1.本发明涉及光伏电池生产设备技术领域，特别是涉及一种太阳电池光注入设备。
背景技术：2.太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池。在能量转换效率和使用寿命等综合性能方面，单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池。多晶硅比单晶硅转换效率低，但价格更便宜。
3.光致衰减是指太阳电池及组件在光照过程中引起的功率衰减现象，一般认为p型(掺硼)太阳电池光致衰减的主要原因是在硅材料中必须硼和氧同时存在的情况下，光照或电流注入导致硼和氧形成硼氧(b-o)复合体，硼氧复合体是一种亚稳态缺陷，形成了复合中心从而降低了少数载流子寿命。
4.一般是通过一种大光强、温度可控，对电池片进行光照预衰减，抗光致衰减明显的光注入设备解决上述问题。
5.目前，公开号为cn212257433u的中国专利公开了一种太阳电池光注入设备，包括机架，其机架上一端设有输入装置，另一端设有输出装置，输入装置与输出装置之间设有用于传送的步进传送装置，所述步进传送装置顶部设有恒温箱体，所述恒温箱体内依次设有预热区、光注入区及冷却区；
6.该种太阳电池光注入设备不与恒温平台上吸附的太阳电池接触，在传送过程中不会影响太阳电池的传热效率，保证太阳电池温度控制。
7.但是由于这种太阳电池光注入设备整体的体积和重量均较大，一般只能在原地使用，而难免会遇到需要搬运或移动设备改放位置的情况，在此情况下需要行车或吊车进行搬运，搬运的难度极大，耗费人力物力资源较多。
技术实现要素：8.本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种太阳电池光注入设备。
9.为了解决以上技术问题，本发明提供一种太阳电池光注入设备。
10.技术效果：由于设备体积较大，将设备底面分为若干个区域，每个区域中均设置有升降组件和轮架，需要搬运设备时，升降组件带动轮架下沉，轮架底部位置的滚轮代替支撑脚对设备整体进行支撑，此时操作人员可以将设备整体推动进行搬运操作，极大程度上减少了所需要的人力物力，降低了生产成本，且若干个轮架同步升降，能够避免支撑倾斜的情况发生。
11.本发明进一步限定的技术方案是：一种太阳电池光注入设备，包括机架，机架底部设有若干个用于支撑机架整体的支撑脚，机架底部分为若干个相邻设置的支撑区，支撑区包括支撑框架，支撑框架内设有朝向底面开口设置的支撑腔，支撑腔内滑移连接有支撑架，支撑架滑移连接在支撑腔的内侧壁上，支撑架底部固定有若干个阵列设置的滚轮，支撑腔内设有用于推动支撑架上下滑移的升降件，升降件包括固定在支撑架上的升降板，升降板
通过连接杆固定连接在升降架上，连接杆环绕升降板设有若干根。
12.进一步的，升降件包括升降电机，升降电机上连接有减速器，减速器的输出轴上设有升降丝杠，升降丝杠穿透升降板并与之螺纹连接，升降丝杠底部末端固定由限位块，限位块呈圆盘形状，其直径大于升降丝杠直径。
13.前所述的一种太阳电池光注入设备，升降件包括升降电机，升降电机上连接有减速器，升降板上四周位置固定有升降齿条，升降齿条垂直于水平面设置，支撑腔内通过转动轴转动连接有升降齿轮，升降齿轮与升降齿条相互啮合设置。
14.前所述的一种太阳电池光注入设备，支撑腔的内侧壁上固定有滑移块，滑移块上开设有滑移槽，升降齿条滑移连接在滑移槽内，转动轴上同轴心设有升降蜗轮，减速器的输出轴上固定由升降蜗杆，升降蜗轮与升降蜗杆相互啮合设置。
15.前所述的一种太阳电池光注入设备，升降件包括相互交叉铰接设置的升降杆，升降杆底部位置铰接在支撑架上，升降杆顶部位置滑移连接在支撑腔内侧顶面上，两根相互交叉的升降杆为一组，升降杆设有对称设置的两组。
16.前所述的一种太阳电池光注入设备，两组升降杆顶端通过中间杆连接，支撑腔内顶面上固定由推动油缸，推动油缸的输出轴连接在中间杆上。
17.前所述的一种太阳电池光注入设备，两组升降杆顶端通过中间杆连接，支撑腔内顶面上设有电机减速器，电机减速器的输出轴上固定由推动丝杠，推动丝杠穿透中间杆并与之螺纹连接。
18.本发明的有益效果是：
19.(1)本发明中，在需要搬运整体设备时，机架每个支撑区内的升降件能够带动对应位置上的支撑框架下沉，支撑框架底部的滚轮能够接触底面，并渐渐代替支撑脚形成对机架整体的支撑，滚轮将设备整体抬升后，操作人员即可推动设备整体，方便对其进行搬运；
20.(2)本发明中，升降电机和减速器旋转，带动升降丝杠转动，在螺纹作用下即可驱使升降板升降，由于升降板与支撑架之间通过连接杆固定，升降板抬升或降低即可带动支撑架整体升降，而通过螺纹的驱动可以保证升降板和支撑架停留在任意高度，方便滚轮的支撑；
21.(3)本发明中，设置减速器能够降低电机的转速，提升整体扭矩，而减速器带动升降蜗杆转动，能够联动升降涡轮和转动轴旋转，转动轴带动升降齿轮转动，驱使预支啮合的升降齿条抬升或下降，完成对支撑架的抬升或下沉；
22.(4)本发明中，通过中间杆带动两侧的升降杆末端滑动，由于升降杆相互铰接，滑动后的升降杆底部能够向下推动，完成对支撑架的下沉，设置推动油缸或推动丝杠，能够保证支撑杆对支撑架的顺畅推送；
23.(5)本发明中，由于设备体积较大，将设备底面分为若干个区域，每个区域中均设置有升降组件和轮架，需要搬运设备时，升降组件带动轮架下沉，轮架底部位置的滚轮代替支撑脚对设备整体进行支撑，此时操作人员可以将设备整体推动进行搬运操作，极大程度上减少了所需要的人力物力，降低了生产成本，且若干个轮架同步升降，能够避免支撑倾斜的情况发生，保证了支撑的稳定性。
附图说明
24.图1为实施例1的主视图；
25.图2为实施例1的底部结构图；
26.图3为实施例1中升降件的结构图；
27.图4为实施例2中升降件的结构图；
28.图5为实施例3中升降件的结构图；
29.其中：1、机架；11、支撑脚；2、支撑框架；21、支撑腔；22、支撑架；23、滚轮；3、升降件；31、升降电机；32、减速器；33、升降丝杠；34、升降齿条；35、升降齿轮；37、转动轴；38、升降蜗杆；39、升降蜗轮；4、升降板；41、连接杆；5、滑移块；6、升降杆；62、中间杆；7、推动油缸。
具体实施方式
30.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
31.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
33.本实施例提供的一种太阳电池光注入设备，结构如图1-3所示，包括机架1机架1底部设有若干个用于支撑机架1整体的支撑脚11，机架1底部分为若干个相邻设置的支撑区，支撑区包括支撑框架2，支撑框架2内设有朝向底面开口设置的支撑腔21，支撑腔21内滑移连接有支撑架22，支撑架22滑移连接在支撑腔21的内侧壁上。
34.如图2-3所示，支撑架22底部固定有若干个阵列设置的滚轮23，支撑腔21内设有用于推动支撑架22上下滑移的升降件3，升降件3包括固定在支撑架22上的升降板4，升降板4通过连接杆41固定连接在升降架上，连接杆41环绕升降板4设有若干根。
35.如图2-3所示，升降件3包括升降电机31，升降电机31上连接有减速器32，减速器32的输出轴上设有升降丝杠33，升降丝杠33穿透升降板4并与之螺纹连接，升降丝杠33底部末端固定由限位块，限位块呈圆盘形状，其直径大于升降丝杠33直径。
36.在需要搬运整体设备时，机架1每个支撑区内的升降件3能够带动对应位置上的支撑框架2下沉，支撑框架2底部的滚轮23能够接触底面，并渐渐代替支撑脚11形成对机架1整体的支撑，滚轮23将设备整体抬升后，操作人员即可推动设备整体，方便对其进行搬运。
37.升降电机31和减速器32旋转，带动升降丝杠33转动，在螺纹作用下即可驱使升降板4升降，由于升降板4与支撑架22之间通过连接杆41固定，升降板4抬升或降低即可带动支撑架22整体升降，而通过螺纹的驱动可以保证升降板4和支撑架22停留在任意高度，方便滚轮23的支撑。
38.实施例2，一种太阳电池光注入设备，结构如图4所示，与实施例1的不同之处在于，升降件3包括升降电机31，升降电机31上连接有减速器32，升降板4上四周位置固定有升降齿条34，升降齿条34垂直于水平面设置，支撑腔21内通过转动轴37转动连接有升降齿轮35，升降齿轮35与升降齿条34相互啮合设置。
39.如图4所示，支撑腔21的内侧壁上固定有滑移块5，滑移块5上开设有滑移槽，升降齿条34滑移连接在滑移槽内，转动轴37上同轴心设有升降蜗轮39，减速器32的输出轴上固定由升降蜗杆38，升降蜗轮39与升降蜗杆38相互啮合设置。
40.减速器32带动升降蜗杆38转动，能够联动升降涡轮和转动轴37旋转，转动轴37带动升降齿轮35转动，驱使预支啮合的升降齿条34抬升或下降，完成对支撑架22的抬升或下沉。
41.实施例3，一种太阳电池光注入设备，结构如图所示，与实施例1或2的不同之处在于，如图5所示，升降件3包括相互交叉铰接设置的升降杆6，升降杆6底部位置铰接在支撑架22上，升降杆6顶部位置滑移连接在支撑腔21内侧顶面上，两根相互交叉的升降杆6为一组，升降杆6设有对称设置的两组。
42.两组升降杆6顶端通过中间杆62连接，支撑腔21内顶面上固定由推动油缸7，推动油缸7的输出轴连接在中间杆62上。
43.实施例4，一种太阳电池光注入设备，结构如图所示，与实施例3的不同之处在于，两组升降杆6顶端通过中间杆62连接，支撑腔21内顶面上设有电机减速器32，电机减速器32的输出轴上固定由推动丝杠，推动丝杠穿透中间杆62并与之螺纹连接。
44.通过中间杆62带动两侧的升降杆6末端滑动，由于升降杆6相互铰接，滑动后的升降杆6底部能够向下推动，完成对支撑架22的下沉，设置推动油缸7或推动丝杠，能够保证支撑杆对支撑架22的顺畅推送。
45.本发明将设备底面分为若干个区域，每个区域中均设置有升降组件和轮架，需要搬运设备时，升降组件带动轮架下沉，轮架底部位置的滚轮23代替支撑脚11对设备整体进行支撑，此时操作人员可以将设备整体推动进行搬运操作，极大程度上减少了所需要的人力物力，降低了生产成本，且若干个轮架同步升降，能够避免支撑倾斜情况。
46.除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
技术特征：1.一种太阳电池光注入设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底部设有若干个用于支撑机架(1)整体的支撑脚(11)，机架(1)底部分为若干个相邻设置的支撑区，支撑区包括支撑框架(2)，支撑框架(2)内设有朝向底面开口设置的支撑腔(21)，支撑腔(21)内滑移连接有支撑架(22)，支撑架(22)滑移连接在支撑腔(21)的内侧壁上，支撑架(22)底部固定有若干个阵列设置的滚轮(23)，支撑腔(21)内设有用于推动支撑架(22)上下滑移的升降件(3)，升降件(3)包括固定在支撑架(22)上的升降板(4)，升降板(4)通过连接杆(41)固定连接在升降架上，连接杆(41)环绕升降板(4)设有若干根。2.根据权利要求1所述的一种太阳电池光注入设备，其特征在于：所述升降件(3)包括升降电机(31)，升降电机(31)上连接有减速器(32)，减速器(32)的输出轴上设有升降丝杠(33)，升降丝杠(33)穿透升降板(4)并与之螺纹连接，升降丝杠(33)底部末端固定由限位块，限位块呈圆盘形状，其直径大于升降丝杠(33)直径。3.根据权利要求1所述的一种太阳电池光注入设备，其特征在于：所述升降件(3)包括升降电机(31)，升降电机(31)上连接有减速器(32)，升降板(4)上四周位置固定有升降齿条(34)，升降齿条(34)垂直于水平面设置，支撑腔(21)内通过转动轴(37)转动连接有升降齿轮(35)，升降齿轮(35)与升降齿条(34)相互啮合设置。4.根据权利要求3所述的一种太阳电池光注入设备，其特征在于：所述支撑腔(21)的内侧壁上固定有滑移块(5)，滑移块(5)上开设有滑移槽，升降齿条(34)滑移连接在滑移槽内，转动轴(37)上同轴心设有升降蜗轮(39)，减速器(32)的输出轴上固定由升降蜗杆(38)，升降蜗轮(39)与升降蜗杆(38)相互啮合设置。5.根据权利要求1所述的一种太阳电池光注入设备，其特征在于：所述升降件(3)包括相互交叉铰接设置的升降杆(6)，升降杆(6)底部位置铰接在支撑架(22)上，升降杆(6)顶部位置滑移连接在支撑腔(21)内侧顶面上，两根相互交叉的升降杆(6)为一组，升降杆(6)设有对称设置的两组。6.根据权利要求5所述的一种太阳电池光注入设备，其特征在于：两组所述升降杆(6)顶端通过中间杆(62)连接，支撑腔(21)内顶面上固定由推动油缸(7)，推动油缸(7)的输出轴连接在中间杆(62)上。7.根据权利要求5所述的一种太阳电池光注入设备，其特征在于：两组所述升降杆(6)顶端通过中间杆(62)连接，支撑腔(21)内顶面上设有电机减速器(32)，电机减速器(32)的输出轴上固定由推动丝杠，推动丝杠穿透中间杆(62)并与之螺纹连接。
技术总结本发明公开了一种太阳电池光注入设备，涉及光伏电机生产设备技术领域。该机架底部分为若干个相邻设置的支撑区，支撑区包括支撑框架，支撑框架内设有朝向底面开口设置的支撑腔，支撑腔内滑移连接有支撑架，支撑架滑移连接在支撑腔的内侧壁上，支撑架底部固定有若干个阵列设置的滚轮，支撑腔内设有用于推动支撑架上下滑移的升降件，本发明将设备底面分为若干个区域，每个区域中均设置有升降组件和轮架，需要搬运设备时，升降组件带动轮架下沉，轮架底部位置的滚轮代替支撑脚对设备整体进行支撑，此时操作人员可以将设备整体推动进行搬运操作，极大程度上减少了所需要的人力物力，降低了生产成本，且若干个轮架同步升降，能够避免支撑倾斜情况。避免支撑倾斜情况。避免支撑倾斜情况。
技术研发人员：周朋 陈浩 王跃龙
受保护的技术使用者：江苏龙恒新能源有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/11/1
