pvc地板生产车间专用除尘设备
技术领域
1.本发明属于除尘设备技术领域，具体涉及一种pvc地板生产车间专用除尘设备。
背景技术：[0002]“pvc地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成，具有环保、无毒、可再生等优点。但是在pvc地板的生产过程中会产生大量的灰尘，若将这些灰尘排放到空气中，将会对周围空气质量产生负面影响，不利于环保，因此，需要一种pvc地板生产车间的除尘设备。
技术实现要素：[0003]
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种pvc地板生产车间专用除尘设备，此种设备能够有效除尘，并且能够定时清洁过滤网，有效防止堵塞，可靠性高。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0005]
一种pvc地板生产车间专用除尘设备，包括除尘箱，除尘箱的顶部连接有进气管，进气管远离除尘箱的一端设置有吸气罩，除尘箱内部的顶端设置有安装板，安装板的下端连接有一块竖向设置的挡板，挡板的中间位置开设有过滤孔，过滤孔内设置有过滤网，且在除尘箱的底部灌装有水体，挡板的下端浸入到水体内，过滤孔内设置有用于固定过滤网的安装框架，安装框架上连接有清洁机构，清洁机构能够转动对过滤网进行清理，并将过滤网上粘附的灰尘扫落到水体内，除尘箱的顶部还设置有吸风机，所述安装框架包括环形安装架、十字架和安装套筒，安装套筒固定在十字架的中心交叉处，十字架的外端分别与环形安装架的内侧固定连接，清洁机构包括驱动电机、中心轴、第一安装片、第二安装片、叶片、挡片、毛刷、喷头、水管和水泵，中心轴可转动设置在安装套筒内，且两端分别从安装套筒内伸出，在靠近进气管一侧的中心轴上焊接固定有第一安装片，在靠近吸风机一侧的中心轴上焊接固定有第二安装片，第一安装片上对称固定有两片叶片，叶片的形状为扇形，在叶片的内侧面上分别设置有若干排毛刷和间隔设置在相邻毛刷之间的喷头，毛刷的外端与过滤网相抵靠，各个喷头均通过水管与水泵连接，水泵固定在水体的底部，叶片的外侧面上设置有若干个雾化喷头，雾化喷头连接有雾化总管，雾化总管与水管连接，所述第二安装片上设置有两片与叶片形状一致的挡片，所述叶片和挡片分别对应设置，驱动电机与中心轴传动连接，在驱动电机驱动下，中心轴能够带动第一安装片、第二安装片、叶片和挡片转动。
[0006]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0007]
本发明中通过进气管、除尘箱、过滤网以及清洁机构的配合，将吸风机抽吸过来的灰尘进行喷水、过滤，通过雾化喷头使灰尘沉降后落入到水体中，而空气中残留的灰尘则通过过滤网进行过滤，此外由于本方案中设有清洁机构，能够通过毛刷和喷头的配合将沉积在过滤网上的灰尘进行清除，并由挡片使其流入到水体中，进而确保吸风机排出去的空气中没有灰尘，保证过滤效果，在清除过滤网上灰尘的过程中，由于喷头喷出去的水体遇到挡
片后会反弹一部分，进而会产生水雾，在重力的作用下将空气再一次进行沉降，过滤效果好。
[0008]
作为改进，第一安装片上设置有若干根长度与叶片等长的喷水总管，所述喷头固定在喷水总管上，喷水总管的端部分别与水管连接，这样，结构简单，便于设置喷头。
[0009]
作为改进，喷头呈直线排列设置在毛刷的一侧，毛刷的长度和叶片的长度等长，一根毛刷和一排喷头为一个单元，每个叶片上至少设置有3个单元，这样，通过喷头与毛刷的配合，对过滤网上进行清除，防止灰尘堆积结块，影响到过滤网的正常使用。
[0010]
作为改进，过滤网为金属不锈钢网，这样，更加坚固耐用。
[0011]
作为改进，挡板的下端设置有支撑柱，支撑柱的底部与除尘箱的底部相抵，能够对挡板起到支撑作用。
[0012]
作为改进，挡片的周缘设置有向内的折弯，且在折弯上开设有供水体流出的透水孔，这样，能够起到挡水的作用，防止喷头喷出的水流夹杂着灰尘喷出来，通过挡片将夹杂有灰尘的污水排入到下方的水体中。
[0013]
作为改进，叶片和挡片的外端上均设置有弹簧球柱塞，弹簧球柱塞的数量为多个，呈一条直线排列分布，在环形安装架的内侧面上开设有供弹簧球柱塞外端嵌入的卡槽，这样，使得叶片和挡片能够与环形安装架之间能够形成安装结构，卡槽能够对弹簧球柱塞形成限位，并且由于弹簧球柱塞具有伸缩性，能够便于叶片与第一安装片、挡片与第二安装片之间的焊接固定，在安装时能够具有一定调整的空间。
[0014]
作为改进，安装板的下端还设置有用于安装驱动电机的安装杆，驱动电机固定在安装杆上，这样，便于将驱动电机安装固定。
附图说明
[0015]
图1为本发明一种pvc地板生产车间专用除尘设备的横截面结构示意图。
[0016]
图2为本发明中安装框架与过滤网的主视图。
[0017]
图3为本发明中叶片的主视图。
[0018]
图4为本发明中叶片的后视图。
[0019]
图5为本发明中挡片的结构示意图。
[0020]
图6为本发明中环形安装架的局部结构示意图。
[0021]
图中所示，1、除尘箱，2、进气管，3、吸气罩，4、安装板，5、挡板，6、过滤网，7、吸风机，8、环形安装架，9、十字架，10、安装套筒,11、驱动电机，12、中心轴，13、第一安装片，14、第二安装片，15、叶片，16、挡片，17、毛刷，18、喷头，19、水泵、20、雾化喷头、21、支撑柱，22、折弯，23、透水孔，24、弹簧球柱塞，25、卡槽，26、安装杆，27、排污管。
具体实施方式
[0022]
下面对本发明作进一步详细的说明：
[0023]
一种pvc地板生产车间专用除尘设备，包括除尘箱1，除尘箱1的顶部连接有进气管2，进气管2远离除尘箱1的一端设置有吸气罩3，除尘箱1内部的顶端设置有安装板4，安装板4的下端连接有一块竖向设置的挡板5，挡板5的中间位置开设有过滤孔，过滤孔内设置有过滤网6，且在除尘箱1的底部灌装有水体，挡板5的下端浸入到水体内，过滤孔内设置有用于
固定过滤网6的安装框架，安装框架上连接有清洁机构，清洁机构能够转动对过滤网6进行清理，并将过滤网6上粘附的灰尘扫落到水体内，除尘箱1的顶部还设置有吸风机7，所述安装框架包括环形安装架8、十字架9和安装套筒10，安装套筒10固定在十字架9的中心交叉处，十字架9的外端分别与环形安装架8的内侧固定连接，清洁机构包括驱动电机11、中心轴12、第一安装片13、第二安装片14、叶片15、挡片16、毛刷17、喷头18、水管和水泵19，中心轴12可转动设置在安装套筒10内，且两端分别从安装套筒10内伸出，在靠近进气管2一侧的中心轴12上焊接固定有第一安装片13，在靠近吸风机7一侧的中心轴12上焊接固定有第二安装片14，第一安装片13上对称固定有两片叶片15，叶片15的形状为扇形，在叶片15的内侧面上分别设置有若干排毛刷17和间隔设置在相邻毛刷17之间的喷头18，毛刷17的外端与过滤网6相抵靠，各个喷头18均通过水管与水泵19连接，水泵19固定在水体的底部，叶片15的外侧面上设置有若干个雾化喷头20，雾化喷头20连接有雾化总管，雾化总管与水管连接，所述第二安装片14上设置有两片与叶片15形状一致的挡片16，所述叶片15和挡片16分别对应设置，驱动电机11与中心轴12传动连接，在驱动电机11驱动下，中心轴12能够带动第一安装片13、第二安装片14、叶片15和挡片16转动。本发明中通过进气管2、除尘箱1、过滤网6以及清洁机构的配合，将吸风机7抽吸过来的灰尘进行喷水、过滤，通过雾化喷头20使灰尘沉降后落入到水体中，而空气中残留的灰尘则通过过滤网6进行过滤，此外由于本方案中设有清洁机构，能够通过毛刷17和喷头18的配合将沉积在过滤网6上的灰尘进行清除，并由挡片16使其流入到水体中，进而确保吸风机7排出去的空气中没有灰尘，保证过滤效果，并且在清除过滤网6上灰尘的过程中，由于喷头18喷出去的水体遇到挡片16后会反弹一部分，进而会产生水雾，在重力的作用下将空气再一次进行沉降，进一步提高过滤效果，通过挡片16防止水流直接喷洒在除尘箱1内，从而存在被吸风机7吸入的概率。
[0024]
本实施例中，第一安装片13上设置有若干根长度与叶片15等长的喷水总管，所述喷头18固定在喷水总管上，喷水总管的端部分别与水管连接，这样，结构简单，便于设置喷头18。
[0025]
本实施例中，喷头18呈直线排列设置在毛刷17的一侧，毛刷17的长度和叶片15的长度等长，一根毛刷17和一排喷头18为一个单元，每个叶片15上至少设置有3个单元，这样，通过喷头18与毛刷17的配合，对过滤网6上进行清除，防止灰尘堆积结块，影响到过滤网6的正常使用。
[0026]
本实施例中，过滤网6为金属不锈钢网，这样，更加坚固耐用。
[0027]
本实施例中，挡板5的下端设置有支撑柱21，支撑柱21的底部与除尘箱1的底部相抵，能够对挡板5起到支撑作用。
[0028]
本实施例中，挡片16的周缘设置有向内的折弯22，且在折弯22上开设有供水体流出的透水孔23，这样，能够起到挡水的作用，防止喷头18喷出的水流夹杂着灰尘喷出来，通过挡片16将夹杂有灰尘的污水排入到下方的水体中。
[0029]
本实施例中，叶片15和挡片16的外端上均设置有弹簧球柱塞24，弹簧球柱塞24的数量为多个，呈一条直线排列分布，在环形安装架8的内侧面上开设有供弹簧球柱塞24外端嵌入的卡槽25，这样，使得叶片15和挡片16能够与环形安装架8之间能够形成安装结构，卡槽25能够对弹簧球柱塞24形成限位，并且由于弹簧球柱塞24具有伸缩性，能够便于叶片15与第一安装片13、挡片16与第二安装片14之间的焊接固定，在安装时能够具有一定调整的
空间。
[0030]
本实施例中，安装板4的下端还设置有用于安装驱动电机11的安装杆26，驱动电机11固定在安装杆26上，这样，便于将驱动电机11安装固定。
[0031]
本实施例中，在除尘箱1的侧面设置有排污管27，排污管27上设置有排污阀。
[0032]
本实施例中，驱动电机11与中心轴12之间通过齿轮和减速器传动连接。
[0033]
本实施例中，雾化总管、喷水总管均穿设在叶片15内部，在安装套筒10的内部设置有支管，雾化总管、喷水总管分别与支管连通，支管外端设置有转动接头，转动接头与水管连接。
[0034]
本实施例中，切割区域内设置有刻度线23，这样，便于量取板材的尺寸。
[0035]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种pvc地板生产车间专用除尘设备，包括除尘箱，除尘箱的顶部连接有进气管，进气管远离除尘箱的一端设置有吸气罩，其特征在于，除尘箱内部的顶端设置有安装板，安装板的下端连接有一块竖向设置的挡板，挡板的中间位置开设有过滤孔，过滤孔内设置有过滤网，且在除尘箱的底部灌装有水体，挡板的下端浸入到水体内，过滤孔内设置有用于固定过滤网的安装框架，安装框架上连接有清洁机构，清洁机构能够转动对过滤网进行清理，并将过滤网上粘附的灰尘扫落到水体内，除尘箱的顶部还设置有吸风机，所述安装框架包括环形安装架、十字架和安装套筒，安装套筒固定在十字架的中心交叉处，十字架的外端分别与环形安装架的内侧固定连接，清洁机构包括驱动电机、中心轴、第一安装片、第二安装片、叶片、挡片、毛刷、喷头、水管和水泵，中心轴可转动设置在安装套筒内，且两端分别从安装套筒内伸出，在靠近进气管一侧的中心轴上焊接固定有第一安装片，在靠近吸风机一侧的中心轴上焊接固定有第二安装片，第一安装片上对称固定有两片叶片，叶片的形状为扇形，在叶片的内侧面上分别设置有若干排毛刷和间隔设置在相邻毛刷之间的喷头，毛刷的外端与过滤网相抵靠，各个喷头均通过水管与水泵连接，所述水泵固定在水体的底部，叶片的外侧面上设置有若干个雾化喷头，雾化喷头连接有雾化总管，雾化总管与水管连接，所述第二安装片上设置有两片与叶片形状一致的挡片，所述叶片和挡片分别对应设置，驱动电机与中心轴传动连接，在驱动电机驱动下，中心轴能够带动第一安装片、第二安装片、叶片和挡片转动。2.根据权利要求1所述的一种pvc地板生产车间专用除尘设备，其特征在于，所述第一安装片上设置有若干根长度与叶片等长的喷水总管，所述喷头固定在喷水总管上，喷水总管的端部分别与水管连接。3.根据权利要求1所述的一种pvc地板生产车间专用除尘设备，其特征在于，所述喷头呈直线排列设置在毛刷的一侧，毛刷的长度和叶片的长度等长，一根毛刷和一排喷头为一个单元，每个叶片上至少设置有3个单元。4.根据权利要求1所述的一种pvc地板生产车间专用除尘设备，其特征在于，所述过滤网为金属不锈钢网。5.根据权利要求1所述的一种pvc地板生产车间专用除尘设备，其特征在于，所述挡板的下端设置有支撑柱，支撑柱的底部与除尘箱的底部相抵。6.根据权利要求1所述的一种pvc地板生产车间专用除尘设备，其特征在于，所述挡片的周缘设置有向内的折弯，且在折弯上开设有供水体流出的透水孔。7.根据权利要求1所述的一种pvc地板生产车间专用除尘设备，其特征在于，所述叶片和挡片的外端上均设置有弹簧球柱塞，弹簧球柱塞的数量为多个，呈一条直线排列分布，在环形安装架的内侧面上开设有供弹簧球柱塞外端嵌入的卡槽。8.根据权利要求1所述的一种pvc地板生产车间专用除尘设备，其特征在于，所述安装板的下端还设置有用于安装驱动电机的安装杆，驱动电机固定在安装杆上。
技术总结本发明提出一种PVC地板生产车间专用除尘设备，此种设备能够有效除尘，并且能够定时清洁过滤网，有效防止堵塞，可靠性高。包括除尘箱，除尘箱的顶部连接有进气管，进气管设置有吸气罩，除尘箱内部的顶端设置有安装板，安装板的下端连接有挡板，挡板的中间位置开设有过滤孔，过滤孔内设置有过滤网，且在除尘箱的底部灌装有水体，挡板的下端浸入到水体内，过滤孔内设置有用于固定过滤网的安装框架，安装框架上连接有清洁机构，清洁机构能够转动对过滤网进行清理，并将过滤网上粘附的灰尘扫落到水体内，除尘箱的顶部还设置有吸风机。除尘箱的顶部还设置有吸风机。除尘箱的顶部还设置有吸风机。
技术研发人员：沈迪 王永辉 查玉飞 朱溢芳 张建 鲍佳飞 陈海林 王佳敏 沈航 王全红
受保护的技术使用者：浙江欧耐力新材料有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/11/1
