1.本发明涉及制冷剂相关技术领域，具体为一种可对换热后制冷剂冷却的新型泵供液循环容器。
背景技术：2.制冷剂在制冷系统中通过汽化吸热后流回循环容器内进行冷却循环使用，但现有的制冷剂循环容器内部对制冷剂的冷却大多为风冷冷却，冷却效果不佳，且在通风冷却时，外部杂质灰尘容易进入到内部，影响使用效果，现需要一种可对换热后制冷剂冷却的新型泵供液循环容器解决上述问题。
技术实现要素：3.本发明的目的在于提供一种可对换热后制冷剂冷却的新型泵供液循环容器，以解决上述背景技术中提出的现有的制冷剂循环容器内部对制冷剂的冷却大多为风冷冷却，冷却效果不佳，且在通风冷却时，外部杂质灰尘容易进入到内部，影响使用效果的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对换热后制冷剂冷却的新型泵供液循环容器，包括有用于整体容纳支撑保护的容器外壳体，所述容器外壳体内部设置有第一弯型管，所述容器外壳体后侧处设置有用于内部通风散热的通风过滤结构，且容器外壳体外侧设置有用于内部制冷剂冷却用冷却水降温循环使用的防护连接外壳。
5.优选的，所述容器外壳体包括有贯穿设置在容器外壳体内用于制冷剂输送进入的制冷剂输入弯型管，且制冷剂输入弯型管末端和容纳壳体相连接。
6.通过采用上述技术方案，制冷剂在制冷剂输入弯型管内进行冷却换热。
7.优选的，所述容器外壳体内设置有用于冷却水喷淋输出用的第一输液泵，且第一输液泵与喷洒管相连接。
8.通过采用上述技术方案，在第一输液泵和喷洒管作用下喷洒水对制冷剂输入弯型管内制冷剂冷却。
9.优选的，所述容器外壳体内部靠近前侧设置有挡板，且容器外壳体前侧面设置有第一滤罩。
10.通过采用上述技术方案，在第一滤罩作用下减少外部杂质进入到容器外壳体内。
11.优选的，所述通风过滤结构包括有用于容器外壳体内部通风的通风管。
12.通过采用上述技术方案，通风管用于容器外壳体内部与外部连通通风散热。
13.优选的，所述通风过滤结构包括有用于通风除尘的支撑框架，且支撑框架内开设有波形槽。
14.通过采用上述技术方案，在波形槽作用下，气体进入到容器外壳体后，通过波形槽时，与波形槽侧壁撞击，可对气体中杂质等捕集，减少其进入。
15.优选的，所述防护连接外壳包括有设置在防护连接外壳内部用于第二弯型管内流动的冷却水降温用第二风扇。
16.通过采用上述技术方案，在第二风扇作用下可对第二弯型管内流动的冷却水降温。
17.优选的，所述防护连接外壳侧面开设有用于内部热量散出的通口槽，且通口槽外侧设置有滤网。
18.通过采用上述技术方案，通口槽用于防护连接外壳内部热量散出。
19.优选的，所述防护连接外壳内部设置有用于容器外壳体内冷却水降温循环流动用的第二弯型管，且第二弯型管侧面设置有第二散热片。
20.通过采用上述技术方案，第二散热片增加第二弯型管的散热面积。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可对换热后制冷剂冷却的新型泵供液循环容器，
22.(1)制冷剂通过制冷剂输入弯型管在容器外壳体内输送，在第一风扇的作用下对制冷剂输入弯型管内的制冷剂进行冷却，与此同时，再通过第一输液泵和喷洒管喷洒水对制冷剂输入弯型管内的制冷剂水冷，提高冷却效果，在第一散热片的作用下增加制冷剂输入弯型管的换热面积，提高对内部制冷剂的冷却效果；
23.(2)在第一滤罩和第二滤罩的作用下减少外部杂质进入到容器外壳体内部，同时在波形槽的作用下，气体在通过时，撞击在波形槽上被捕集，进一步减少外部杂质灰尘的进入，另外在设置的挡板作用下，可起到一定遮挡效果，可减少内部水雾散出到外部；
24.(3)在第二输液泵的作用下将容器外壳体内底部的冷却水通过第二弯型管循环流动，同时在第二风扇的作用下对其循环流动的冷却水降温，设置的第二散热片增加第二弯型管的换热面积，提高对内部流动的冷却水降温，保持冷却水的冷却效果，同时前侧的第二弯型管内降温后的冷却水通过第一弯型管流回容器外壳体内底部，降温后的冷却水在第一弯型管内流动，可进一步的对容纳壳体内的制冷剂进行冷却处理，提高制冷剂的冷却效果，通口槽有助于防护连接外壳内热量散出，滤网减少外部杂质通过其进入到内部。
附图说明
25.图1为本发明容器外壳体正视剖面结构示意图；
26.图2为本发明容器外壳体左侧视剖面结构示意图；
27.图3为本发明支撑框架和波形槽左侧视立体剖面结构示意图；
28.图4为本发明防护连接外壳内部结构示意图；
29.图5为本发明第二弯型管和第二散热片结构示意图；
30.图6为本发明容纳壳体左侧视剖面结构示意图。
31.图中：1、容器外壳体；101、制冷剂输入弯型管；102、第一散热片；103、容纳壳体；104、第一输液泵；105、喷洒管；106、挡板；107、第一滤罩；2、通风过滤结构；201、通风管；202、第二滤罩；203、支撑框架；204、波形槽；205、第一风扇；3、防护连接外壳；301、第二风扇；302、通口槽；303、滤网；304、第二弯型管；305、第二输液泵；306、第二散热片；4、第一弯型管。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可对换热后制冷剂冷却的新型泵供液循环容器，如图1、图2、图4、图5和图6所示，包括有用于整体容纳支撑保护的容器外壳体1，容器外壳体1内部设置有第一弯型管4，容器外壳体1后侧处设置有用于内部通风散热的通风过滤结构2，且容器外壳体1外侧设置有用于内部制冷剂冷却用冷却水降温循环使用的防护连接外壳3。
34.在本实施例优选方案中，制冷剂进入到容器外壳体1内进行冷却，在通风过滤结构2作用下保持容器外壳体1内部通风散热，同时减少灰尘杂质的进入，通过防护连接外壳3用于容器外壳体1内底部冷却水的循环降温使用。
35.如图1、图2和图6所示，容器外壳体1包括有贯穿设置在容器外壳体1内用于制冷剂输送进入的制冷剂输入弯型管101，且制冷剂输入弯型管101末端和容纳壳体103相连接。
36.具体的，制冷剂输入弯型管101侧面设置有第一散热片102，容纳壳体103设置在容器外壳体1内部，且容纳壳体103设置在制冷剂输入弯型管101下端，同时容纳壳体103内贯穿设置有第一弯型管4。
37.在本实施例优选方案中，制冷剂在制冷剂输入弯型管101内输送进行散热，第一散热片102增加制冷剂输入弯型管101的换热面积，提高对其换热效果，冷却后制冷剂流入到容纳壳体103内。
38.容器外壳体1内设置有用于冷却水喷淋输出用的第一输液泵104，且第一输液泵104与喷洒管105相连接。
39.具体的，喷洒管105远离第一输液泵104一端贯穿设置在容器外壳体1内顶端。
40.在本实施例优选方案中，在第一输液泵104作用下通过喷洒管105喷洒水对制冷剂输入弯型管101内制冷剂冷却。
41.容器外壳体1内部靠近前侧设置有挡板106，且容器外壳体1前侧面设置有第一滤罩107。
42.具体的，挡板106在容器外壳体1内上下交错设置，且挡板106设置为倾斜状。
43.在本实施例优选方案中，在挡板106隔挡作用下，可减少内部喷洒水雾散出到外部。
44.如图1、图2和图3所示，通风过滤结构2包括有用于容器外壳体1内部通风的通风管201。
45.具体的，通风管201设置在容器外壳体1后侧，且通风管201一端和第二滤罩202相连接。
46.在本实施例优选方案中，通风管201用于容器外壳体1内部通风散热。
47.通风过滤结构2包括有用于通风除尘的支撑框架203，且支撑框架203内开设有波形槽204。
48.具体的，支撑框架203设置在容器外壳体1内部靠近后侧，且支撑框架203内等间距分布着波形槽204，外壳体1内设置有第一风扇205，且第一风扇205设置在制冷剂输入弯型管101和支撑框架203之间。
49.在本实施例优选方案中，气体通过波形槽204时，撞击波形槽204的侧壁，对气体中杂质进行捕集，减少其进入，在第一风扇205作用下可对制冷剂输入弯型管101内制冷剂风冷。
50.如图2、图4和图5所示，防护连接外壳3包括有设置在防护连接外壳3内部用于第二弯型管304内流动的冷却水降温用第二风扇301。
51.具体的，防护连接外壳3设置有两个，且两个防护连接外壳3关于容器外壳体1前后对称设置。
52.在本实施例优选方案中，在第二风扇301作用下可对第二弯型管304内循环流动的冷却水降温。
53.防护连接外壳3侧面开设有用于内部热量散出的通口槽302，且通口槽302外侧设置有滤网303。
54.具体的，通口槽302设置有两组，且两组通口槽302关于防护连接外壳3左右对称设置，同时通口槽302的分布面积小于滤网303的面积。
55.在本实施例优选方案中，通口槽302有助防护连接外壳3热量散出，滤网303减少灰尘通过其进入到内部。
56.防护连接外壳3内部设置有用于容器外壳体1内冷却水降温循环流动用的第二弯型管304，且第二弯型管304侧面设置有第二散热片306。
57.具体的，前侧的第二弯型管304贯穿容纳壳体103与第一弯型管4相连接，且第二弯型管304与第二输液泵305相连接，同时第二输液泵305设置在容器外壳体1内，第二弯型管304远离第二输液泵305一端贯穿容器外壳体1。
58.在本实施例优选方案中，第二散热片306增加第二弯型管304的散热效果，前侧的第二弯型管304内冷却后的冷却水进入到第一弯型管4内，可再与容纳壳体103内的制冷剂换热。
59.接通电源，制冷剂通过制冷剂输入弯型管101在容器外壳体1内输送，在第一风扇205的作用下对制冷剂输入弯型管101内的制冷剂进行冷却，与此同时，再通过第一输液泵104和喷洒管105喷洒水对制冷剂输入弯型管101内的制冷剂水冷，在第二输液泵305的作用下将容器外壳体1内底部的冷却水通过第二弯型管304循环流动，同时在第二风扇301的作用下对其循环流动的冷却水降温，设置的第二散热片306增加第二弯型管304的换热面积，提高对内部流动的冷却水降温，保持冷却水的冷却效果，同时前侧的第二弯型管304内降温后的冷却水通过第一弯型管4流回容器外壳体103内底部，降温后的冷却水在第一弯型管4内流动，可进一步的对容纳壳体103内的制冷剂进行冷却处理，提高制冷剂的冷却效果。
60.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
61.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种可对换热后制冷剂冷却的新型泵供液循环容器，包括有用于整体容纳支撑保护的容器外壳体(1)，所述容器外壳体(1)内部设置有第一弯型管(4)，其特征在于：所述容器外壳体(1)后侧处设置有用于内部通风散热的通风过滤结构(2)，且容器外壳体(1)外侧设置有用于内部制冷剂冷却用冷却水降温循环使用的防护连接外壳(3)。2.根据权利要求1所述的一种可对换热后制冷剂冷却的新型泵供液循环容器，其特征在于：所述容器外壳体(1)包括有贯穿设置在容器外壳体(1)内用于制冷剂输送进入的制冷剂输入弯型管(101)，且制冷剂输入弯型管(101)末端和容纳壳体(103)相连接。3.根据权利要求1所述的一种可对换热后制冷剂冷却的新型泵供液循环容器，其特征在于：所述容器外壳体(1)内设置有用于冷却水喷淋输出用的第一输液泵(104)，且第一输液泵(104)与喷洒管(105)相连接。4.根据权利要求1所述的一种可对换热后制冷剂冷却的新型泵供液循环容器，其特征在于：所述容器外壳体(1)内部靠近前侧设置有挡板(106)，且容器外壳体(1)前侧面设置有第一滤罩(107)。5.根据权利要求1所述的一种可对换热后制冷剂冷却的新型泵供液循环容器，其特征在于：所述通风过滤结构(2)包括有用于容器外壳体(1)内部通风的通风管(201)。6.根据权利要求1所述的一种可对换热后制冷剂冷却的新型泵供液循环容器，其特征在于：所述通风过滤结构(2)包括有用于通风除尘的支撑框架(203)，且支撑框架(203)内开设有波形槽(204)。7.根据权利要求1所述的一种可对换热后制冷剂冷却的新型泵供液循环容器，其特征在于：所述防护连接外壳(3)包括有设置在防护连接外壳(3)内部用于第二弯型管(304)内流动的冷却水降温用第二风扇(301)。8.根据权利要求1所述的一种可对换热后制冷剂冷却的新型泵供液循环容器，其特征在于：所述防护连接外壳(3)侧面开设有用于内部热量散出的通口槽(302)，且通口槽(302)外侧设置有滤网(303)。9.根据权利要求1所述的一种可对换热后制冷剂冷却的新型泵供液循环容器，其特征在于：所述防护连接外壳(3)内部设置有用于容器外壳体(1)内冷却水降温循环流动用的第二弯型管(304)，且第二弯型管(304)侧面设置有第二散热片(306)。
技术总结本发明公开了一种可对换热后制冷剂冷却的新型泵供液循环容器，包括有用于整体容纳支撑保护的容器外壳体，所述容器外壳体内部设置有第一弯型管，所述容器外壳体后侧处设置有用于内部通风散热的通风过滤结构，且容器外壳体外侧设置有用于内部制冷剂冷却用冷却水降温循环使用的防护连接外壳。该可对换热后制冷剂冷却的新型泵供液循环容器，制冷剂通过制冷剂输入弯型管在容器外壳体内输送，在第一风扇的作用下对制冷剂输入弯型管内的制冷剂进行冷却，与此同时，再通过第一输液泵和喷洒管喷洒水对制冷剂输入弯型管内的制冷剂水冷，提高冷却效果，在第一散热片的作用下增加制冷剂输入弯型管的换热面积，提高对内部制冷剂的冷却效果。果。果。
技术研发人员：吴庆强 刘雅红 陈锋 吴伟
受保护的技术使用者：江苏利邦机电设备有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/11/1
