一种新型恒温自动配奶装置

1.本发明涉及配奶设备技术领域，更具体地说，它涉及一种新型恒温自动配奶装置。


背景技术：

2.人工喂养是指婴儿不能母乳喂养的情况下用其他奶粉代替母乳来喂养宝宝。目前，国内新生儿科的患儿尚处于母婴分离状态，在此状态下时常会影响产妇的泌乳量，致使患儿不能够在住院期间纯母乳喂养，需要依托人工喂养以达到生长发育需求。新生儿科患者较多，大多在同一时间段喂养，需要单独人员按照无菌清洁标准在特定环境下完成奶粉的统一大量配置。然后，再由各管床护士到配奶间按需取奶，再到床旁按照医嘱将奶液进行分装行奶瓶喂养。临床上，这一系列操作却存在诸多问题：
3.(1)新生儿科患者通常以房间为单位进行护理，每个房间有其特定收治的病种，且有其各自的管床护士进行个体化护理，而配方奶配制由单独的一位总务护士在同一时间完成整个科室患儿所有的配方奶配制。这就出现一个较为突出的问题，管床护士不能够按照所管房间患儿特殊病种、护理操作时长来为患儿定制一个适合的护理方案。可能在需要喂养时间取奶时，统一配制奶粉已经凉了，需要再次加热，不能够做到现配现用，从而影响营养物质的吸收。
4.(2)市面上的配方奶粉均以罐装为单位(800g/罐、900g/罐)，而病房单次的配奶量常不足一罐，这就需要用勺子将奶粉从罐中取出，再在奶粉称中称出所需要的量；同样，稀释奶粉的温水也是如此，整个过程较容易发生污染。
5.(3)病情较重的患儿，如早产儿，其吸吮耐力较差，饮入时长较长，普通玻璃/pp材质奶瓶中的奶液常不能维持其温度，极容易变凉。
6.(4)管床护士需喂奶时，需将统一配置好的奶液从配奶间取出，再到床旁按需分配，整个过程进行了多次分装操作，均无法确保清洁。
7.根据上述缺陷，亟需一种可以自动加温配制奶粉、分配定量奶液的装置，以做到喂奶方便且不易被污染。


技术实现要素：

8.本发明的目的是提供一种新型恒温自动配奶装置，该装置将配奶、分奶一体，同时在配置过程中加温，不仅提高了配奶效率，还能保证其干净、清洁且无污染。
9.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型恒温自动配奶装置，包括箱体，所述箱体的内侧顶部设有储液腔室，所述储液腔室的正下方设有两个干燥腔室，两个所述干燥腔室内均设有锥形储料箱，两个所述干燥腔室的正下方设有混合腔室，两个所述锥形储料箱的出料端均与混合腔室连通，两个所述锥形储料箱的出料端均设有电磁阀；所述混合腔室内设有搅拌装置；所述干燥腔室与混合腔室之间的隔板内嵌设有两个加热装置；所述混合腔室的底部设有多个出液管二，多个所述出液管二上均设有流量控制阀二，且多个所述出液管二的正下方设有接奶腔；所述接奶腔的两侧均设有散热腔室，所述
接奶腔和散热腔室的正下方设有保温腔室，所述保温腔室内设有多个升降机构，所述保温腔室的顶部设有多个开口，多个所述开口内设有多个用于开关保温腔室的密封遮挡机构；所述箱体的顶部设有两个加料漏斗和一个注液漏斗，所述加料漏斗的出料端穿过储液腔室与锥形储料箱连通；所述注液漏斗的出液端与储液腔室连通；所述注液漏斗和多个加料漏斗的竖直侧壁上均设有开关旋钮；所述出液腔室与混合腔室之间设有将其连通的注液管，所述注液管上设有流量控制阀一；所述保温腔室、混合腔室中均设有多个温度传感器；
10.所述搅拌装置包括旋转电机、转动轴和多个搅拌棒；所述旋转电机与混合腔室顶部固定连接，所述旋转电机的输出端竖直向下，所述旋转电机的输出端与转动轴固定连接，所述转动轴的侧壁同时与多个搅拌棒的端部固定连接；
11.所述加热装置包括多个制冷半导体一、两个导热板一、多个散热片一和多个散热棒；多个所述制冷半导体一的两端与两个导热板一分别连接，所述制冷半导体一和两个导热板一均嵌设于干燥腔室和混合腔室之间的隔板内，多个所述散热片一和多个所述散热棒分别与两个导热板一固定连接，所述散热片一和散热棒分别位于干燥腔室和混合腔室内；所述干燥腔室的底部设有出液管一，所述出液管一远离干燥腔室的端部与箱体外部连通；
12.所述锥形储料箱包括锥形段和柱形段，所述锥形储料箱的锥形段和柱形段的交界处固定设有过滤网二，所述加料漏斗的出料端位于过滤网二的正下方；所述锥形储料箱的柱形段侧壁上嵌设有过滤网一和风扇。
13.通过采用上述技术方案，将注液漏斗与储液腔室连通，可以通过注液漏斗向储液腔室内加入纯净水用于对纯净水进行储存，避免防护加水造成污染；将加料漏斗的出料口设置于锥形储料箱的过滤网一的正下方，这样可以将不同种类的奶粉通过加料漏斗一次性全部加入到不同的锥形储料箱中，同时也避免反复开瓶导致污染奶粉源的现象发生；将锥形储料箱的出料端设置于混合腔室内，同时注液管的两端将储液腔室和混合腔室连通，这样可以在混合腔室内将奶粉与纯净水混合；在干燥腔室与混合腔室之间的隔板内嵌设加热装置，其中散热片一和散热棒分别位于干燥腔室和混合腔室内，同时在锥形储料箱的侧壁上嵌设过滤网一和风扇，这样不仅可以通过加热装置对混合腔室内配置好的牛奶进行加热，同时还能在干燥腔室内散发冷量，通过风扇持续将锥形储料箱中的空气送到锥形储料箱外与散热片一换热，这样还能降低锥形储料箱中的湿度，防止奶粉储存受潮；在干燥腔室的底部设置出液管一，这样通过出液管一能够将散热片一上的冷凝水排出，从而达到干燥的效果。
14.本发明进一步设置为：所述升降机构包括伺服电机、限位板、螺纹杆一、轴承一、螺纹杆一、锥形齿轮一、锥形齿轮二、螺纹杆二、限位杆一、限位杆二和轴承二；所述伺服电机和轴承分别与保温腔室的底部和顶部固定连接，所述限位杆一的两端分别与保温腔室的顶部和底部固定连接；所述螺纹杆一的一端与伺服电机输出端固定连接，所述螺纹杆一远离伺服电机的输出端穿过轴承一与锥形齿轮一的中心轴处固定连接；所述升降板的两端同时套接于螺纹杆一和限位杆一上。
15.通过采用上述技术方案，将升降板的两端同时套接在螺纹杆一和限位杆一上，同时螺纹杆一与伺服电机输出端连接，这样通过伺服电机转动，使得升降板上下移动，这样在需要使用保温奶瓶时，将保温奶瓶从保温腔室中送到接奶腔中并向保温奶瓶内装入配置好的牛奶。
16.本发明进一步设置为：所述密封遮挡装置机构包括锥形齿轮二、螺纹杆二、轴承二、支撑块、挡板和限位杆二，所述螺纹杆二；所述接奶腔与保温腔室之间的隔板内开有多个滑槽，所述螺纹杆二的两端分别与锥形齿轮二的中心轴处以及轴承二固定连接；所述限位杆二的两端分别与滑槽的两端固定连接；所述挡板同时套接于螺纹杆二和限位杆二上；所述支撑块套接于螺纹杆二的光滑段上；所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合。
17.通过采用上述技术方案，将挡板同时套接在螺纹杆二和限位杆二上，同时锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合，这样伺服电机转动时，在使限位板向上移动过程中，也能使挡板沿着滑槽移动使其离开开口位置，从而实现将保温奶瓶送入接奶腔中装入配置好的牛奶；此外，当保温奶瓶位于保温腔室内时，挡板遮挡住开口，这样能够避免保温奶瓶受到污染。
18.本发明进一步设置为：所述升降板的顶部设有限位板，所述限位板的顶部放置有保温奶瓶。
19.通过采用上述技术方案，在升降板的顶部安装限位板，可以准确放置保温奶瓶，以保证在升降板向上移动过程中，保温奶瓶能够穿过开口。
20.本发明进一步设置为：所述散热腔室和保温腔室之间的隔板内嵌嵌设有制冷装置，所述制冷装置包括多个制冷半导体二，两个导热板二和两组散热片二；两个所述导热板二分别与制冷半导体二的两端固定连接，两组所述散热片二分别与两个导热板二远离制冷半导体二的侧壁固定连接，两组所述散热片二分别位于保温腔室和散热腔室内；所述箱体靠近散热腔室的侧壁上设有多个散热孔。
21.通过采用上述技术方案，在散热腔室和保温腔室之间的隔板内嵌设制冷装置，并且制冷装置的两组散热片二分别位于散热腔室和保温腔室内，这样当未使用保温奶瓶时，可以通过对保温腔室内的进行加热，从而使保温奶瓶维持在指定温度，当使用保温奶瓶乘装配置好的牛奶时，可以减小牛奶进入保温奶瓶时的热量散失。
22.本发明进一步设置为：所述保温奶瓶的侧壁为双层玻璃，所述双层玻璃之间设有水温计。
23.通过采用上述技术方案，采用该结构可以减小牛奶的热量散失，达到保温的效果；同时在双层玻璃之间安装水温计，医护人员可以根据水温计上的温度显示判断牛奶的温度，避免患儿吸入温度较低的牛奶。
24.本发明进一步设置为：所述箱体的外侧壁设有与出液管二对应的多个控制面板。
25.通过采用上述技术方案，通过控制面板可以控制出液管二的出奶量。
26.本发明进一步设置为：所述箱体的外侧壁设有用于开关保温腔室的开关门。
27.通过采用上述技术方案，设置开关门便于存放保温奶瓶。
28.综上所述，本发明具有以下有益效果：
29.1、将注液漏斗与储液腔室连通，可以通过注液漏斗向储液腔室内加入纯净水用于对纯净水进行储存，避免防护加水造成污染；
30.2、将加料漏斗的出料口设置于锥形储料箱的过滤网一的正下方，这样可以将不同种类的奶粉通过加料漏斗一次性全部加入到不同的锥形储料箱中，同时也避免反复开瓶导致污染奶粉源的现象发生；
31.3、将锥形储料箱的出料端设置于混合腔室内，同时注液管的两端将储液腔室和混合腔室连通，这样可以在混合腔室内将奶粉与纯净水混合；
32.4、在干燥腔室与混合腔室之间的隔板内嵌设加热装置，其中散热片一和散热棒分别位于干燥腔室和混合腔室内，同时在锥形储料箱的侧壁上嵌设过滤网一和风扇，这样不仅可以通过加热装置对混合腔室内配置好的牛奶进行加热，同时还能在干燥腔室内散发冷量，通过风扇持续将锥形储料箱中的空气送到锥形储料箱外与散热片一换热，这样还能降低锥形储料箱中的湿度，防止奶粉储存受潮；
33.5、在干燥腔室的底部设置出液管一，这样通过出液管一能够将散热片一上的冷凝水排出，从而达到干燥的效果。
附图说明
34.图1是本发明实施例中一种新型恒温自动配奶装置的内部结构示意图；
35.图2是图1中a处的放大图；
36.图3是图1中b处的放大图；
37.图4是图1中c处的放大图；
38.图5是本发明实施例中密封遮挡机构的结构示意图；
39.图6是本发明实施例中一种新型恒温自动配奶装置的正视图；
40.图7是本发明实施例中保温奶瓶的剖视图。
41.图中：1、箱体；2、过滤网一；3、锥形储料箱；4、散热片二；5、导热板二；6、制冷半导体二；7、温度传感器；8、螺纹杆一；9、保温奶瓶；10、伺服电机；11、限位板；12、升降板；13、限位杆一；14、保温腔室；15、散热腔室；16、散热孔；17、混合腔室；18、出液管一；19、电磁阀；20、干燥腔室；21、过滤网二；22、储液腔室；23、注液漏斗；24、注液管；25、加料漏斗；26、开关旋钮；27、流量控制阀一；28、风扇；29、旋转电机；30、搅拌棒；31、出液管二；32、转动轴；33、流量控制阀二；34、散热片一；35、导热板一；36、制冷半导体一；37、散热棒；38、限位块；39、限位环；40、锥形齿轮二；41、锥形齿轮一；42、轴承一；43、开口；44、挡板；45、滑槽；46、螺纹杆二；47、限位杆二；48、水温计；49、控制面板；50、接奶腔；51、开关门。
具体实施方式
42.以下结合附图1-7对本发明作进一步详细说明。
43.实施例：一种新型恒温自动配奶装置，如图1至图7所示，包括箱体1，箱体1的内侧顶部开有储液腔室22，储液腔室22的正下方开有两个干燥腔室20，两个干燥腔室20内均固定安装有锥形储料箱3，两个干燥腔室20的正下方开有混合腔室17，两个锥形储料箱3的出料端均与混合腔室17连通；两个锥形储料箱3的出料端均安装有电磁阀19；混合腔室17内固定安装有搅拌装置；干燥腔室20与混合腔室17之间的隔板内嵌设有两个加热装置；在本实施例中，混合腔室17的底部安装有3个出液管二31，3个出液管二31上均安装有流量控制阀二33，且3个出液管二31的正下方均开有接奶腔50；接奶腔50的两侧均开有散热腔室15，接奶腔50和散热腔室15的正下方开有保温腔室14，保温腔室14内安装有3个升降机构，保温腔室14的顶部开有3个开口43，3个开口43内安装有多个用于开关保温腔室14的密封遮挡机构；箱体1的顶部固定安装有两个加料漏斗25和一个注液漏斗23，加料漏斗25的出料端穿过储液腔室22与锥形储料箱3连通；注液漏斗23的出液端与储液腔室22连通；注液漏斗23和多个加料漏斗25的竖直侧壁上均安装有开关旋钮26，开关旋钮26用于密封；出液腔室与混合
腔室17之间安装有将其连通的注液管24，注液管24上安装有控制纯净水流量的流量控制阀一27；保温腔室14、混合腔室17中均固定安装有多个温度传感器7；
44.如图1所示，搅拌装置包括旋转电机29、转动轴32和多个搅拌棒30；旋转电机29与混合腔室17顶部固定连接，旋转电机29的输出端竖直向下，旋转电机29的输出端与转动轴32固定连接，转动轴32的侧壁同时与多个搅拌棒30的端部固定连接；在本实施例中，如图3所示，为了增强转动轴32的稳定性，在转动轴32上固定套接限位环39，并且在混合腔室17的顶部安装限位块38，限位环39位于限位块38内且可以自由转动，这样可以避免转动轴32在转动过程中晃动；
45.加热装置包括多个制冷半导体一36、两个导热板一35、多个散热片一34和多个散热棒37；如图2所示，多个制冷半导体一36的两端与两个导热板一35分别固定连接，制冷半导体一36和两个导热板一35均嵌设于干燥腔室20和混合腔室17之间的隔板内，多个散热片一34和多个散热棒37分别与两个导热板一35固定连接，散热片一34和散热棒37分别位于干燥腔室20和混合腔室17内；散热棒37的底部与混合腔室17的底部固定连接，这样即使纯净水较少时，也能对其进行加热；如图1所示，干燥腔室20的底部安装有出液管一18，出液管一18位于隔板内水平放置，其一端与干燥腔室20连通，其另一端与箱体1外部连通；
46.如图1所示，锥形储料箱3包括锥形段和柱形段，锥形储料箱3的锥形段和柱形段的交界处固定安装过滤网二21，加料漏斗25的出料端位于过滤网二21的正下方；锥形储料箱3的柱形段侧壁上嵌设有过滤网一2和风扇28，本实施例中，风扇28与电机(图中未标注)连接，过滤网一2和过滤网二21均为了避免奶粉在风扇28转动时被带出锥形储料箱3，这样就能实现对锥形储料箱3内的奶粉进行持续干燥。
47.升降机构包括伺服电机10、限位板11、螺纹杆一8、轴承一42、螺纹杆一8、锥形齿轮一41、锥形齿轮二40、螺纹杆二46、限位杆一13、限位杆二47和轴承二；如图1和图4所示，伺服电机10和轴承分别与保温腔室14的底部和顶部固定连接，限位杆一13的两端分别与保温腔室14的顶部和底部固定连接；螺纹杆一8的一端与伺服电机10输出端固定连接，螺纹杆一8远离伺服电机10的输出端穿过轴承一42与锥形齿轮一41的中心轴处固定连接；升降板12的两端同时套接于螺纹杆一8和限位杆一13上。
48.密封遮挡装置机构包括锥形齿轮二40、螺纹杆二46、轴承二(图中未标注)、支撑块、挡板44和限位杆二47，螺纹杆二46；如图1、图4和图5所示，接奶腔50与保温腔室14之间的隔板内开有3个滑槽45，螺纹杆二46的两端分别与锥形齿轮二40的中心轴处以及轴承二固定连接；限位杆二47的两端分别与滑槽45的两端固定连接；挡板44同时套接于螺纹杆二46和限位杆二47上；支撑块套接于螺纹杆二46的光滑段上；锥形齿轮二40与锥形齿轮一41啮合，在啮合的位置是空腔，以保证两个齿轮能够正常转动。
49.如图1所示，升降板12的顶部固定安装有限位板11，限位板11的顶部放置有保温奶瓶9。
50.散热腔室15和保温腔室14之间的隔板内嵌嵌安装有制冷装置，制冷装置包括多个制冷半导体二6，两个导热板二5和两组散热片二4；如图1所示，两个导热板二5分别与制冷半导体二6的两端固定连接，两组散热片二4分别与两个导热板二5远离制冷半导体二6的侧壁固定连接，两组散热片二4分别位于保温腔室14和散热腔室15内；箱体1靠近散热腔室15的侧壁上开有多个散热孔16。
51.保温奶瓶9的侧壁为双层玻璃，双层玻璃之间安装有水温计48，在本实施例中，双层玻璃之间可填充液体，水温计48测量液体即得到保温奶瓶9内的牛奶温度。
52.如图6所示，箱体1的外侧壁固定安装有与出液管二31对应的3个控制面板49，3个控制面板49用于单独控制其对应的出液管二31的出奶量。
53.箱体1的外侧壁安装有用于开关保温腔室14的开关门51，开关门51采用铰接的方式与箱体1连接，开关门51的闭合优选磁铁的方式实现。
54.工作原理：医护人员可以将两种不同的奶粉分别通过两个加料漏斗25倒入两个锥形储料箱3中，通过注液漏斗23将纯净水加入到储液腔室22中；当需要配置牛奶时，通过显示面板(图中未标注)设定奶粉用量和纯净水用量，此时显示面板将信息传递到控制处理器(图中未标注)中，控制处理器通过调节流量控制阀一27和电磁阀19来控制纯净水和奶粉的用量，流量控制阀一27通过测量流量来直接控制纯净水用量，电磁阀19是通过计算打开时间来控制奶粉的用量；在配置牛奶时，首先是将纯净水放入混合腔室17内，然后控制处理器调节制冷半导体一36，使得制冷半导体一36靠近混合腔室17的端部产生热量，另一端产生冷量，产生的热量传递到散热棒37上，散热棒37将混合腔室17内的纯净水进行加热；当温度传感器7感应到纯净水的温度达到45℃时，停止对制冷半导体一36通电，同时控制处理器打开电磁阀19，使得奶粉进入混合腔室17内与纯净水混合；此时再调节旋转电机29转动，旋转电机29带动转动轴32和搅拌棒30旋转从而使其充分混合；在加热过程中，散热片一34将冷量通过对流换热的方式散发到干燥腔室20中，此时风扇28转动，使得锥形储料箱3中空气进入干燥腔室20与散热片一34换热，产生的冷凝水从出液管一18流出箱体1；这样整个空气持续流动，并且维持锥形储料箱3的干燥状态，防止奶粉受潮；保温奶瓶9放入到保温腔室14中的限位板11上，当需要使用时，按动控制面板49，控制面板49会调节所对应的伺服电机10转动，伺服电机10带动螺纹杆一8转动由于升降板12套接在螺纹杆一8上，这样升降板12带动保温奶瓶9向上移动，由于锥形齿轮一41和锥形齿轮二40啮合，在螺纹杆一8转动时，能够带动锥形齿轮一41转动，锥形齿轮一41带动锥形齿轮二40转动，锥形齿轮二40带动螺纹杆二46转动，由于挡板44套接在螺纹杆二46上，所以挡板44会沿着滑槽45移动，使得开口43打开，最终保温奶瓶9移动到接奶腔50内；在控制面板49上设定装奶量，流量控制阀二33打开，使得配置好的牛奶放入保温奶瓶9中；保温奶瓶9在保温腔室14内，由于制冷半导体二6的作用，制冷半导体二6靠近保温腔室14的端部产生热量，另一端产生冷量，使其保温腔室14的温度维持在45℃，这样对保温奶瓶9起到预热作用，可以降低牛奶的热量散失；散热片二4产生的热量通过散热孔16散发到配奶装置外部。
55.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种新型恒温自动配奶装置，包括箱体(1)，其特征是：所述箱体(1)的内侧顶部设有储液腔室(22)，所述储液腔室(22)的正下方设有两个干燥腔室(20)，两个所述干燥腔室(20)内均设有锥形储料箱(3)，两个所述干燥腔室(20)的正下方设有混合腔室(17)，两个所述锥形储料箱(3)的出料端均与混合腔室(17)连通，两个所述锥形储料箱(3)的出料端均设有电磁阀(19)；所述混合腔室(17)内设有搅拌装置；所述干燥腔室(20)与混合腔室(17)之间的隔板内嵌设有两个加热装置；所述混合腔室(17)的底部设有多个出液管二(31)，多个所述出液管二(31)上均设有流量控制阀二(33)，且多个所述出液管二(31)的正下方设有接奶腔(50)；所述接奶腔(50)的两侧均设有散热腔室(15)，所述接奶腔(50)和散热腔室(15)的正下方设有保温腔室(14)，所述保温腔室(14)内设有多个升降机构，所述保温腔室(14)的顶部设有多个开口(43)，多个所述开口(43)内设有多个用于开关保温腔室(14)的密封遮挡机构；所述箱体(1)的顶部设有两个加料漏斗(25)和一个注液漏斗(23)，所述加料漏斗(25)的出料端穿过储液腔室(22)与锥形储料箱(3)连通；所述注液漏斗(23)的出液端与储液腔室(22)连通；所述注液漏斗(23)和多个加料漏斗(25)的竖直侧壁上均设有开关旋钮(26)；所述出液腔室与混合腔室(17)之间设有将其连通的注液管(24)，所述注液管(24)上设有流量控制阀一(27)；所述保温腔室(14)、混合腔室(17)中均设有多个温度传感器(7)；所述搅拌装置包括旋转电机(29)、转动轴(32)和多个搅拌棒(30)；所述旋转电机(29)与混合腔室(17)顶部固定连接，所述旋转电机(29)的输出端竖直向下，所述旋转电机(29)的输出端与转动轴(32)固定连接，所述转动轴(32)的侧壁同时与多个搅拌棒(30)的端部固定连接；所述加热装置包括多个制冷半导体一(36)、两个导热板一(35)、多个散热片一(34)和多个散热棒(37)；多个所述制冷半导体一(36)的两端与两个导热板一(35)分别连接，所述制冷半导体一(36)和两个导热板一(35)均嵌设于干燥腔室(20)和混合腔室(17)之间的隔板内，多个所述散热片一(34)和多个所述散热棒(37)分别与两个导热板一(35)固定连接，所述散热片一(34)和散热棒(37)分别位于干燥腔室(20)和混合腔室(17)内；所述干燥腔室(20)的底部设有出液管一(18)，所述出液管一(18)远离干燥腔室(20)的端部与箱体(1)外部连通；所述锥形储料箱(3)包括锥形段和柱形段，所述锥形储料箱(3)的锥形段和柱形段的交界处固定设有过滤网二(21)，所述加料漏斗(25)的出料端位于过滤网二(21)的正下方；所述锥形储料箱(3)的柱形段侧壁上嵌设有过滤网一(2)和风扇(28)。2.根据权利要求1所述的一种新型恒温自动配奶装置，其特征是：所述升降机构包括伺服电机(10)、限位板(11)、螺纹杆一(8)、轴承一(42)、螺纹杆一(8)、锥形齿轮一(41)、锥形齿轮二(40)、螺纹杆二(46)、限位杆一(13)、限位杆二(47)和轴承二；所述伺服电机(10)和轴承分别与保温腔室(14)的底部和顶部固定连接，所述限位杆一(13)的两端分别与保温腔室(14)的顶部和底部固定连接；所述螺纹杆一(8)的一端与伺服电机(10)输出端固定连接，所述螺纹杆一(8)远离伺服电机(10)的输出端穿过轴承一(42)与锥形齿轮一(41)的中心轴处固定连接；所述升降板(12)的两端同时套接于螺纹杆一(8)和限位杆一(13)上。3.根据权利要求2所述的一种新型恒温自动配奶装置，其特征是：所述密封遮挡装置机构包括锥形齿轮二(40)、螺纹杆二(46)、轴承二、支撑块、挡板(44)和限位杆二(47)，所述螺纹杆二(46)；所述接奶腔(50)与保温腔室(14)之间的隔板内开有多个滑槽(45)，所述螺纹
杆二(46)的两端分别与锥形齿轮二(40)的中心轴处以及轴承二固定连接；所述限位杆二(47)的两端分别与滑槽(45)的两端固定连接；所述挡板(44)同时套接于螺纹杆二(46)和限位杆二(47)上；所述支撑块套接于螺纹杆二(46)的光滑段上；所述锥形齿轮二(40)与锥形齿轮一(41)啮合。4.根据权利要求2所述的一种新型恒温自动配奶装置，其特征是：所述升降板(12)的顶部设有限位板(11)，所述限位板(11)的顶部放置有保温奶瓶(9)。5.根据权利要求2所述的一种新型恒温自动配奶装置，其特征是：所述散热腔室(15)和保温腔室(14)之间的隔板内嵌嵌设有制冷装置，所述制冷装置包括多个制冷半导体二(6)，两个导热板二(5)和两组散热片二(4)；两个所述导热板二(5)分别与制冷半导体二(6)的两端固定连接，两组所述散热片二(4)分别与两个导热板二(5)远离制冷半导体二(6)的侧壁固定连接，两组所述散热片二(4)分别位于保温腔室(14)和散热腔室(15)内；所述箱体(1)靠近散热腔室(15)的侧壁上设有多个散热孔(16)。6.根据权利要求4所述的一种新型恒温自动配奶装置，其特征是：所述保温奶瓶(9)的侧壁为双层玻璃，所述双层玻璃之间设有水温计(48)。7.根据权利要求1所述的一种新型恒温自动配奶装置，其特征是：所述箱体(1)的外侧壁设有与出液管二(31)对应的多个控制面板(49)。8.根据权利要求1所述的一种新型恒温自动配奶装置，其特征是：所述箱体(1)的外侧壁设有用于开关保温腔室(14)的开关门(51)。

技术总结
本发明公开了一种新型恒温自动配奶装置，涉及配奶设备技术领域，其技术方案要点是：包括箱体，所述箱体的内侧顶部设有储液腔室，所述储液腔室的正下方设有两个干燥腔室，两个所述干燥腔室内均设有锥形储料箱，两个所述干燥腔室的正下方设有混合腔室，两个所述锥形储料箱的出料端均与混合腔室连通，两个所述锥形储料箱的出料端均设有电磁阀；所述混合腔室内设有搅拌装置；所述干燥腔室与混合腔室之间的隔板内嵌设有两个加热装置；所述混合腔室的底部设有多个出液管二，多个所述出液管二上均设有流量控制阀二。该装置将配奶、分奶一体，同时在配置过程中加温，不仅提高了配奶效率，还能保证其干净、清洁且无污染。清洁且无污染。清洁且无污染。


技术研发人员：谢莉 罗婷婷 谭育东 鲁乃瑜 张静 王媛 王斐 黄利君 潘吉虹
受保护的技术使用者：四川大学华西第二医院
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/11/1