1.本发明公开一种适用于高韧性复合针织面料的提花机，属于针织面料生产设备领域。
背景技术：2.针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编(weft knitted fabric)和经编(warp knitted fabric)，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，而针织面料是需要通过提花机进行编织生产的。
3.针织面料分为经线和纬线，而纬线的材质很大程度决定了面料的性质，而现有的提花机都是通过箭头将纬线拉动到经线之间，但是在这个过程中需要对纬线进行更换时，需要通过加捻机对新旧纬线进行加捻之后再进行生产，导致生产效率低下，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决上述的问题而提供一种适用于高韧性复合针织面料的提花机。
5.本发明通过以下技术方案实现上述目的，一种适用于高韧性复合针织面料的提花机，包括设备本体，所述设备本体设置有用于拉动纬线的箭头，所述设备本体上转动连接有转动盘，所述转动盘远离箭头的一侧设置有若干用于收纳纬线的线筒，所述转动盘上开设有与纬线相配合的第一穿线孔，所述转动盘靠近箭头的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有定位块，所述定位块上开设有与纬线相配合的第二穿线孔，所述定位块上滑动连接有用于夹紧纬线的夹紧块，所述定位块上滑动连接有用于裁断纬线的切割刀，所述转动盘上设置有用于推动纬线的驱动机构。
6.通过采用上述技术方案，使用者可以通过转动转动盘选取转动盘上不同的纬线，以此达到随时更换纬线的效果，期间夹紧块会与切割刀配合，在箭头拉动纬线之后将纬线切割，以此实现纬线的穿设，结构简单，切换方便。
7.作为优选，所述驱动机构包括第一带动杆以及第二带动杆，所述第一带动杆以及第二带动杆的中部均形成有凹陷，所述纬线通过凹陷穿过第一带动杆以及第二带动杆之间，所述第一带动杆以及第二带动杆通过齿牙传动连接。
8.通过采用上述技术方案，第一带动杆与第二带动杆通过齿牙的传动会通过凹陷推动着纬线前进，以此将纬线移动到被箭头拉动的位置。
9.作为优选，所述定位块转动连接驱动杆，所述驱动杆上固定连接有第一凸起以及第二凸起，所述第一凸起用于推动夹紧块，所述第二凸起用于推动切割刀，当驱动杆顺时针转动时，第一凸起首先推动夹紧块之后，第二凸起推动切割刀，所述定位块内设置有用于使夹紧块远离纬线的第一弹性件，以及使切割刀远离纬线的第二弹性件。
10.通过采用上述技术方案，。
11.作为优选，所述定位块上设置有第一支撑板，所述第一支撑板上转动连接有第一锥形齿轮，所述第一支撑板上固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上转动连接有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述驱动杆上固定连接有缺齿齿轮，所述第二锥形齿轮固定连接有与缺齿齿轮相啮合的第一齿轮，所述定位块上固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板上固定连接有传动杆，所述传动杆的一端与第一锥形齿轮固定连接，另一端与第三支撑板转动连接，所述传动杆通过皮带与第一带动杆传动连接。
12.通过采用上述技术方案，在驱动杆顺时针转动的时候，由于第一凸起相比第二凸起更加靠近夹紧块，所以随着驱动杆顺时针转动，第一凸起会首先向上推动加紧块，以此通过第一齿牙槽与第二齿牙槽的配合将纬线与加紧块相对应的部分加紧，之后第二凸起就会到达推动切割刀的位置，以此将纬线进行切割。
13.作为优选，所述设备本体上固定连接有第一电机，所述第一电机上固定连接有第二齿轮，所述驱动杆上固定连接有与第二齿轮相啮合的第三齿轮。
14.通过采用上述技术方案，。
15.作为优选，所述夹紧块上固定连接有第一限位滑动块，所述定位块上开设有与第一限位滑动块相契合的第一限位滑动槽，所述第一弹性件包括第一弹簧，所述第一弹簧设置于第一限位滑动槽内，所述第一弹簧的一端与第一限位滑动块相抵接，另一端与定位块内壁相抵接，所述切割刀上固定连接有第二限位滑动块，所述定位块上开设有与第二限位滑动块相契合的第二限位滑动槽，所述第二弹性件包括第二弹簧，所述第二弹簧设置于第二限位滑动槽内，所述第二弹簧的一端与第二限位滑动块相抵接，另一端与定位块内壁相抵接。
16.通过采用上述技术方案，当使用者需要转动驱动杆的时候，可以通过第一电机转动第三齿轮，以此通过第三齿轮与第二齿轮的啮合转动驱动杆。
17.作为优选，所述定位块内壁开设有第一齿牙槽，所述夹紧块靠近第一齿牙槽的一端开设有与第一齿牙槽相契合的第二齿牙槽。
18.通过采用上述技术方案，使用者可以通过相互配合的第一齿牙槽和第二齿牙槽夹紧纬线。
19.作为优选，所述设备本体上固定连接有用于使转动盘转动的第二电机。
20.通过采用上述技术方案，使用者可以通过第二电机转动转动盘。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.其一，使用者可以通过转动转动盘选取转动盘上不同的纬线，以此达到随时更换纬线的效果，期间夹紧块会与切割刀配合，在箭头拉动纬线之后将纬线切割，以此实现纬线的穿设，结构简单，切换方便；
23.其二，在驱动杆顺时针转动的时候，由于第一凸起相比第二凸起更加靠近夹紧块，所以随着驱动杆顺时针转动，第一凸起会首先向上推动加紧块，以此通过第一齿牙槽与第二齿牙槽的配合将纬线与加紧块相对应的部分加紧，之后第二凸起就会到达推动切割刀的位置，以此将纬线进行切割。
附图说明
24.图1为一种适用于高韧性复合针织面料的提花机的结构示意图；
25.图2为图1中a区域的放大示意图；
26.图3为线筒的结构示意图；
27.图4为第一穿线孔的位置示意图；
28.图5为定位块的位置关系示意图；
29.图6为驱动杆的结构示意图；
30.图7为定位块的结构示意图一；
31.图8为定位块的结构示意图二；
32.图9为第一弹簧的位置示意图；
33.图10为第一带动杆以及第二带动杆的结构示意图；
34.图11为第一凸起以及第二凸起的结构示意图；
35.图12为切割刀的结构示意图。
36.附图标记：1、设备本体；2、箭头；3、纬线；4、转动盘；5、线筒；6、第一穿线孔；7、第二穿线孔；8、定位块；9、支撑架；10、切割刀；11、夹紧块；12、第一带动杆；13、第二带动杆；14、凹陷；15、齿牙；16、驱动杆；17、第一凸起；18、第二凸起；19、第一支撑板；20、第二支撑板；21、第一锥形齿轮；22、第二锥形齿轮；23、缺齿齿轮；24、第一齿轮；25、第三支撑板；26、传动杆；27、皮带；28、第一电机；29、第二电机；30、第二齿轮；31、第三齿轮；32、第一限位滑动块；33、第一限位滑动槽；34、第二限位滑动块；35、第二限位滑动槽；36、第二弹簧；37、第一齿牙槽；38、第二齿牙槽；39、第一弹簧。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.一种适用于高韧性复合针织面料的提花机，如图1-图12所示，包括设备本体1，设备本体1设置有用于拉动纬线3的箭头2，设备本体1上转动连接有转动盘4，转动盘4远离箭头2的一侧设置有若干用于收纳纬线3的线筒5，转动盘4上开设有与纬线3相配合的第一穿线孔6，转动盘4靠近箭头2的一侧固定连接有支撑架9，支撑架9上固定连接有定位块8，定位块8上开设有与纬线3相配合的第二穿线孔7，定位块8上滑动连接有用于夹紧纬线3的夹紧块11，定位块8上滑动连接有用于裁断纬线3的切割刀10，转动盘4上设置有用于推动纬线3的驱动机构，这样设置下，在箭头2将纬线3拉走之后，定位块8上的夹紧块11与切割刀10会将纬线3切割，同时驱动机构会将纬线3进行推动，以此将纬线3穿设过定位块8，为下次箭头2拉动纬线3做准备。
39.本发明的驱动机构包括第一带动杆12以及第二带动杆13，第一带动杆12以及第二
带动杆13的中部均形成有凹陷14，纬线3通过凹陷14穿过第一带动杆12以及第二带动杆13之间，第一带动杆12以及第二带动杆13通过齿牙15传动连接，这样设置下，在纬线3需要进行推动的时候，第一带动杆12会通过齿牙15带动第二带动杆13转动，以此通过凹陷14将纬线3推动。
40.本发明的定位块8转动连接驱动杆16，驱动杆16上固定连接有第一凸起17以及第二凸起18，第一凸起17用于推动夹紧块11，第二凸起18用于推动切割刀10，当驱动杆16顺时针转动时，第一凸起17首先推动夹紧块11之后，第二凸起18推动切割刀10，定位块8内设置有用于使夹紧块11远离纬线3的第一弹性件，以及使切割刀10远离纬线3的第二弹性件，这样设置下，在驱动杆16顺时针转动的时候，由于第一凸起17相比第二凸起18更加靠近夹紧块11，所以随着驱动杆16顺时针转动，第一凸起17会首先向上推动加紧块，以此通过第一齿牙槽37与第二齿牙槽38的配合将纬线3与加紧块相对应的部分加紧，之后第二凸起18就会到达推动切割刀10的位置，以此将纬线3进行切割。
41.本发明的定位块8上设置有第一支撑板19，第一支撑板19上转动连接有第一锥形齿轮21，第一支撑板19上固定连接有第二支撑板20，第二支撑板20上转动连接有与第一锥形齿轮21相啮合的第二锥形齿轮22，驱动杆16上固定连接有缺齿齿轮23，第二锥形齿轮22固定连接有与缺齿齿轮23相啮合的第一齿轮24，定位块8上固定连接有第三支撑板25，第三支撑板25上固定连接有传动杆26，传动杆26的一端与第一锥形齿轮21固定连接，另一端与第三支撑板25转动连接，传动杆26通过皮带27与第一带动杆12传动连接，这样设置下，并且此时缺齿齿轮23的缺齿部与第一齿轮24相对应，所以此时缺齿齿轮23并不会驱动第一齿轮24，而是在纬线3完成切割之后，缺齿齿轮23的齿轮部才会进行第一齿轮24的驱动，此时第一齿轮24会转动第二锥形齿轮22，再通过第二齿轮30转动第一齿轮24，再通过第一齿轮24转动传动杆26，以此传动杆26通过皮带27转动第一带动杆12，再通过齿牙15带动第二带动杆13，通过凹陷14推动纬线3前进，以此为下一次箭头2拿取纬线3做准备。
42.本发明的设备本体1上固定连接有第一电机28，第一电机28上固定连接有第二齿轮30，驱动杆16上固定连接有与第二齿轮30相啮合的第三齿轮31，这样设置下，当使用者需要转动驱动杆16的时候，可以通过第一电机28转动第三齿轮31，以此通过第三齿轮31与第二齿轮30的啮合转动驱动杆16。
43.本发明的夹紧块11上固定连接有第一限位滑动块32，定位块8上开设有与第一限位滑动块32相契合的第一限位滑动槽33，第一弹性件包括第一弹簧39，第一弹簧39设置于第一限位滑动槽33内，第一弹簧39的一端与第一限位滑动块32相抵接，另一端与定位块8内壁相抵接，切割刀10上固定连接有第二限位滑动块34，定位块8上开设有与第二限位滑动块34相契合的第二限位滑动槽35，第二弹性件包括第二弹簧36，第二弹簧36设置于第二限位滑动槽35内，第二弹簧36的一端与第二限位滑动块34相抵接，另一端与定位块8内壁相抵接，这样设置下，在驱动杆16转动一周之后，第一凸起17离开了推动夹紧块11的位置，第二凸起18离开了推动切割刀10的位置，此时第一弹簧39就会通过推动第一限位滑动块32推动夹紧块11，使得夹紧块11离开夹紧纬线3的位置，并且第二弹簧36会推动第二限位滑动块34使得切割刀10离开切割纬线3的位置，以此为下一次夹持纬线3和切割纬线3做准备。
44.本发明的定位块8内壁开设有第一齿牙槽37，夹紧块11靠近第一齿牙槽37的一端开设有与第一齿牙槽37相契合的第二齿牙槽38，这样设置下，使用者可以通过相互配合的
第一齿牙槽37和第二齿牙槽38夹紧纬线3。
45.本发明的设备本体1上固定连接有用于使转动盘4转动的第二电机29，这样设置下，使用者可以通过第二电机29转动转动盘4。
46.本发明的线筒5上缠绕有用尼龙纤维缠绕而成的纱线，尼龙纤维的抗拉性以及高韧性可以赋予面料高强度的特点。
47.工作原理：在转动盘4上线筒5上缠绕着纬线3，此时纬线3会通过转动盘4上的第一穿线孔6穿过，同时再通过第二穿线孔7穿过第一带动杆12和第二带动杆13之间的缝隙，此时箭头2就可以从此处拿取纬线3，在纬线3被拉动另一端之后，电机会通过转动第三齿轮31，通过第三齿轮31和第二齿轮30的啮合使得驱动杆16转动，此时驱动杆16会带动着第一凸起17和第二凸起18移动，如图6所示，在驱动杆16顺时针转动的时候，由于第一凸起17相比第二凸起18更加靠近夹紧块11，所以随着驱动杆16顺时针转动，第一凸起17会首先向上推动加紧块，以此通过第一齿牙槽37与第二齿牙槽38的配合将纬线3与加紧块相对应的部分加紧，之后第二凸起18就会到达推动切割刀10的位置，以此将纬线3进行切割，并且此时缺齿齿轮23的缺齿部与第一齿轮24相对应，所以此时缺齿齿轮23并不会驱动第一齿轮24，而是在纬线3完成切割之后，缺齿齿轮23的齿轮部才会进行第一齿轮24的驱动，此时第一齿轮24会转动第二锥形齿轮22，再通过第二齿轮30转动第一齿轮24，再通过第一齿轮24转动传动杆26，以此传动杆26通过皮带27转动第一带动杆12，再通过齿牙15带动第二带动杆13，通过凹陷14推动纬线3前进，以此为下一次箭头2拿取纬线3做准备，在驱动杆16转动一周之后，第一凸起17离开了推动夹紧块11的位置，第二凸起18离开了推动切割刀10的位置，此时第一弹簧39就会通过推动第一限位滑动块32推动夹紧块11，使得夹紧块11离开夹紧纬线3的位置，并且第二弹簧36会推动第二限位滑动块34使得切割刀10离开切割纬线3的位置，以此为下一次夹持纬线3和切割纬线3做准备。
48.在完成一次纬线3的穿设之后，使用者可以通过第二电机29使得转动盘4转动，使得需要更换的纬线3到达与第一电机28配合的位置，以此达到随时更换纬线3的目的，同时第二齿轮30会到达与第三齿轮31啮合的位置。
49.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
50.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：1.一种适用于高韧性复合针织面料的提花机，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)设置有用于拉动纬线(3)的箭头(2)，其特征在于：所述设备本体(1)上转动连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)远离箭头(2)的一侧设置有若干用于收纳纬线(3)的线筒(5)，所述转动盘(4)上开设有与纬线(3)相配合的第一穿线孔(6)，所述转动盘(4)靠近箭头(2)的一侧固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)上固定连接有定位块(8)，所述定位块(8)上开设有与纬线(3)相配合的第二穿线孔(7)，所述定位块(8)上滑动连接有用于夹紧纬线(3)的夹紧块(11)，所述定位块(8)上滑动连接有用于裁断纬线(3)的切割刀(10)，所述转动盘(4)上设置有用于推动纬线(3)的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种适用于高韧性复合针织面料的提花机，其特征在于：所述驱动机构包括第一带动杆(12)以及第二带动杆(13)，所述第一带动杆(12)以及第二带动杆(13)的中部均形成有凹陷(14)，所述纬线(3)通过凹陷(14)穿过第一带动杆(12)以及第二带动杆(13)之间，所述第一带动杆(12)以及第二带动杆(13)通过齿牙(15)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种适用于高韧性复合针织面料的提花机，其特征在于：所述定位块(8)转动连接驱动杆(16)，所述驱动杆(16)上固定连接有第一凸起(17)以及第二凸起(18)，所述第一凸起(17)用于推动夹紧块(11)，所述第二凸起(18)用于推动切割刀(10)，当驱动杆(16)顺时针转动时，第一凸起(17)首先推动夹紧块(11)之后，第二凸起(18)推动切割刀(10)，所述定位块(8)内设置有用于使夹紧块(11)远离纬线(3)的第一弹性件，以及使切割刀(10)远离纬线(3)的第二弹性件。4.根据权利要求3所述的一种适用于高韧性复合针织面料的提花机，其特征在于：所述定位块(8)上设置有第一支撑板(19)，所述第一支撑板(19)上转动连接有第一锥形齿轮(21)，所述第一支撑板(19)上固定连接有第二支撑板(20)，所述第二支撑板(20)上转动连接有与第一锥形齿轮(21)相啮合的第二锥形齿轮(22)，所述驱动杆(16)上固定连接有缺齿齿轮(23)，所述第二锥形齿轮(22)固定连接有与缺齿齿轮(23)相啮合的第一齿轮(24)，所述定位块(8)上固定连接有第三支撑板(25)，所述第三支撑板(25)上固定连接有传动杆(26)，所述传动杆(26)的一端与第一锥形齿轮(21)固定连接，另一端与第三支撑板(25)转动连接，所述传动杆(26)通过皮带(27)与第一带动杆(12)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种适用于高韧性复合针织面料的提花机，其特征在于：所述设备本体(1)上固定连接有第一电机(28)，所述第一电机(28)上固定连接有第二齿轮(30)，所述驱动杆(16)上固定连接有与第二齿轮(30)相啮合的第三齿轮(31)。6.根据权利要求4所述的一种适用于高韧性复合针织面料的提花机，其特征在于：所述夹紧块(11)上固定连接有第一限位滑动块(32)，所述定位块(8)上开设有与第一限位滑动块(32)相契合的第一限位滑动槽(33)，所述第一弹性件包括第一弹簧(39)，所述第一弹簧(39)设置于第一限位滑动槽(33)内，所述第一弹簧(39)的一端与第一限位滑动块(32)相抵接，另一端与定位块(8)内壁相抵接，所述切割刀(10)上固定连接有第二限位滑动块(34)，所述定位块(8)上开设有与第二限位滑动块(34)相契合的第二限位滑动槽(35)，所述第二弹性件包括第二弹簧(36)，所述第二弹簧(36)设置于第二限位滑动槽(35)内，所述第二弹簧(36)的一端与第二限位滑动块(34)相抵接，另一端与定位块(8)内壁相抵接。7.根据权利要求2所述的一种适用于高韧性复合针织面料的提花机，其特征在于：所述定位块(8)内壁开设有第一齿牙槽(37)，所述夹紧块(11)靠近第一齿牙槽(37)的一端开设
有与第一齿牙槽(37)相契合的第二齿牙槽(38)。8.根据权利要求3所述的一种适用于高韧性复合针织面料的提花机，其特征在于：所述设备本体(1)上固定连接有用于使转动盘(4)转动的第二电机(29)。
技术总结本发明公开一种适用于高韧性复合针织面料的提花机，属于针织面料生产设备领域，包括设备本体，所述设备本体设置有用于拉动纬线的箭头，所述设备本体上转动连接有转动盘，所述转动盘远离箭头的一侧设置有若干用于收纳纬线的线筒，所述转动盘上开设有与纬线相配合的第一穿线孔，所述转动盘靠近箭头的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有定位块，所述定位块上开设有与纬线相配合的第二穿线孔，本发明通过转动转动盘选取转动盘上不同的纬线，以此达到随时更换纬线的效果，期间夹紧块会与切割刀配合，在箭头拉动纬线之后将纬线切割，以此实现纬线的穿设，结构简单，切换方便。便。便。
技术研发人员：林泽钦 柯剑华
受保护的技术使用者：泉州市德恒科兴织造有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/1
