1.本发明涉及垃圾处理的技术领域，具体涉及一种用于垃圾填埋场多重分类好氧处理系统及处理方法。
背景技术：2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，给处理和利用带来很大的困难，如不能及时处理或处理不当，就会污染环境，影响环境卫生。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。目前，广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化，垃圾分类是实现资源化利用的基础与前提，因此衍生了垃圾源头分类这个世界性难题。
3.为提高垃圾分类处理的效率，现有的方式通常对生活垃圾进行好氧处理后得到可填埋物进行利用及后续的填埋，从而提高垃圾的利用效率的同时，减低污染；现有的好氧处理系统多采用发酵的方式进行处理，而现有的好氧处理系统只对生活垃圾进行好氧处理，而对好氧处理后得到的相关衍生物无法重复利用，垃圾的利用率较低，且现有的好氧处理多通过一个发酵仓进行发酵处理，且菌剂的含量调节多为人工进行监测及添加，发酵效率慢，时间长，影响好氧处理的效率；现有的发酵仓无温度调控功能，发酵时可能产生热量，而菌剂的微生物需要在较为舒适的温度环境下的活动及分解效率才会达到最好，而温度过高或者过低可能导致微生物的活性降低，影响后续的好氧处理效率；现有的好氧处理系统输入到发酵仓内的垃圾体积大小不一样，无进行筛分及粉碎处理成体积大小一致，导致后续发酵处理时，同等时间体积较大的垃圾无法完全进行发酵处理，影响垃圾分解处理的完整度，影响后续的填埋处理。
4.针对上述问题，解决生活垃圾处理的低能耗、低投资、低成本、高效率、无污染、零排放的无害化处理技术难题，提高生活垃圾的资源化率已成为当务之急。垃圾是放错位置的资源，只有以减量化、无害化和资源化为原则，才能让垃圾填埋产业可持续发展。
技术实现要素：5.本项发明是针对现在的技术不足，提供一种用于垃圾填埋场多重分类好氧处理系统。
6.本发明还提供一种处理方法。
7.本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
8.一种用于垃圾填埋场多重分类好氧处理系统，所述多重分类好氧处理系统包括主控制系统、分类系统、筛分系统、好氧处理系统、气体处理系统及液体处理系统，所述主控制系统均与所述分类系统、筛分系统、好氧处理系统、气体处理系统及液体处理系统之间设有线缆构成导线连接；
9.作进一步改进，所述主控制系统设有远程控制模块，所述分类系统为垃圾处理厂，
所述分类系统用于将生活垃圾进行分类，从而筛分出有毒有害物、可堆腐物及可回收物，所述分类系统设有处理机构，所述处理机构包括有毒有害物处理机构及可回收物回收机构，所述分类系统与筛分系统之间设有输送带管道，所述输送带管道用于将可堆腐物进行输送动作，所述筛分系统包括筛分装置及粉碎装置，所述粉碎装置设置在所述筛分装置的上方，所述粉碎装置及筛分装置之间设有漏斗，所述筛分装置设有循环管道及输送管道一，所述输送管道一与所述好氧处理系统连接连通，所述循环管道与所述粉碎装置连接连通，所述循环管道设有吸料装置，所述吸料装置用于将筛分装置的上筛物回送至粉碎装置进行二次粉碎处理，所述好氧处理系统包括多重发酵仓、菌剂自动添加装置及二次处理装置，所述多重发酵仓与气体处理系统及液体处理系统之间设有输送管道二连接连通。
10.作进一步改进，所述筛分装置包括多个振动座及箱体，所述筛分箱体设有可调筛网组件，所述箱体设有固定筛网，所述可调筛分组件设置在所述固定筛网的下方，所述箱体设有滑槽，所述滑槽设有开口，所述可调筛网组件包括驱动电机及活动筛网，所述活动筛网的一侧设有齿条，所述驱动电机设有齿轮，所述驱动电机设置在所述开口的上方，所述齿轮插入到所述开口内，并与所述齿轮贴合构成齿牙连接联动结构，所述驱动电机控制活动筛网沿着滑槽方向前后移动调整。
11.作进一步改进，所述箱体的头端高于所述箱体的尾端，并以倾斜的设置在所述多个振动座上，所述箱体还设有超声波清洁组件，所述固定筛网设有多个筛孔，所述活动筛网设有多个筛孔一，所述筛孔一分别设置在筛孔的下方，所述箱体尾端设有出料口，所述输送管道的一端固定在所述出料口上。
12.作进一步改进，所述粉碎装置包括箱体一及粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎刀片组及驱动电机一，所述驱动电机一设置在所述箱体一的外侧，所述驱动电机一设有驱动轴，所述驱动轴贯穿箱体一并架设在所述箱体一上，所述粉碎刀片组固定在所述驱动轴上。
13.作进一步改进，所述多重发酵仓包括第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓，所述第一发酵仓的上方设有两个接口，两所述接口分别与所述输送管道一连接连通，所述第一发酵仓的底部设及第二发酵仓的顶部均设有接口二，所述接口二与接口二之间设有输送管道二，所述第二发酵仓的底部与所述第三发酵仓的顶部设有接口三，所述接口三与接口三之间设有输送管道三，所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓均还设有接口四，所述接口四均设有电磁阀，所述电磁阀均设有输送管道四，所述输送管道四均与所述菌剂自动添加装置连接，所述第三发酵仓的底部设有接口五，所述接口五设有电磁阀五，所述电磁阀五设有输送管道五，所述输送管道五与所述二次处理装置连接连通。
14.作进一步改进，所述二次处理装置包括粗筛装置、二次腐熟装置、成品筛分装置、细筛装置及回收装置，所述输送管道五与粗筛装置连接，所述二次腐熟装置设置在所述粗筛装置下方，所述成品筛分装置设置在所述二次腐熟装置下方，所述细筛装置设置在二次腐熟装置下方，所述回收装置设有回收通道一、回收通道二及回收通道三，所述有回收通道一、回收通道二及回收通道三均与所述第一发酵仓连接连通，所述粗筛装置用于对发酵后的可填埋物进行粗筛，所述二次腐熟装置用于对粗筛后得到的可填埋物进行二次腐熟动作得到成品可填埋物，所述成品筛分装置用于进行成品可填埋物的筛分动作，所述细筛装置用于对筛分得到的成品可填埋物进行筛分，所述回收装置用于将筛分得到的筛上物回收到第一发酵仓内进行再次发酵处理。
15.作进一步改进，所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓均还设有接口六及接口七，所述接口六分别设置在所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓的底部，所述接口七分别设置在第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓的上方外侧，所述接口六均设有连接管道六，所述连接管道六与所述液体处理系统连接，所述接口七均设有连接管道七，所述连接管道七均与所述气体处理系统连接，所述液体处理系统设有过滤装置及多条连接管八，所述连接管八分别与所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓连接连通，所述气体处理系统设有过滤装置及回收装置一，所述过滤装置用于进行气体的过滤处理，所述回收装置一用于对有用气体进行回收利用。
16.作进一步改进，所述菌剂自动添加装置设有菌剂含量测量传感器，所述菌剂含量测量传感器分别设置在所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓内，所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓均还设有温度控制装置，所述温度控制装置包括控制器、温度传感器、冷却管及加热器，所述加热器均设置在所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓的外侧上方，所述冷却管设置子在所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓的外侧下方，所述冷却管设有冷却机，所述温度传感器分别设置在所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓内，所述温度传感器、冷却管、加热器及冷却机均与所述控制器电性连接。
17.一种实施所述用于垃圾填埋场多重分类好氧处理系统的处理方法，其特征在于，其包括以下步骤：
18.s1.分类系统分类：分类系统将生活垃圾进行分类处理得到有毒有害物、可堆腐物及可回收物，并通过处理机构将分类得到的待处理物质进行输送分类处理，所述可堆腐物通过输送管道输送至筛分系统进行处理；
19.s2.筛分处理及运输：所述粉碎装置对可堆腐物进行粉碎处理，处理后的可堆腐物通过筛分装置进行可堆腐物的筛分等到粗可堆腐物及细可堆腐物，所述细可堆腐物通过输送管道一输送至第一发酵仓内，而上粗可堆腐物通过循环管道重新回送至粉碎装置进行粉碎处理；
20.s3.发酵处理：第一发酵仓对可堆腐物进行第一次发酵，第一次发酵完成后输送至第二发酵仓进行第二次发酵，同时的第一发酵仓为下次发酵做准备处理，所述第二次发酵完成后输送至第三发酵仓进行第三次发酵处理，同时的，所述菌剂自动添加装置用于检测第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓内的菌剂含量，当含量低时自动补充菌剂，温度控制装置分别对第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓的温度进行监测及温度调整，所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓内产生的气体输送至气体处理系统进行处理，所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓内产生的液体输送至液体处理系统进行处理；
21.s4.粗筛处理：第三次发酵处理后的可堆腐物通过粗筛装置进行粗筛，通过粗筛的可堆腐物进入到二次腐熟装置进行处理，而筛上物通过回收装置回送至第一发酵仓中进行处理；
22.s5.后腐熟处理及成品细筛：二次腐熟装置进行二次腐熟得到成品可堆腐物，成品可堆腐物通过成品筛分装置进行筛分，然后进入到细筛装置进行细筛，细筛得到可填埋的成品可堆腐物，而细筛装置得到的筛上物通过回收装置输送至第一发酵仓内进行处理，得到的可填埋的成品可堆腐物送至垃圾填埋场进行填埋处理，整个工序完成。
23.本发明的有益效果：本发明通过设置粉碎装置用于对可填埋物进行粉碎动作，结
合通过设置可调筛网组件用于根据需求构成不同规格尺寸的筛分孔，从而可进行不同规格的可填埋物进行筛分，提高适用性的同时，保证后续发酵处理时可填埋物垃圾的体积大小基本一致，保证后续好氧发酵处理的效率，提高分解效率；通过设置超声波清洁用于提供超声波清洁功能，从而防止筛孔堵塞，保证筛分效率，且实现自动清洁，降低清洁成本，保证多重分类好氧处理系统的正常运行；通过设置多个发酵仓实现多重发酵处理，提高协调性，提高发酵处理的效率；通过设置菌剂自动添加装置实现根据菌剂含量进行自动增添菌剂量，保证发酵处理效率，且无需人工进行添加，降低人工成本；通过设置温度控制装置用于对第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓内的温度进行智能调节，从而保证菌剂中的微生物处于较稳定的温度环境下进行发酵处理，大大提高发酵处理效率，缩短发酵处理时间，从而方便后续的填埋处理效率；通过设置液体处理系统用于对产生的液体进行过滤处理，并且部分过滤处理得到的液体循环至第一发酵仓中进行循环利用，通过设置气体处理系统实现气体的过滤及回收利用，提高生活垃圾处理的衍生物的利用率。
24.本发明解决生活垃圾处理的低能耗、低投资、低成本、高效率、无污染、零排放的无害化处理技术难题，提高生活垃圾的资源化率，并实现减量化、无害化和资源化为原则，使得垃圾填埋产业可持续发展。
25.下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步说明。
附图说明
26.图1为本实施例的用于垃圾填埋场多重分类好氧处理系统结构示意图；
27.图2为本实施例的主控制系统模块示意图；
28.图3为本实施例的筛分系统剖视结构示意图；
29.图4为图3中a的放大示意图；
30.图5为本实施例的第一发酵仓剖视示意图；
31.图6为本实施例的第二发酵仓剖视示意图；
32.图7为本实施例的第三发酵仓剖视示意图；
33.图8为本实施例的用于垃圾填埋场多重分类好氧处理系统的处理方法工艺示意图。
具体实施方式
34.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
35.实施例，参见附图1～图8，一种用于垃圾填埋场多重分类好氧处理系统1，包括主控制系统2、分类系统3、筛分系统4、好氧处理系统5、气体处理系统6及液体处理系统7，所述主控制系统2均与所述分类系统3、筛分系统4、好氧处理系统1、气体处理系统6及液体处理系统7之间设有线缆构成导线连接；
36.所述主控制系统2设有远程控制模块20，所述远程控制模块20用于远程控制及监控，所述分类系统3为垃圾处理厂，所述分类系统3用于将生活垃圾进行分类，从而筛分出有毒有害物、可堆腐物及可回收物，所述分类系统3设有处理机构30，所述处理机构30包括有毒有害物处理机构300及可回收物回收机构301，所述分类系统3与筛分系统4之间设有输送带管道，所述输送带管道用于将可堆腐物进行输送动作，所述筛分系统4包括筛分装置40及
粉碎装置41，所述粉碎装置41设置在所述筛分装置40的上方，所述粉碎装置41及筛分装置40之间设有漏斗，所述筛分装置40设有循环管道42及输送管道一43，所述输送管道一43与所述好氧处理系统1连接连通，所述循环管道42与所述粉碎装置41连接连通，所述循环管道42设有吸料装置44，所述吸料装置44用于将筛分装置40的上筛物回送至粉碎装置41进行二次粉碎处理，所述好氧处理系统5包括多重发酵仓8、菌剂自动添加装置9及二次处理装置10，所述多重发酵仓8与气体处理系统6及液体处理系统7之间设有输送管道二连接连通。
37.所述筛分装置40包括多个振动座400及箱体401，所述筛分箱体401设有可调筛网组件402，所述箱体401设有固定筛网403，所述可调筛分组件402设置在所述固定筛网403的下方，所述箱体401设有滑槽，所述滑槽设有开口，所述可调筛网组件402包括驱动电机4020及活动筛网4021，所述活动筛网4021的一侧设有齿条4023，所述驱动电机4020设有齿轮4022，所述驱动电机4020设置在所述开口的上方，所述齿轮4022插入到所述开口内，并与所述齿轮4022贴合构成齿牙连接联动结构，所述驱动电机4020控制活动筛网4021沿着滑槽方向前后移动调整，使得固定筛网403的筛孔与活动筛网4021的筛孔一形成错位，从而使得可调筛网组件402用于根据需求构成不同规格尺寸的筛分孔，从而可进行不同规格的可填埋物进行筛分，提高适用性。
38.所述箱体401的头端高于所述箱体401的尾端，并以倾斜的设置在所述多个振动座400上，所述箱体401还设有超声波清洁组件9，所述固定筛网403设有多个筛孔，所述活动筛网4021设有多个筛孔一，所述筛孔一分别设置在筛孔的下方，所述箱体401尾端设有出料口，所述输送管道的一端固定在所述出料口上，所述超声波清洁组件9包括控制器一及多个超声波发生器，所述超声波清洁组件用于提供超声波清洁功能，从而防止筛孔堵塞影响筛分效率。
39.所述粉碎装置41包括箱体一410及粉碎组件411，所述粉碎组件411包括粉碎刀片组及驱动电机一，所述驱动电机一设置在所述箱体一410的外侧，所述驱动电机一设有驱动轴，所述驱动轴贯穿箱体一410并架设在所述箱体一410上，所述粉碎刀片组411固定在所述驱动轴上，所述粉碎装置41用于对可填埋物进行粉碎动作，从而提高后续的发酵效率。
40.所述多重发酵仓8包括第一发酵仓80、第二发酵仓81及第三发酵仓82，所述第一发酵仓80的上方设有两个接口，两所述接口分别与所述输送管道一43连接连通，所述第一发酵仓80的底部设及第二发酵仓81的顶部均设有接口二，所述接口二与接口二之间设有输送管道二，所述第二发酵仓81的底部与所述第三发酵仓82的顶部设有接口三，所述接口三与接口三之间设有输送管道三，所述第一发酵仓80、第二发酵仓81及第三发酵仓82均还设有接口四，所述接口四均设有电磁阀，所述电磁阀均设有输送管道四，所述输送管道四均与所述菌剂自动添加装置9连接，所述第三发酵仓82的底部设有接口五，所述接口五设有电磁阀五，所述电磁阀五设有输送管道五，所述输送管道五与所述二次处理装置10连接连通，通过设置多重发酵仓8提供多重好氧发酵处理，大大提高可填埋物的发酵处理效率，方便后续的填埋处理，实现较好的堆肥处理效果，且环境友好，有效达到垃圾资源化利用的目的。
41.所述二次处理装置10包括粗筛装置11、二次腐熟装置12、成品筛分装置13、细筛装置14及回收装置15，所述输送管道五与粗筛装置11连接，所述二次腐熟装置12设置在所述粗筛装置11下方，所述成品筛分装置13设置在所述二次腐熟装置12下方，所述细筛装置14设置在二次腐熟装置12下方，所述回收装置15设有回收通道一、回收通道二及回收通道三，
所述有回收通道一、回收通道二及回收通道三均与所述第一发酵仓80连接连通，所述粗筛装置11用于对发酵后的可填埋物进行粗筛，所述二次腐熟装置12用于对粗筛后得到的可填埋物进行二次腐熟动作得到成品可填埋物，所述成品筛分装置13用于进行成品可填埋物的筛分动作，所述细筛装置14用于对筛分得到的成品可填埋物进行筛分，所述回收装置15用于将筛分得到的筛上物回收到第一发酵仓80内进行再次发酵处理。
42.所述第一发酵仓80、第二发酵仓81及第三发酵仓82均还设有接口六及接口七，所述接口六分别设置在所述第一发酵仓80、第二发酵仓81及第三发酵仓82的底部，所述接口七分别设置在第一发酵仓80、第二发酵仓81及第三发酵仓82的上方外侧，所述接口六均设有连接管道六，所述连接管道六与所述液体处理系统7连接，所述接口七均设有连接管道七，所述连接管道七均与所述气体处理系统6连接，所述液体处理系统7设有过滤装置及多条连接管八，所述液体处理系统7用于对产生的液体进行过滤处理，并且部分过滤处理得到的液体循环至第一发酵仓80中进行循环利用，所述连接管八分别与所述第一发酵仓80、第二发酵仓81及第三发酵仓82连接连通，所述气体处理系统6设有过滤装置及回收装置一，所述过滤装置用于进行气体的过滤处理，所述回收装置一用于对有用气体进行回收利用，提高生活垃圾处理后的利用率。
43.所述菌剂自动添加装置9设有菌剂含量测量传感器，所述菌剂含量测量传感器分别设置在所述第一发酵仓80、第二发酵仓81及第三发酵仓82内，所述菌剂自动添加装置9实现根据菌剂含量进行自动增添菌剂量，保证发酵处理效率，且无需人工进行添加，降低人工成本，所述第一发酵仓80、第二发酵仓81及第三发酵仓82均还设有温度控制装置16，所述温度控制装置16包括控制器、温度传感器、冷却管及加热器，所述加热器均设置在所述第一发酵仓80、第二发酵仓81及第三发酵仓82的外侧上方，所述冷却管设置子在所述第一发酵仓80、第二发酵仓81及第三发酵仓82的外侧下方，所述冷却管设有冷却机，所述温度传感器分别设置在所述第一发酵仓80、第二发酵仓81及第三发酵仓82内，所述温度传感器、冷却管、加热器及冷却机均与所述控制器电性连接，所述温度控制装置16用于对第一发酵仓80、第二发酵仓81及第三发酵仓82内的温度进行智能调节，从而保证菌剂中的微生物处于较稳定的温度环境下进行发酵处理，大大提高发酵处理效率，缩短发酵处理时间，从而方便后续的填埋处理效率。
44.一种实施所述用于垃圾填埋场多重分类好氧处理系统1的处理方法，其特征在于，其包括以下步骤：
45.s1.分类系统3分类：分类系统3将生活垃圾进行分类处理得到有毒有害物、可堆腐物及可回收物，并通过处理机构30将分类得到的待处理物质进行输送分类处理，所述可堆腐物通过输送管道输送至筛分系统4进行处理；
46.s2.筛分处理及运输：所述粉碎装置41对可堆腐物进行粉碎处理，处理后的可堆腐物通过筛分装置40进行可堆腐物的筛分等到粗可堆腐物及细可堆腐物，所述细可堆腐物通过输送管道一43输送至第一发酵仓80内，而上粗可堆腐物通过循环管道42重新回送至粉碎装置41进行粉碎处理；
47.s3.发酵处理：第一发酵仓80对可堆腐物进行第一次发酵，第一次发酵完成后输送至第二发酵仓81进行第二次发酵，同时的第一发酵仓80为下次发酵做准备处理，所述第二次发酵完成后输送至第三发酵仓82进行第三次发酵处理，同时的，所述菌剂自动添加装置9
用于检测第一发酵仓80、第二发酵仓81及第三发酵仓82内的菌剂含量，当含量低时自动补充菌剂，温度控制装置16分别对第一发酵仓80、第二发酵仓81及第三发酵仓82的温度进行监测及温度调整，所述第一发酵仓80、第二发酵仓81及第三发酵仓82内产生的气体输送至气体处理系统6进行处理，所述第一发酵仓80、第二发酵仓81及第三发酵仓82内产生的液体输送至液体处理系统7进行处理；
48.s4.粗筛处理：第三次发酵处理后的可堆腐物通过粗筛装置11进行粗筛，通过粗筛的可堆腐物进入到二次腐熟装置12进行处理，而筛上物通过回收装置15回送至第一发酵仓80中进行处理；
49.s5.后腐熟处理及成品细筛：二次腐熟装置12进行二次腐熟得到成品可堆腐物，成品可堆腐物通过成品筛分装置1340进行筛分，然后进入到细筛装置14进行细筛，细筛得到可填埋的成品可堆腐物，而细筛装置14得到的筛上物通过回收装置15输送至第一发酵仓80内进行处理，得到的可填埋的成品可堆腐物送至垃圾填埋场进行填埋处理，整个工序完成。
50.本发明通过设置粉碎装置用于对可填埋物进行粉碎动作，结合通过设置可调筛网组件用于根据需求构成不同规格尺寸的筛分孔，从而可进行不同规格的可填埋物进行筛分，提高适用性的同时，保证后续发酵处理时可填埋物垃圾的体积大小基本一致，保证后续好氧发酵处理的效率，提高分解效率；通过设置超声波清洁用于提供超声波清洁功能，从而防止筛孔堵塞，保证筛分效率，且实现自动清洁，降低清洁成本，保证多重分类好氧处理系统的正常运行；通过设置多个发酵仓实现多重发酵处理，提高协调性，提高发酵处理的效率；通过设置菌剂自动添加装置实现根据菌剂含量进行自动增添菌剂量，保证发酵处理效率，且无需人工进行添加，降低人工成本；通过设置温度控制装置用于对第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓内的温度进行智能调节，从而保证菌剂中的微生物处于较稳定的温度环境下进行发酵处理，大大提高发酵处理效率，缩短发酵处理时间，从而方便后续的填埋处理效率；通过设置液体处理系统用于对产生的液体进行过滤处理，并且部分过滤处理得到的液体循环至第一发酵仓中进行循环利用，通过设置气体处理系统实现气体的过滤及回收利用，提高生活垃圾处理的衍生物的利用率。
51.本发明解决生活垃圾处理的低能耗、低投资、低成本、高效率、无污染、零排放的无害化处理技术难题，提高生活垃圾的资源化率，并实现减量化、无害化和资源化为原则，使得垃圾填埋产业可持续发展。
52.本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似结构、装置、工艺或方法，而得到的其他用于垃圾填埋场多重分类好氧处理系统及处理方法，均在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种用于垃圾填埋场多重分类好氧处理系统，其特征在于：所述多重分类好氧处理系统包括主控制系统、分类系统、筛分系统、好氧处理系统、气体处理系统及液体处理系统，所述主控制系统均与所述分类系统、筛分系统、好氧处理系统、气体处理系统及液体处理系统之间设有线缆构成导线连接；所述主控制系统设有远程控制模块，所述分类系统为垃圾处理厂，所述分类系统用于将生活垃圾进行分类，从而筛分出有毒有害物、可堆腐物及可回收物，所述分类系统设有处理机构，所述处理机构包括有毒有害物处理机构及可回收物回收机构，所述分类系统与筛分系统之间设有输送带管道，所述输送带管道用于将可堆腐物进行输送动作，所述筛分系统包括筛分装置及粉碎装置，所述粉碎装置设置在所述筛分装置的上方，所述粉碎装置及筛分装置之间设有漏斗，所述筛分装置设有循环管道及输送管道一，所述输送管道一与所述好氧处理系统连接连通，所述循环管道与所述粉碎装置连接连通，所述循环管道设有吸料装置，所述吸料装置用于将筛分装置的上筛物回送至粉碎装置进行二次粉碎处理，所述好氧处理系统包括多重发酵仓、菌剂自动添加装置及二次处理装置，所述多重发酵仓与气体处理系统及液体处理系统之间设有输送管道二连接连通。2.根据权利要求1所述的用于垃圾填埋场多重分类好氧处理系统，其特征在于：所述筛分装置包括多个振动座及箱体，所述筛分箱体设有可调筛网组件，所述箱体设有固定筛网，所述可调筛分组件设置在所述固定筛网的下方，所述箱体设有滑槽，所述滑槽设有开口，所述可调筛网组件包括驱动电机及活动筛网，所述活动筛网的一侧设有齿条，所述驱动电机设有齿轮，所述驱动电机设置在所述开口的上方，所述齿轮插入到所述开口内，并与所述齿轮贴合构成齿牙连接联动结构，所述驱动电机控制活动筛网沿着滑槽方向前后移动调整。3.根据权利要求2所述的用于垃圾填埋场多重分类好氧处理系统及处理方法，其特征在于：所述箱体的头端高于所述箱体的尾端，并以倾斜的设置在所述多个振动座上，所述箱体还设有超声波清洁组件，所述固定筛网设有多个筛孔，所述活动筛网设有多个筛孔一，所述筛孔一分别设置在筛孔的下方，所述箱体尾端设有出料口，所述输送管道的一端固定在所述出料口上。4.根据权利要求3所述的用于垃圾填埋场多重分类好氧处理系统，其特征在于：所述粉碎装置包括箱体一及粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎刀片组及驱动电机一，所述驱动电机一设置在所述箱体一的外侧，所述驱动电机一设有驱动轴，所述驱动轴贯穿箱体一并架设在所述箱体一上，所述粉碎刀片组固定在所述驱动轴上。5.根据权利要求4所述的用于垃圾填埋场多重分类好氧处理系统，其特征在于：所述多重发酵仓包括第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓，所述第一发酵仓的上方设有两个接口，两所述接口分别与所述输送管道一连接连通，所述第一发酵仓的底部设及第二发酵仓的顶部均设有接口二，所述接口二与接口二之间设有输送管道二，所述第二发酵仓的底部与所述第三发酵仓的顶部设有接口三，所述接口三与接口三之间设有输送管道三，所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓均还设有接口四，所述接口四均设有电磁阀，所述电磁阀均设有输送管道四，所述输送管道四均与所述菌剂自动添加装置连接，所述第三发酵仓的底部设有接口五，所述接口五设有电磁阀五，所述电磁阀五设有输送管道五，所述输送管道五与所述二次处理装置连接连通。6.根据权利要求5所述的用于垃圾填埋场多重分类好氧处理系统，其特征在于：所述二
次处理装置包括粗筛装置、二次腐熟装置、成品筛分装置、细筛装置及回收装置，所述输送管道五与粗筛装置连接，所述二次腐熟装置设置在所述粗筛装置下方，所述成品筛分装置设置在所述二次腐熟装置下方，所述细筛装置设置在二次腐熟装置下方，所述回收装置设有回收通道一、回收通道二及回收通道三，所述有回收通道一、回收通道二及回收通道三均与所述第一发酵仓连接连通，所述粗筛装置用于对发酵后的可填埋物进行粗筛，所述二次腐熟装置用于对粗筛后得到的可填埋物进行二次腐熟动作得到成品可填埋物，所述成品筛分装置用于进行成品可填埋物的筛分动作，所述细筛装置用于对筛分得到的成品可填埋物进行筛分，所述回收装置用于将筛分得到的筛上物回收到第一发酵仓内进行再次发酵处理。7.根据权利要求6所述的用于垃圾填埋场多重分类好氧处理系统，其特征在于：所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓均还设有接口六及接口七，所述接口六分别设置在所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓的底部，所述接口七分别设置在第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓的上方外侧，所述接口六均设有连接管道六，所述连接管道六与所述液体处理系统连接，所述接口七均设有连接管道七，所述连接管道七均与所述气体处理系统连接，所述液体处理系统设有过滤装置及多条连接管八，所述连接管八分别与所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓连接连通，所述气体处理系统设有过滤装置及回收装置一，所述过滤装置用于进行气体的过滤处理，所述回收装置一用于对有用气体进行回收利用。8.根据权利要求7所述的用于垃圾填埋场多重分类好氧处理系统，其特征在于：所述菌剂自动添加装置设有菌剂含量测量传感器，所述菌剂含量测量传感器分别设置在所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓内，所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓均还设有温度控制装置，所述温度控制装置包括控制器、温度传感器、冷却管及加热器，所述加热器均设置在所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓的外侧上方，所述冷却管设置子在所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓的外侧下方，，所述冷却管设有冷却机，所述温度传感器分别设置在所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓内，所述温度传感器、冷却管、加热器及冷却机均与所述控制器电性连接。9.一种实施权利要求1-8任一项所述用于垃圾填埋场多重分类好氧处理系统的处理方法，其特征在于，其包括以下步骤：s1.分类系统分类：分类系统将生活垃圾进行分类处理得到有毒有害物、可堆腐物及可回收物，并通过处理机构将分类得到的待处理物质进行输送分类处理，所述可堆腐物通过输送管道输送至筛分系统进行处理；s2.筛分处理及运输：所述粉碎装置对可堆腐物进行粉碎处理，处理后的可堆腐物通过筛分装置进行可堆腐物的筛分等到粗可堆腐物及细可堆腐物，所述细可堆腐物通过输送管道一输送至第一发酵仓内，而上粗可堆腐物通过循环管道重新回送至粉碎装置进行粉碎处理；s3.发酵处理：第一发酵仓对可堆腐物进行第一次发酵，第一次发酵完成后输送至第二发酵仓进行第二次发酵，同时的第一发酵仓为下次发酵做准备处理，所述第二次发酵完成后输送至第三发酵仓进行第三次发酵处理，同时的，所述菌剂自动添加装置用于检测第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓内的菌剂含量，当含量低时自动补充菌剂，温度控制装置
分别对第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓的温度进行监测及温度调整，所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓内产生的气体输送至气体处理系统进行处理，所述第一发酵仓、第二发酵仓及第三发酵仓内产生的液体输送至液体处理系统进行处理；s4.粗筛处理：第三次发酵处理后的可堆腐物通过粗筛装置进行粗筛，通过粗筛的可堆腐物进入到二次腐熟装置进行处理，而筛上物通过回收装置回送至第一发酵仓中进行处理；s5.后腐熟处理及成品细筛：二次腐熟装置进行二次腐熟得到成品可堆腐物，成品可堆腐物通过成品筛分装置进行筛分，然后进入到细筛装置进行细筛，细筛得到可填埋的成品可堆腐物，而细筛装置得到的筛上物通过回收装置输送至第一发酵仓内进行处理，得到的可填埋的成品可堆腐物送至垃圾填埋场进行填埋处理，整个工序完成。
技术总结本发明公开了一种用于垃圾填埋场多重分类好氧处理系统，其包括主控制系统、分类系统、筛分系统、好氧处理系统、气体处理系统及液体处理系统；所述筛分系统包括筛分装置及粉碎装置，所述好氧处理系统包括多重发酵仓、菌剂自动添加装置及二次处理装置。本发明还公开一种处理方法。本发明通过设置筛分系统保证可填埋物的颗粒直径基本一致，从而保证发酵出苦力时间基本一致，保证发酵处理效率，通过设置菌剂自动添加装置实现菌剂的自动添加，保证发酵好氧处理的效率，通过设置液体处理系统用于对产生的液体进行过滤处理及循环利用，通过设置气体处理系统实现气体的过滤及回收利用，提高生活垃圾处理的衍生物的利用率。活垃圾处理的衍生物的利用率。活垃圾处理的衍生物的利用率。
技术研发人员：黄茂虎 梁伟广 尹健君
受保护的技术使用者：广东德济环境发展有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/11/1
