1.本发明涉及玻璃钢管运输技术领域，具体为一种防脱落式玻璃钢管吊运装置。
背景技术：2.玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管，玻璃钢管以其独具的强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、使用寿命长(在50年以上)、运输安装方便、维护成本低及综合造价低等诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用，但是在进行玻璃钢管搬运时，需要对玻璃钢管进行吊装。
3.中国专利公开了一种钢管吊运装置(公开号：cn210103286u)，该专利通过设置有限位块、连接齿条、固定卡块、连接轴、提升杆，拉动连接齿条，可带动固定卡块转动，固定卡块可卡接在提升杆上，限位块避免了固定卡块滑动，同时连接齿条避免了固定卡块在吊运时发生脱落，但是通过抓取钩对玻璃钢管的两端进行吊装，不仅容易使其发生变形，而且运输效率较低。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种防脱落式玻璃钢管吊运装置，通过设置两组吊装组件，配合吊装组件中下底板和上吊板上的弧形槽能够对玻璃钢管进行限位，再通过伺服电机上的螺纹杆和螺纹孔的配合关系，从而能够将玻璃钢管进行夹紧，通过该结构对玻璃钢管进行吊运，不仅能够对多根玻璃钢管进行同时吊运，并且吊运较为稳定，进一步提高其工作效率的同时，避免玻璃钢管脱落。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种防脱落式玻璃钢管吊运装置，包括两组吊装组件，两组吊装组件相对的一侧之间设置有连接组件，所述吊装组件包括下底板和上吊板，所述下底板和上吊板相对的一侧均开设有对玻璃钢管进行定位的弧形槽，所述上吊板顶部的两侧均固定连接有伺服电机，所述上吊板的顶部且位于伺服电机的正下方贯穿开设有贯穿孔，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述下底板顶部的两侧均固定连接有连接套，所述连接套的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹杆的外表面与螺纹孔的内表面螺纹连接。
7.作为本发明进一步的方案：所述连接组件包括位于两个上吊板相对一侧的螺纹套，两个所述螺纹套的内表面之间螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面固定连接有转动块。
8.作为本发明进一步的方案：所述转动块的外表面设置有若干个用于增加摩擦力的凸条。
9.作为本发明进一步的方案：两个下底板相对的一侧均固定连接有滑动套，两个所述滑动套的内表面均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相对的一侧之间固定连接有连接杆。
10.作为本发明进一步的方案：所述下底板的内部开设有放置槽，所述放置槽的内表
面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述下底板的一侧且位于弧形槽的表面开设有置物槽，所述驱动轴的外表面且位于置物槽的内部固定连接有滚轮。
11.作为本发明进一步的方案：所述上吊板的一侧且位于弧形槽的两侧均倾斜设置有用于顶紧玻璃钢管的顶紧组件。
12.作为本发明进一步的方案：所述顶紧组件包括位于上吊板上的固定套，所述固定套内壁的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有压紧轮。
13.作为本发明进一步的方案：所述上吊板的顶部开设有滚动槽，所述滚动槽的内表面滚动连接有滚球，所述滚球的外表面固定连接有吊环。
14.本发明的有益效果：
15.(1)本发明中，通过设置两组吊装组件，配合吊装组件中下底板和上吊板上的弧形槽能够对玻璃钢管进行限位，再通过伺服电机上的螺纹杆和螺纹孔的配合关系，从而能够将玻璃钢管进行夹紧，通过该结构对玻璃钢管进行吊运，不仅能够对多根玻璃钢管进行同时吊运，并且吊运较为稳定，进一步提高其工作效率的同时，避免玻璃钢管脱落。
16.(2)本发明中，通过在上吊板内设置驱动电机，配合驱动电机上的转动带动驱动轴上的滚轮进行转动，并且利用滚轮对玻璃钢管的挤压，从而使得玻璃钢管能够自行移动至该设备的内部，在能够降低工作人员劳动强度的同时，避免玻璃钢管在吊运时发生晃动。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
18.图1是本发明整体的局部结构剖视图；
19.图2是本发明中下底板的内部结构示意图；
20.图3是本发明中上吊板的内部结构示意图；
21.图4是本发明图3中a部分的结构放大图。
22.图中：1、吊装组件；11、下底板；12、上吊板；13、伺服电机；14、连接套；15、贯穿孔；16、螺纹杆；17、螺纹孔；2、连接组件；21、螺纹套；22、滑动套；23、滑动杆；24、滑动块；25、双向螺纹杆；26、转动块；3、放置槽；4、驱动电机；5、驱动轴；6、置物槽；7、滚轮；8、顶紧组件；81、压紧轮；82、连接杆；83、固定套；84、弹簧；9、滚球；10、吊环。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1－图4所示，本发明为一种防脱落式玻璃钢管吊运装置，包括两组吊装组件1，两组吊装组件1相对的一侧之间设置有连接组件2，所述吊装组件1包括下底板11和上吊板12，所述下底板11和上吊板12相对的一侧均开设有对玻璃钢管进行定位的弧形槽，所述上吊板12顶部的两侧均固定连接有伺服电机13，伺服电机13与外部电源进行电性连
接，并且能够实现正反转，所述上吊板12的顶部且位于伺服电机13的正下方贯穿开设有贯穿孔15，所述伺服电机13的输出端固定连接有螺纹杆16，所述下底板11顶部的两侧均固定连接有连接套14，所述连接套14的顶端开设有螺纹孔17，所述螺纹杆16的外表面与螺纹孔17的内表面螺纹连接，通过设置两组吊装组件1，配合吊装组件1中下底板11和上吊板12上的弧形槽能够对玻璃钢管进行限位，再通过伺服电机13上的螺纹杆16和螺纹孔17的配合关系，当螺纹杆16进行转动时，能够使得下底板11和上吊板12向相对靠近的一侧进行运动，从而能够将玻璃钢管进行夹紧，通过该结构对玻璃钢管进行吊运，不仅能够对多根玻璃钢管进行同时吊运，并且吊运较为稳定，进一步提高其工作效率的同时，避免玻璃钢管脱落。
25.所述连接组件2包括位于两个上吊板12相对一侧的螺纹套21，两个所述螺纹套21的内表面之间螺纹连接有双向螺纹杆25，双向螺纹杆25的转动能够推动两个上吊板12向相对靠近的一侧进行运动或者向相对远离的一侧进行运动，所述双向螺纹杆25的外表面固定连接有转动块26，所述转动块26的外表面设置有若干个用于增加摩擦力的凸条，两个下底板11相对的一侧均固定连接有滑动套22，两个所述滑动套22的内表面均滑动连接有滑动块24，两个所述滑动块24相对的一侧之间固定连接有滑动杆23，当玻璃钢管较长时，此时可通过转动双向螺纹杆25使得两个吊装组件1相对远离的一侧进行运动，而滑动块24在两个滑动套22的内表面向相对靠近的一侧进行滑动，提高吊装组件1对玻璃钢管的支撑效果。
26.请参阅图3所示，所述下底板11的内部开设有放置槽3，所述放置槽3的内表面固定连接有驱动电机4，驱动电机4与外部电源进行电性连接，并且能够实现正反转，为现有技术，在此不再进行过多赘述，所述驱动电机4的输出端固定连接有驱动轴5，所述下底板11的一侧且位于弧形槽的表面开设有置物槽6，所述驱动轴5的外表面且位于置物槽6的内部固定连接有滚轮7，滚轮7的外表面设置为弧形，当驱动电机4进行转动时，能够带动滚轮7进行转动。
27.请参阅图4所示，所述上吊板12的一侧且位于弧形槽的两侧均倾斜设置有用于顶紧玻璃钢管的顶紧组件8，所述顶紧组件8包括位于上吊板12上的固定套83，所述固定套83内壁的一侧固定连接有弹簧84，所述弹簧84的一端固定连接有连接杆82，所述连接杆82的一端连接有压紧轮81，通过在上吊板12内设置驱动电机4，配合驱动电机4上的转动带动驱动轴5上的滚轮7进行转动，并且利用压紧轮81对玻璃钢管的挤压，从而使得玻璃钢管能够自行移动至该设备的内部，在能够降低工作人员劳动强度的同时，避免玻璃钢管在吊运时发生晃动。
28.所述上吊板12的顶部开设有滚动槽，所述滚动槽的内表面滚动连接有滚球9，所述滚球9的外表面固定连接有吊环10，吊环10与外部的吊钩进行吊接，并且在两个吊装组件1之间的距离发生变化时，吊环10上的滚球9在滚动槽的内表面进行滚动。
29.本发明的工作原理：
30.首先通过吊环10与外部的吊钩进行连接，然后通过外部的吊运设备将吊装组件1移动到玻璃钢管处，并使得玻璃钢管位于下底板11和上吊板12之间，此时启动伺服电机13进行转动，从而带动贯穿孔15内的螺纹杆16进行转动，利用螺纹杆16与螺纹孔17的螺纹连接关系，使得下底板11和上吊板12向相对靠近的一侧进行移动，从而将玻璃钢管与弧形槽的内表面相接触，与此同时，固定套83的弹簧84处于压缩状态，通过固定套83给连接杆82施加一个推力，从而使得压紧轮81和滚轮7均与玻璃钢管的表面相接触，而此时启动驱动电机
4进行转动，从而带动驱动轴5上的滚轮7进行转动，此时玻璃钢管会向两个吊装组件1之间进行运动，从而将玻璃钢管进行定位，当玻璃钢管较长时，此时可通过转动转动块26，使得双向螺纹杆25在两个螺纹套21的内表面进行转动，从而将两个吊装组件1向相对远离的一侧进行推动，而滑动杆23上的滑动块24也在滑动套22的内表面进行滑动。
31.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
技术特征：1.一种防脱落式玻璃钢管吊运装置，包括两组吊装组件(1)，其特征在于，两组吊装组件(1)相对的一侧之间设置有连接组件(2)，所述吊装组件(1)包括下底板(11)和上吊板(12)，所述下底板(11)和上吊板(12)相对的一侧均开设有对玻璃钢管进行定位的弧形槽，所述上吊板(12)顶部的两侧均固定连接有伺服电机(13)，所述上吊板(12)的顶部且位于伺服电机(13)的正下方贯穿开设有贯穿孔(15)，所述伺服电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(16)，所述下底板(11)顶部的两侧均固定连接有连接套(14)，所述连接套(14)的顶端开设有螺纹孔(17)，所述螺纹杆(16)的外表面与螺纹孔(17)的内表面螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种防脱落式玻璃钢管吊运装置，其特征在于，所述连接组件(2)包括位于两个上吊板(12)相对一侧的螺纹套(21)，两个所述螺纹套(21)的内表面之间螺纹连接有双向螺纹杆(25)，所述双向螺纹杆(25)的外表面固定连接有转动块(26)。3.根据权利要求2所述的一种防脱落式玻璃钢管吊运装置，其特征在于，所述转动块(26)的外表面设置有若干个用于增加摩擦力的凸条。4.根据权利要求3所述的一种防脱落式玻璃钢管吊运装置，其特征在于，两个下底板(11)相对的一侧均固定连接有滑动套(22)，两个所述滑动套(22)的内表面均滑动连接有滑动块(24)，两个所述滑动块(24)相对的一侧之间固定连接有滑动杆(23)。5.根据权利要求4所述的一种防脱落式玻璃钢管吊运装置，其特征在于，所述下底板(11)的内部开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的内表面固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有驱动轴(5)，所述下底板(11)的一侧且位于弧形槽的表面开设有置物槽(6)，所述驱动轴(5)的外表面且位于置物槽(6)的内部固定连接有滚轮(7)。6.根据权利要求5所述的一种防脱落式玻璃钢管吊运装置，其特征在于，所述上吊板(12)的一侧且位于弧形槽的两侧均倾斜设置有用于顶紧玻璃钢管的顶紧组件(8)。7.根据权利要求6所述的一种防脱落式玻璃钢管吊运装置，其特征在于，所述顶紧组件(8)包括位于上吊板(12)上的固定套(83)，所述固定套(83)内壁的一侧固定连接有弹簧(84)，所述弹簧(84)的一端固定连接有连接杆(82)，所述连接杆(82)的一端连接有压紧轮(81)。8.根据权利要求7所述的一种防脱落式玻璃钢管吊运装置，其特征在于，所述上吊板(12)的顶部开设有滚动槽，所述滚动槽的内表面滚动连接有滚球(9)，所述滚球(9)的外表面固定连接有吊环(10)。
技术总结本发明公开一种防脱落式玻璃钢管吊运装置，包括两组吊装组件，两组吊装组件相对的一侧之间设置有连接组件，所述吊装组件包括下底板和上吊板，所述下底板和上吊板相对的一侧均开设有对玻璃钢管进行定位的弧形槽，通过设置两组吊装组件，配合吊装组件中下底板和上吊板上的弧形槽能够对玻璃钢管进行限位，再通过伺服电机上的螺纹杆和螺纹孔的配合关系，从而能够将玻璃钢管进行夹紧，通过该结构对玻璃钢管进行吊运，不仅能够对多根玻璃钢管进行同时吊运，并且吊运较为稳定，进一步提高其工作效率的同时，避免玻璃钢管脱落。避免玻璃钢管脱落。避免玻璃钢管脱落。
技术研发人员：高勇 范建军 孙林华 聂兴文 王飞
受保护的技术使用者：安徽瑞丰管业有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/1
