一种回流式无泄漏柱塞计量泵的制作方法

专利2023-09-20  80



1.本发明涉及计量泵技术领域,尤其涉及一种回流式无泄漏柱塞计量泵。


背景技术:

2.柱塞计量泵一种常见的流体输送设备,属于往复泵。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现流体输送。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、流量需要调节的浆料和纯液体输送场合,诸如液压机、工程机械、船舶和化工机械等方面。
3.在中国专利申请号:cn201510146568.9中公开了一种单柱塞式计量泵的泵头组件,包括泵头、填料函和柱塞,泵头具有纵向贯通的流体通道,流体通道的上下两端均设有单向阀;填料函与泵头相互垂直,填料函具有横向贯通与流体通道相连通的工作腔;柱塞能滑动的密封插装于所述工作腔内,填料函的侧壁上开设有与工作腔及流体通道相连通的回流通道,回流通道上设有能阻止流体从流体通道流入工作腔的止回阀。该技术方案利用止回阀142,该止回阀142中的弹簧使用寿命短,影响使用。鉴于此,故提出本技术。


技术实现要素:

4.为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题,本发明提出一种回流式无泄漏柱塞计量泵。
5.本发明提出的一种回流式无泄漏柱塞计量泵,包括:
6.一泵头,具有一传送通道;
7.一进料管、一出料管,均与所述传送通道连通;
8.一进口单向阀、一出口单向阀,分别安装在所述进料管、所述出料管内;
9.一泵体,与所述泵头连接,所述泵体具有一工作腔,所述工作腔与所述传送通道连通;所述泵体上设有与所述工作腔连通的回流腔;
10.一连接管,其第一端与所述进料管连通,且所述连接管的第一端位于所述进口单向阀远离所述传送通道的一侧;所述连接管的第二端与所述回流腔连通;
11.一柱塞,位于所述工作腔内,并能够往复移动;
12.一驱动部,与所述柱塞传动连接。
13.所述泵体的内壁上形成第一台阶,所述第一台阶为环状;
14.所述计量泵还包括:
15.一第一密封件,所述第一密封件为环状,位于所述工作腔内,并位于所述柱塞的外侧,且设置在所述第一台阶处;
16.一第一定位件,所述第一定位件的第一端深入所述工作腔内,并位于所述柱塞的外侧,且与所述第一密封件抵靠;所述第一定位件的第二端位于所述工作腔的外部,与所述泵体可拆卸连接;所述第一定位件与所述泵体的内壁形成所述回流腔;所述第一定位件上设连接孔,所述连接孔与所述工作腔、所述回流腔连通。
17.所述连接孔的内径自内向外逐渐减小。
18.所述第一定位件的内壁上形成第二台阶,所述第二台阶为环状;
19.所述计量泵还包括:
20.一第二密封件,所述第二密封件为环状,位于所述工作腔内,并位于所述柱塞的外侧,且设置在所述第二台阶处;
21.一第二定位件,所述第二定位件的第一端深入所述第一定位件内,并位于所述柱塞的外侧,且与所述第二密封件抵靠;所述第二定位件的第二端位于所述工作腔的外部,与所述第一定位件或所述泵体可拆卸连接。
22.所述泵体上设有引导槽;所述第一定位件上设有与所述引导槽相配合的引导件。
23.所述泵头上设有一第一保温通道及连接所述第一保温通道的进液孔、出液孔;所述第一保温通道环绕在所述传送通道的四周。
24.所述泵体上设有一第二保温通道;所述第二保温通道环绕在所述工作腔的四周,并与所述第一保温通道连通。
25.所述计量泵还包括:
26.一阀体,安装在所述出料管远离所述泵体的一端,所述阀体具有阀腔及与所述阀腔连通的进液口、出液口,所述进液口与所述出料管连通;
27.一阀芯,位于所述阀腔内;
28.一弹性部,用于对所述阀芯提供弹力。
29.所述计量泵还包括调节部,所述调节部用于调节所述弹性部对所述阀芯提供的弹力大小。
30.所述弹性部包括:
31.一阀杆,安装在所述阀芯上;
32.一阀套,与所述阀杆可移动连接;
33.一弹簧,套设在所述阀杆上,其第一端与所述阀芯连接,另一端与所述阀杆连接;
34.所述调节部包括一调节件,所述调节件与所述阀套连接,并与所述阀体螺纹连接。
35.本发明公开的一个方面带来的有益效果是:
36.很少量的液体会置于柱塞与泵体内壁之间,这部分液体进入回流腔内,而后经过连接管再次进入进料管内,然后随着后续的液体再次经过进口单向阀进入传送通道内。不会造成泄漏。
附图说明
37.图1为本发明公开的轴视图;
38.图2为本发明公开的轴视图;
39.图3为本发明公开的剖视图;
40.图4为本发明公开的剖视图;
41.图5为本发明公开的剖视图;
42.图6为本发明公开的泵体等的剖视图;
43.图7为本发明公开的泵体、第一密封件等的剖视图;
44.图8为本发明公开的第一定位件的轴视图;
45.图9为本发明公开的泵体、第一密封件、第一定位件等的剖视图;
46.图10为本发明公开的泵体、第一密封件、第一定位件等的剖视图;
47.图11为本发明公开的阀体等剖视图;
48.图12为本发明公开的剖视图。
具体实施方式
49.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
50.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作,因此不能理解为本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
51.申请概述:
52.申请人对中国专利申请号:cn201510146568.9的现有技术研究时发现,该现有的发明点在于:通过在回流通道上设置止回阀可以有效防止流体沿回流通道流回至柱塞与填料函之间的缝隙中。
53.经过实验,泄漏至回流通道141内的液体毕竟是少量的,回流通道141内的压强较小。虽然流体通道111中的压强不断变化,但是,在传送液体过程中,其内部压强还是很大的,是大于回流通道141内的压强的。
54.由于流体通道111内的压强过大,回流通道141内的流体要想回流,需要克服止回阀142自身弹簧的弹力,还需要克服流体通道111内液体的压力。实验证明,止回阀142很难打开,回流通道141内的流体很难回流至流体通道111内。该技术方案不能实现其发明目的。本领域技术人员没有办法以其为起点进行改进。
55.由于在该现有技术方案中,回流通道141、止回阀142等是不可分割的整体,即使与其它现有技术结合的话,需要整体结合。即使结合到其它现有技术中,由于上述技术特征不能解决液体回流的技术问题。因此,与其它现有技术结合不能解决相应的技术问题。
56.参照图1-12,本发明提出的一种回流式无泄漏柱塞计量泵,包括:
57.一泵头1,具有一传送通道101;一进料管2、一出料管3,均与所述传送通道101连通;一进口单向阀4、一出口单向阀5,分别安装在所述进料管2、所述出料管3内。
58.一泵体6,与所述泵头1连接,所述泵体6具有一工作腔a,所述工作腔a与所述传送通道101连通;所述泵体6上设有与所述工作腔a连通的回流腔b。
59.一连接管7,其第一端与所述进料管2连通,且所述连接管7的第一端位于所述进口单向阀4远离所述传送通道101的一侧;所述连接管7的第二端与所述回流腔b连通;
60.一柱塞8,位于所述工作腔a内,并能够往复移动;一驱动部,与所述柱塞8传动连接,可以为曲柄滑块结构,带动柱塞8往复移动。
61.结合图4,外界的液体在压差下经过进口单向阀4进入传送通道101、工作腔a内。在柱塞8向左移动时,传送通道101内的液体经过出口单向阀5排出。
62.很少量的液体会置于柱塞8与泵体6内壁之间,这部分液体进入回流腔b内,而后经过连接管7再次进入进料管2内,然后随着后续的液体再次经过进口单向阀4进入传送通道101内。不会造成泄漏。
63.本实施例在使用是基本按照图4的布置使用,在重力、压强的作用下,回流腔b内的液体可以顺利回流至进料管2内。
64.结合图4,连接管7的第一端位于进口单向阀4的下方,因此,避免造成对连接管7内的液体的压力,可以顺利回流。
65.作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述泵体6的内壁上形成第一台阶601,所述第一台阶601为环状。
66.所述计量泵还包括:
67.一第一密封件9,所述第一密封件9为环状,位于所述工作腔a内,并位于所述柱塞8的外侧,且设置在所述第一台阶601处;减少泄漏。
68.一第一定位件10,所述第一定位件10的第一端深入所述工作腔a内,并位于所述柱塞8的外侧,且与所述第一密封件9抵靠;所述第一定位件10的第二端位于所述工作腔a的外部,与所述泵体6可拆卸连接,可以通过螺栓连接;所述第一定位件10与所述泵体6的内壁形成所述回流腔b;所述第一定位件10上设连接孔1001,所述连接孔1001与所述工作腔a、所述回流腔b连通。
69.结合图5-8,在安装第一密封件9后,安装第一定位件10,轴向压紧第一密封件9,与第一台阶601配合,轴向限定第一密封件9。可以通过螺栓将第一定位件10的第二端与泵体6连接。避免第一密封件9窜动,保证密封效果,减少泄漏。
70.工作腔a内的液体会进入柱塞8与第一密封件9、第一定位件10的间隙内,而后经过连接孔1001进入回流腔b内。
71.作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述连接孔1001的内径自内向外逐渐减小。方便液体进入连接孔1001、进入回流腔b。
72.作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述第一定位件10的内壁上形成第二台阶1002,所述第二台阶1002为环状。
73.所述计量泵还包括:
74.一第二密封件11,所述第二密封件11为环状,位于所述工作腔a内,并位于所述柱塞8的外侧,且设置在所述第二台阶1002处。增设第二密封件11,进一步减少密封。
75.一第二定位件12,所述第二定位件12的第一端深入所述第一定位件10内,并位于所述柱塞8的外侧,且与所述第二密封件11抵靠;所述第二定位件12的第二端位于所述工作腔a的外部,与所述第一定位件10或所述泵体6可拆卸连接。
76.在安装好第二密封件11后,安装第二定位件12,让第二定位件12的第一端与第二台阶1002配合,轴向限定第二密封件11。
77.作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述泵体6上设有引导槽602;所述第一定位件10上设有与所述引导槽602相配合的引导件13。引导槽602、引导件13可以与柱塞8平行布置。
78.在安装时,让引导件13进入引导槽602内,让连接孔1001与回流腔b相对,方便液体顺利经过连接孔1001回流至回流腔b内。
79.作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述泵头1上设有一第一保温通道102及连接所述第一保温通道102的进液孔103、出液孔104;所述第一保温通道102环绕在所述传送通道101的四周。
80.结合图3、4,在传送的液体有一定温度要求时,比如低温要求,可以经过进液孔103向第一保温通道102内通入一定温度的水、气体等,进行保温,保证传送通道101在传送液体时能够保证处于一定温度。
81.作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述泵体6上设有一第二保温通道603;所述第二保温通道603环绕在所述工作腔a的四周,并与所述第一保温通道102连通。第一保温通道102内的水、气体可以进入第二保温通道603内,提高保温效果。
82.作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,为了保证出口压力需求,所述计量泵还包括:
83.一阀体14,安装在所述出料管3远离所述泵体6的一端,所述阀体14具有阀腔及与所述阀腔连通的进液口141、出液口142,所述进液口141与所述出料管3连通;一阀芯15,位于所述阀腔内;一弹性部,用于对所述阀芯15提供弹力。
84.作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述计量泵还包括调节部,所述调节部用于调节所述弹性部对所述阀芯15提供的弹力大小。
85.作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述弹性部包括:
86.一阀杆16,安装在所述阀芯15上;一阀套17,与所述阀杆16可移动连接;
87.一弹簧18,套设在所述阀杆16上,其第一端与所述阀芯15连接,另一端与所述阀杆16连接;所述调节部包括一调节件19,所述调节件19与所述阀套17连接,并与所述阀体14螺纹连接。
88.结合图11,液体打开出口单向阀5经过进液口141进入阀体14内,当压力足够时,克服弹簧18的弹力,顶起阀芯15,而后经过出液口142排出。
89.通过转动调节件19,带动阀套17升降,调整阀套17与阀芯15之间的间距,如此可以控制打开阀芯15时所需要的压力,实现灵活控制。满足不同的压力调节需求。
90.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种回流式无泄漏柱塞计量泵,其特征在于,包括:一泵头,具有一传送通道;一进料管、一出料管,均与所述传送通道连通;一进口单向阀、一出口单向阀,分别安装在所述进料管、所述出料管内;一泵体,与所述泵头连接,所述泵体具有一工作腔,所述工作腔与所述传送通道连通;所述泵体上设有与所述工作腔连通的回流腔;一连接管,其第一端与所述进料管连通,且所述连接管的第一端位于所述进口单向阀远离所述传送通道的一侧;所述连接管的第二端与所述回流腔连通;一柱塞,位于所述工作腔内,并能够往复移动;一驱动部,与所述柱塞传动连接。2.根据权利要求1所述的回流式无泄漏柱塞计量泵,其特征在于,所述泵体的内壁上形成第一台阶,所述第一台阶为环状;所述计量泵还包括:一第一密封件,所述第一密封件为环状,位于所述工作腔内,并位于所述柱塞的外侧,且设置在所述第一台阶处;一第一定位件,所述第一定位件的第一端深入所述工作腔内,并位于所述柱塞的外侧,且与所述第一密封件抵靠;所述第一定位件的第二端位于所述工作腔的外部,与所述泵体可拆卸连接;所述第一定位件与所述泵体的内壁形成所述回流腔;所述第一定位件上设连接孔,所述连接孔与所述工作腔、所述回流腔连通。3.根据权利要求2所述的回流式无泄漏柱塞计量泵,其特征在于,所述连接孔的内径自内向外逐渐减小。4.根据权利要求2所述的回流式无泄漏柱塞计量泵,其特征在于,所述第一定位件的内壁上形成第二台阶,所述第二台阶为环状;所述计量泵还包括:一第二密封件,所述第二密封件为环状,位于所述工作腔内,并位于所述柱塞的外侧,且设置在所述第二台阶处;一第二定位件,所述第二定位件的第一端深入所述第一定位件内,并位于所述柱塞的外侧,且与所述第二密封件抵靠;所述第二定位件的第二端位于所述工作腔的外部,与所述第一定位件或所述泵体可拆卸连接。5.根据权利要求2-4任意一项所述的回流式无泄漏柱塞计量泵,其特征在于,所述泵体上设有引导槽;所述第一定位件上设有与所述引导槽相配合的引导件。6.根据权利要求1所述的回流式无泄漏柱塞计量泵,其特征在于,所述泵头上设有一第一保温通道及连接所述第一保温通道的进液孔、出液孔;所述第一保温通道环绕在所述传送通道的四周。7.根据权利要求6所述的回流式无泄漏柱塞计量泵,其特征在于,所述泵体上设有一第二保温通道;所述第二保温通道环绕在所述工作腔的四周,并与所述第一保温通道连通。8.根据权利要求1所述的回流式无泄漏柱塞计量泵,其特征在于,所述计量泵还包括:一阀体,安装在所述出料管远离所述泵体的一端,所述阀体具有阀腔及与所述阀腔连通的进液口、出液口,所述进液口与所述出料管连通;
一阀芯,位于所述阀腔内;一弹性部,用于对所述阀芯提供弹力。9.根据权利要求8所述的回流式无泄漏柱塞计量泵,其特征在于,所述计量泵还包括调节部,所述调节部用于调节所述弹性部对所述阀芯提供的弹力大小。10.根据权利要求1所述的回流式无泄漏柱塞计量泵,其特征在于,所述弹性部包括:一阀杆,安装在所述阀芯上;一阀套,与所述阀杆可移动连接;一弹簧,套设在所述阀杆上,其第一端与所述阀芯连接,另一端与所述阀杆连接;所述调节部包括一调节件,所述调节件与所述阀套连接,并与所述阀体螺纹连接。

技术总结
本发明公开了一种回流式无泄漏柱塞计量泵,包括:泵头,具有一传送通道;进料管、出料管,均与所述传送通道连通;进口单向阀、出口单向阀,分别安装在所述进料管、所述出料管内;一泵体,与所述泵头连接,所述泵体具有一工作腔,所述工作腔与所述传送通道连通;所述泵体上设有与所述工作腔连通的回流腔;连接管,其第一端与所述进料管连通,且所述连接管的第一端位于所述进口单向阀远离所述传送通道的一侧;所述连接管的第二端与所述回流腔连通;柱塞,位于所述工作腔内,并能够往复移动;驱动部,与所述柱塞传动连接。很少量的液体会置于柱塞与泵体内壁之间,这部分液体进入回流腔内,而后经过连接管再次进入进料管内,不会造成泄漏。不会造成泄漏。


技术研发人员:祝雪金 徐卫华 周财华 周良
受保护的技术使用者:德帕姆(杭州)泵业科技有限公司
技术研发日:2022.07.13
技术公布日:2022/11/1
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