一种MiniLED分选机的制作方法

专利2023-08-30  136


一种miniled分选机
技术领域
1.本发明涉及miniled分选技术领域,尤其是涉及一种miniled分选机。


背景技术:

2.目前随着miniled显示技术的迅速发展,miniled显示产品已开始应用于超大屏高清显示,如监控指挥、高清演播、高端影院、医疗诊断、广告显示、会议会展、办公显示、虚拟现实等商用领域。
3.现有miniled分选过程,需要对miniled进行检测,然后通过下料装置将不同的miniled传输到不同地方存储。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有miniled分选下料较慢的缺陷。


技术实现要素:

5.为了解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供一种miniled分选机。
6.本发明提供的一种miniled分选机采用如下的技术方案:
7.一种miniled分选机,包括底座,所述底座上设有往返箱、下料箱和控制箱,所述下料箱上设有检测箱,所述往返箱上设有引导机构,所述引导机构的侧壁设有传输机构,所述检测箱内设有与传输机构连接的旋转机构,所述检测箱内设有与旋转机构配合的检测机构,所述旋转机构内设有分选管,所述下料箱和控制箱间设有挡板,所述挡板侧壁设有摆动机构,所述挡板的侧壁转动有与摆动机构连接的转杆,所述转杆的端部设有第一旋转框,所述第一旋转框上设有位于分选管下方的下料管,所述下料管上设有下料斗,所述往返箱内固定有放置板,所述放置板上设有往返机构,所述往返机构上转动连接有连接杆,所述连接杆的端部转动连接有往返板,所述往返板上固定有弧形板,所述弧形板的侧壁滑动有与下料管配合的第二旋转框,所述弧形板的两端固定有滑块,所述下料箱内对称固定有贯穿滑块滑杆,所述下料箱的底侧固定有凹板,所述凹板内开设有多个下料槽,所述底座内滑动有位于下料槽下方的存储抽屉。
8.优选地,所述摆动机构包括摆动电机,所述摆动电机的输出端设有转动于挡板侧壁上的第一摆动板,所述挡板的侧壁上转动有与转杆连接的第二摆动板,所述第一摆动板和第二摆动板间转动连接有连接板。
9.优选地,所述往返机构包括往返电机,所述往返电机的输出端设有转动于放置板上的转盘,所述转盘上固定有与连接杆转动连接的转头。
10.优选地,所述第一旋转框和第二旋转框均包括u形板,所述u形板的两端内均设有转轴,所述转轴内端固定有与下料管贴合的夹持板。
11.优选地,所述存储抽屉内设有第一存储盒和多个第二存储盒。
12.优选地,所述弧形板侧壁开设有弧形槽,所述第二旋转框的侧壁固定有滑动于弧形槽内的弧形块。
13.优选地,所述引导机构上设有加料斗。
14.优选地,所述挡板的侧壁固定有与转杆套接的稳定柱。
15.优选地,所述挡板内开设有与连接杆配合的往返槽。
16.优选地,所述控制箱的侧壁设有警报按钮、状态灯和显示屏。
17.综上所述,本发明包括以下有益技术效果:
18.1.本发明通过摆动机构的摆动电机控制第一摆动板摆动,第一摆动板摆动导电连接板使第二摆动板摆动,第二摆动板摆动带动转杆转动,转杆转动带动第一旋转框转动使下料管转动,且下料管转动带动第二旋转框沿弧形板滑动到miniled品质多对应的存储盒上方,然后往返机构的往返电机控制转盘转动,转盘转动控制连接杆移动,连接杆移动推动弧形板沿滑杆滑动,且下料管沿转轴转动,使下料管的底端水平移动,方便下一个miniled不会与上个miniled堆积,提高了miniled的下料速率。
附图说明
19.图1为本发明实施例提供的一种miniled分选机的结构示意图;
20.图2为本发明实施例提供的一种miniled分选机的检测箱结构示意图;
21.图3为本发明实施例提供的一种miniled分选机的下料箱结构示意图;
22.图4为本发明实施例提供的一种miniled分选机的下料管结构示意图;
23.图5为本发明实施例提供的一种miniled分选机的第二旋转框结构示意图;
24.图6为本发明实施例提供的一种miniled分选机的往返箱结构示意图;
25.图7为本发明实施例提供的一种miniled分选机的存储抽屉结构示意图;
26.附图标记说明:1、底座;2、往返箱;3、下料箱;4、控制箱;41、警报按钮;42、状态灯;43、显示屏;5、检测箱;6、引导机构;7、加料斗;8、传输机构;9、旋转机构;10、检测机构;11、分选管;12、挡板;121、往返槽;13、摆动机构;131、摆动电机;132、第一摆动板;133、连接板;134、第二摆动板;14、稳定柱;15、转杆;16、第一旋转框;17、下料管;18、下料斗;19、往返机构;191、往返电机;192、转盘;193、转头;20、连接杆;21、放置板;22、往返板;23、弧形板;231、弧形槽;24、弧形块;25、第二旋转框;251、u形板;252、转轴;253、夹持板;26、滑块;27、滑杆;28、凹板;29、下料槽;30、存储抽屉;31、第一存储盒;32、第二存储盒。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。需要说明的是,附图仅为示例性说明,并未按照严格比例绘制,而且其中可能有为描述便利而进行的局部放大、缩小,对于公知部分结构亦可能有一定缺省。
28.本发明实施例公开一种miniled分选机。参照图1-7,一种miniled分选机,包括底座1,底座1上设有往返箱2、下料箱3和控制箱4,下料箱3上设有检测箱5,往返箱2上设有引导机构6,引导机构6的侧壁设有传输机构8,引导机构6将miniled摆正进入传输机构8内,检测箱5内设有与传输机构8连接的旋转机构9,传输机构8将miniled传输到旋转机构9内旋转,检测箱5内设有与旋转机构9配合的检测机构10,miniled旋转经过检测机构10检测来进行分选,旋转机构9内设有分选管11,检测完成的miniled通过分选管11进入下料箱3内,下料箱3和控制箱4间设有挡板12,挡板12侧壁设有摆动机构13,挡板12的侧壁转动有与摆动
机构13连接的转杆15,摆动机构13用来控制转杆15往返转动,转杆15的端部设有第一旋转框16,转杆15用来控制第一旋转框16转动,第一旋转框16上设有位于分选管11下方的下料管17,第一旋转框16转动用来控制下料管17的底端摆动到不同位置下料,下料管17上设有下料斗18,下料斗18用来保证miniled稳定进入下料管17内,往返箱2内固定有放置板21,放置板21上设有往返机构19,往返机构19上转动连接有连接杆20,往返机构19用来控制连接杆20往返移动,连接杆20的端部转动连接有往返板22,往返板22上固定有弧形板23,弧形板23的侧壁滑动有与下料管17配合的第二旋转框25,第二旋转框25方便下料管17的摆动,弧形板23的两端固定有滑块26,下料箱3内对称固定有贯穿滑块26滑杆27,连接杆20控制弧形板23沿滑杆27往返滑动,下料箱3的底侧固定有凹板28,凹板28内开设有多个下料槽29,凹板28使下料管17稳定通过下料槽29下料,底座1内滑动有位于下料槽29下方的存储抽屉30,存储抽屉30用来存储miniled。
29.参照图1和图6,摆动机构13包括摆动电机131,摆动电机131的输出端设有转动于挡板12侧壁上的第一摆动板132,挡板12的侧壁上转动有与转杆15连接的第二摆动板134,第一摆动板132和第二摆动板134间转动连接有连接板133。
30.参照图1,控制箱4的侧壁设有警报按钮41、状态灯42和显示屏43,警报按钮41、状态灯42和显示屏43用来对分选机进行监测警报,引导机构6上设有加料斗7,加料斗7用来方便加料。
31.参照图3,挡板12内开设有与连接杆20配合的往返槽121,往返槽121用来方便连接杆20的移动。
32.参照图4,挡板12的侧壁固定有与转杆15套接的稳定柱14,稳定柱14用来稳定转杆15的转动,弧形板23侧壁开设有弧形槽231,第二旋转框25的侧壁固定有滑动于弧形槽231内的弧形块24,弧形块24稳定滑动于弧形槽231内来方便下料管17的摆动。
33.参照图5,第一旋转框16和第二旋转框25均包括u形板251,u形板251的两端内均设有转轴252,转轴252内端固定有与下料管17贴合的夹持板253,转轴252使夹持板253可以转动来保证下料管17的任意摆动。
34.参照图4,往返机构19包括往返电机191,往返电机191的输出端设有转动于放置板21上的转盘192,转盘192上固定有与连接杆20转动连接的转头193,往返电机191用来控制转盘192转动使连接杆20往返滑动。
35.参照图7,存储抽屉30内设有第一存储盒31和多个第二存储盒32,第一存储盒31较大用来存储优质品,多个第二存储盒32用来存储多种残次品。
36.本发明的工作原理为:本发明使用时,首先miniled通过加料斗7加入到引导机构6内,引导机构6将miniled通过传输机构8传输到旋转机构9内,检测机构10进行检测分选,不同品质的miniled经过检测后,摆动机构13的摆动电机131控制第一摆动板132摆动,第一摆动板132摆动导电连接板133使第二摆动板134摆动,第二摆动板134摆动带动转杆15转动,转杆15转动带动第一旋转框16转动使下料管17转动,且下料管17转动带动第二旋转框25沿弧形板23滑动到miniled品质多对应的存储盒上方,然后往返机构19的往返电机191控制转盘转动192,转盘192转动控制连接杆20移动,连接杆20移动推动弧形板23沿滑杆27滑动,且下料管17沿转轴252转动,使下料管17的底端水平移动,方便下一个miniled不会与上个miniled堆积。
37.以上均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种miniled分选机,包括底座(1),所述底座(1)上设有往返箱(2)、下料箱(3)和控制箱(4),所述下料箱(3)上设有检测箱(5),所述往返箱(2)上设有引导机构(6),所述引导机构(6)的侧壁设有传输机构(8),所述检测箱(5)内设有与传输机构(8)连接的旋转机构(9),所述检测箱(5)内设有与旋转机构(9)配合的检测机构(10),所述旋转机构(9)内设有分选管(11),其特征在于:所述下料箱(3)和控制箱(4)间设有挡板(12),所述挡板(12)侧壁设有摆动机构(13),所述挡板(12)的侧壁转动有与摆动机构(13)连接的转杆(15),所述转杆(15)的端部设有第一旋转框(16),所述第一旋转框(16)上设有位于分选管(11)下方的下料管(17),所述下料管(17)上设有下料斗(18),所述往返箱(2)内固定有放置板(21),所述放置板(21)上设有往返机构(19),所述往返机构(19)上转动连接有连接杆(20),所述连接杆(20)的端部转动连接有往返板(22),所述往返板(22)上固定有弧形板(23),所述弧形板(23)的侧壁滑动有与下料管(17)配合的第二旋转框(25),所述弧形板(23)的两端固定有滑块(26),所述下料箱(3)内对称固定有贯穿滑块(26)滑杆(27),所述下料箱(3)的底侧固定有凹板(28),所述凹板(28)内开设有多个下料槽(29),所述底座(1)内滑动有位于下料槽(29)下方的存储抽屉(30)。2.根据权利要求1所述的一种miniled分选机,其特征在于:所述摆动机构(13)包括摆动电机(131),所述摆动电机(131)的输出端设有转动于挡板(12)侧壁上的第一摆动板(132),所述挡板(12)的侧壁上转动有与转杆(15)连接的第二摆动板(134),所述第一摆动板(132)和第二摆动板(134)间转动连接有连接板(133)。3.根据权利要求1所述的一种miniled分选机,其特征在于:所述往返机构(19)包括往返电机(191),所述往返电机(191)的输出端设有转动于放置板(21)上的转盘(192),所述转盘(192)上固定有与连接杆(20)转动连接的转头(193)。4.根据权利要求1所述的一种miniled分选机,其特征在于:所述第一旋转框(16)和第二旋转框(25)均包括u形板(251),所述u形板(251)的两端内均设有转轴(252),所述转轴(252)内端固定有与下料管(17)贴合的夹持板(253)。5.根据权利要求1所述的一种miniled分选机,其特征在于:所述存储抽屉(30)内设有第一存储盒(31)和多个第二存储盒(32)。6.根据权利要求1所述的一种miniled分选机,其特征在于:所述弧形板(23)侧壁开设有弧形槽(231),所述第二旋转框(25)的侧壁固定有滑动于弧形槽(231)内的弧形块(24)。7.根据权利要求1所述的一种miniled分选机,其特征在于:所述引导机构(6)上设有加料斗(7)。8.根据权利要求1所述的一种miniled分选机,其特征在于:所述挡板(12)的侧壁固定有与转杆(15)套接的稳定柱(14)。9.根据权利要求1所述的一种miniled分选机,其特征在于:所述挡板(12)内开设有与连接杆(20)配合的往返槽(121)。10.根据权利要求1所述的一种miniled分选机,其特征在于:所述控制箱(4)的侧壁设有警报按钮(41)、状态灯(42)和显示屏(43)。

技术总结
本发明公开了一种MiniLED分选机,涉及MiniLED分选技术领域,其包括底座,底座上设有往返箱、下料箱和控制箱,下料箱上设有检测箱,下料箱和控制箱间设有挡板,挡板侧壁设有摆动机构,挡板的侧壁转动有转杆,转杆的端部设有第一旋转框,第一旋转框上设有下料管,往返箱内固定有放置板,放置板上设有往返机构,往返机构上转动连接有连接杆,连接杆的端部转动连接有往返板,往返板上固定有弧形板,弧形板的侧壁滑动有第二旋转框,弧形板的两端固定有滑块,下料箱内对称固定有滑杆,下料箱的底侧固定有凹板,凹板内开设有多个下料槽,底座内滑动有位于下料槽下方的存储抽屉。本发明具有方便不同MiniLED下料到不同存储盒内的效果。便不同MiniLED下料到不同存储盒内的效果。便不同MiniLED下料到不同存储盒内的效果。


技术研发人员:曹海霞 孙俊杰
受保护的技术使用者:南京东道电子装备技术研究院有限公司
技术研发日:2022.05.23
技术公布日:2022/11/1
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