1.本发明属于装饰材料领域，特别涉及一种墙面装修用灰泥的生产工艺。
背景技术：2.灰泥是由无机矿物粉体材料经过精确配比、计量、精密组合而成的一种新型建筑饰材料。广泛应用于南北地区(家装、工装)内外墙装饰，灰泥具有环保性，因其无机材料的特性甲醛、voc、重金属等装修常见有毒害物质的检测结果均为未检出，还拥有超过普通墙面涂料耐污自洁性、耐水透气性、防火阻燃性、高还原性等诸多特性。与乳胶漆、壁纸相比，更耐用、更环保、更有质感，但是目前由于技术上、材料上的原因，涂料本身附着在墙面后耐候性不好，甚至产生脱皮、剥落等现象，造成墙面美观度差的问题
技术实现要素：3.本发明的主要目的在于提供一种墙面装修用灰泥的生产工艺，附着力高、耐候性好，不易产生脱皮、剥落等现象。
4.一种墙面装修用灰泥的生产工艺，包括以下步骤：
5.a)依次称取5-7份云母粉、5-10份粉煤灰、7-15份白水泥、20-30份石英砂、3-8份珍珠岩、5-10份沸石粉、5-10份花岗岩、5-10份可分散乳胶粉、2-4份硫酸钙晶须、0.1-1份消泡剂、0.1-1份润湿剂、0.1-1份流平剂、0.1-1份纤维素醚、1-5份无机颜料、0.5-1份滑石粉、1-5份立德粉和8-15份蒙脱土气凝胶；
6.b)云母粉、沸石粉、粉煤灰、石英砂、珍珠岩和花岗岩按照不同比例进行连续级配，得到第一混合物，备用；
7.将无机颜料、滑石粉、立德粉混合，得到第二混合物，备用；
8.将可分散乳胶粉、消泡剂、润湿剂、流平剂、增稠剂依次加入到白水泥中，混合均匀，得到第三混合物，备用；
9.c)将第一混合物与第二混合物混合均匀，再加入到第三混合物，混合均匀后再加入蒙脱土气凝胶，混合均匀即得灰泥。
10.优选地，第一混合物中包括4-10目石英砂，10-20目沸石粉，20-50目石英砂，20-50目粉煤灰，50-80目云母粉，80-150目花岗岩，150-200目石英砂，150-200沸石粉、200-250目硫酸钙晶须，250-300目珍珠岩，250-300目粉煤灰，300-400目花岗岩，400-500目珍珠岩；
11.4-10目石英砂、20-50目石英砂、150-200目石英砂的质量比为(2-3)：(0.5-1)：(1-2)；
12.10-20目沸石粉、150-200目沸石粉的质量比为(0.5-1)：(0.8-1.5)
13.80-150目花岗岩与300-400目花岗岩的质量比为(0.5-1)：(0.5-1)；
14.20-50目粉煤灰与250-300目粉煤灰的质量比为(0.1-0.5)：(0.5-1)；
15.250-300目珍珠岩与400-500目珍珠岩的质量比为(0.3-0.7)：(1-1.3)。
16.优选地，石英砂中sio2≥90-99％，fe2o3≤0.08-0.15％；
17.沸石粉中吸铵值为100-150mmol/100g，7d和28d的活性指数≥85％，需水量为90-105％，含水量≤5％，氯离子含量≤0.05％，硫化物及硫酸盐含量，按so2质量计≤1％；
18.粉煤灰的烧失量≤8％，需水量≤105％，含水量≤1％，so3含量≤3％，sio2、al2o3和fe2o3总质量分数≥70％，密度≤2g/cm3，细度45μm筛余量≤20％；
19.珍珠岩的容重为60-75kg/m3，在25℃的导热系数为0.02-0.04w/mk，含水量≤1％；
20.云母粉的烧失量≤4％，含水量≤1％，白度≥75％，含砂量≤0.5％，松散密度≤0.2g/cm3；
21.花岗岩中sio2≥75wt％，亚蓝值≤1；
22.硫酸钙晶须的纯度≥95％。
23.优选地，蒙脱土气凝胶的制备方法，包括以下步骤：
24.1)将蒙脱土加入到溶于5-10％的盐酸溶液中进行水浴酸化，水浴温度为80℃，酸化时间为5h，抽滤、水洗、干燥得到酸性蒙脱土；
25.2)将酸性蒙脱土溶于质量浓度为2-5％的纤维素水溶液，并在冰浴条件下超声处理10-20min，静置至室温；
26.3)将步骤2)的溶液缓慢滴加到浓度为0.2-0.5mol/l的氯化钙溶液中，静置10-20h，进行超临界干燥，得到蒙脱土气凝胶。
27.优选地，蒙脱土选自na-蒙脱土、ca-蒙脱土、h-蒙脱土中至少一种；蒙脱土的纯度≥95％，粒径在300-500目。
28.优选地，可分散乳胶粉为水溶性甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉；消泡剂为byk-022或byk-093；润滑剂为byk-987或byk-602；流平剂为bky-320、byk-380n；增稠剂采用羟丙基甲基纤维素醚。
29.优选地，无机颜料为氧化铁系列颜料，氧化铁黄、氧化铁棕和氧化铁红中的任意一种或几种。
30.优选地，氧化铁红中fe2o3≥80，105℃挥发物≤1％，水溶物≤0.2％，水溶性氯化物和硫酸盐≤0.5％，300目筛余物≤0.5％；
31.氧化铁黄中fe2o3≥70，105℃挥发物≤1％，水溶物≤0.5％，300目筛余物≤0.5％；
32.氧化铁棕中fe2o3≥80，105℃挥发物≤1％，水溶物≤0.2％，水溶性氯化物和硫酸盐≤0.2％，300目筛余物≤0.5％。
33.优选地，白水泥采用硫铝酸盐水泥，强度等级为32.5和42.5，白度≥75％，碱量≤0.5％，细度50μm筛余量≤10；
34.立德粉中总锌和硫酸钡的总和≥95％，氧化锌≤0.5％，水溶物≤0.3％，白度≥90％，105℃挥发物≤0.2％，300目筛余物≤0.5％；
35.滑石粉的白度≥75％，300目筛余物≤0.5％。
36.本发明的有益效果：
37.本发明采用云母粉、粉煤灰、白水泥、石英砂、珍珠岩、沸石粉、花岗岩、硫酸钙晶须、可分散乳胶粉、消泡剂、润湿剂、增稠剂、无机颜料、滑石粉、立德粉和蒙脱土气凝胶为原料，生产得到的灰泥不易开裂，易于在不同表面涂刷并和基层有良好的粘结性，附着力高，不脱落，可以应用在任何平整干净的基层上，如瓷砖、铝板、pvc板、保温板、水泥墙、腻子墙等；另外本发明生产得到的灰泥耐冲击，冲击强度高，耐酸碱及耐候性好。
具体实施方式
38.本发明提供了一种墙面装修用灰泥的生产工艺，包括以下步骤：
39.a)依次称取5-7份云母粉、5-10份粉煤灰、7-15份白水泥、20-30份石英砂、3-8份珍珠岩、5-10份沸石粉、5-10份花岗岩、5-10份可分散乳胶粉、2-4份硫酸钙晶须、0.1-1份消泡剂、0.1-1份润湿剂、0.1-1份流平剂、0.1-1份增稠剂、1-5份无机颜料、0.5-1份滑石粉、1-5份立德粉和8-15份蒙脱土气凝胶；
40.b)云母粉、沸石粉、粉煤灰、石英砂、硫酸钙晶须、珍珠岩和花岗岩按照不同比例进行连续级配，得到第一混合物，备用；
41.将无机颜料、滑石粉、立德粉混合，得到第二混合物，备用；
42.将可分散乳胶粉、消泡剂、润湿剂、流平剂、增稠剂依次加入到白水泥中，混合均匀，得到第三混合物，备用；
43.c)将第一混合物与第二混合物混合均匀，再加入到第三混合物，混合均匀后再加入蒙脱土气凝胶，混合均匀即得灰泥。
44.本发明采用云母粉、粉煤灰、白水泥、石英砂、珍珠岩、沸石粉、5-10份花岗岩、可分散乳胶粉、消泡剂、润湿剂、流平剂、增稠剂、无机颜料、滑石粉、立德粉和蒙脱土气凝胶为原料，生产得到的灰泥易于在不同表面涂刷并和基层有良好的粘结性，附着力高，可以应用在任何平整干净的基层上，如瓷砖、铝板、pvc板、保温板、水泥墙、腻子墙等；另外本发明的灰泥其涂覆得到的饰面耐冲击，冲击强度高，耐酸碱及耐候性好。
45.需要说明的是，本发明中份数指的是质量份数。
46.本发明中采用云母粉、粉煤灰、英砂、珍珠岩、沸石粉和花岗岩按照不同比例进行连续级配，使得灰泥中的孔隙率降低，使得灰泥的致密度增加，抗冲击强度增加，同时还利于增加灰泥在各种基层上的附着力。
47.本发明中，第一混合物、第二混合物、第三混合物混合均匀后再混入蒙脱土气凝胶，蒙脱土气凝胶能够均匀分布加灰泥的抗裂性。在灰泥中，提高灰泥的整体附着性，同时还能够避免灰泥反碱影响灰泥的装饰效果
48.本发明中，云母粉的重量份数为5-7份，优选为5.5-7份。需要说明的是，云母粉采用绢云母粉，本发明采用的绢云母粉中al2o3≥30％，sio2≥50％，k2o≥6％，cu≤0.02，s≤0.4，细度38μm筛余量≤5％，该绢云母粉能够提高灰泥的抗裂性，保持外墙的美观。
49.本发明中，粉煤灰的重量份数为5-10份，优选为8-10份。需要说明的是，本发明采用的粉煤灰游离氧化钙≤3％，体积安定性≤5％，烧失量≤5％，需水量≤95％，含水量≤1％，so3含量≤3％，sio2、alo3和fe2o3总质量分数≥70％，密度≤2g/cm3，细度45μm筛余量≤15％；，可提高灰泥的抗裂性能，同时降低灰泥的干缩性，避免出现裂缝。
50.本发明中，白水泥的重量份数为7-15份，优选为8-12份。需要说明的是，本发明采用的白水泥采用硫铝酸盐水泥，强度等级为32.5和42.5，白度≥75％，碱量≤0.5％，细度50μm筛余量≤10，白水泥除了具有普通水泥的性能之外，还易于着色，使得饰面更加多彩化。
51.本发明中，石英砂的重量份数为20-30份，优选为25-28份。其中，，石英砂中sio2≥90-99％，fe2o3≤0.08-0.15％，作为骨架，稳定灰泥体积，抑制收缩，防止开裂。
52.本发明中，珍珠岩的重量份数为3-8份，优选为4-7份。其中，珍珠岩的容重为60-75kg/m3，在25℃的导热系数为0.02-0.04w/mk，含水量≤1％。，提高耐火性，同时还能够避
免灰泥饰面返碱。
53.本发明中，沸石粉的重量份数为5-10份，优选为5-8份。其中，沸石粉中吸铵值为100-150mmol/100g，7d和28d的活性指数≥85％，需水量为90-105％，含水量≤5％，氯离子含量≤0.05％，硫化物及硫酸盐含量，按so2质量计≤1％，该沸石粉与白水泥水化时析出的氢氧化钙作用生成含水的硅酸钙凝胶和含水的铝酸钙凝胶，提高灰泥的水化程度，减少灰泥的孔隙率，提高灰泥的强度。
54.本发明中，花岗岩的重量份数为5-10份，优选为7-9份。其中，花岗岩中sio2≥75wt％，亚蓝值≤1，使得灰泥饰面耐酸碱，提高灰泥饰面的耐久性。
55.在本发明中，硫酸钙晶须的重量份数为2-4份，优选为2.5-3.5份。其中，硫酸钙晶须的纯度≥95％，能够提高灰泥的尺寸稳定性，避免出现裂纹。
56.本发明中，可分散乳胶粉的重量份数为5-10份，优选为6-8份。其中，可分散乳胶粉为由甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉，可使得灰泥饰面与基层的粘结高，饰面的耐水性好。
57.本发明中，消泡剂的重量份数为0.1-1份，优选为0.4-0.8份。其中，消泡剂可以选择毕克化学公司的byk-022、byk-093。
58.本发明中，润湿剂的重量份数为0.1-1份，优选为0.4-0.8份。其中，润滑剂可以选择毕克化学公司byk-987或byk-602。
59.在本发明中，流平剂的重量分数为0.1-1份，优选为0.5-0.7份；其中，流平剂可以选择毕克化学公司bky-320或byk-380n。
60.本发明中，纤维素醚的重量份数为0.1-1份，优选为0.3-0.7份。其中，增稠剂采用羟丙基甲基纤维素醚，羟丙基甲基纤维素醚的粘度不小于10万mpa
·
s，提高保水性和粘附性。
61.本发明中，无机颜料的重量份数为0-5份。其中，无机颜料为氧化铁系列颜料，如氧化铁黄、氧化铁棕和氧化铁红中的任意一种或几种，当然，根据颜色需求进行调配即可；氧化铁红中fe2o3≥80，105℃挥发物≤1％，水溶物≤0.2％，水溶性氯化物和硫酸盐≤0.5％，300目筛余物≤0.5％；氧化铁黄中fe2o3≥70，105℃挥发物≤1％，水溶物≤0.5％，300目筛余物≤0.5％；氧化铁棕中fe2o3≥80，105℃挥发物≤1％，水溶物≤0.2％，水溶性氯化物和硫酸盐≤0.2％，300目筛余物≤0.5％，采用上述氧化铁系颜料，不仅具有很强的遮盖能力与着色性能，而且还具有良好的耐水性、耐碱性及耐候性，灰泥容易上色。
62.本发明中，滑石粉的重量份数为0.5-1份，优选为0.7-0.9份。其中，滑石粉的白度≥75％，300目筛余物≤0.5％。
63.本发明中，立德粉的重量份数为1-5份，优选为2-4份。其中，立德粉中总锌和硫酸钡的总和≥95％，氧化锌≤0.5％，水溶物≤0.3％，白度≥90％，105℃挥发物≤0.2％，300目筛余物≤0.5％。
64.滑石粉和立德粉二者联用具有高的遮盖力，同时还能够提高灰泥饰面颜色的耐性(耐候、耐酸、耐碱等)。
65.本发明中，蒙脱土气凝胶的重量份数为8-15份，优选为10-13份。需要说明的是，蒙脱土气凝胶的制备方法，包括以下步骤：
66.1)将蒙脱土加入到溶于5-10％的盐酸溶液中进行水浴酸化，水浴温度为80℃，酸
化时间为5h，抽滤、水洗、干燥得到酸性蒙脱土；
67.2)将酸性蒙脱土溶于质量浓度为2-5％的纤维素水溶液，并在冰浴条件下超声处理10-20min，静置至室温；
68.3)将步骤2)的溶液缓慢滴加到浓度为0.2-0.5mol/l的氯化钙溶液中，静置10-20h，进行超临界干燥，得到蒙脱土气凝胶。
69.上述方法制备得到的蒙脱土气凝胶除了能够增加附着力，还能够避免灰泥返碱。其中，蒙脱土选自na-蒙脱土、ca-蒙脱土、h纳米蒙脱土中至少一种；蒙脱土的纯度≥95％，粒径在300-500目。
70.其中，步骤2)所使用的纤维素的制备方法如下：将微晶纤维素溶于硫酸溶液，在温度为40-50℃下搅拌反应40-60min，反应后加入蒸馏水终止反应；静置6-10h后除去清液，透析直至液体为中性，干燥即制得纤维素。其中，微晶纤维素的质量与硫酸溶液的体积比为1:10，硫酸溶液中硫酸的质量浓度为50-60％。
71.需要说明的是，本发明中提到的百分比指的是质量百分比或质量浓度。
72.结合以下实施例详细说明了本发明。
73.本发明所使用的原料云母粉、粉煤灰、白水泥、石英砂、珍珠岩、沸石粉、硫酸钙晶须、花岗岩、可分散乳胶粉、消泡剂、润湿剂、增稠剂、无机颜料、滑石粉、立德粉、蒙脱土均为市售，具体如下：
74.云母粉、石英砂购自石家庄星海高科非金属矿业材料有限责任公司，云母粉的规格为烧失量≤4％，含水量≤1％，白度≥75％，含砂量≤0.5％，细度38μm筛余量≤5％，松散密度≤0.2g/cm3；石英砂的规格为石英砂中sio2≥90-99％，fe2o3≤0.08-0.15％；
75.粉煤灰购自河北省厚康矿产品有限公司，粉煤灰的规格为烧失量≤8％，需水量≤105％，含水量≤1％，so3含量≤3％，sio2、al2o3和fe2o3总质量分数≥70％，密度≤2g/cm3，细度45μm筛余量≤20％；
76.白水泥购自阿尔博白水泥有限公司，白水泥的规格为白水泥采用硫铝酸盐水泥，强度等级为32.5和42.5，白度≥75％，碱量≤0.5％，细度50μm筛余量≤10；
77.珍珠岩、滑石粉购自灵寿县辰洋矿产品有限公司；珍珠岩的规格为容重为60-75kg/m3，在25℃的导热系数为0.02-0.04w/mk，含水量≤1％；滑石粉的规格为白度≥75％，300目筛余物≤0.5％；
78.沸石粉购自河北恒光矿产品有限公司；沸石粉的规格为吸铵值为100-150mmol/100g，7d和28d的活性指数≥85％，需水量为90-105％，含水量≤5％，氯离子含量≤0.05％，硫化物及硫酸盐含量，按so2质量计≤1％；
79.硫酸钙晶须购自河北冀岩矿产品有限公司，其纯度≥95％；
80.可分散乳胶粉—购自广东信翔国际商贸有限公司；
81.润湿剂、流平剂、消泡剂购自毕克化学公司；
82.增稠剂—羟丙基甲基纤维素醚购自河南天胜化学工业有限公司；
83.立德粉购自河南钡源化工产品有限公司，立德粉的规格为总锌和硫酸钡的总和≥95％，氧化锌≤0.5％，水溶物≤0.3％，白度≥90％，105℃挥发物≤0.2％，300目筛余物≤0.5％；
84.花岗岩、na-蒙脱土、ca-蒙脱土、h-蒙脱土购自河北泽旭建材科技发展有限公司，
花岗岩的规格为sio2≥75wt％，亚蓝值≤1；na-蒙脱土、ca-蒙脱土、h-蒙脱土的纯度≥95％，粒径在300-500目。
85.氧化铁黄、氧化铁棕和氧化铁红购自河北泽旭建材科技发展有限公司，其中氧化铁红的规格为fe2o3≥80，105℃挥发物≤1％，水溶物≤0.2％，水溶性氯化物和硫酸盐≤0.5％，300目筛余物≤0.5％；氧化铁黄的规格为fe2o3≥70，105℃挥发物≤1％，水溶物≤0.5％，300目筛余物≤0.5％；氧化铁棕的规格为fe2o3≥80，105℃挥发物≤1％，水溶物≤0.2％，水溶性氯化物和硫酸盐≤0.2％，300目筛余物≤0.5％；
86.微晶纤维素购自郑州康源化工有限公司，微晶纤维素的规格为纯度≥97％。
87.实施例1
88.蒙脱土气凝胶的制备方法，包括以下步骤：
89.1)将na-蒙脱土加入到溶于5％的盐酸溶液中进行水浴酸化，水浴温度为80℃，酸化时间为5h，抽滤、水洗、干燥得到酸性蒙脱土；
90.2)将酸性蒙脱土溶于质量浓度为2％的纤维素水溶液，并在冰浴条件下超声处理10min，静置至室温；
91.3)将步骤2)的溶液缓慢滴加到浓度为0.3mol/l的氯化钙溶液中，静置10h，进行超临界干燥，得到蒙脱土气凝胶；
92.其中，将微晶纤维素溶于硫酸溶液，在温度为40℃下搅拌反应40min，反应后加入蒸馏水终止反应；静置8h后除去清液，透析直至液体为中性，干燥即制得纤维素。其中，微晶纤维素的质量与硫酸溶液的体积比为1:10，硫酸溶液中硫酸的质量浓度为50％。
93.实施例2
94.蒙脱土气凝胶的制备方法，包括以下步骤：
95.1)将ca-蒙脱土加入到溶于8％的盐酸溶液中进行水浴酸化，水浴温度为80℃，酸化时间为5h，抽滤、水洗、干燥得到酸性蒙脱土；
96.2)将酸性蒙脱土溶于质量浓度为3％的纤维素水溶液，并在冰浴条件下超声处理20min，静置至室温；
97.3)将步骤2)的溶液缓慢滴加到浓度为0.5mol/l的氯化钙溶液中，静置20h，进行超临界干燥，得到蒙脱土气凝胶；
98.将微晶纤维素溶于硫酸溶液，在温度为45℃下搅拌反应60min，反应后加入蒸馏水终止反应；静置6h后除去清液，透析直至液体为中性，干燥即制得纤维素。其中，微晶纤维素的质量与硫酸溶液的体积比为1:10，硫酸溶液中硫酸的质量浓度为55％。
99.实施例3
100.蒙脱土气凝胶的制备方法，包括以下步骤：
101.1)将h-蒙脱土加入到溶于10％的盐酸溶液中进行水浴酸化，水浴温度为80℃，酸化时间为5h，抽滤、水洗、干燥得到酸性蒙脱土；
102.2)将酸性蒙脱土溶于质量浓度为5％的纤维素水溶液，并在冰浴条件下超声处理10-20min，静置至室温；
103.3)将步骤2)的溶液缓慢滴加到浓度为0.2-0.5mol/l的氯化钙溶液中，静置15h，进行超临界干燥，得到蒙脱土气凝胶；
104.将微晶纤维素溶于硫酸溶液，在温度为45℃下搅拌反应50min，反应后加入蒸馏水
终止反应；静置8h后除去清液，透析直至液体为中性，干燥即制得纤维素。其中，微晶纤维素的质量与硫酸溶液的体积比为1:10，硫酸溶液中硫酸的质量浓度为60％。
105.实施例4
106.墙面装修用灰泥的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
107.a)依次称取6份云母粉、9份粉煤灰、8份白水泥、25份石英砂、3份珍珠岩、5份沸石粉、7份花岗岩、6份可水溶性甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉、3份硫酸钙晶须、0.4份byk-022、0.1份byk-987、1份bky-320、0.3份羟丙基甲基纤维素醚、0.7份滑石粉、2份立德粉和8份实施例1制得的蒙脱土气凝胶；
108.b)云母粉、沸石粉、粉煤灰、石英砂、珍珠岩、硫酸钙晶须和花岗岩按照不同比例进行连续级配，得到第一混合物，备用；第一混合物中包括4-10目石英砂，10-20目沸石粉，20-50目石英砂，20-50目粉煤灰，50-80目云母粉，80-150目花岗岩，150-200目石英砂，150-200沸石粉、200-250目硫酸钙晶须，250-300目珍珠岩，250-300目粉煤灰，300-400目花岗岩，400-500目珍珠岩；
109.4-10目石英砂、20-50目石英砂、150-200目石英砂的质量比为2：0.5：1.5；
110.10-20目沸石粉、150-200目沸石粉的质量比为0.5：1.2；
111.80-150目花岗岩与300-400目花岗岩的质量比为1：1；
112.20-50目粉煤灰与250-300目粉煤灰的质量比为0.1：0.5；
113.250-300目珍珠岩与400-500目珍珠岩的质量比为0.3：1；
114.将滑石粉、立德粉混合，得到第二混合物，备用；
115.将水溶性甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉、byk-022、byk-987、bky-320、羟丙基甲基纤维素醚依次加入到白水泥中，混合均匀，得到第三混合物，备用；
116.c)将第一混合物与第二混合物混合均匀，再加入到第三混合物，混合均匀后再加入蒙脱土气凝胶，混合均匀即得灰泥。
117.实施例5
118.墙面装修用灰泥的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
119.a)依次称取5份云母粉、10份粉煤灰、7份白水泥、20份石英砂、7份珍珠岩、5份沸石粉、9份花岗岩、5份水溶性甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉、2份硫酸钙晶须、0.1份byk-093、0.4份byk-602、0.6份byk-380n、0.1份羟丙基甲基纤维素醚、1份氧化铁红、0.5份滑石粉、1份立德粉和10份实施例2制得的蒙脱土气凝胶；
120.b)云母粉、沸石粉、粉煤灰、石英砂、珍珠岩、硫酸钙晶须和花岗岩按照不同比例进行连续级配，得到第一混合物，备用；第一混合物中包括4-10目石英砂，10-20目沸石粉，20-50目石英砂，20-50目粉煤灰，50-80目云母粉，80-150目花岗岩，150-200目石英砂，150-200沸石粉、200-250目硫酸钙晶须，250-300目珍珠岩，250-300目粉煤灰，300-400目花岗岩，400-500目珍珠岩；
121.4-10目石英砂、20-50目石英砂、150-200目石英砂的质量比为3：1：1；
122.10-20目沸石粉、150-200目沸石粉的质量比为1：0.8；
123.80-150目花岗岩与300-400目花岗岩的质量比为0.5：1；
124.20-50目粉煤灰与250-300目粉煤灰的质量比为0.2：0.8；
125.250-300目珍珠岩与400-500目珍珠岩的质量比为0.7：1.3；
126.将氧化铁红、滑石粉、立德粉混合，得到第二混合物，备用；
127.将水溶性甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉、byk-093、byk-602、byk-380n、羟丙基甲基纤维素醚依次加入到白水泥中，混合均匀，得到第三混合物，备用；
128.c)将第一混合物与第二混合物混合均匀，再加入到第三混合物，混合均匀后再加入蒙脱土气凝胶，混合均匀即得灰泥。
129.实施例6
130.墙面装修用灰泥的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
131.a)依次称取5.5份云母粉、8份粉煤灰、12份白水泥、28份石英砂、4份珍珠岩、8份沸石粉、5份花岗岩、8份水溶性甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉、2.5份硫酸钙晶须、0.8份byk-093、1份byk-987、0.1份byk-380n、1份羟丙基甲基纤维素醚、2份氧化铁黄、0.9份滑石粉、3份立德粉和13份实施例3制得的蒙脱土气凝胶；
132.b)云母粉、沸石粉、粉煤灰、石英砂、珍珠岩、硫酸钙晶须和花岗岩按照不同比例进行连续级配，得到第一混合物，备用；第一混合物中包括4-10目石英砂，10-20目沸石粉，20-50目石英砂，20-50目粉煤灰，50-80目云母粉，80-150目花岗岩，150-200目石英砂，150-200沸石粉、200-250目硫酸钙晶须，250-300目珍珠岩，250-300目粉煤灰，300-400目花岗岩，400-500目珍珠岩；
133.4-10目石英砂、20-50目石英砂、150-200目石英砂的质量比为2.5：0.8：1；
134.10-20目沸石粉、150-200目沸石粉的质量比为1：1.5；
135.80-150目花岗岩与300-400目花岗岩的质量比为1：0.5；
136.20-50目粉煤灰与250-300目粉煤灰的质量比为0.5：1；
137.250-300目珍珠岩与400-500目珍珠岩的质量比为0.3：1.3；
138.将氧化铁黄、滑石粉、立德粉混合，得到第二混合物，备用；
139.将水溶性甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉、byk-093、byk-987、byk-380n、羟丙基甲基纤维素醚依次加入到白水泥中，混合均匀，得到第三混合物，备用；
140.c)将第一混合物与第二混合物混合均匀，再加入到第三混合物，混合均匀后再加入蒙脱土气凝胶，混合均匀即得灰泥。
141.实施例7
142.墙面装修用灰泥的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
143.a)依次称取7份云母粉、5份粉煤灰、15份白水泥、30份石英砂、8份珍珠岩、10份沸石粉、10份花岗岩、10份水溶性甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉、4份硫酸钙晶须、1份byk-022、0.8份byk-987、0.2份byk-380n、0.7份羟丙基甲基纤维素醚、5份氧化铁棕、1份滑石粉、5份立德粉和15份实施例1制得的蒙脱土气凝胶；
144.b)云母粉、沸石粉、粉煤灰、石英砂、珍珠岩、硫酸钙晶须和花岗岩按照不同比例进行连续级配，得到第一混合物，备用；第一混合物中包括4-10目石英砂，10-20目沸石粉，20-50目石英砂，20-50目粉煤灰，50-80目云母粉，80-150目花岗岩，150-200目石英砂，150-200沸石粉、200-250目硫酸钙晶须，250-300目珍珠岩，250-300目粉煤灰，300-400目花岗岩，400-500目珍珠岩；
145.4-10目石英砂、20-50目石英砂、150-200目石英砂的质量比为3：1：1；
146.10-20目沸石粉、150-200目沸石粉的质量比为0.5：1.5；
147.80-150目花岗岩与300-400目花岗岩的质量比为0.8：0.5；
148.20-50目粉煤灰与250-300目粉煤灰的质量比为0.1：1；
149.250-300目珍珠岩与400-500目珍珠岩的质量比为0.6：1；
150.将氧化铁棕、滑石粉、立德粉混合，得到第二混合物，备用；
151.将水溶性甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉、byk-022、byk-987、byk-380n、羟丙基甲基纤维素醚依次加入到白水泥中，混合均匀，得到第三混合物，备用；
152.c)将第一混合物与第二混合物混合均匀，再加入到第三混合物，混合均匀后再加入蒙脱土气凝胶，混合均匀即得灰泥。
153.实施例8
154.墙面装修用灰泥的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
155.a)依次称取6.5份云母粉、9份粉煤灰、10份白水泥、26份石英砂、5份珍珠岩、6份沸石粉、8份花岗岩、7份水溶性甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉、3份硫酸钙晶须、0.6份byk-093、0.5份byk-602、0.6份byk-380n、0.6份羟丙基甲基纤维素醚、1.5份氧化铁红、1.5份氧化铁黄、0.8份滑石粉、3份立德粉和12份实施例2制得的蒙脱土气凝胶；
156.b)云母粉、沸石粉、粉煤灰、石英砂、珍珠岩、硫酸钙晶须和花岗岩按照不同比例进行连续级配，得到第一混合物，备用；第一混合物中包括4-10目石英砂，10-20目沸石粉，20-50目石英砂，20-50目粉煤灰，50-80目云母粉，80-150目花岗岩，150-200目石英砂，150-200沸石粉、200-250目硫酸钙晶须，250-300目珍珠岩，250-300目粉煤灰，300-400目花岗岩，400-500目珍珠岩；
157.4-10目石英砂、20-50目石英砂、150-200目石英砂的质量比为3：0.5：1；
158.10-20目沸石粉、150-200目沸石粉的质量比为0.5：1.5；
159.80-150目花岗岩与300-400目花岗岩的质量比为1：1；
160.20-50目粉煤灰与250-300目粉煤灰的质量比为0.5：0.6；
161.250-300目珍珠岩与400-500目珍珠岩的质量比为0.6：1.2；
162.将氧化铁红、氧化铁黄、滑石粉、立德粉混合，得到第二混合物，备用；
163.将水溶性甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉、byk-093、byk-602、byk-380n、羟丙基甲基纤维素醚依次加入到白水泥中，混合均匀，得到第三混合物，备用；
164.c)将第一混合物与第二混合物混合均匀，再加入到第三混合物，混合均匀后再加入蒙脱土气凝胶，混合均匀即得灰泥。
165.实施例9
166.墙面装修用灰泥的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
167.a)依次称取6份云母粉、8份粉煤灰、11份白水泥、27份石英砂、6份珍珠岩、7份沸石粉、8份花岗岩、7份水溶性甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉、2.5份硫酸钙晶须、0.5份byk-093、0.6份byk-987、0.3份bky-320、0.4份羟丙基甲基纤维素醚、3份1份氧化铁棕、2份氧化铁红、0.8份滑石粉、3.5份立德粉和11份实施例3制得的蒙脱土气凝胶；
168.b)云母粉、沸石粉、粉煤灰、石英砂、珍珠岩、硫酸钙晶须和花岗岩按照不同比例进行连续级配，得到第一混合物，备用；包括4-10目石英砂，10-20目沸石粉，20-50目石英砂，20-50目粉煤灰，50-80目云母粉，80-150目花岗岩，150-200目石英砂，150-200沸石粉、200-250目硫酸钙晶须，250-300目珍珠岩，250-300目粉煤灰，300-400目花岗岩，400-500目珍珠
岩；
169.4-10目石英砂、20-50目石英砂、150-200目石英砂的质量比为2：1：2；
170.10-20目沸石粉、150-200目沸石粉的质量比为1：1.2
171.80-150目花岗岩与300-400目花岗岩的质量比为1：1；
172.20-50目粉煤灰与250-300目粉煤灰的质量比为0.5：1；
173.250-300目珍珠岩与400-500目珍珠岩的质量比为0.7：1；
174.将氧化铁棕、氧化铁红、滑石粉、立德粉混合，得到第二混合物，备用；
175.将水溶性甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉、byk-093、byk-987、bky-320、羟丙基甲基纤维素醚依次加入到白水泥中，混合均匀，得到第三混合物，备用；
176.c)将第一混合物与第二混合物混合均匀，再加入到第三混合物，混合均匀后再加入蒙脱土气凝胶，混合均匀即得灰泥。
177.对比例1
178.与实施例5的区别仅在于步骤a)，步骤a具体为：
179.依次称取5份云母粉、10份粉煤灰、7份白水泥、20份石英砂、7份珍珠岩、5份沸石粉、9份花岗岩、5份水溶性甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉、2份硫酸钙晶须、0.1份byk-093、0.4份byk-602、0.6份byk-380n、0.1份羟丙基甲基纤维素醚、1份氧化铁红、0.5份滑石粉、1份立德粉和10份na-蒙脱土。
180.对比例2
181.与实施例5的区别仅在于步骤a)，步骤a具体为：
182.依次称取5份云母粉、10份粉煤灰、7份白水泥、20份石英砂、7份珍珠岩、5份沸石粉、9份花岗岩、5份水溶性甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉、2份硫酸钙晶须、0.1份byk-093、0.4份byk-602、0.6份byk-380n、0.1份羟丙基甲基纤维素醚、1份氧化铁红、0.5份滑石粉、1份立德粉和5份实施例2制得的蒙脱土气凝胶。
183.对比例3
184.与实施例5的区别仅在于步骤a)，步骤a具体为：
185.依次称取5份云母粉、10份粉煤灰、7份白水泥、20份石英砂、7份珍珠岩、5份沸石粉、9份花岗岩、5份水溶性甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉、2份硫酸钙晶须、0.1份byk-093、0.4份byk-602、0.6份byk-380n、0.1份羟丙基甲基纤维素醚、1份氧化铁红、0.5份滑石粉、1份立德粉和25份实施例2制得的蒙脱土气凝胶。
186.对比例4
187.与实施例5的区别仅在于步骤a)，步骤a具体为：
188.依次称取5份云母粉、10份粉煤灰、7份白水泥、20份石英砂、7份珍珠岩、5份沸石粉、9份花岗岩、5份水溶性甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉、2份硫酸钙晶须、0.1份byk-093、0.4份byk-602、0.6份byk-380n、0.1份羟丙基甲基纤维素醚、1份氧化铁红、1份立德粉和10份实施例2制得的蒙脱土气凝胶；
189.对比例5
190.与实施例5的区别仅在于步骤a)，步骤a具体为：
191.依次称取5份云母粉、10份粉煤灰、7份白水泥、20份石英砂、7份珍珠岩、5份沸石粉、9份花岗岩、5份水溶性甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉、2份硫酸钙晶须、0.1份
byk-093、0.4份byk-602、0.6份byk-380n、0.1份羟丙基甲基纤维素醚、1份氧化铁红、1份立德粉和10份实施例2制得的蒙脱土气凝胶；
192.对比例6
193.与实施例4的区别仅在于步骤b)，步骤b)具体为：
194.第一混合物中包括4-10目石英砂，10-20目沸石粉，20-50目石英砂，20-50目粉煤灰，50-80目云母粉，80-150目花岗岩，150-200目石英砂，200-250目硫酸钙晶须，250-300目珍珠岩；
195.4-10目石英砂、20-50目石英砂、150-200目石英砂的质量比为2：1：2。
196.对比例7
197.与实施例9的区别仅在于步骤b)，步骤b)具体为：
198.第一混合物中包括4-10目石英砂，20-50目石英砂，20-50目粉煤灰，50-80目云母粉，150-200目石英砂，150-200沸石粉、200-250目硫酸钙晶须，250-300目粉煤灰，300-400目花岗岩，400-500目珍珠岩；
199.4-10目石英砂、20-50目石英砂、150-200目石英砂的质量比为2：1：2；
200.对比例8
201.与实施例9的区别仅在于步骤b)，步骤b)具体为：
202.第一混合物中包括4-10目石英砂，10-20目沸石粉，20-50目石英砂，20-50目粉煤灰，50-80目云母粉，80-150目花岗岩，150-200目石英砂，200-250目硫酸钙晶须，250-300目粉煤灰，300-400目花岗岩，400-500目珍珠岩；
203.4-10目石英砂，10-20目沸石粉，20-50目石英砂，20-50目粉煤灰，50-80目云母粉，80-150目花岗岩，150-200目石英砂，200-250目硫酸钙晶须，250-300目粉煤灰，300-400目花岗岩，400-500目珍珠岩；
204.4-10目石英砂、20-50目石英砂、150-200目石英砂的质量比为2：1：2；
205.80-150目花岗岩与300-400目花岗岩的质量比为1：1；
206.20-50目粉煤灰与250-300目粉煤灰的质量比为0.5：1。
207.对比例9
208.与实施例9的区别仅在于步骤a)，步骤a)具体为：
209.依次称取6份云母粉、8份粉煤灰、11份白水泥、27份石英砂、6份珍珠岩、7份沸石粉、8份花岗岩、7份水溶性甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉、0.5份byk-093、0.6份byk-987、0.3份bky-320、0.4份羟丙基甲基纤维素醚、3份1份氧化铁棕、2份氧化铁红、0.8份滑石粉、3.5份立德粉和11份实施例3制得的蒙脱土气凝胶。
210.将实施例4-9和对比例1-9得到的灰泥与水融合，以粉体：水＝1:1的比例，将水加入到打浆容器内，再加入全部粉体材料，搅拌均匀后进行涂覆，干燥后进行附着力、耐冲击、耐磨性、耐酸碱性和耐老性测试。
211.其中，按照gb/t5210-2006测试附着力，按照gb/t 1732-2020测试耐冲击，gb/t 9265-2009测试耐酸碱性，结果见表1；按照gb/t 1766-2008测试耐老性，结果见表2。
212.表1附着力、耐冲击以及耐酸碱性的实验结果
[0213][0214][0215]
表2为耐老化测试结果
[0216][0217][0218]
由表1和表2的实验数据可知，实施例4-9制得的墙面装修用灰泥相比于对比例1-8，不管是附着力、耐冲击以及耐酸碱性，还是耐老化等性能均比较优异。
[0219]
以上说明内容仅为本发明较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
技术特征：1.一种墙面装修用灰泥的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：a)依次称取5-7份云母粉、5-10份粉煤灰、7-15份白水泥、20-30份石英砂、3-8份珍珠岩、5-10份沸石粉、5-10份花岗岩、5-10份可分散乳胶粉、2-4份硫酸钙晶须、0.1-1份消泡剂、0.1-1份润湿剂、0.1-1份流平剂、0.1-1份增稠剂、1-5份无机颜料、0.5-1份滑石粉、1-5份立德粉和8-15份蒙脱土气凝胶；b)云母粉、沸石粉、粉煤灰、石英砂、硫酸钙晶须、珍珠岩和花岗岩按照不同比例进行连续级配，得到第一混合物，备用；将无机颜料、滑石粉、立德粉混合，得到第二混合物，备用；将可分散乳胶粉、消泡剂、润湿剂、流平剂、增稠剂依次加入到白水泥中，混合均匀，得到第三混合物，备用；c)将第一混合物与第二混合物混合均匀，再加入到第三混合物，混合均匀后再加入蒙脱土气凝胶，混合均匀即得灰泥。2.根据权利要求1所述的墙面装修用灰泥的生产工艺，其特征在于，第一混合物中包括4-10目石英砂，10-20目沸石粉，20-50目石英砂，20-50目粉煤灰，50-80目云母粉，80-150目花岗岩，150-200目石英砂，150-200沸石粉、200-250目硫酸钙晶须，250-300目珍珠岩，250-300目粉煤灰，300-400目花岗岩，400-500目珍珠岩；4-10目石英砂、20-50目石英砂、150-200目石英砂的质量比为(2-3)：(0.5-1)：(1-2)；10-20目沸石粉、150-200目沸石粉的质量比为(0.5-1)：(0.8-1.5)；80-150目花岗岩与300-400目花岗岩的质量比为(0.5-1)：(0.5-1)；20-50目粉煤灰与250-300目粉煤灰的质量比为(0.1-0.5)：(0.5-1)；250-300目珍珠岩与400-500目珍珠岩的质量比为(0.3-0.7)：(1-1.3)。3.根据权利要求1所述的墙面装修用灰泥的生产工艺，其特征在于，石英砂中sio2≥90-99％，fe2o3≤0.08-0.15％；沸石粉中吸铵值为100-150mmol/100g，7d和28d的活性指数≥85％，需水量为90-105％，含水量≤5％，氯离子含量≤0.05％，硫化物及硫酸盐含量按so2质量计≤1％；粉煤灰的烧失量≤8％，需水量≤105％，含水量≤1％，so3含量≤3％，sio2、al2o3和fe2o3总质量分数≥70％，密度≤2g/cm3，细度45μm筛余量≤20％；珍珠岩的容重为60-75kg/m3，在25℃的导热系数为0.02-0.04w/mk，含水量≤1％；云母粉的烧失量≤4％，含水量≤1％，白度≥75％，含砂量≤0.5％，松散密度≤0.2g/cm3；花岗岩中sio2≥75wt％，亚蓝值≤1；硫酸钙晶须的纯度≥95％。4.根据权利要求1所述的墙面装修用灰泥的生产工艺，其特征在于，蒙脱土气凝胶的制备方法，包括以下步骤：1)将蒙脱土加入到溶于5-10％的盐酸溶液中进行水浴酸化，水浴温度为80℃，酸化时间为5h，抽滤、水洗、干燥得到酸性蒙脱土；2)将酸性蒙脱土溶于质量浓度为2-5％的纤维素水溶液，并在冰浴条件下超声处理10-20min，静置至室温；3)将步骤2)的溶液缓慢滴加到浓度为0.2-0.5mol/l的氯化钙溶液中，静置10-20h，进
行超临界干燥，得到蒙脱土气凝胶。5.根据权利要求4所述的墙面装修用灰泥的生产工艺，其特征在于，蒙脱土选自na-蒙脱土、ca-蒙脱土、h-蒙脱土中至少一种；蒙脱土的纯度≥95％，粒径在300-500目。6.根据权利要求1所述的墙面装修用灰泥的生产工艺，其特征在于，可分散乳胶粉为水溶性甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯丁酯共聚胶粉；消泡剂为byk-022或byk-093；润滑剂为byk-987或byk-602；流平剂为bky-320、byk-380n；增稠剂采用羟丙基甲基纤维素醚。7.根据权利要求1所述的墙面装修用灰泥的生产工艺，其特征在于，无机颜料为氧化铁系列颜料，氧化铁黄、氧化铁棕和氧化铁红中的任意一种或几种。8.根据权利要求7所述的墙面装修用灰泥的生产工艺，其特征在于，氧化铁红中fe2o3≥80，105℃挥发物≤1％，水溶物≤0.2％，水溶性氯化物和硫酸盐≤0.5％，300目筛余物≤0.5％；氧化铁黄中fe2o3≥70，105℃挥发物≤1％，水溶物≤0.5％，300目筛余物≤0.5％；氧化铁棕中fe2o3≥80，105℃挥发物≤1％，水溶物≤0.2％，水溶性氯化物和硫酸盐≤0.2％，300目筛余物≤0.5％。9.根据权利要求1所述的墙面装修用灰泥的生产工艺，其特征在于，白水泥采用硫铝酸盐水泥，强度等级为32.5和42.5，白度≥75％，碱量≤0.5％，细度50μm筛余量≤10；立德粉中总锌和硫酸钡的总和≥95％，氧化锌≤0.5％，水溶物≤0.3％，白度≥90％，105℃挥发物≤0.2％，300目筛余物≤0.5％；滑石粉的白度≥75％，300目筛余物≤0.5％。
技术总结本发明提供一种墙面装修用灰泥的生产工艺，云母粉、沸石粉、粉煤灰、石英砂、珍珠岩、硫酸钙晶须和花岗岩按照不同比例进行连续级配，得到第一混合物；将无机颜料、滑石粉、立德粉混合，得到第二混合物；将可分散乳胶粉、消泡剂、润湿剂、流平剂、增稠剂依次加入到白水泥中，混合均匀，得到第三混合物；将第一混合物与第二混合物混合均匀，再加入到第三混合物，混合均匀后再加入蒙脱土气凝胶，即得灰泥。该灰泥不易开裂，易于在不同表面涂刷并和基层有良好的粘结性，附着力高，不脱落，可以应用在任何平整干净的基层上，如瓷砖、铝板、PVC板、保温板、水泥墙、腻子墙等；另外本发明的灰泥耐冲击，冲击强度高，耐酸碱及耐候性好。耐酸碱及耐候性好。
技术研发人员：胡银山 李姣姣
受保护的技术使用者：石家庄星海高科非金属矿业材料有限责任公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/11/1
