1.本发明涉及制砂生产设备技术领域，具体是一种具备环保功能的制砂生产设备。
背景技术：2.制砂机主要采用冲击式破碎机，简称冲击破，是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。
3.现有技术中具有如下问题：
4.冲击式破碎机在运行过程中，石子与破碎腔内壁的剧烈撞击会产生噪音污染，且由于破碎腔内的剧烈运动，制成的砂子从冲击式破碎机底部出料口排出的同时，会带有大量的灰尘，造成空气扬尘污染。
技术实现要素：5.本发明的目的在于提供一种具备环保功能的制砂生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明的技术方案是：一种具备环保功能的制砂生产设备，包括主机躯体，的中间设置有破碎腔，所述主机躯体外对应破碎腔的位置设置有冲击动能利用组件，冲击动能利用组件包括反击环，反击环可活动的设置于破碎腔内，且反击环上连接有传动杆，传动杆可活动的穿设于主机躯体的侧壁上；
7.所述主机躯体外对应破碎腔的位置外套设有环形的附加套，附加套内设置有灰尘过滤组件，灰尘过滤组件包括环绕设置于主机躯体外的滤布，滤布通过组合支架与传动杆相连接；
8.所述主机躯体底部的出料斗通过风机与灰尘过滤组件的进口连通。
9.进一步的，所述主机躯体的破碎腔的内壁上设置有环形槽，反击环的直径小于所述环形槽的直径，且反击环滑动设置于所述环形槽内。
10.进一步的，所述传动杆的一端与反击环的外壁铰接；
11.所述主机躯体的侧壁中内嵌固定设置有空心球，空心球内设置有转球，传动杆滑动穿设于转球中，所述空心球的两侧设有圆孔，圆孔的直径大于传动杆的直径。
12.进一步的，所述传动杆远离主机躯体一端的外壁上设置有凸环座，凸环座远离主机躯体的一侧通过弹性支撑件连接有支架，支架固定设置于主机躯体上。
13.进一步的，所述主机躯体对应破碎腔位置的外壁上设置有混凝土保护层。
14.进一步的，所述滤布呈环绕主机躯体的破碎腔分布，且滤布设置有直径不同的若干条，并且滤布之间的间隔相等。
15.进一步的，所述组合支架包括多个上环板和下环板，上环板和下环板分别连接于滤布的顶部和底部，且上环板和下环板交错的阻挡设置于若干条滤布之间所形成的环形空隙处，在若干条滤布的底部形成灰尘过滤组件的进口；
16.所述组合支架还包括横杆和竖杆，横杆连接于多个上环板之间以及多个下环板之间，而竖杆连接于上环板和下环板之间；
17.所述附加套的顶部设置有排气口，且附加套的底部设置有环形的进气口，进气口与灰尘过滤组件的进口之间通过2条伸缩环连接；
18.所述上环板和下环板分别通过弹性连接件与附加套连接，且弹性连接件沿着上环板和下环板环绕设置有多个。
19.进一步的，所述附加套的底部设置有环形空心的集灰斗，集灰斗的下端出口处设置有可开闭的盖板。
20.进一步的，所述主机躯体的破碎腔内设置有转子总成，转子总成通过立轴和皮带传动连接有电机；
21.所述主机躯体的破碎腔的内壁上环绕设置有反击齿；
22.所述主机躯体的破碎腔的上方设置有布料器。
23.本发明还公布了一种具备环保功能的制砂生产制备方法，包括以下步骤：
24.s1：石子物料从主机躯体的顶部加入，进入主机躯体内被冲击破碎，而后从出料斗排出；
25.s2：风机吸引出料斗内的灰尘并输送至进入灰尘过滤组件中，防止灰尘污染；
26.s3：破碎腔内石子的冲击动能带动灰尘过滤组件中的滤布振动，使灰尘落入集灰斗，保持过滤的高效率，保障制砂过程的环保性。
27.本发明通过改进在此提供一种具备环保功能的制砂生产设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
28.其一：本发明中，风机能够持续的对主机躯体的出料端空气进行吸引，利用气流带走破碎工作中产生扬尘，并能够将含尘空气输送至灰尘过滤组件，对含尘空气进行过滤，从而降低扬尘污染，更加环保；
29.其二：本发明中，主机躯体的破碎腔内增加设置有冲击动能利用组件，其中的反击环所受到的冲击能够被转化为振动传递至主机躯体外的滤布上，让滤布上的灰尘能够被抖动清理，无需再设置额外的清灰机构，节能环保；
30.其三：本发明中，滤布能够将破碎腔环绕遮挡，利用自身材质的特性对噪音进行吸收，减少噪音污染，更加环保。
附图说明
31.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
32.图1是本发明的正视图；
33.图2是本发明的图1中a处放大结构示意图；
34.图3是本发明的图1中b处放大结构示意图；
35.图4是本发明的冲击动能利用组件俯视图；
36.图5是本发明的反击齿俯视图；
37.图6是本发明的布料器俯视图；
38.图7是本发明的伸缩环俯视图；
39.图8是本发明的集灰斗俯视图。
40.附图标记说明：主机躯体-01，破碎腔-011，混凝土保护层-012，反击齿-2，布料器-3，冲击动能利用组件-4，反击环-41，传动杆-42，凸环座-421，转球-43，空心球-44，支架-45，弹性支撑件-46，灰尘过滤组件-5，上环板-51，下环板-52，伸缩环-53，竖杆-54，滤布-55，弹性连接件-56，横杆-56，附加套-6，排气口-61，进气口-62，立轴-7，集灰斗-8，盖板-81，电机-9，出料斗-10，风机-11，转子总成-12，皮带-13。
具体实施方式
41.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.本发明通过改进在此提供一种具备环保功能的制砂生产设备，如图1-图8所示，一种具备环保功能的制砂生产设备，包括主机躯体01，的中间设置有破碎腔011，所述主机躯体01外对应破碎腔011的位置设置有冲击动能利用组件4，冲击动能利用组件4包括反击环41，反击环41可活动的设置于破碎腔011内，且反击环41上连接有传动杆42，传动杆42可活动的穿设于主机躯体01的侧壁上；
43.所述主机躯体01外对应破碎腔011的位置外套设有环形的附加套6，附加套6内设置有灰尘过滤组件5，灰尘过滤组件5包括环绕设置于主机躯体01外的滤布5，滤布5通过组合支架与传动杆42相连接；
44.所述主机躯体01底部的出料斗10通过风机11与灰尘过滤组件5的进口连通。
45.风机11能够持续的对主机躯体01的出料端空气进行吸引，利用气流带走破碎工作中产生扬尘，并能够将含尘空气输送至灰尘过滤组件5，对含尘空气进行过滤，从而降低扬尘污染，更加环保；
46.主机躯体01的破碎腔011内增加设置有冲击动能利用组件4，其中的反击环41所受到的冲击能够被转化为振动传递至主机躯体01外的滤布5上，让滤布5上的灰尘能够被抖动清理，无需再设置额外的清灰机构，节能环保。
47.所述主机躯体01的破碎腔011的内壁上设置有环形槽，反击环41的直径小于所述环形槽的直径，且反击环41滑动设置于所述环形槽内；环形槽能够为反击环41的活动提供限位空间，让反击环41在受到石子冲击时横向滑动，且反击环41为环形，石子从转子总成12中甩出时，能够从四面八方冲击向反击环41，让反击环41在动态滑动中达到平衡，能够相对稳定的产生反冲击力。
48.所述传动杆42的一端与反击环41的外壁铰接；
49.所述主机躯体01的侧壁中内嵌固定设置有空心球44，空心球44内设置有转球43，传动杆42滑动穿设于转球43中，所述空心球44的两侧设有圆孔，圆孔的直径大于传动杆42的直径；空心球44能够为转球43提供转动的功能，而转球43能够为传动杆42提供滑动的功能，让传动杆42在既能够被限定在一定范围，能够稳定的传递多个方向的振动。
50.所述传动杆42远离主机躯体01一端的外壁上设置有凸环座421，凸环座421远离主机躯体01的一侧通过弹性支撑件46连接有支架45，弹性支撑件46可以是弹簧，支架45固定设置于主机躯体01上；传动杆42通过凸环座421与弹性支撑件46配合，让传动杆42得到弹性
支撑，进而使得传动杆42受到冲击时，具有弹性反弹的动力，提高振动效果。
51.所述主机躯体01对应破碎腔011位置的外壁上设置有混凝土保护层61；混凝土保护层61能够提高主机躯体01的强度，并且其材料性质具有降低噪音的效果。
52.所述滤布5呈环绕主机躯体01的破碎腔011分布，且滤布55设置有直径不同的若干条，并且滤布55之间的间隔相等；滤布5可以是针刺涤纶材质，制砂生产设备的噪音主要产生于破碎腔011处，滤布5能够将破碎腔011环绕遮挡，利用自身材质的特性对噪音进行吸收，减少噪音污染，更加环保。
53.所述组合支架包括多个上环板51和下环板52，上环板51和下环板52分别连接于滤布55的顶部和底部，且上环板51和下环板52交错的阻挡设置于若干条滤布55之间所形成的环形空隙处，在若干条滤布55的底部形成灰尘过滤组件5的进口；滤布55与上环板51和下环板52的配合结构如图1和图3中所示，其作用是让若干条滤布55相互连接，形成折叠的滤袋，对含尘气体的过滤效率更高；
54.含尘气体从滤布55所组合构成的滤袋的下方进入，而后经过过滤的空气穿过滤袋，进入附加套6内，再从附加套6的顶部的排气口61排出，空气中的灰尘被滤布55阻隔，向下掉落。
55.所述组合支架还包括横杆56和竖杆54，横杆56连接于多个上环板51之间以及多个下环板52之间，而竖杆54连接于上环板51和下环板52之间；横杆56和竖杆54能够为滤布55支撑，让滤布55保持固定形态
56.所述附加套6的顶部设置有排气口61，且附加套6的底部设置有环形的进气口62，进气口62与灰尘过滤组件5的进口之间通过2条伸缩环53连接；伸缩环53可以是橡胶材质，其侧壁为波形，从而能够伸缩，其作用是让灰尘过滤组件5在振动的同时，还能够保持与进气口62的密封连接
57.所述上环板51和下环板52分别通过弹性连接件56与附加套6连接，弹性连接件56可以是弹簧，且弹性连接件56沿着上环板51和下环板52环绕设置有多个；弹性连接件56能够为滤布55提供弹性支撑，让滤布55能够更加稳定的振动。
58.所述附加套6的底部设置有环形空心的集灰斗8，集灰斗8的下端出口处设置有可开闭的盖板81；集灰斗8能够收集被滤布55阻隔而向下掉落的灰尘，盖板81与集灰斗8可以是螺丝连接，也可以通过锁扣连接，关闭时密封，打开时方便清出灰尘，集灰斗8的底部为倾斜面，盖板81位于倾斜面的最低端。
59.所述主机躯体01的破碎腔011内设置有转子总成12，转子总成12通过立轴7和皮带13传动连接有电机9；立轴7转动设置于主机躯体01内，电机9通过皮带13带动立轴7旋转，立轴7再带动转子总成12旋转；
60.所述主机躯体01的破碎腔011的内壁上环绕设置有反击齿2；转子总成12高速旋转时甩出其中间的石子，使石子冲击咂向反击齿2，让石子被破碎；
61.所述主机躯体01的破碎腔011的上方设置有布料器3；布料器3的中部设有圆孔，圆孔的四周还环绕设置有通孔，布料器3中部的圆孔能够让石子直接落入转子总成12中间，而圆孔四周的通孔能够将石子导向至落进转子总成12和反击齿2之间，这部分石子会与转子总成12高速旋转时甩出的石子相撞，形成石打石，提高破碎效果。
62.本发明还公布了一种具备环保功能的制砂生产制备方法，包括以下步骤：
63.s1：石子物料从主机躯体01的顶部加入，进入主机躯体01内被冲击破碎，而后从出料斗10排出；布料器3中部的圆孔能够让石子直接落入转子总成12中间，转子总成12高速旋转时甩出其中间的石子，使石子冲击咂向反击齿2，让石子被破碎，布料器3四周的通孔能够将石子导向至落进转子总成12和反击齿2之间，这部分石子会与转子总成12高速旋转时甩出的石子相撞，形成石打石，提高破碎效果
64.s2：风机11吸引出料斗10内的灰尘并输送至进入灰尘过滤组件5中，防止灰尘污染；风机11能够持续的对主机躯体01底部的出料斗10内空气进行吸引，利用气流带走破碎工作中产生扬尘，并能够将含尘空气输送至灰尘过滤组件5，灰尘过滤组件5中的若干条滤布55在交错设置的上环板51和下环板52的作用下相互连接，形成折叠的滤袋，含尘气体从滤布55所组合构成的滤袋的下方进入，而后经过过滤的空气穿过滤袋，进入附加套6内，再从附加套6的顶部的排气口61排出，空气中的灰尘被滤布55阻隔，从而达到对含尘空气进行过滤，降低扬尘污染，更加环保；
65.s3：破碎腔011内石子的冲击动能带动灰尘过滤组件5中的滤布55振动，使灰尘落入集灰斗8，保持过滤的高效率，保障制砂过程的环保性；冲击动能利用组件4中的反击环41所受到的冲击能够通过传动杆42传递至组合支架上，进而带动滤布5振动，使得冲击能被转化为振动传递至滤布5上，让滤布5上的灰尘能够被抖动清理，无需再设置额外的清灰机构，节能环保。
66.工作原理：石子物料从主机躯体01的顶部加入，经过布料器3进入主机躯体01内，布料器3中部的圆孔能够让石子直接落入转子总成12中间，转子总成12高速旋转时甩出其中间的石子，使石子冲击咂向反击齿2，让石子被破碎，布料器3四周的通孔能够将石子导向至落进转子总成12和反击齿2之间，这部分石子会与转子总成12高速旋转时甩出的石子相撞，形成石打石，提高破碎效果；
67.砂子从主机躯体01底部的出料斗10排出，出料斗10的一侧连通风机11，风机11能够持续的对主机躯体01底部的出料斗10内空气进行吸引，利用气流带走破碎工作中产生扬尘，并能够将含尘空气输送至灰尘过滤组件5，灰尘过滤组件5中的若干条滤布55在交错设置的上环板51和下环板52的作用下相互连接，形成折叠的滤袋，含尘气体从滤布55所组合构成的滤袋的下方进入，而后经过过滤的空气穿过滤袋，进入附加套6内，再从附加套6的顶部的排气口61排出，空气中的灰尘被滤布55阻隔，从而达到对含尘空气进行过滤的效果，降低扬尘污染，更加环保；
68.过程中，破碎腔011内石子的冲击动能带动灰尘过滤组件5中的滤布55振动，使灰尘落入集灰斗8，保持过滤的高效率，保障制砂过程的环保性，冲击动能利用组件4中的反击环41所受到的冲击能够通过传动杆42传递至组合支架上，进而带动滤布5振动，使得冲击能被转化为振动传递至滤布5上，让滤布5上的灰尘被抖动清理，无需再设置额外的清灰机构，节能环保。
技术特征：1.一种具备环保功能的制砂生产设备，其特征在于，包括主机躯体(01)，的中间设置有破碎腔(011)，其特征在于：所述主机躯体(01)外对应破碎腔(011)的位置设置有冲击动能利用组件(4)，冲击动能利用组件(4)包括反击环(41)，反击环(41)可活动的设置于破碎腔(011)内，且反击环(41)上连接有传动杆(42)，传动杆(42)可活动的穿设于主机躯体(01)的侧壁上；所述主机躯体(01)外对应破碎腔(011)的位置外套设有环形的附加套(6)，附加套(6)内设置有灰尘过滤组件(5)，灰尘过滤组件(5)包括环绕设置于主机躯体(01)外的滤布(5)，滤布(5)通过组合支架与传动杆(42)相连接；所述主机躯体(01)底部的出料斗(10)通过风机(11)与灰尘过滤组件(5)的进口连通。2.根据权利要求1所述的一种具备环保功能的制砂生产设备，其特征在于：所述主机躯体(01)的破碎腔(011)的内壁上设置有环形槽，反击环(41)的直径小于所述环形槽的直径，且反击环(41)滑动设置于所述环形槽内。3.根据权利要求2所述的一种具备环保功能的制砂生产设备，其特征在于：所述传动杆(42)的一端与反击环(41)的外壁铰接；所述主机躯体(01)的侧壁中内嵌固定设置有空心球(44)，空心球(44)内设置有转球(43)，传动杆(42)滑动穿设于转球(43)中，所述空心球(44)的两侧设有圆孔，圆孔的直径大于传动杆(42)的直径。4.根据权利要求3所述的一种具备环保功能的制砂生产设备，其特征在于：所述传动杆(42)远离主机躯体(01)一端的外壁上设置有凸环座(421)，凸环座(421)远离主机躯体(01)的一侧通过弹性支撑件(46)连接有支架(45)，支架(45)固定设置于主机躯体(01)上。5.根据权利要求1所述的一种具备环保功能的制砂生产设备，其特征在于：所述主机躯体(01)对应破碎腔(011)位置的外壁上设置有混凝土保护层(61)。6.根据权利要求1所述的一种具备环保功能的制砂生产设备，其特征在于：所述滤布(5)呈环绕主机躯体(01)的破碎腔(011)分布，且滤布(55)设置有直径不同的若干条，并且滤布(55)之间的间隔相等。7.根据权利要求6所述的一种具备环保功能的制砂生产设备，其特征在于：所述组合支架包括多个上环板(51)和下环板(52)，上环板(51)和下环板(52)分别连接于滤布(55)的顶部和底部，且上环板(51)和下环板(52)交错的阻挡设置于若干条滤布(55)之间所形成的环形空隙处，在若干条滤布(55)的底部形成灰尘过滤组件(5)的进口；所述附加套(6)的顶部设置有排气口(61)，且附加套(6)的底部设置有环形的进气口(62)，进气口(62)与灰尘过滤组件(5)的进口之间通过2条伸缩环(53)连接；所述上环板(51)和下环板(52)分别通过弹性连接件(56)与附加套(6)连接，且弹性连接件(56)沿着上环板(51)和下环板(52)环绕设置有多个。8.根据权利要求7所述的一种具备环保功能的制砂生产设备，其特征在于：所述附加套(6)的底部设置有环形空心的集灰斗(8)，集灰斗(8)的下端出口处设置有可开闭的盖板(81)。9.根据权利要求1所述的一种具备环保功能的制砂生产设备，其特征在于：所述主机躯体(01)的破碎腔(011)内设置有转子总成(12)，转子总成(12)通过立轴(7)和皮带(13)传动连接有电机(9)；
所述主机躯体(01)的破碎腔(011)的内壁上环绕设置有反击齿(2)；所述主机躯体(01)的破碎腔(011)的上方设置有布料器(3)。10.一种具备环保功能的制砂生产制备方法，包括权利要求1-9任意一项所述的具备环保功能的制砂生产设备，其特征在于，包括以下步骤：s1：石子物料从主机躯体(01)的顶部加入，进入主机躯体(01)内被冲击破碎，而后从出料斗(10)排出；s2：风机(11)吸引出料斗(10)内的灰尘并输送至进入灰尘过滤组件(5)中，防止灰尘污染；s3：破碎腔(011)内石子的冲击动能带动灰尘过滤组件(5)中的滤布(55)振动，使灰尘落入集灰斗(8)，保持过滤的高效率，保障制砂过程的环保性。
技术总结本发明涉及制砂生产设备技术领域，具体是一种具备环保功能的制砂生产设备，包括主机躯体，的中间设置有破碎腔，所述主机躯体外对应破碎腔的位置设置有冲击动能利用组件，冲击动能利用组件包括反击环，反击环可活动的设置于破碎腔内，且反击环上连接有传动杆，传动杆可活动的穿设于主机躯体的侧壁上；所述主机躯体外对应破碎腔的位置外套设有环形的附加套，附加套内设置有灰尘过滤组件，灰尘过滤组件包括环绕设置于主机躯体外的滤布，滤布通过组合支架与传动杆相连接，本发明的风机能够持续的对主机躯体的出料端空气进行吸引，利用气流带走破碎工作中产生扬尘，将含尘空气输送至灰尘过滤组件，对含尘空气过滤，从而降低扬尘污染，更加环保。加环保。加环保。
技术研发人员：卢智学 冯玉簪 杨海龙 邢书华 李晓辉
受保护的技术使用者：郑州新水工机械有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/11/1
