1.本发明涉及排水板加工技术领域，尤其涉及一种隔离锁水的虹吸排水板。
背景技术：2.在现代城市规划中，给建筑物排水的设计是一项十分重要的工作网站内容，它不仅直接关系着居民的基本生活和城市的经济发展，对其起直接决定作用，而且也是城市建设水平的重要表征。在城市建设步伐日益加快的今天，为城市设计一套完整、科学的给排水系统，无疑会增强城市的硬性投资条件，在促进城市经济的可持续发展的同时，还能实现水资源的可持续保障。因此，做好城市的排水工作，全方面促进可持续发展，进而促进社会的可持续发展是我们工作的重中之重。
3.我国城市的可持续发展离不开综合水平的可持续发展,排水系统是城市建设重要而容易被忽视的方面,城市建设人员必须做好城市排水系统的建设管理工作,确保城市的可持续发展。我们可以看出，排水是未来城市建设中不可或缺的一部分。而排水板具有导水排水性，可以快速有效导出水分，大大减少甚至消除防水层的静水压，通过这种主动导水原理可以达到主动防水的效果。
4.但是目前现有的排水板加工技术存在原材料单一，加工步骤简单导致制备出的排水板排水、隔离锁水能力较弱的问题，因此，我们提出一种隔离锁水的虹吸排水板用于解决上述问题。
技术实现要素：5.本发明的目的是为了解决目前现有的排水板加工技术存在原材料单一，加工步骤简单导致制备出的排水板排水、隔离锁水能力较弱等问题，而提出的一种隔离锁水的虹吸排水板。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种隔离锁水的虹吸排水板，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯30-45份、低密度聚乙烯30-45份、滤膜15-30份、土工布10-30份、透水纤维5-25份；
8.优选的，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯30-40份、低密度聚乙烯30-40份、滤膜15-23份、土工布12-20份、透水纤维8-25份；
9.优选的，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯30-38份、低密度聚乙烯30-38份、滤膜15-20份、土工布12-19份、透水纤维8-23份；
10.其制备包括以下步骤：
11.s1：进行准备：由专业人员选取原材料，并对原材料进行处理；
12.s2：构成排水板芯板：由人工将获得的高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板按比例放入挤压机进行共挤复合构成排水板芯板；
13.s3：制备产品：由专业人员将制得的排水板芯板进行处理制备出隔离锁水的虹吸排水板；
14.s4：性能检测：由专业人员将所述制备出的隔离锁水的虹吸排水板进行性能检测，并进行储存；
15.优选的，所述s1中，由专业人员选取高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、滤膜、土工布、透水纤维作为原材料，并对原材料进行处理，其中进行处理时先由人工称量等量的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯分别放入高温熔炉入料口，通过高温熔炉中进行加热处理获得高密度聚乙烯熔融液和低密度聚乙烯熔融液，其中进行加热处理前需由人工对高温熔炉进行预热，且所述预热过程由人工通过红外温度检测仪对高温熔炉内部温度进行实时监测，并通过红外温度检测仪显示的温度数据进行判断，通过判断结果进行处理，其中红外温度检测仪显示的温度数据不超过600℃则判断为预热未完成，红外温度检测仪显示的温度数据超过600℃则判断为预热完成，且判断结果为预热未完成则继续进行预热，判断结果为预热完成则由人工打开入料口，进行加热处理时加热温度不低于600℃，加热时间为15min，且加热完成后通过高温熔炉将获得的高密度聚乙烯熔融液和低密度聚乙烯熔融液放入模具进行冷却形成高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板；
16.优选的，所述s2中，由人工将获得的高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板按比例放入挤压机进行共挤复合构成排水板芯板，其中进行共挤复合时高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板的放入比例为1：1，挤压机的挤压强度为330-390mpa，挤压时间为5min，且挤压完成后由专业人员对构成的排水板芯板进行取样检测，其中进行取样检测时每相邻两个取样点间距不小于10cm，且取样点数目大于5个，取样完成后由专业人员对获取的排水板芯板进行成分检测，并通过成分检测结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中成分检测结果显示获取到的排水板芯板中高密度聚乙烯层低密度聚乙烯的混合比均为1：1则判断为挤压完成，成分检测结果显示获取到的排水板芯板中高密度聚乙烯层低密度聚乙烯的混合比存在不为1：1部分则判断为挤压未完成，且判断结果为挤压完成则由专业人员记录挤压机运行数据，判断结果为挤压未完成则停止共挤复合，并由技术人员对挤压机进行调试；
17.优选的，所述s3中，由专业人员将制得的排水板芯板和滤膜进行复合构成复合排水板，同时由人工对所述构成的复合排水板进行边长测量，测量完成后由人工根据测量结果对土工布边长进行计算，其中土工布的边长计算方式为边长＝(测量结果+3)cm，由人工根据计算结果对土工布进行裁剪，并将裁剪完成的土工布通过热熔粘贴在复合排水板上，热熔完成后由人工对所述复合排水板进行观测，通过观测结果进行处理，其中观测结果显示土工布与复合排水板热熔后不存在多余部分则进行冷却处理，观测结果显示土工布与复合排水板热熔后存在多余部分则由人工对多余部分进行裁剪，裁剪完成后进行冷却处理，所述冷却处理是将复合排水板放入排风口，并通过排风口输入冷空气，同时由人工在距离复合排水板表面10-20cm处进行定时温度检测，并通过检测结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中检测结果显示温度数据大于45℃则判断为冷却未完成，检测结果显示温度数据不大于45℃则判断为冷却完成，且判断结果为冷却完成则继续进行冷却处理，判断结果为冷却完成则停止冷空气输入，冷却完成将制得的复合排水板放入蜂窝板热压机上进行挤压成型获得蜂窝孔，其中进行挤压成型时蜂窝板热压机的挤压温度为300-450℃，挤压成型完成后将由人工在复合排水板内填充透水纤维制备出隔离锁水的虹吸排水板；
18.优选的，所述s4中，由专业人员将所述制备出的隔离锁水的虹吸排水板进行性能检测，其中性能检测内容包括所隔离锁水的虹吸排水板的排水效果、锁水率。抗压效果和隔
热效果，并将性能检测结果与现有排水板的性能数据进行对比，通过对比结果对所述隔离锁水的虹吸排水板进行综合评价，性能检测完成后由人工将制备出的隔离锁水的虹吸排水板进行储存，其中进行储存时需由人工先在所述隔离锁水的虹吸排水板表面包裹一层保护层，且储存温度保持在20-40℃。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、通过采用多种原材料进行有序的加工步骤，提高了排水板的排水效果。
21.2、通过对排水板增加蜂窝孔和透水纤维，增加了排水板的隔离锁水效果。
22.本发明的目的是通过采用多种原材料进行有序的加工步骤，提高了排水板的排水效果，同时通过对排水板增加蜂窝孔和透水纤维，增加了排水板的隔离锁水效果。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种隔离锁水的虹吸排水板的流程图。
具体实施方式
24.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1，一种隔离锁水的虹吸排水板，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯34份、低密度聚乙烯34份、滤膜18份、土工布16份、透水纤维15份；
27.其制备包括以下步骤：
28.s1：进行准备：由专业人员选取高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、滤膜、土工布、透水纤维作为原材料，并对原材料进行处理，其中进行处理时先由人工称量等量的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯分别放入高温熔炉入料口，通过高温熔炉中进行加热处理获得高密度聚乙烯熔融液和低密度聚乙烯熔融液，其中进行加热处理前需由人工对高温熔炉进行预热，且所述预热过程由人工通过红外温度检测仪对高温熔炉内部温度进行实时监测，并通过红外温度检测仪显示的温度数据进行判断，通过判断结果进行处理，其中红外温度检测仪显示的温度数据不超过600℃则判断为预热未完成，红外温度检测仪显示的温度数据超过600℃则判断为预热完成，且判断结果为预热未完成则继续进行预热，判断结果为预热完成则由人工打开入料口，进行加热处理时加热温度不低于600℃，加热时间为15min，且加热完成后通过高温熔炉将获得的高密度聚乙烯熔融液和低密度聚乙烯熔融液放入模具进行冷却形成高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板；
29.s2：构成排水板芯板：由人工将获得的高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板按比例放入挤压机进行共挤复合构成排水板芯板，其中进行共挤复合时高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板的放入比例为1：1，挤压机的挤压强度为360mpa，挤压时间为5min，且挤压完成后由专业人员对构成的排水板芯板进行取样检测，其中进行取样检测时每相邻两个取样点间距不小于10cm，且取样点数目大于5个，取样完成后由专业人员对获取的排水板芯板进行成分检测，并通过成分检测结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中成分检测结果显示获取到的排水板芯板中高密度聚乙烯层低密度聚乙烯的混合比均为1：1则判断为挤压完成，成分检测结果显示获取到的排水板芯板中高密度聚乙烯层低密度聚乙烯的混合比
存在不为1：1部分则判断为挤压未完成，且判断结果为挤压完成则由专业人员记录挤压机运行数据，判断结果为挤压未完成则停止共挤复合，并由技术人员对挤压机进行调试；
30.s3：制备产品：由专业人员将制得的排水板芯板和滤膜进行复合构成复合排水板，同时由人工对所述构成的复合排水板进行边长测量，测量完成后由人工根据测量结果对土工布边长进行计算，其中土工布的边长计算方式为边长＝(测量结果+3)cm，由人工根据计算结果对土工布进行裁剪，并将裁剪完成的土工布通过热熔粘贴在复合排水板上，热熔完成后由人工对所述复合排水板进行观测，通过观测结果进行处理，其中观测结果显示土工布与复合排水板热熔后不存在多余部分则进行冷却处理，观测结果显示土工布与复合排水板热熔后存在多余部分则由人工对多余部分进行裁剪，裁剪完成后进行冷却处理，所述冷却处理是将复合排水板放入排风口，并通过排风口输入冷空气，同时由人工在距离复合排水板表面15cm处进行定时温度检测，并通过检测结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中检测结果显示温度数据大于45℃则判断为冷却未完成，检测结果显示温度数据不大于45℃则判断为冷却完成，且判断结果为冷却完成则继续进行冷却处理，判断结果为冷却完成则停止冷空气输入，冷却完成将制得的复合排水板放入蜂窝板热压机上进行挤压成型获得蜂窝孔，其中进行挤压成型时蜂窝板热压机的挤压温度为370℃，挤压成型完成后将由人工在复合排水板内填充透水纤维制备出隔离锁水的虹吸排水板；
31.s4：性能检测：由专业人员将所述制备出的隔离锁水的虹吸排水板进行性能检测，其中性能检测内容包括所隔离锁水的虹吸排水板的排水效果、锁水率。抗压效果和隔热效果，并将性能检测结果与现有排水板的性能数据进行对比，通过对比结果对所述隔离锁水的虹吸排水板进行综合评价，性能检测完成后由人工将制备出的隔离锁水的虹吸排水板进行储存，其中进行储存时需由人工先在所述隔离锁水的虹吸排水板表面包裹一层保护层，且储存温度保持在30℃。
32.实施例二
33.参照图1，一种隔离锁水的虹吸排水板，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯38份、低密度聚乙烯38份、滤膜20份、土工布19份、透水纤维23份；
34.其制备包括以下步骤：
35.s1：进行准备：由专业人员选取高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、滤膜、土工布、透水纤维作为原材料，并对原材料进行处理，其中进行处理时先由人工称量等量的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯分别放入高温熔炉入料口，通过高温熔炉中进行加热处理获得高密度聚乙烯熔融液和低密度聚乙烯熔融液，进行加热处理时加热温度不低于600℃，加热时间为15min，且加热完成后通过高温熔炉将获得的高密度聚乙烯熔融液和低密度聚乙烯熔融液放入模具进行冷却形成高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板；
36.s2：构成排水板芯板：由人工将获得的高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板按比例放入挤压机进行共挤复合构成排水板芯板，其中进行共挤复合时高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板的放入比例为1：1，挤压机的挤压强度为390mpa，挤压时间为5min，且挤压完成后由专业人员对构成的排水板芯板进行取样检测，其中进行取样检测时每相邻两个取样点间距不小于10cm，且取样点数目大于5个，取样完成后由专业人员对获取的排水板芯板进行成分检测，并通过成分检测结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中成分检测结果显示获取到的排水板芯板中高密度聚乙烯层低密度聚乙烯的混合比均为1：1则判断为挤
压完成，成分检测结果显示获取到的排水板芯板中高密度聚乙烯层低密度聚乙烯的混合比存在不为1：1部分则判断为挤压未完成，且判断结果为挤压完成则由专业人员记录挤压机运行数据，判断结果为挤压未完成则停止共挤复合，并由技术人员对挤压机进行调试；
37.s3：制备产品：由专业人员将制得的排水板芯板和滤膜进行复合构成复合排水板，同时由人工对所述构成的复合排水板进行边长测量，测量完成后由人工根据测量结果对土工布边长进行计算，其中土工布的边长计算方式为边长＝(测量结果+3)cm，由人工根据计算结果对土工布进行裁剪，并将裁剪完成的土工布通过热熔粘贴在复合排水板上，热熔完成后由人工对所述复合排水板进行观测，通过观测结果进行处理，其中观测结果显示土工布与复合排水板热熔后不存在多余部分则进行冷却处理，观测结果显示土工布与复合排水板热熔后存在多余部分则由人工对多余部分进行裁剪，裁剪完成后进行冷却处理，所述冷却处理是将复合排水板放入排风口，并通过排风口输入冷空气，同时由人工在距离复合排水板表面20cm处进行定时温度检测，并通过检测结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中检测结果显示温度数据大于45℃则判断为冷却未完成，检测结果显示温度数据不大于45℃则判断为冷却完成，且判断结果为冷却完成则继续进行冷却处理，判断结果为冷却完成则停止冷空气输入，冷却完成将制得的复合排水板放入蜂窝板热压机上进行挤压成型获得蜂窝孔，其中进行挤压成型时蜂窝板热压机的挤压温度为450℃，挤压成型完成后将由人工在复合排水板内填充透水纤维制备出隔离锁水的虹吸排水板；
38.s4：性能检测：由专业人员将所述制备出的隔离锁水的虹吸排水板进行性能检测，其中性能检测内容包括所隔离锁水的虹吸排水板的排水效果、锁水率。抗压效果和隔热效果，并将性能检测结果与现有排水板的性能数据进行对比，通过对比结果对所述隔离锁水的虹吸排水板进行综合评价，性能检测完成后由人工将制备出的隔离锁水的虹吸排水板进行储存，其中进行储存时需由人工先在所述隔离锁水的虹吸排水板表面包裹一层保护层，且储存温度保持在40℃。
39.实施例三
40.参照图1，一种隔离锁水的虹吸排水板，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯30份、低密度聚乙烯30份、滤膜15份、土工布12份、透水纤维8份；
41.其制备包括以下步骤：
42.s1：进行准备：由专业人员选取高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、滤膜、土工布、透水纤维作为原材料，并对原材料进行处理，其中进行处理时先由人工称量等量的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯分别放入高温熔炉入料口，通过高温熔炉中进行加热处理获得高密度聚乙烯熔融液和低密度聚乙烯熔融液，其中进行加热处理前需由人工对高温熔炉进行预热，且所述预热过程由人工通过红外温度检测仪对高温熔炉内部温度进行实时监测，并通过红外温度检测仪显示的温度数据进行判断，通过判断结果进行处理，其中红外温度检测仪显示的温度数据不超过600℃则判断为预热未完成，红外温度检测仪显示的温度数据超过600℃则判断为预热完成，且判断结果为预热未完成则继续进行预热，判断结果为预热完成则由人工打开入料口，进行加热处理时加热温度不低于600℃，加热时间为15min，且加热完成后通过高温熔炉将获得的高密度聚乙烯熔融液和低密度聚乙烯熔融液放入模具进行冷却形成高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板；
43.s2：构成排水板芯板：由人工将获得的高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板按
比例放入挤压机进行共挤复合构成排水板芯板，其中进行共挤复合时高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板的放入比例为1：1，挤压机的挤压强度为330mpa，挤压时间为5min；
44.s3：制备产品：由专业人员将制得的排水板芯板和滤膜进行复合构成复合排水板，同时由人工对所述构成的复合排水板进行边长测量，测量完成后由人工根据测量结果对土工布边长进行计算，其中土工布的边长计算方式为边长＝(测量结果+3)cm，由人工根据计算结果对土工布进行裁剪，并将裁剪完成的土工布通过热熔粘贴在复合排水板上，热熔完成后由人工对所述复合排水板进行观测，通过观测结果进行处理，其中观测结果显示土工布与复合排水板热熔后不存在多余部分则进行冷却处理，观测结果显示土工布与复合排水板热熔后存在多余部分则由人工对多余部分进行裁剪，裁剪完成后进行冷却处理，所述冷却处理是将复合排水板放入排风口，并通过排风口输入冷空气，同时由人工在距离复合排水板表面10cm处进行定时温度检测，并通过检测结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中检测结果显示温度数据大于45℃则判断为冷却未完成，检测结果显示温度数据不大于45℃则判断为冷却完成，且判断结果为冷却完成则继续进行冷却处理，判断结果为冷却完成则停止冷空气输入，冷却完成将制得的复合排水板放入蜂窝板热压机上进行挤压成型获得蜂窝孔，其中进行挤压成型时蜂窝板热压机的挤压温度为300℃，挤压成型完成后将由人工在复合排水板内填充透水纤维制备出隔离锁水的虹吸排水板；
45.s4：性能检测：由专业人员将所述制备出的隔离锁水的虹吸排水板进行性能检测，其中性能检测内容包括所隔离锁水的虹吸排水板的排水效果、锁水率。抗压效果和隔热效果，并将性能检测结果与现有排水板的性能数据进行对比，通过对比结果对所述隔离锁水的虹吸排水板进行综合评价，性能检测完成后由人工将制备出的隔离锁水的虹吸排水板进行储存，其中进行储存时需由人工先在所述隔离锁水的虹吸排水板表面包裹一层保护层，且储存温度保持在20℃。
46.实施例四
47.参照图1，一种隔离锁水的虹吸排水板，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯33份、低密度聚乙烯33份、滤膜16份、土工布14份、透水纤维20份；
48.其制备包括以下步骤：
49.s1：进行准备：由专业人员选取高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、滤膜、土工布、透水纤维作为原材料，并对原材料进行处理，其中进行处理时先由人工称量等量的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯分别放入高温熔炉入料口，通过高温熔炉中进行加热处理获得高密度聚乙烯熔融液和低密度聚乙烯熔融液，其中进行加热处理前需由人工对高温熔炉进行预热，且所述预热过程由人工通过红外温度检测仪对高温熔炉内部温度进行实时监测，并通过红外温度检测仪显示的温度数据进行判断，通过判断结果进行处理，其中红外温度检测仪显示的温度数据不超过600℃则判断为预热未完成，红外温度检测仪显示的温度数据超过600℃则判断为预热完成，且判断结果为预热未完成则继续进行预热，判断结果为预热完成则由人工打开入料口，进行加热处理时加热温度不低于600℃，加热时间为15min，且加热完成后通过高温熔炉将获得的高密度聚乙烯熔融液和低密度聚乙烯熔融液放入模具进行冷却形成高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板；
50.s2：构成排水板芯板：由人工将获得的高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板按比例放入挤压机进行共挤复合构成排水板芯板，其中进行共挤复合时高密度聚乙烯层板和
低密度聚乙烯层板的放入比例为1：1，挤压机的挤压强度为350mpa，挤压时间为5min，且挤压完成后由专业人员对构成的排水板芯板进行取样检测，其中进行取样检测时每相邻两个取样点间距不小于10cm，且取样点数目大于5个，取样完成后由专业人员对获取的排水板芯板进行成分检测，并通过成分检测结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中成分检测结果显示获取到的排水板芯板中高密度聚乙烯层低密度聚乙烯的混合比均为1：1则判断为挤压完成，成分检测结果显示获取到的排水板芯板中高密度聚乙烯层低密度聚乙烯的混合比存在不为1：1部分则判断为挤压未完成，且判断结果为挤压完成则由专业人员记录挤压机运行数据，判断结果为挤压未完成则停止共挤复合，并由技术人员对挤压机进行调试；
51.s3：制备产品：由专业人员将制得的排水板芯板和滤膜进行复合构成复合排水板，同时由人工对所述构成的复合排水板进行边长测量，测量完成后由人工根据测量结果对土工布边长进行计算，其中土工布的边长计算方式为边长＝(测量结果+3)cm，由人工根据计算结果对土工布进行裁剪，并将裁剪完成的土工布通过热熔粘贴在复合排水板上，热熔完成后由人工对所述复合排水板进行观测，通过观测结果进行处理，其中观测结果显示土工布与复合排水板热熔后不存在多余部分则进行冷却处理，观测结果显示土工布与复合排水板热熔后存在多余部分则由人工对多余部分进行裁剪，裁剪完成后进行冷却处理，冷却完成将制得的复合排水板放入蜂窝板热压机上进行挤压成型获得蜂窝孔，其中进行挤压成型时蜂窝板热压机的挤压温度为440℃，挤压成型完成后将由人工在复合排水板内填充透水纤维制备出隔离锁水的虹吸排水板；
52.s4：性能检测：由专业人员将所述制备出的隔离锁水的虹吸排水板进行性能检测，其中性能检测内容包括所隔离锁水的虹吸排水板的排水效果、锁水率。抗压效果和隔热效果，并将性能检测结果与现有排水板的性能数据进行对比，通过对比结果对所述隔离锁水的虹吸排水板进行综合评价，性能检测完成后由人工将制备出的隔离锁水的虹吸排水板进行储存，其中进行储存时需由人工先在所述隔离锁水的虹吸排水板表面包裹一层保护层，且储存温度保持在22℃。
53.实施例五
54.参照图1，一种隔离锁水的虹吸排水板，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯37份、低密度聚乙烯37份、滤膜17份、土工布17份、透水纤维17份；
55.其制备包括以下步骤：
56.s1：进行准备：由专业人员选取高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、滤膜、土工布、透水纤维作为原材料，并对原材料进行处理，其中进行处理时先由人工称量等量的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯分别放入高温熔炉入料口，通过高温熔炉中进行加热处理获得高密度聚乙烯熔融液和低密度聚乙烯熔融液，其中进行加热处理前需由人工对高温熔炉进行预热，且所述预热过程由人工通过红外温度检测仪对高温熔炉内部温度进行实时监测，并通过红外温度检测仪显示的温度数据进行判断，通过判断结果进行处理，其中红外温度检测仪显示的温度数据不超过600℃则判断为预热未完成，红外温度检测仪显示的温度数据超过600℃则判断为预热完成，且判断结果为预热未完成则继续进行预热，判断结果为预热完成则由人工打开入料口，进行加热处理时加热温度不低于600℃，加热时间为15min，且加热完成后通过高温熔炉将获得的高密度聚乙烯熔融液和低密度聚乙烯熔融液放入模具进行冷却形成高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板；
57.s2：构成排水板芯板：由人工将获得的高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板按比例放入挤压机进行共挤复合构成排水板芯板，其中进行共挤复合时高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板的放入比例为1：1，挤压机的挤压强度为385mpa，挤压时间为5min，且挤压完成后由专业人员对构成的排水板芯板进行取样检测，其中进行取样检测时每相邻两个取样点间距不小于10cm，且取样点数目大于5个，取样完成后由专业人员对获取的排水板芯板进行成分检测，并通过成分检测结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中成分检测结果显示获取到的排水板芯板中高密度聚乙烯层低密度聚乙烯的混合比均为1：1则判断为挤压完成，成分检测结果显示获取到的排水板芯板中高密度聚乙烯层低密度聚乙烯的混合比存在不为1：1部分则判断为挤压未完成，且判断结果为挤压完成则由专业人员记录挤压机运行数据，判断结果为挤压未完成则停止共挤复合，并由技术人员对挤压机进行调试；
58.s3：制备产品：由专业人员将制得的排水板芯板和滤膜进行复合构成复合排水板，同时由人工对所述构成的复合排水板进行边长测量，测量完成后由人工根据测量结果对土工布边长进行计算，其中土工布的边长计算方式为边长＝(测量结果+3)cm，由人工根据计算结果对土工布进行裁剪，并将裁剪完成的土工布通过热熔粘贴在复合排水板上，热熔完成后由人工对所述复合排水板进行观测，通过观测结果进行处理，其中观测结果显示土工布与复合排水板热熔后不存在多余部分则进行冷却处理，观测结果显示土工布与复合排水板热熔后存在多余部分则由人工对多余部分进行裁剪，裁剪完成后进行冷却处理，所述冷却处理是将复合排水板放入排风口，并通过排风口输入冷空气，同时由人工在距离复合排水板表面19cm处进行定时温度检测，并通过检测结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中检测结果显示温度数据大于45℃则判断为冷却未完成，检测结果显示温度数据不大于45℃则判断为冷却完成，且判断结果为冷却完成则继续进行冷却处理，判断结果为冷却完成则停止冷空气输入，冷却完成将制得的复合排水板放入蜂窝板热压机上进行挤压成型获得蜂窝孔，其中进行挤压成型时蜂窝板热压机的挤压温度为345℃，挤压成型完成后将由人工在复合排水板内填充透水纤维制备出隔离锁水的虹吸排水板。
59.将实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和实施例五中一种隔离锁水的虹吸排水板进行试验，得出结果如下：
[0060][0061]
实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和实施例五制得的隔离锁水的虹吸排水板对比现有排水板纵向通水量和渗透系数有了显著提高，且实施例一为最佳实施例。
[0062]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种隔离锁水的虹吸排水板，其特征在于，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯30-45份、低密度聚乙烯30-45份、滤膜15-30份、土工布10-30份、透水纤维5-25份。2.根据权利要求1所述的一种隔离锁水的虹吸排水板，其特征在于，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯30-40份、低密度聚乙烯30-40份、滤膜15-23份、土工布12-20份、透水纤维8-25份。3.根据权利要求1所述的一种隔离锁水的虹吸排水板，其特征在于，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯30-38份、低密度聚乙烯30-38份、滤膜15-20份、土工布12-19份、透水纤维8-23份。4.根据权利要求1所述的一种隔离锁水的虹吸排水板，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：s1：进行准备：由专业人员选取原材料，并对原材料进行处理；s2：构成排水板芯板：由人工将获得的高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板按比例放入挤压机进行共挤复合构成排水板芯板；s3：制备产品：由专业人员将制得的排水板芯板进行处理制备出隔离锁水的虹吸排水板；s4：性能检测：由专业人员将所述制备出的隔离锁水的虹吸排水板进行性能检测，并进行储存。5.根据权利要求4所述的一种隔离锁水的虹吸排水板，其特征在于，所述s1中，由专业人员选取高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、滤膜、土工布、透水纤维作为原材料，并对原材料进行处理，其中进行处理时先由人工称量等量的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯分别放入高温熔炉入料口，通过高温熔炉中进行加热处理获得高密度聚乙烯熔融液和低密度聚乙烯熔融液，其中进行加热处理前需由人工对高温熔炉进行预热，且所述预热过程由人工通过红外温度检测仪对高温熔炉内部温度进行实时监测，并通过红外温度检测仪显示的温度数据进行判断，通过判断结果进行处理，其中红外温度检测仪显示的温度数据不超过600℃则判断为预热未完成，红外温度检测仪显示的温度数据超过600℃则判断为预热完成，且判断结果为预热未完成则继续进行预热，判断结果为预热完成则由人工打开入料口，进行加热处理时加热温度不低于600℃，加热时间为15min，且加热完成后通过高温熔炉将获得的高密度聚乙烯熔融液和低密度聚乙烯熔融液放入模具进行冷却形成高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板。6.根据权利要求4所述的一种隔离锁水的虹吸排水板，其特征在于，所述s2中，由人工将获得的高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板按比例放入挤压机进行共挤复合构成排水板芯板，其中进行共挤复合时高密度聚乙烯层板和低密度聚乙烯层板的放入比例为1：1，挤压机的挤压强度为330-390mpa，挤压时间为5min，且挤压完成后由专业人员对构成的排水板芯板进行取样检测，其中进行取样检测时每相邻两个取样点间距不小于10cm，且取样点数目大于5个，取样完成后由专业人员对获取的排水板芯板进行成分检测，并通过成分检测结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中成分检测结果显示获取到的排水板芯板中高密度聚乙烯层低密度聚乙烯的混合比均为1：1则判断为挤压完成，成分检测结果显示获取到的排水板芯板中高密度聚乙烯层低密度聚乙烯的混合比存在不为1：1部分则判断为挤压未完成，且判断结果为挤压完成则由专业人员记录挤压机运行数据，判断结果为挤压未
完成则停止共挤复合，并由技术人员对挤压机进行调试。7.根据权利要求4所述的一种隔离锁水的虹吸排水板，其特征在于，所述s3中，由专业人员将制得的排水板芯板和滤膜进行复合构成复合排水板，同时由人工对所述构成的复合排水板进行边长测量，测量完成后由人工根据测量结果对土工布边长进行计算，其中土工布的边长计算方式为边长＝(测量结果+3)cm，由人工根据计算结果对土工布进行裁剪，并将裁剪完成的土工布通过热熔粘贴在复合排水板上，热熔完成后由人工对所述复合排水板进行观测，通过观测结果进行处理，其中观测结果显示土工布与复合排水板热熔后不存在多余部分则进行冷却处理，观测结果显示土工布与复合排水板热熔后存在多余部分则由人工对多余部分进行裁剪，裁剪完成后进行冷却处理，所述冷却处理是将复合排水板放入排风口，并通过排风口输入冷空气，同时由人工在距离复合排水板表面10-20cm处进行定时温度检测，并通过检测结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中检测结果显示温度数据大于45℃则判断为冷却未完成，检测结果显示温度数据不大于45℃则判断为冷却完成，且判断结果为冷却完成则继续进行冷却处理，判断结果为冷却完成则停止冷空气输入，冷却完成将制得的复合排水板放入蜂窝板热压机上进行挤压成型获得蜂窝孔，其中进行挤压成型时蜂窝板热压机的挤压温度为300-450℃，挤压成型完成后将由人工在复合排水板内填充透水纤维制备出隔离锁水的虹吸排水板。8.根据权利要求4所述的一种隔离锁水的虹吸排水板，其特征在于，所述s4中，由专业人员将所述制备出的隔离锁水的虹吸排水板进行性能检测，其中性能检测内容包括所隔离锁水的虹吸排水板的排水效果、锁水率；抗压效果和隔热效果，并将性能检测结果与现有排水板的性能数据进行对比，通过对比结果对所述隔离锁水的虹吸排水板进行综合评价，性能检测完成后由人工将制备出的隔离锁水的虹吸排水板进行储存，其中进行储存时需由人工先在所述隔离锁水的虹吸排水板表面包裹一层保护层，且储存温度保持在20-40℃。
技术总结本发明涉及排水板加工技术领域，尤其涉及一种隔离锁水的虹吸排水板，针对当前现有的排水板加工技术存在原材料单一，加工步骤简单导致制备出的排水板排水、隔离锁水能力较弱的问题，现提出如下方案，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯30-45份、低密度聚乙烯30-45份、滤膜15-30份、土工布10-30份、透水纤维5-25份，本发明的目的是通过采用多种原材料进行有序的加工步骤，提高了排水板的排水效果，同时通过对排水板增加蜂窝孔和透水纤维，增加了排水板的隔离锁水效果。的隔离锁水效果。的隔离锁水效果。
技术研发人员：刘传杰 文嘉 徐泮芹 林道伟 李思宇
受保护的技术使用者：中建五局海南投资建设有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/11/1
