1.本发明涉及服装面料生产技术领域，具体为一种服装面料生产用热熔保温装置。
背景技术：2.服装面料在进行生产加工时，需要进行热熔后保温，但是如说明书附图8所示的热熔保温装置在使用时存下以下缺点：
3.(1)在进行铲胶时，单次铲胶结构，铲胶效果较差，并且不能适配多种宽度的布匹，调节较为复杂，将布匹牵引过铲胶机构时，还需要人工手动校准才能穿过，效率低。
4.(2)铲出的胶容易附着在铲刀上造成对布匹的二次污染。
技术实现要素：5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装面料生产用热熔保温装置，解决了上述提出的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种服装面料生产用热熔保温装置，包括加工箱，所述加工箱的内腔设置有初步铲胶结构、热熔滚筒、二次铲胶结构和增程结构，所述加工箱的内腔转动连接有输送辊，初步铲胶结构包括设置在输送辊顶部的电推杆，所述电推杆活塞杆的底端固定连接有升降板，所述升降板的内腔滑动连接有侧板；
7.二次铲胶结构包括设置在热熔滚筒下方的固定架，所述固定架的一侧固定连接有牵引架，所述牵引架的表面滑动连接有牵引块，所述牵引块的表面固定连接有用于卡接面料的面料夹，所述牵引架的两端均转动连接有通过电机驱动的收线轮，所述收线轮的表面传动连接有拉绳，所述拉绳的一端与牵引块的表面固定连接，所述牵引架表面还滑动连接有两个对称设置的铲胶箱，所述铲胶箱表面一侧通过滑轨滑动连接有铲刀。
8.作为本发明进一步的方案：所述铲胶箱的一侧固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的一端与铲刀的表面固定连接，所述铲刀的顶部开设有斜面。
9.作为本发明进一步的方案：所述铲胶箱包括两个对称设置的铲胶架，且中间分别隔断有梯形槽和布匹贯穿槽，所述铲胶箱为中空，且驱动气缸收回时，铲刀未延伸至布匹贯穿槽的一侧。
10.作为本发明进一步的方案：所述牵引架的内腔转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过动力设备驱动，且螺纹杆的表面与铲胶架的内腔螺纹连接。
11.作为本发明进一步的方案：所述面料夹与布匹贯穿槽平行。
12.作为本发明进一步的方案：所述侧板的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块的一侧贯穿并延伸至升降板的内腔，所述升降板的内腔开设有与侧板的表面滑动连接的滑动槽，所述滑动块的表面固定连接有喷气管道，所述喷气管道的喷气嘴朝向侧板的表面。
13.作为本发明进一步的方案：所述侧板设置有两个，且在升降板的两侧对称分布，所述侧板通过驱动设备驱动，所述侧板的底部延伸至升降板下方的长度值和布匹的厚度值相
同。
14.作为本发明进一步的方案：增程结构包括在加工箱内腔转动连接的增程辊，所述增程辊设置有四个，且两两一组在热熔滚筒的上下对称分布。
15.该保温装置的使用方法包括以下步骤：
16.步骤一、将布匹输入加工箱中，依次经过初步铲胶结构、热熔滚筒、二次铲胶结构和增程结构，启动电推杆带动升降板升降，根据布匹的厚度调节升降板的高度，将侧板与布匹调节至同一水平面，然后通过驱动设备驱动侧板在升降板的内腔运动，带动侧板抵接在布匹的两侧，侧板运动时带动滑动块在滑动槽内运动，喷气管道跟随运动，布匹表面溢出的胶通过侧板刮除，并且同时喷气管道进行喷气，将铲下的胶吹走；
17.步骤二、然后布匹输送到热熔滚筒内，经过热熔滚筒挤压成型后输送到二次铲胶结构内，此时进行牵引操作，通过面料夹将面料夹持住，然后通过电机驱动收线轮转动，带动拉绳收放，拉绳带动牵引块运动，带动面料夹向下运动，将布料拉下，此时布料的两侧通过梯形槽移动到布匹贯穿槽内，然后移动到铲胶箱下方，此时驱动螺纹杆转动，带动两个铲胶箱运动，当铲刀与布匹的边缘齐平时，停止运动，此时驱动驱动气缸，带动铲刀在铲胶箱的表面运动，铲刀抵接在布匹的边缘，将挤出的胶刮下，然后驱动气缸带动铲刀做往复运动，将胶铲下之后通过表面的斜面排出；
18.步骤三、然后布匹通过增程结构进行输送，此时通过加工箱内的加热设备进行保温，然后成型后输出。
19.本发明与现有技术相比具备以下有益效果：
20.1、本发明，通过初次铲胶结构对边缘溢出的胶进行清理后，然后经过热压合之后进行铲胶，分段式铲胶可以有效清除边缘残留，并且每次产胶量小清理更加方便，可以有效防止热熔胶在刮刀表面粘接，影响成品质量，并且通过二次铲胶内的牵引机构，可以方便的将布匹贯穿二次铲胶结构，可适配多种宽度的布匹进行加工。
21.2、本发明，通过面料夹将面料夹持住，然后通过电机驱动收线轮转动，带动拉绳收放，拉绳带动牵引块运动，带动面料夹向下运动，将布料拉下，此时布料的两侧通过梯形槽移动到布匹贯穿槽内，然后移动到铲胶箱下方，此时驱动螺纹杆转动，带动两个铲胶箱运动，当铲刀与布匹的边缘齐平时，停止运动，自适应调节，间距宽度均可调。
22.3、本发明，通过侧板抵接在布匹的两侧，侧板运动时带动滑动块在滑动槽内运动，喷气管道跟随运动，布匹表面溢出的胶通过侧板刮除，并且同时喷气管道进行喷气，将铲下的胶吹走，边铲胶边清理，处理效果更好，防止胶附着在铲刀表面造成二次污染。
附图说明
23.图1为本发明的外部结构示意图；
24.图2为本发明的结构剖视图；
25.图3为本发明图2中a处的局部放大图；
26.图4为本发明固定架的结构侧视图；
27.图5为本发明铲胶箱的结构示意图；
28.图6为本发明升降板的结构侧视图；
29.图7为本发明图6中b处的局部放大图；
30.图8为现有技术示意图。
31.图中：1、加工箱；2、热熔滚筒；3、输送辊；4、电推杆；5、升降板；6、侧板；7、固定架；8、牵引架；9、牵引块；10、面料夹；11、电机；12、收线轮；13、拉绳；14、铲胶箱；15、铲刀；16、驱动气缸；17、斜面；18、梯形槽；19、布匹贯穿槽；20、螺纹杆；21、滑动块；22、滑动槽；23、喷气管道；24、增程辊。
具体实施方式
32.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
33.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种服装面料生产用热熔保温装置，包括加工箱1，加工箱1的内腔设置有初步铲胶结构、热熔滚筒2、二次铲胶结构和增程结构，加工箱1的内腔转动连接有输送辊3，初步铲胶结构包括设置在输送辊3顶部的电推杆4，电推杆4活塞杆的底端固定连接有升降板5，升降板5的内腔滑动连接有侧板6，通过初次铲胶结构对边缘溢出的胶进行清理后，然后经过热压合之后进行铲胶，分段式铲胶可以有效清除边缘残留，并且每次产胶量小清理更加方便，可以有效防止热熔胶在刮刀表面粘接，影响成品质量，并且通过二次铲胶内的牵引机构，可以方便的将布匹贯穿二次铲胶结构，可适配多种宽度的布匹进行加工；
34.二次铲胶结构包括设置在热熔滚筒2下方的固定架7，固定架7的一侧固定连接有牵引架8，牵引架8的表面滑动连接有牵引块9，牵引块9的表面固定连接有用于卡接面料的面料夹10，牵引架8的两端均转动连接有通过电机11驱动的收线轮12，收线轮12的表面传动连接有拉绳13，拉绳13的一端与牵引块9的表面固定连接，牵引架8表面还滑动连接有两个对称设置的铲胶箱14，铲胶箱14表面一侧通过滑轨滑动连接有铲刀15，将布匹输入加工箱1中，依次经过初步铲胶结构、热熔滚筒2、二次铲胶结构和增程结构，启动电推杆4带动升降板5升降，根据布匹的厚度调节升降板5的高度，将侧板6与布匹调节至同一水平面，然后通过驱动设备驱动侧板6在升降板5的内腔运动，带动侧板6抵接在布匹的两侧，侧板6运动时带动滑动块21在滑动槽22内运动，喷气管道23跟随运动，布匹表面溢出的胶通过侧板6刮除，并且同时喷气管道23进行喷气，将铲下的胶吹走。
35.铲胶箱14的一侧固定连接有驱动气缸16，驱动气缸16活塞杆的一端与铲刀15的表面固定连接，铲刀15的顶部开设有斜面17。
36.铲胶箱14包括两个对称设置的铲胶架，且中间分别隔断有梯形槽18和布匹贯穿槽19，铲胶箱14为中空，且驱动气缸16收回时，铲刀15未延伸至布匹贯穿槽19的一侧，布匹输送到热熔滚筒2内，经过热熔滚筒2挤压成型后输送到二次铲胶结构内，此时进行牵引操作，通过面料夹10将面料夹持住，然后通过电机11驱动收线轮12转动，带动拉绳13收放，拉绳13带动牵引块9运动，带动面料夹10向下运动，将布料拉下，此时布料的两侧通过梯形槽18移动到布匹贯穿槽19内，然后移动到铲胶箱14下方，此时驱动螺纹杆20转动，带动两个铲胶箱14运动，当铲刀15与布匹的边缘齐平时，停止运动，此时驱动驱动气缸16，带动铲刀15在铲胶箱14的表面运动，铲刀15抵接在布匹的边缘，将挤出的胶刮下，然后驱动气缸16带动铲刀15做往复运动，将胶铲下之后通过表面的斜面17排出。
37.牵引架8的内腔转动连接有螺纹杆20，螺纹杆20通过动力设备驱动，且螺纹杆20的
表面与铲胶架的内腔螺纹连接。
38.面料夹10与布匹贯穿槽19平行。
39.侧板6的一侧固定连接有滑动块21，滑动块21的一侧贯穿并延伸至升降板5的内腔，升降板5的内腔开设有与侧板6的表面滑动连接的滑动槽22，滑动块21的表面固定连接有喷气管道23，喷气管道23的喷气嘴朝向侧板6的表面。
40.侧板6设置有两个，且在升降板5的两侧对称分布，侧板6通过驱动设备驱动，侧板6的底部延伸至升降板5下方的长度值和布匹的厚度值相同，将布匹输入加工箱1中，依次经过初步铲胶结构、热熔滚筒2、二次铲胶结构和增程结构，启动电推杆4带动升降板5升降，根据布匹的厚度调节升降板5的高度，将侧板6与布匹调节至同一水平面，然后通过驱动设备驱动侧板6在升降板5的内腔运动，带动侧板6抵接在布匹的两侧，侧板6运动时带动滑动块21在滑动槽22内运动，喷气管道23跟随运动，布匹表面溢出的胶通过侧板6刮除，并且同时喷气管道23进行喷气，将铲下的胶吹走；然后布匹输送到热熔滚筒2内，经过热熔滚筒2挤压成型后输送到二次铲胶结构内，此时进行牵引操作，通过面料夹10将面料夹持住，然后通过电机11驱动收线轮12转动，带动拉绳13收放，拉绳13带动牵引块9运动，带动面料夹10向下运动，将布料拉下，此时布料的两侧通过梯形槽18移动到布匹贯穿槽19内，然后移动到铲胶箱14下方，此时驱动螺纹杆20转动，带动两个铲胶箱14运动，当铲刀15与布匹的边缘齐平时，停止运动，此时驱动驱动气缸16，带动铲刀15在铲胶箱14的表面运动，铲刀15抵接在布匹的边缘，将挤出的胶刮下，然后驱动气缸16带动铲刀15做往复运动，将胶铲下之后通过表面的斜面17排出；然后布匹通过增程结构进行输送，此时通过加工箱1内的加热设备进行保温，然后成型后输出。
41.增程结构包括在加工箱1内腔转动连接的增程辊24，增程辊24设置有四个，且两两一组在热熔滚筒2的上下对称分布。
42.该保温装置的使用方法包括以下步骤：
43.步骤一、将布匹输入加工箱1中，依次经过初步铲胶结构、热熔滚筒2、二次铲胶结构和增程结构，启动电推杆4带动升降板5升降，根据布匹的厚度调节升降板5的高度，将侧板6与布匹调节至同一水平面，然后通过驱动设备驱动侧板6在升降板5的内腔运动，带动侧板6抵接在布匹的两侧，侧板6运动时带动滑动块21在滑动槽22内运动，喷气管道23跟随运动，布匹表面溢出的胶通过侧板6刮除，并且同时喷气管道23进行喷气，将铲下的胶吹走；
44.步骤二、然后布匹输送到热熔滚筒2内，经过热熔滚筒2挤压成型后输送到二次铲胶结构内，此时进行牵引操作，通过面料夹10将面料夹持住，然后通过电机11驱动收线轮12转动，带动拉绳13收放，拉绳13带动牵引块9运动，带动面料夹10向下运动，将布料拉下，此时布料的两侧通过梯形槽18移动到布匹贯穿槽19内，然后移动到铲胶箱14下方，此时驱动螺纹杆20转动，带动两个铲胶箱14运动，当铲刀15与布匹的边缘齐平时，停止运动，此时驱动驱动气缸16，带动铲刀15在铲胶箱14的表面运动，铲刀15抵接在布匹的边缘，将挤出的胶刮下，然后驱动气缸16带动铲刀15做往复运动，将胶铲下之后通过表面的斜面17排出；
45.步骤三、然后布匹通过增程结构进行输送，此时通过加工箱1内的加热设备进行保温，然后成型后输出。
46.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不
脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
技术特征：1.一种服装面料生产用热熔保温装置，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的内腔设置有初步铲胶结构、热熔滚筒(2)、二次铲胶结构和增程结构，其特征在于：所述加工箱(1)的内腔转动连接有输送辊(3)，初步铲胶结构包括设置在输送辊(3)顶部的电推杆(4)，所述电推杆(4)活塞杆的底端固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的内腔滑动连接有侧板(6)；二次铲胶结构包括设置在热熔滚筒(2)下方的固定架(7)，所述固定架(7)的一侧固定连接有牵引架(8)，所述牵引架(8)的表面滑动连接有牵引块(9)，所述牵引块(9)的表面固定连接有用于卡接面料的面料夹(10)，所述牵引架(8)的两端均转动连接有通过电机(11)驱动的收线轮(12)，所述收线轮(12)的表面传动连接有拉绳(13)，所述拉绳(13)的一端与牵引块(9)的表面固定连接，所述牵引架(8)表面还滑动连接有两个对称设置的铲胶箱(14)，所述铲胶箱(14)表面一侧通过滑轨滑动连接有铲刀(15)。2.根据权利要求1所述的一种服装面料生产用热熔保温装置，其特征在于：所述铲胶箱(14)的一侧固定连接有驱动气缸(16)，所述驱动气缸(16)活塞杆的一端与铲刀(15)的表面固定连接，所述铲刀(15)的顶部开设有斜面(17)。3.根据权利要求1所述的一种服装面料生产用热熔保温装置，其特征在于：所述铲胶箱(14)包括两个对称设置的铲胶架，且中间分别隔断有梯形槽(18)和布匹贯穿槽(19)，所述铲胶箱(14)为中空，且驱动气缸(16)收回时，铲刀(15)未延伸至布匹贯穿槽(19)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种服装面料生产用热熔保温装置，其特征在于：所述牵引架(8)的内腔转动连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)通过动力设备驱动，且螺纹杆(20)的表面与铲胶架的内腔螺纹连接。5.根据权利要求3所述的一种服装面料生产用热熔保温装置，其特征在于：所述面料夹(10)与布匹贯穿槽(19)平行。6.根据权利要求1所述的一种服装面料生产用热熔保温装置，其特征在于：所述侧板(6)的一侧固定连接有滑动块(21)，所述滑动块(21)的一侧贯穿并延伸至升降板(5)的内腔，所述升降板(5)的内腔开设有与侧板(6)的表面滑动连接的滑动槽(22)，所述滑动块(21)的表面固定连接有喷气管道(23)，所述喷气管道(23)的喷气嘴朝向侧板(6)的表面。7.根据权利要求1所述的一种服装面料生产用热熔保温装置，其特征在于：所述侧板(6)设置有两个，且在升降板(5)的两侧对称分布，所述侧板(6)通过驱动设备驱动，所述侧板(6)的底部延伸至升降板(5)下方的长度值和布匹的厚度值相同。8.根据权利要求1所述的一种服装面料生产用热熔保温装置，其特征在于：增程结构包括在加工箱(1)内腔转动连接的增程辊(24)，所述增程辊(24)设置有四个，且两两一组在热熔滚筒(2)的上下对称分布。
技术总结本发明公开了一种服装面料生产用热熔保温装置，包括加工箱，所述加工箱的内腔设置有初步铲胶结构、热熔滚筒、二次铲胶结构和增程结构，所述加工箱的内腔转动连接有输送辊，初步铲胶结构包括设置在输送辊顶部的电推杆，所述电推杆活塞杆的底端固定连接有升降板，本发明涉及服装面料生产技术领域。该服装面料生产用热熔保温装置，通过初次铲胶结构对边缘溢出的胶进行清理后，然后经过热压合之后进行铲胶，分段式铲胶可以有效清除边缘残留，并且每次产胶量小清理更加方便，可以有效防止热熔胶在刮刀表面粘接，影响成品质量，并且通过二次铲胶内的牵引机构，可以方便的将布匹贯穿二次铲胶结构，可适配多种宽度的布匹进行加工。可适配多种宽度的布匹进行加工。可适配多种宽度的布匹进行加工。
技术研发人员：李贺 宋明起
受保护的技术使用者：安徽恒益纺织科技有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/11/1
