用于使维生素d3富集而对转化的甲虫幼虫的紫外线处理
技术领域
1.本发明涉及食品工业领域。
2.本发明的目的更具体地涉及基于甲虫的食品粉末的制备。
3.本发明的目的之一是改善从甲虫幼虫获得的粉末的维生素d3富集。
4.本发明因此具有许多应用，特别地在食品工业中，特别地用于人类食品、爬行动物食品、动物食品(宠物食品/宠物护理/膳食补充剂)或养鱼中。
现有技术
5.维生素d3具有对于有机体而言重要的性质。
6.维生素d3在这里指的是胆钙化醇。
7.在人类中，这种维生素d3特别地参与维持由肠道吸收的钙和磷的正常血液水平。它增强免疫系统并改善认知功能。
8.维生素d3在维持人类和伴侣动物如狗的骨骼肌和骨骼方面也发挥着重要作用。
9.例如，它与钙一起用于预防老年人的骨质疏松症。
10.在爬行动物中，维生素d3允许钙的最佳吸收和骨矿化。
11.现在已知，50%的身体健康的成年人患有维生素d3缺乏症。对于成年人，维生素d3的每日需求量为15微克，70岁以上的老年人可能高达20微克。
12.通常，含有维生素d3的食品来源主要来自鱼类，特别地鱼油、鱼片或鱼肝。然而，鱼是一种正在减少的资源，因此变得越来越昂贵。
13.也可以以补充剂的形式找到从北方地衣中提取或从羊毛脂中合成的维生素d3。
14.因此，富含维生素d3的食品的供应量会减少；而对维生素d3本身的需求正在快速增长。
15.因此，食品行业的参与者将大量精力集中在寻找允许以持久和合理的方式生产这种维生素d3的解决方案上。
16.属于申请人的文献wo2019229332a1在现有技术中是已知的。
17.该文件提出了一种富含维生素d3的甲虫基食品粉末的制造方法。
18.在该文件中，更具体地提出了在黄粉虫(tenebrio molitor)或黑菌虫(alphitobius diaperinus)类型幼虫的生长阶段期间的紫外线处理，称为uv处理。
19.在幼虫生长阶段的这种紫外线处理允许合成大量的维生素d3。
20.实际上，使用在文件wo2019229332a1中提出的富集技术获得的结果表明，在没有紫外线处理的情况下，幼虫含有很少或没有维生素d3(0到2
µ
g/100g干重)，而在幼虫生长期间进行紫外线处理，获得平均约为50
µ
g/100g干重的幼虫中维生素d3的最大含量。这些富含维生素d3的活幼虫随后允许在转化阶段之后获得富含维生素d3的甲虫粉或甲虫幼虫。
21.然而，申请人声称，在工业层面上，在文件wo2019229332a1中提出的解决方案的实施仍然很复杂。
22.事实上，根据该文件的技术教导，uv处理是在活幼虫的幼虫生长阶段直接对其进
行的。
23.这会产生许多问题，这些问题可严重影响农场的生产力并使工业化变得困难。
24.申请人声称，首先，对活幼虫进行紫外线处理可导致幼虫死亡率比在没有紫外线处理的情况下观察到的幼虫死亡率高十倍，特别地当光源放置在距离离活幼虫不到25厘米时尤其如此。
25.在距离光源25厘米处接受紫外线处理(25w灯，uvb指数200)10天的12周龄幼虫的死亡率为0.1%，而没有这种轻处理时死亡率为0.01%。
26.其次，申请人声称为了进行这种类型的紫外线处理所需的表面积很大。
27.为了获得50
µ
g/100g幼虫干重的维生素d3合成，需要将25w uvb灯(uvb指数200)放置在距离装有幼虫的托盘25厘米处10天。这些托盘的尺寸为56厘米
×
38厘米
×
17厘米。这种配置允许通过使维生素d3合成率最大化来使死亡率最小化。
28.因此，除了占用大量的表面空间外，还非常耗时，因为在上述条件下，125厘米
×
200厘米
×
30厘米的结构只允许每10天生产10.5公斤的活幼虫(即3.75公斤粉末)。
29.因此，申请人声称，现有技术的解决方案对于制造富含维生素d3的甲虫基食品粉末的工业化还不能完全令人满意。
30.本发明的概述和主题本发明目的是改善上述情况。
31.本发明更具体地目的为通过提出一种在工业水平上易于实施的有效解决方案来克服上述各种缺点，以显著增加在甲虫粉末中的维生素d3含量。
32.根据第一方面，本发明的主题涉及一种制备富集维生素d3的甲虫粉末的方法，其包括光处理步骤，在该步骤期间至少一个光源向经转化的甲虫幼虫方向发射紫外线辐射。
33.在转化后进行称为uv处理的光处理令人惊讶地提高了维生素d3含量并大大地促进了该方法的工业化。
34.在甲虫转化后应用紫外线处理允许将在甲虫粉末中的维生素d3含量增加多达10倍，同时将所需的表面积减少两倍半。
35.术语“转化的幼虫”在这里指的是至少经过杀死过程的甲虫幼虫。
36.有利地，根据本发明的方法包括，在光处理步骤之前，转化甲虫幼虫的步骤，其包括杀死所述幼虫。
37.优选地，转化步骤对在幼虫期的甲虫进行。
38.根据第一种变型，这种杀死通过低温热处理进行。
39.例如，术语低温热处理是指将甲虫幼虫暴露在低于4℃的温度下超过10分钟。
40.根据第二种变型，该转化步骤通过高温热处理进行。
41.术语“高温热处理”是指例如将甲虫幼虫暴露在高于40℃的温度下，在水中(沸煮)超过15秒或在热空气中超过30分钟的时间段。
42.在一个具体实施方案中，可以考虑，在杀死步骤期间，将幼虫置于温度为50至120℃、优选85至110℃、或更优选90℃至100℃的水中。
43.这也称为沸煮。
44.这种通过沸煮进行杀死的技术证明是有效的，并且允许保持甲虫的食品性质并减少幼虫的细菌负荷。
45.优选地，该沸煮在30秒至10分钟，优选1至5分钟的沸煮时间段期间进行实施。
46.根据第三种变型，杀死步骤也可以通过将甲虫幼虫暴露于微波例如至少10秒来进行。
47.有利地，转化阶段包括在杀死后的脱水(或烘烤)，目的是使粉末的水活度(aw)＜0.7。
48.对于这种脱水，可以考虑微波处理。
49.术语“微波处理”是指将甲虫幼虫暴露于微波，例如至少10秒。
50.对于这种脱水，也可以考虑以替代或附加方式对杀死的幼虫进行热处理。
51.因此，在用于脱水的幼虫热处理期间，将杀死的幼虫置于40至250℃、优选50至150℃、并且优选地用于1小时至24小时处理时间，以便被杀死的幼虫具有：-2-15%的水，更优选3-8%的水，和/或-低于0.7的水活度(aw)。
52.优选地，在热处理期间，转化的幼虫排列在1-100毫米之间，优选地在5-15毫米之间的厚度上。
53.任选地，转化的幼虫可以经受研磨和/或压制。
54.优选地，转化步骤包括在杀死后研磨幼虫以获得甲虫粉末。
55.这里需要注意的是，脱水后的幼虫研磨可以改善在紫外线处理后的维生素d3合成性能。然而，脱水后的这个步骤仍然是任选的。
56.经脱水和研磨后，得到甲虫粉。
57.术语“甲虫粉”是指干粉(aw《0.7)，例如，由以下组成：-经过干燥热过程和研磨的黄粉虫的完整幼虫；-经过干燥热过程和研磨的黑菌虫的完整幼虫；-这两种物种经过干燥热过程和研磨的混合物；-首先经过压制过程，然后经过干燥热过程和研磨的一部分黄粉虫完整幼虫；-已先经过压制过程，然后经过干燥热过程和研磨的一部分黑菌虫完整幼虫；-首先经过压制过程，然后经过干燥热过程和研磨的这两种幼虫部分的混合物。
58.在一个具体实施方案中，转化步骤包括对幼虫进行第一次筛分以去除残留物，例如排泄物或可能的饲料残留物。
59.然而，这样的筛分仍然是任选的。它的一个简单目标是在杀死前清洁幼虫。
60.优选地，转化步骤包括禁食24至48小时。这样的禁食可以防止新粪便的出现。因此，这样的禁食在本发明的范围中仍然是可选实施的。
61.任选地，禁食步骤之后是第二次筛分。
62.有利地，转化步骤包括在杀死之前在-18℃和+4℃之间进行冷击晕(
é
tourdissementaufroid)。
63.优选地，冷击晕步骤实施1至5分钟的击晕时间。
64.有利地，在光处理步骤期间由至少一个光源向转化的甲虫幼虫方向发射的紫外线辐射是：-uvb类型辐射，由其波长在280nm至320nm之间的电磁辐射组成；和/或-uva类型辐射，由其波长在320nm至400nm之间的电磁辐射组成。
65.优选地，设想在光处理步骤中，将至少一个光源设置于距甲虫幼虫约1至100厘米、优选约5至20厘米的确定距离处。
66.紫外光源的强度随着距离的增加而降低。
67.合成维生素d3的量取决于单位时间内接受的uvb量。
68.有利地，所述至少一个光源具有在13-125瓦之间，优选地在20-50瓦之间的辐射功率。
69.有利地，设想的是，在光处理步骤期间，至少一个光源在10分钟至24小时的处理范围内向转化的甲虫幼虫在24小时内连续或累积地发射紫外线辐射。
70.有利地，设想的是，在所有或一部分光处理步骤期间，将转化的甲虫幼虫保持在具有20至30℃、优选26至28℃的基本恒定温度的环境中。
71.维生素d3的合成在高于20℃的温度下得到优化。
72.根据第二方面，本发明的主题涉及通过实施如上所述的制备方法获得的甲虫粉末。
73.通过上述方法获得的这种甲虫粉末具有的维生素 d3 浓度是通过在文献 wo2019229332 a1 中描述的方法获得的维生素 d3 浓度的四到十倍。
74.根据第三方面，本发明的主题涉及如上所述的甲虫粉末用于人类或动物食品的用途。
75.优选地，该粉末用作为食品成分或补充剂。
76.可以设想其他有利的用途，例如作为爬行动物或鱼类食品。
77.附图本发明的其他特征和优点将从以下参考附图1和2的描述中变得显而易见，附图1和2说明了实施方案的示例，该示例没有任何限制性特征，并且其中：[图1]图1是表示多个甲虫幼虫样品的维生素d3浓度的图表，这些样品已经经历了8小时暴露时间的uv光处理；和[图2]图2是显示已经历uv光处理的多个甲虫幼虫样品的维生素d3浓度作为时间的函数的变化的图。
[0078]
详细说明现在将结合参考图1和图2来描述富含维生素d3的甲虫粉末制剂的实施方案的一个例子。
[0079]
作为回顾，这里要描述的粉末制备旨在开发一种技术，以显著增加基于黄粉虫(tenebrio molitor)和/或黑菌虫(alphitobius diaperinus)类型甲虫的粉末中维生素d3的含量。
[0080]
与涉及对活甲虫进行uv处理的技术相反，本发明的基本思想是在转化后进行这种uv处理。
[0081]
术语“转化的幼虫”在这里指的是至少经过杀死的甲虫幼虫。
[0082]
申请人声称，在现有技术中或甚至在本领域技术人员的一般知识中没有任何内容允许设想通过对转化的甲虫施用uv处理来改善维生素d3的合成。
[0083]
在此处描述并在此处用于不同实验中的实施例中，使用了选自以下物种的幼虫：黄粉虫(tenebriomolitor)和/或黑菌虫(alphitobiusdiaperinus)。
[0084]
也可以设想使用其他物种。
[0085]
此处应注意，在本文件中未描述幼虫生长阶段，因为本发明主要涉及转化和uv处理，在养殖之前的阶段不属于本发明的一部分。
[0086]
转化阶段：在本发明的一个具体实施方案中，变换阶段如下进行。
[0087]
在生长的第6周和第14周之间，更优选地在生长的第10周和第13周之间，将幼虫过筛以除去粪便。
[0088]
然后将过筛的幼虫放入塑料盒中禁食24至48小时。
[0089]
禁食后，再次将幼虫过筛除去粪便。
[0090]
将幼虫置于85℃至100℃的水中以杀死1至4分钟。这称为高温热杀死。
[0091]
在这个转化过程中，就在杀死之前，还提供一个在-18℃和+4℃之间进行几分钟的冷击晕步骤。
[0092]
杀死后，根据使用的温度，将幼虫在50至150℃的温度下进行1小时至24小时的热处理。
[0093]
获得的幼虫含有2-15%的水，更优选3-8%的水，并且水活度低于0.9，更优选低于0.7。
[0094]
可以进行研磨阶段。此处的术语“粉末”包括完整昆虫(在其幼虫或若虫阶段已预先经历热处理)或仅这些昆虫的形态部分的任何减少到小于3毫米的元素。
[0095]
此处应理解，它涉及对这一转化阶段的特定实施方案的描述。
[0096]
这样的实施允许获得良好的结果。然而，这里应当理解，本领域技术人员可以设想用于转化甲虫幼虫的其他实施方式。
[0097]
这里还应该注意的是，粉末制造商不必然会实施这个杀死阶段，他们可以会去找供应商，甲虫养殖者，他们将提供已经转化(或杀死)的甲虫幼虫。在这种情况下，粉末制造商将直接进行富集(或uv处理)阶段，以使粉末富集维生素d3。
[0098]
uv处理阶段：在热处理结束后，对粉末状的脱水和研磨的幼虫或脱水的未研磨的完整幼虫原样进行uv处理。
[0099]
在此示例中，该uv处理阶段在特定房间中进行。
[0100]
在本发明的实施方案示例中，优选地将该房间保持在环境条件下，该环境条件允许将转化的甲虫保持在具有以下条件的环境中：-20至30℃，优选26至28℃的基本恒定的温度；和-30-70%，优选30-40%的相对湿度的基本恒定的湿度测量。
[0101]
这种环境参数(温度和湿度)的受控管理允许在维生素d3的合成中获得更好的产量。
[0102]
然而，本领域技术人员可以设想其他类似的环境条件。
[0103]
在该实施例中，uv处理阶段持续1至10天，并且在24小时时间段内连续或累积10分钟至24小时/天的持续时间长度。
[0104]
在这里描述的实施例中，因此寻求通过uv处理用维生素d3富集转化的甲虫幼虫。这种uv处理使用至少一种向转化的甲虫幼虫方向发射紫外线辐射的紫外线光源(或uv源)。
[0105]
优选地，uv源保持在甲虫粉末或整个甲虫上方的位置。
[0106]
在该实施例中，由uv源向甲虫幼虫方向发射的紫外线辐射为：-uvb类型辐射，由波长在280nm和320nm之间的电磁辐射组成，和/或-uva类型辐射，由波长在320nm和400nm之间的电磁辐射组成。
[0107]
在这里注意的是，可见光中的光发射对维生素d3的合成没有影响。
[0108]
在这里描述的示例中，uv源在光处理阶段被定位在距甲虫幼虫约2至100cm之间、优选地10至15cm之间的确定距离处。
[0109]
在这个实施例中，uv源具有在13-125瓦之间，优选地在20-50瓦之间的辐射功率。
[0110]
任选地，在该uv阶段之后，可以进行40至200℃、优选60至100℃的第二次热处理1小时至24小时。
[0111]
将转化的幼虫的富集性提高最多至10倍在进行的各种研究和测试的背景下获得的初步结果特别有益：1活幼虫和转化的幼虫位于距离光源25厘米处，并放置在尺寸为57厘米
×
38厘米
×
17厘米的托盘中。活的和转化的幼虫的厚度最大为1厘米。
[0112]
这些结果通过将在本说明书的后面部分中详细描述的其他系列测试得到证实和加强。这些关于维生素d3浓度的补充测试和分析(图1和2)表明，相对于在文件wo2019229332a1中描述的方法，本发明允许将维生素d3合成提高最多达十倍。
[0113]
每单位表面积的产量增加至2.5倍本发明还允许提高每单位表面积的转化幼虫的产量。
[0114]
作为回顾：在文件wo2019229332a1中，用于对活幼虫进行uv处理的光源优选定位在装有幼虫的托盘上方在为25至35厘米的最佳距离处，以避免过高的死亡率，特别地与过多热量引起的死亡。
[0115]
凭借本发明，光源可以被放置在10-15厘米之间，而对死亡率没有任何影响。
[0116]
在文件wo2019229332a1中，尺寸为125厘米
×
200厘米
×
30厘米的结构在5天的时间内接收光源和装有活幼虫的托盘允许生产10.5千克活幼虫，即3.75千克幼虫粉，含有24
µ
g/100g干重的维生素d3。使用本发明，相同的结构在相同的时间段内可以生产9.5kg的幼虫粉末，其中根据暴露时间含有50-500μg/100g干重的维生素d3，即2.5倍。这是可能的，因为减小了在光源和转化的幼虫之间的距离，而且还因为可以直接对经过早期热处理的转化幼虫进行操作。这些所述幼虫不会损失更多的重量，与活幼虫相反，活幼虫必须经过烘烤或脱水并且将通过水分蒸发损失其总重量的65%。
[0117]
将光处理时间减少到1/100根据在文件wo2019229332a1中提出的技术，需要10天的光处理才能在幼虫中获得
50μg/100g干重的维生素d3。
[0118]
使用本发明，在最佳条件下，在1至2小时的uv处理中获得50
µ
g/100g干重的浓度。
[0119]
这些结果在下面详细描述的第二系列测试中得到证实。
[0120]
维生素d3定量分析由cofrac认证的独立实验室进行。定量通过半制备型hplc，然后是带有uv/dad检测器(265nm)的反相hplc进行实施。
[0121]
还进行了其他测试以证明幼虫转化后uv处理的有利效果。
[0122]-第一系列测试：黄粉虫类型幼虫的多个样品s1、s2、s3和s4。每个样本都有差异(新鲜幼虫、活幼虫等)。
[0123]
这些分析由cofrac认证的独立实验室根据标准en12821:2009-08进行。
[0124]
在这些试验期间，对这些样品s1、s2、s3和s4中的每一个进行uv处理，并测量其维生素d3浓度。
[0125]
对样品s1至s4的这些测试的结果和分析如图1所示；该图1更具体地显示了样品s1、s2、s3和s4在暴露8小时后的维生素d3浓度。
[0126]
第一项测试(样品s1)涉及对活黄粉虫幼虫的uv处理。
[0127]
在该第一项测试中考虑如文件wo2019229332a1中提出的对活幼虫进行uv处理。唯一的区别是，这里的维生素d3浓度是直接对预先冷冻的新鲜幼虫进行量化。
[0128]
在该第一个实施例中，uv灯在活幼虫上方的距离为20厘米，具有以下灯泡特征：25w；10%uvb，exoterra；平均辐照度：74.1
µ
w/cm
²
；平均温度：31.8℃。
[0129]
根据图1，这个浓度是3600iu/kg鲜重，也就是约10260iu/kg干重；关于干幼虫的浓度转换通过将新鲜幼虫的浓度乘以2.85(黄粉虫幼虫平均含有65%的水)而获得。
[0130]
在这里，iu指的是国际单位：1iu=0.025
µ
g维生素d3。
[0131]
第二项测试(样品s2)还涉及对活幼虫的uv处理。
[0132]
因此，在第二个测试中，考虑对这些幼虫的uv处理。
[0133]
在这里，灯在幼虫样品s2上方的距离为20cm，具有以下灯泡特征：25w，10%uvb，exoterra；平均辐照度：75
µ
w/cm
²
；平均温度：29.44℃。
[0134]
然后根据在文件wo2019229332a1中提出的技术转化这些新鲜的幼虫，以在幼虫阶段通过uv处理获得富集维生素d3的干幼虫粉末。
[0135]
在这里，维生素d3浓度是对脱水的干幼虫进行测量的。
[0136]
根据图1，对于该样品s2，维生素d3浓度为7200iu/kg干重。
[0137]
另一项测试(样品s3)涉及对(死)转化幼虫，更具体地未研磨的干幼虫的uv处理。
[0138]
在该测试中，包括首先杀死的幼虫，然后施用如根据本发明提出的uv处理。
[0139]
因此，这种测试对应于本发明的特定实施方式。
[0140]
注意的是，在本实施例中，杀死通过在100℃的水浴中浸泡2分钟进行的。然而，本领域技术人员可以设想其他技术。
[0141]
在这个实施例中，转化的幼虫在65℃下脱水14小时。
[0142]
然后将转化的(但未研磨的)幼虫置于距离干燥、未研磨的幼虫上方20厘米处的灯下；使用的灯泡具有以下灯泡性质：25w，10%uvb，exoterra；平均辐照度：75
µ
w/cm
²
；平均温度：30℃。
[0143]
根据图1，对于该样品s3的维生素d3浓度这次达到36000iu/kg干重，即这次是活幼虫(样品s2和s1)的维生素d3浓度的5倍。
[0144]
第四项测试(样品s4)本身涉及对转化的幼虫，更具体地干燥的研磨的幼虫样品进行uv处理。
[0145]
在该实施例中，黄粉虫幼虫经历了与样品s3的幼虫相同的杀死过程。
[0146]
杀死后，它们还进行了研磨。
[0147]
在该实施例中，因此在杀死后将如本发明提出的uv处理施用于该样品s4。
[0148]
在这里，使用与上述相同的设备，即位于干燥的研磨幼虫上方20厘米处的uv灯，具有以下灯泡特征：25w，10%uvb，exoterra。平均辐照度：75
µ
w/cm
²
。平均温度：30℃。
[0149]
根据图1，对于该样品s4，维生素d3浓度这次达到72000iu/kg新鲜重量，即，这次是活幼虫(样品s1和s2)维生素d3浓度的10倍，并且是样品s3的维生素d3浓度的两倍。
[0150]
该第一系列测试通过对转化的幼虫(杀死后)(样品s3和s4)而不是如在文件wo2019229332a1中提出的活幼虫(样品s1和s2)施用uv处理证明了本发明的益处。
[0151]
申请人在此声称，面对uvb暴露，在本发明和上述测试之前，人们会认为转化的甲虫幼虫至多保留与活幼虫相同的维生素d3合成能力。
[0152]
人们甚至可会预期到，这种合成维生素d3的能力会因幼虫经受的转化而变差。
[0153]
然而，非常令人惊讶和出乎意料的是，所获得的结果显示出相反的结果，并证明使转化的幼虫暴露于uvb会产生更强大的维生素d3合成，其维生素d3的浓度是在相似的暴露时间和条件下使活幼虫经受uvb暴露后获得的浓度的5-6倍。
[0154]
这些出乎意料的结果对每单位表面积可能的产量产生重大影响，因此使这种对于转化幼虫的方法工业化的相关性产生重大影响。
[0155]
这一系列测试也证明了在uv处理之前研磨转化幼虫的益处，它再次使维生素d3浓度提高两倍。
[0156]-第二系列测试：进行了第二系列测试，以证明维生素d3浓度随uv-b暴露时间的变化。
[0157]
在这些测试期间，提供了多个黄粉虫类型幼虫的样品，在此称为s1'、s2'、s3'、s4'、s5'和s6'。这些样品将经受不同的测试。
[0158]
对所述样品的这些不同测试的结果和分析如图2所示。分析由cofrac认证的独立实验室根据标准en12821:2009-08进行实施。
[0159]
在该第二系列测试中，提供了对应于脱脂甲虫粉末的样品s1'。
[0160]
在这里，提供脱脂黄粉虫粉末，通过位于幼虫s1'上方20cm距离处的uv灯对其进行uv处理。uv灯具有以下灯泡性质：25w，10%uvb，exoterra；平均辐照度：75
µ
w/cm
²
；平均温度：30℃。
[0161]
在本实施例中，幼虫的油质部分的提取是通过压制干燥的幼虫来进行的，该干幼虫首先在100℃下经过2分钟的热烫，然后在65℃下脱水12小时。
[0162]
根据图2，在暴露于uv辐射10小时后，样品s1'的维生素d3浓度介于5000-10000iu/kg维生素d3之间。
[0163]
在第二系列测试期间，在此处，样本s2'包括活幼虫。然后，在活幼虫的生长过程中对其施用uv处理，使用具有以下灯泡特征的灯：25w，10%uvb，exoterra；平均辐照度：74.1
µ
w/cm
²
；平均温度：31.8℃。如同对于图1的样品s1，维生素d3浓度的分析是对冷冻幼虫进行的。
[0164]
根据图2，暴露60小时后，样品s2'的维生素d3浓度介于15000-20000 iu/kg维生素d3之间。
[0165]
样品s3'对应于活幼虫组，在其生长期对其施用uv处理。曝光条件与s1'和s2'的曝光条件相同。在相同的曝光时间段，根据图2，获得的结果与对于样品s2'获得的结果基本相同。如同对于图1的样品s2，维生素d3浓度的分析是对脱水的粉状幼虫进行的。
[0166]
对样品s1'、s2'和s3'进行的测试对应于文件wo2019229332a1的实施示例，即对活幼虫进行uv处理。
[0167]
样品s4'对应于干燥的整个幼虫(杀死)。在uv处理之前，这些幼虫通过杀死(在100℃下热烫2分钟)然后脱水进行转化。
[0168]
然而，这些幼虫仍未研磨。
[0169]
然后，在该测试中，通过包括具有以下特征的灯泡的灯对该样品s4'施用uv处理：25w，10% uvb， ；平均辐照度：75
µ
w/cm
²
；平均温度：29.44℃。
[0170]
尽管杀死的幼虫没有经过研磨，但根据图2注意的是，维生素d3浓度很高，在暴露于uv-b 24小时后超过60000 iu/kg维生素d3。
[0171]
最后，在第二系列测试中，提供了样品s5'和s6'，其包括干燥的研磨幼虫。
[0172]
样品s5'对应于已在-18℃冷杀死，然后在100℃热烫2分钟，然后在65℃脱水14小时，最后进行研磨的幼虫。
[0173]
样品s6'对应于已通过在100℃下热烫2分钟被杀死，然后在65℃下脱水14小时并最终研磨的幼虫。每个采样点s6'包括2个不同的分析(n=2；平均值
±
标准偏差)。
[0174]
对于这些样品s5'和s6'，在活幼虫上方20厘米的距离处布置了一个uv灯。如同对于s4'，该uv灯具有以下灯泡性质：25w，10% uvb，exo terra；平均辐照度：75
µ
w/cm
²
；平均温度：29.44℃。
[0175]
根据图2，暴露24小时后，样品s5'的浓度在90000至100000 iu/kg维生素d3之间。
[0176]
同样，根据图2，样品s6'在暴露24小时后的维生素d3浓度介于80000-90000 iu/kg之间。在暴露72小时后，该浓度超过90000 iu/kg维生素d3。
[0177]
该对维生素d3浓度的第二系列测试显示，相对于在wo2019229332a1中描述的方法，本发明允许在给定的暴露时间内将维生素d3的合成提高至四到十倍。
[0178]
该第二系列测试还显示，研磨允许使合成维生素d3最大化，但是，在另一方面，没有研磨，获得的结果仍然非常有利。
[0179]
应当注意的是，该详细的描述涉及本发明的特定实施示例，但是该描述决不限制本发明的主题；相反，它的目的是消除对随后的权利要求的任何可能的不准确说明或错误解释。
[0180]
还应该注意的是，在以下权利要求中的括号之间的附图标记绝不是限制性的；这些标记的唯一目的是提高后面的权利要求的可理解性和理解性，以及寻求的保护范围。
技术特征：1.制备甲虫粉末的方法，包括光处理步骤，在该步骤期间至少一个光源朝转化的甲虫幼虫方向发射紫外线辐射。2.根据权利要求1所述的方法，其包括，在光处理步骤之前，甲虫幼虫的转化步骤，其包括杀死所述幼虫。3.根据权利要求2所述的方法，其中所述杀死步骤包括：
‑ꢀ
低温热处理；和/或
‑ꢀ
高温热处理；和/或
‑ꢀ
微波处理。4.根据权利要求3所述的方法，其中所述通过高温热处理的杀死包括将所述幼虫置于温度为50℃至120℃、优选85℃至110℃的水中。5.根据权利要求3所述的方法，其中所述通过高温热处理的杀死步骤在为30秒至10分钟，优选1至5分钟的杀死时间段期间进行实施。6.根据权利要求2至5中任一项所述的方法，其中，所述转化步骤包括，在杀死之前，对所述幼虫的第一次筛分以去除排泄物。7.根据权利要求6所述的方法，其中所述转化步骤包括，在杀死之前，禁食24至48小时。8.根据权利要求7的方法，其中禁食步骤之后是第二次筛分。9.根据权利要求2至8中任一项所述的方法，其中所述转化步骤包括，在杀死之前，在-18℃至+4℃之间的冷击晕。10.根据权利要求9所述的方法，其中所述冷击晕步骤在1至5分钟的击晕时间段期间进行实施。11.根据权利要求2至10中任一项所述的方法，其中，所述转化步骤包括，在杀死后，脱水步骤，所述脱水步骤进行设计以使杀死的幼虫含有2-15%的水，更优选3-8%的水，和低于0.7的水活度。12.根据权利要求11所述的方法，其中所述脱水步骤包括：
‑ꢀ
对所述幼虫的热处理，在此期间将杀死的幼虫置于50-150℃的环境中持续1小时至24小时的处理时间段；和/或
‑ꢀ
微波处理。13.根据权利要求11或12所述的方法，其中所述转化步骤包括，在脱水后，研磨所述幼虫以获得所述甲虫粉末。14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述转化步骤对处于幼虫期或若虫期的甲虫进行实施。15.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述转化步骤是对从化学或机械提取技术产生的幼虫级分进行实施的。16.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述转化的幼虫具有1至100毫米，优选地5至15毫米的厚度，优选地在研磨之后。17.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在所述光处理步骤期间由所述至少一个光源向所述甲虫幼虫发射的紫外线辐射是：
•ꢀ
uvb类型辐射，由其波长在280nm至320nm之间的电磁辐射组成；和/或
•ꢀ
uva类型辐射，由其波长在320nm至400nm之间的电磁辐射组成。
18.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在所述光处理步骤期间，所述至少一个光源被设置于距所述甲虫幼虫为1至100厘米、优选5至20厘米的确定距离处。19.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述至少一个光源具有13-125瓦、优选20-50瓦的辐射功率。20.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在所述光处理步骤期间，所述至少一个光源按照10分钟至24小时处理时间长度在24小时内连续或累积地向转化的甲虫幼虫发射紫外线辐射。21.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在全部或部分光处理步骤期间，将转化的甲虫幼虫保持在具有20至30℃、优选26至28℃的基本恒定温度的环境中。22.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在全部或部分光处理步骤期间，将转化的甲虫幼虫保持在具有30-70%相对湿度、优选30至40%相对湿度的基本恒定湿度的环境中。23.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述甲虫选自以下物种：黄粉虫、黑菌虫。24.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其包括，在uv处理之前，幼虫压榨步骤，以提取所述幼虫的油质部分。25.通过实施权利要求1-24任一项所述的制备方法得到的甲虫粉。26.根据权利要求25的甲虫粉末用于人类或动物食品的用途。27.根据权利要求26的用途，其中所述粉末用作为膳食补充剂。
技术总结本发明涉及用于制备甲虫粉末的方法，包括光照处理步骤，在该步骤中至少一个光源朝向转化的甲虫幼虫发射紫外线辐射。化的甲虫幼虫发射紫外线辐射。
技术研发人员：J
受保护的技术使用者：滋养大地公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2022/11/1
