1.本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种矿井煤炭开采用钻杆表面压纹设备。
背景技术：2.众所周知，钻杆主要是用于矿井开采时对岩层进行破坏或用于工程勘探孔钻孔工作的重要设备，钻杆表面开设有螺纹槽，从而方便将钻孔时产生的碎屑排出，现有钻杆和其表面的螺纹槽通常是通过铸造的方式一体生产，然后对螺纹槽的内壁进行打磨加工，从而使其更加顺滑。
3.然而此种方式生产的钻杆，其加工工艺较为繁琐，打磨难度较大，工作效率较低，同时钻杆表面的螺纹槽均匀性较差，其形状容易出现不规则现象，影响钻杆螺纹槽加工质量。
技术实现要素：4.为解决上述技术问题，本发明提供一种矿井煤炭开采用钻杆表面压纹设备。
5.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
6.矿井煤炭开采用钻杆表面压纹设备，包括：
7.外固定环，所述外固定环上设置有推进机构，所述推进机构上倾斜设置有多个弓形固定架，所述推进机构用于推动弓形固定架沿外固定环径向方向移动；
8.多个弓形固定架均位于外固定环内并呈环形均匀分布，每个弓形固定架的倾斜方向相同；
9.每个所述弓形固定架内均转动设置有压轮，多个压轮的位置对应并均与外固定环轴线接近，一个所述压轮上设置有第一电机，所述第一电机的输出端与对应弓形固定架上的压轮传动连接。
10.进一步地，所述推动机构包括固定在外固定环上的转动环，所述转动环转动设置有第一齿环；
11.所述外固定环圆周内壁上均匀设置有多根螺杆，所述螺杆沿外固定环径向方向，所述螺杆上螺装套设有螺套，所述螺套的另一端设置有转动柱，所述转动柱与所述弓形固定架连接，所述螺杆的另一端穿过螺套并伸入转动柱内，所述螺杆与所述转动柱滑动连接；
12.所述螺套的外壁上均匀设置有齿，所述螺套通过其上的齿与所述第一齿环啮合连接；
13.其中，所述转动环上设置有调整机构，所述调整机构用于调整弓形固定架的倾斜角度，所述外固定环上设置有动力机构，所述动力机构用于带动第一齿环转动。
14.进一步地，所述螺套与所述转动柱转动连接，所述转动柱的外壁上均匀设置有齿；
15.所述调节机构包括转动安装在转动环上的第二齿环，所述第二齿环位于所述第一齿环的内侧，所述第二齿环与所述转动柱上的齿啮合连接；
16.其中，所述动力机构用于对第二齿环提供动力。
17.进一步地，所述动力机构包括安装在外固定环外壁上的第二电机，所述第二电机的输出端设置有多边形转轴，所述多边形转轴伸入至外固定环内，所述多边形转轴的外壁上滑动套设有滑套，所述滑套的两端均设置有齿轮；
18.所述滑套的外壁上设置有转换机构，所述转换机构用于推动滑套在多边形转轴上滑动。
19.进一步地，所述转换机构包括对称安装在滑套外壁上的两个移动板，所述移动板上设置有油缸，所述油缸的固定端安装在外固定环上；
20.所述移动板上靠近转动环的一侧设置有连接板，所述连接板的两端均设置有弧形齿排，所述弧形齿排位于齿轮的外侧。
21.进一步地，所述多边形转轴的顶部转动设置有弓形架，所述弓形架的两端均固定在外固定环上；
22.所述移动板上设置有导向杆，所述导向杆的另一端穿过弓形架并与弓形架滑动连接，所述导向杆上设置有两个辖内盘，所述导向杆上的两个辖内盘位于所述弓形架的内外侧。
23.进一步地，所述弓形固定架上对称设置有两个弧形滑块，所述转动柱的外侧套设有环形导轨，所述环形导轨与对应的两个弧形滑块滑动连接，所述环形导轨上对称设置有多根滑杆，所述滑杆的另一端穿过外固定环并与外固定环滑动连接；
24.所述滑杆为弯曲性。
25.进一步地，所述弓形固定架内倾斜设置有刮板，所述刮板与所述压轮的外壁接触；
26.所述刮板的方向均倾斜朝向下侧，并且所述刮板的倾斜方向与所述压轮的转动方向相对。
27.与现有技术相比本发明的有益效果为：压轮跟随弓形固定架保持倾斜状态，多个压轮的倾斜方向相同，第一电机带动其上的压轮转动，将加热后的钻杆毛坯料沿外固定环轴线方向伸入至多个压轮之间，多个压轮对毛坯料进行挤压处理，同时转动状态的压轮带动毛坯料转动，毛坯料带动剩余多个压轮同步转动，由于压轮倾斜，多个压轮同步对毛坯料进行旋转压纹处理，从而使毛坯料表面形成螺旋槽，同时转动状态的多个压轮可将毛坯料沿外固定环轴线方向进行输送，从而对钻杆毛坯料进行压纹处理的同时对其进行连续输送，该设备可方便对钻杆直接进行压纹处理，有效提高钻杆表面纹路的均匀性，从而提高钻杆纹路的规则度和钻杆的加工适量，同时有效简化钻杆的加工方式，提高工作效率，提高实用性。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1是本发明的结构示意图；
30.图2是图1中压轮内部剖视结构示意图；
31.图3是图1中外固定环左视剖视结构示意图；
32.图4是图1中a处局部放大结构示意图；
33.图5是图3中b处局部放大结构示意图；
34.附图中标记：1、外固定环；2、弓形固定架；3、压轮；4、第一电机；5、转动环；6、第一齿环；7、螺杆；8、螺套；9、转动柱；10、第二齿环；11、第二电机；12、多边形转轴；13、滑套；14、齿轮；15、移动板；16、油缸；17、连接板；18、弧形齿排；19、弓形架；20、导向杆；21、辖内盘；22、弧形滑块；23、环形导轨；24、滑杆；25、刮板。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
38.如图1至图4所示，本发明的一种矿井煤炭开采用钻杆表面压纹设备，包括：
39.外固定环1，所述外固定环1上设置有推进机构，所述推进机构上倾斜设置有多个弓形固定架2，所述推进机构用于推动弓形固定架2沿外固定环1径向方向移动；
40.多个弓形固定架2均位于外固定环1内并呈环形均匀分布，每个弓形固定架2的倾斜方向相同；
41.每个所述弓形固定架2内均转动设置有压轮3，多个压轮3的位置对应并均与外固定环1轴线接近，一个所述压轮3上设置有第一电机4，所述第一电机4的输出端与对应弓形固定架2上的压轮3传动连接。
42.本实施例中，压轮3跟随弓形固定架2保持倾斜状态，多个压轮3的倾斜方向相同，第一电机4带动其上的压轮3转动，将加热后的钻杆毛坯料沿外固定环1轴线方向伸入至多个压轮3之间，多个压轮3对毛坯料进行挤压处理，同时转动状态的压轮3带动毛坯料转动，毛坯料带动剩余多个压轮3同步转动，由于压轮3倾斜，多个压轮3同步对毛坯料进行旋转压纹处理，从而使毛坯料表面形成螺旋槽，同时转动状态的多个压轮3可将毛坯料沿外固定环1轴线方向进行输送，从而对钻杆毛坯料进行压纹处理的同时对其进行连续输送，该设备可方便对钻杆直接进行压纹处理，有效提高钻杆表面纹路的均匀性，从而提高钻杆纹路的规则度和钻杆的加工适量，同时有效简化钻杆的加工方式，提高工作效率，提高实用性。
43.作为上述实施例的优选，所述推动机构包括固定在外固定环1上的转动环5，所述转动环5转动设置有第一齿环6；
44.所述外固定环1圆周内壁上均匀设置有多根螺杆7，所述螺杆7沿外固定环1径向方
向，所述螺杆7上螺装套设有螺套8，所述螺套8的另一端设置有转动柱9，所述转动柱9与所述弓形固定架2连接，所述螺杆7的另一端穿过螺套8并伸入转动柱9内，所述螺杆7与所述转动柱9滑动连接；
45.所述螺套8的外壁上均匀设置有齿，所述螺套8通过其上的齿与所述第一齿环6啮合连接；
46.其中，所述转动环5上设置有调整机构，所述调整机构用于调整弓形固定架2的倾斜角度，所述外固定环1上设置有动力机构，所述动力机构用于带动第一齿环6转动。
47.本实施例中，第一齿环6转动时，第一齿环6带动多个螺套8同步转动，由于螺套8与螺杆7螺装连接，螺套8在螺杆7上移动，从而使螺套8沿外固定环1径向方向移动，螺套8同步通过转动柱9推动弓形固定架2和压轮3沿外固定环1径向方向移动，从而调节压轮3与外固定环1轴线位置之间的距离，当压轮3进行压纹工作时，通过调节压轮3位置，可方便调节钻杆上螺纹槽压纹的深度，同时方便对不同直径规格的钻杆进行压纹处理。
48.作为上述实施例的优选，所述螺套8与所述转动柱9转动连接，所述转动柱9的外壁上均匀设置有齿；
49.所述调节机构包括转动安装在转动环5上的第二齿环10，所述第二齿环10位于所述第一齿环6的内侧，所述第二齿环10与所述转动柱9上的齿啮合连接；
50.其中，所述动力机构用于对第二齿环10提供动力。
51.本实施例中，当压轮3沿外固定环1径向方向移动时，转动柱9与第二齿环10产生相对滑动，转动第二齿环10，第二齿环10带动转动柱9转动，转动柱9与螺套8产生相对转动，同时转动柱9带动弓形固定架2和压轮3转动，从而对压轮3的倾斜角度进行调整，方便对钻杆上压纹产生的螺旋槽的螺距进行调整，方便调整钻杆上纹路的疏密度。
52.作为上述实施例的优选，所述动力机构包括安装在外固定环1外壁上的第二电机11，所述第二电机11的输出端设置有多边形转轴12，所述多边形转轴12伸入至外固定环1内，所述多边形转轴12的外壁上滑动套设有滑套13，所述滑套13的两端均设置有齿轮14；
53.所述滑套13的外壁上设置有转换机构，所述转换机构用于推动滑套13在多边形转轴12上滑动。
54.本实施例中，由于多边形转轴12的形状为多边形，第二电机11带动多边形转轴12转动时，多边形转轴12带动滑套13和其上的两个齿轮14同步转动，当转换机构推动滑套13向上移动时，滑套13上侧的齿轮14与第二齿环10啮合，转动状态的上侧齿轮14对第二齿环10提供动力，此时滑套13下侧的齿轮14与第一齿环6分离，当转换机构推动滑套13向下移动时，滑套13下侧的齿轮14与第一齿环6啮合，转动状态的下侧齿轮14对第一齿环6提供动力，此时滑套13上侧的齿轮14与第二齿环10分离，从而实现对第一齿环6和第二齿环10的动力供应。
55.作为上述实施例的优选，所述转换机构包括对称安装在滑套13外壁上的两个移动板15，所述移动板15上设置有油缸16，所述油缸16的固定端安装在外固定环1上；
56.所述移动板15上靠近转动环5的一侧设置有连接板17，所述连接板17的两端均设置有弧形齿排18，所述弧形齿排18位于齿轮14的外侧。
57.本实施例中，油缸16通过移动板15带动滑套13进行上下移动，当上侧齿轮14与第二齿环10啮合时，下侧齿轮14与第一齿环6分离，此时连接板17下侧的弧形齿排18滑动至第
一齿环6上并与第一齿环6卡装啮合，第一齿环6处于固定状态，连接板17上侧的弧形齿排18与第二齿环10分离，当下侧齿轮14与第一齿环6啮合时，上侧齿轮14与第二齿环10分离，此时连接板17上侧的弧形齿排18滑动至第二齿环10上并与第二齿环10卡装啮合，第二齿环10处于固定状态，连接板17下侧的弧形齿排18与第一齿环6分离。
58.作为上述实施例的优选，所述多边形转轴12的顶部转动设置有弓形架19，所述弓形架19的两端均固定在外固定环1上；
59.所述移动板15上设置有导向杆20，所述导向杆20的另一端穿过弓形架19并与弓形架19滑动连接，所述导向杆20上设置有两个辖内盘21，所述导向杆20上的两个辖内盘21位于所述弓形架19的内外侧。
60.本实施例中，当移动板15移动时，移动板15带动导向杆20在弓形架19上滑动，通过设置弓形架19和导向杆20，可方便对多边形转轴12和移动板15进行支撑和导向，提高其运动时的牢固性和稳定性，通过设置辖内盘21，可方便对导向杆20在弓形架19上的滑动位置进行限位，从而对移动板15和两个齿轮14的上下移动位置进行限位。
61.作为上述实施例的优选，所述弓形固定架2上对称设置有两个弧形滑块22，所述转动柱9的外侧套设有环形导轨23，所述环形导轨23与对应的两个弧形滑块22滑动连接，所述环形导轨23上对称设置有多根滑杆24，所述滑杆24的另一端穿过外固定环1并与外固定环1滑动连接；
62.所述滑杆24为弯曲性。
63.本实施例中，当弓形固定架2转动时，弓形固定架2带动弧形滑块22在环形导轨23上滑动，当弓形固定架2沿外固定环1径向方向移动时，弓形固定架2通过弧形滑块22和环形导轨23带动滑杆24在外固定环1上滑动，通过设置弧形滑块22、环形导轨23和滑杆24，可方便对弓形固定架2进行支撑和导向，通过将滑杆24形状设置为弯曲性，可方便使滑杆24与螺套8分离，避免螺套8转动时与滑杆24产生碰撞，方便对螺套8提供足够的运动空间。
64.作为上述实施例的优选，所述弓形固定架2内倾斜设置有刮板25，所述刮板25与所述压轮3的外壁接触；
65.所述刮板25的方向均倾斜朝向下侧，并且所述刮板25的倾斜方向与所述压轮3的转动方向相对。
66.本实施例中，压轮3工作时，刮板25对压轮3表面粘连的铁削进行刮除清理处理，从而保证压轮3表面整洁，避免铁削对钻杆造成硌伤，通过使刮板25的方向倾斜向下并使其与压轮3的转动方向相对，可提高对压轮3表面的清理效果，同时方便刮除的碎屑向下掉落并远离钻杆和其他机构。
67.本发明的一种矿井煤炭开采用钻杆表面压纹设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
68.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
技术特征：1.一种矿井煤炭开采用钻杆表面压纹设备，其特征在于，包括：外固定环(1)，所述外固定环(1)上设置有推进机构，所述推进机构上倾斜设置有多个弓形固定架(2)，所述推进机构用于推动弓形固定架(2)沿外固定环(1)径向方向移动；多个弓形固定架(2)均位于外固定环(1)内并呈环形均匀分布，每个弓形固定架(2)的倾斜方向相同；每个所述弓形固定架(2)内均转动设置有压轮(3)，多个压轮(3)的位置对应并均与外固定环(1)轴线接近，一个所述压轮(3)上设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与对应弓形固定架(2)上的压轮(3)传动连接。2.如权利要求1所述的一种矿井煤炭开采用钻杆表面压纹设备，其特征在于，所述推动机构包括固定在外固定环(1)上的转动环(5)，所述转动环(5)转动设置有第一齿环(6)；所述外固定环(1)圆周内壁上均匀设置有多根螺杆(7)，所述螺杆(7)沿外固定环(1)径向方向，所述螺杆(7)上螺装套设有螺套(8)，所述螺套(8)的另一端设置有转动柱(9)，所述转动柱(9)与所述弓形固定架(2)连接，所述螺杆(7)的另一端穿过螺套(8)并伸入转动柱(9)内，所述螺杆(7)与所述转动柱(9)滑动连接；所述螺套(8)的外壁上均匀设置有齿，所述螺套(8)通过其上的齿与所述第一齿环(6)啮合连接；其中，所述转动环(5)上设置有调整机构，所述调整机构用于调整弓形固定架(2)的倾斜角度，所述外固定环(1)上设置有动力机构，所述动力机构用于带动第一齿环(6)转动。3.如权利要求2所述的一种矿井煤炭开采用钻杆表面压纹设备，其特征在于，所述螺套(8)与所述转动柱(9)转动连接，所述转动柱(9)的外壁上均匀设置有齿；所述调节机构包括转动安装在转动环(5)上的第二齿环(10)，所述第二齿环(10)位于所述第一齿环(6)的内侧，所述第二齿环(10)与所述转动柱(9)上的齿啮合连接；其中，所述动力机构用于对第二齿环(10)提供动力。4.如权利要求3所述的一种矿井煤炭开采用钻杆表面压纹设备，其特征在于，所述动力机构包括安装在外固定环(1)外壁上的第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端设置有多边形转轴(12)，所述多边形转轴(12)伸入至外固定环(1)内，所述多边形转轴(12)的外壁上滑动套设有滑套(13)，所述滑套(13)的两端均设置有齿轮(14)；所述滑套(13)的外壁上设置有转换机构，所述转换机构用于推动滑套(13)在多边形转轴(12)上滑动。5.如权利要求4所述的一种矿井煤炭开采用钻杆表面压纹设备，其特征在于，所述转换机构包括对称安装在滑套(13)外壁上的两个移动板(15)，所述移动板(15)上设置有油缸(16)，所述油缸(16)的固定端安装在外固定环(1)上；所述移动板(15)上靠近转动环(5)的一侧设置有连接板(17)，所述连接板(17)的两端均设置有弧形齿排(18)，所述弧形齿排(18)位于齿轮(14)的外侧。6.如权利要求5所述的一种矿井煤炭开采用钻杆表面压纹设备，其特征在于，所述多边形转轴(12)的顶部转动设置有弓形架(19)，所述弓形架(19)的两端均固定在外固定环(1)上；所述移动板(15)上设置有导向杆(20)，所述导向杆(20)的另一端穿过弓形架(19)并与弓形架(19)滑动连接，所述导向杆(20)上设置有两个辖内盘(21)，所述导向杆(20)上的两
个辖内盘(21)位于所述弓形架(19)的内外侧。7.如权利要求6所述的一种矿井煤炭开采用钻杆表面压纹设备，其特征在于，所述弓形固定架(2)上对称设置有两个弧形滑块(22)，所述转动柱(9)的外侧套设有环形导轨(23)，所述环形导轨(23)与对应的两个弧形滑块(22)滑动连接，所述环形导轨(23)上对称设置有多根滑杆(24)，所述滑杆(24)的另一端穿过外固定环(1)并与外固定环(1)滑动连接；所述滑杆(24)为弯曲性。8.如权利要求7所述的一种矿井煤炭开采用钻杆表面压纹设备，其特征在于，所述弓形固定架(2)内倾斜设置有刮板(25)，所述刮板(25)与所述压轮(3)的外壁接触；所述刮板(25)的方向均倾斜朝向下侧，并且所述刮板(25)的倾斜方向与所述压轮(3)的转动方向相对。
技术总结本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种矿井煤炭开采用钻杆表面压纹设备，包括外固定环，所述外固定环上设置有推进机构，所述推进机构上倾斜设置有多个弓形固定架，所述推进机构用于推动弓形固定架沿外固定环径向方向移动；该设备可方便对钻杆直接进行压纹处理，有效提高钻杆表面纹路的均匀性，从而提高钻杆纹路的规则度和钻杆的加工适量，同时有效简化钻杆的加工方式，提高工作效率，提高实用性。性。性。
技术研发人员：刘海旭
受保护的技术使用者：刘海旭
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/11/1
