1.本发明涉及污泥低温干化技术领域，具体为一种可对污泥进行翻转的过滤式污泥低温干化装置。
背景技术：2.在水利、建筑和市政等领域，施工或检修翻新时，均会产生大量污泥，污泥是污水和固体有机沉淀物的混合产物，为了保护环境，污泥的再利用成为重要处理手段，污泥低温干化是污泥资源化的重要途径，通过将污泥干化，使污泥中的水分蒸发，即可回收再利用，而污泥的过滤式低温干化是主要方式，在低温的环境下，对污泥进行烘干，并过滤蒸发出的水汽，减少水汽与污泥的融合，市场上的过滤式污泥低温干化装置多种多样，但仍存在一些缺点；
3.如不方便对污泥进行预处理，污泥干化的不够均匀，污泥容易堆积，从而影响污泥的干化效率，且污泥干化的时间短容易导致水分残留，且不方便对污泥进行翻转，单面烘干，污泥容易粘附在传送带上，并且不方便刮去传送带上的污泥，容易残留，针对上述问题，在原有的澄清机的基础上进行创新设计。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种可对污泥进行翻转的过滤式污泥低温干化装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的过滤式污泥低温干化装置不方便对污泥进行预处理，污泥干化的不够均匀，污泥容易堆积，从而影响污泥的干化效率，且污泥干化的时间短容易导致水分残留，且不方便对污泥进行翻转，单面烘干，污泥容易粘附在传送带上，并且不方便刮去传送带上的污泥，容易残留的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对污泥进行翻转的过滤式污泥低温干化装置，包括：
6.低温干化箱，所述低温干化箱置于地面，且低温干化箱的上方固定有预处理箱；
7.第一驱动电机，所述第一驱动电机安装在预处理箱的左侧；
8.低温烘干机，所述低温烘干机安装在低温干化箱的内部；
9.还包括：
10.引导架，所述引导架焊接在预处理箱的左侧，且引导架在竖直面上倾斜设置，所述预处理箱的内部设置有预处理机构，其中包括切割架、第一固定块、第一切割辊和第二切割辊；
11.第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有清理机构，其中包括调节杆、连接板、限位杆、支撑架和清理架；
12.第一传送皮带，所述第一传送皮带滑动连接在低温干化箱的内部，且第一传送皮带的右侧上方设置有翻转机构，其中包括连接辊和翻转架。
13.优选的，所述预处理箱的上方一体化设置有纵截面呈梯形结构的上料口，且预处
理箱的内部上方固定有切割架；
14.所述切割架的下方设置固定在预处理箱内侧的第一固定块，且第一固定块的上方呈倾斜设置，并且第一固定块前后对称设置。
15.优选的，所述第一固定块的下方安装有转动连接在预处理箱上的第一切割辊，且第一切割辊前后对称设置并相互啮合，并且第一切割辊的下方设置有相互啮合的2个第二切割辊，所述第一切割辊外侧的刀片为环状结构，所述第二切割辊的左侧安装有第一驱动电机。
16.优选的，所述第二驱动电机的输出端安装有调节杆，且调节杆的外侧螺纹连接有连接板，并且连接板的内部左侧卡槽连接有限位杆；
17.所述连接板的内侧焊接有支撑架，且支撑架的下端固定有清理架，其中清理架和切割架卡槽连接。
18.优选的，所述第一传送皮带的内部左侧紧密贴合有第一连接轮，且第一连接轮上下对称设置，所述第一传送皮带的内部右侧紧密贴合有第二连接轮，且第一传送皮带的左侧外部紧密贴合有第三连接轮，所述第一传送皮带的纵截面呈“u”字形结构；
19.所述第一传送皮带的中部卡槽连接有第二传送皮带，且第二传送皮带的内部左右两端均紧密贴合有第四连接轮。
20.优选的，所述低温干化箱的内部前后两侧均安装有抽气过滤机，且抽气过滤机的内侧安装有低温烘干机，其中低温烘干机与第一传送皮带和第二传送皮带一一对应设置。
21.优选的，所述第一传送皮带的右侧上方紧密贴合有上引导板，且上引导板的右侧一体化设置有固定在低温干化箱内的上固定板；
22.所述上固定板的下方设置有下固定板，且下固定板的左侧等间距安装有下引导板，其中上引导板和下引导板交错分布，所述上引导板和下引导板的上方纵截面均呈倾斜设置。
23.优选的，所述下固定板的下方设置有转动连接在低温干化箱内的连接辊，且连接辊的外侧等角度焊接有翻转架；
24.所述连接辊的右侧设置有固定在低温干化箱内的第一挡板，其中第一挡板的纵截面呈“j”字形结构。
25.优选的，所述第二传送皮带的左侧外部卡槽连接有固定在低温干化箱上的第二挡板，且第二挡板的右侧前后对称焊接有连接杆，并且连接杆的右端安装有刮板，其中刮板的顶端和第二传送皮带的下侧紧密贴合。
26.优选的，所述第一传送皮带的右侧下方紧密贴合有第二引导块，且第二引导块的下方设置有安装在低温干化箱内的送料绞龙。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可对污泥进行翻转的过滤式污泥低温干化装置，可对污泥进行预处理，使污泥均匀干化，避免污泥堆积，提高污泥的干化效率，且能够有效增加污泥干化的时间，避免干化时间过短导致水分残留，且能够对污泥进行翻转，实现双面烘干，可避免粘附在传送带上，并且能够有效刮去传送带上的污泥，避免残留；
28.1.设置有切割架、第一切割辊和清理架，通过切割架和第一切割辊相互垂直设置，第一切割辊下方设置有第二切割辊，切割架、第一切割辊和第二切割辊可对污泥进行预处理，使污泥均匀干化，避免污泥堆积，提高污泥的干化效率，清理架由调节杆和连接板带动
升降，清理架和切割架卡槽连接，可对切割架进行清理；
29.2.设置有第一传送皮带、第三连接轮和第二传送皮带，通过第一传送皮带内部左侧紧密贴合有第一连接轮，第一传送皮带的内部右侧紧密贴合有第二连接轮，第一连接轮、第二连接轮和第三连接轮使第一传送皮带呈现“u”字形结构，第一传送皮带中部卡槽连接有第二传送皮带，能够有效增加污泥干化的时间，避免干化时间过短导致水分残留；
30.3.设置有连接辊、翻转架和上引导板，通过第一传送皮带与上引导板和下引导板紧密贴合，将第一传送皮带上的污泥刮下，连接辊外侧等角度安装有翻转架，能够对污泥进行翻转，实现双面烘干，可避免粘附在传送带上；
31.4.设置有第二挡板、刮板和第二引导块，通过第二传送皮带下侧和刮板顶端紧密贴合，刮板左侧通过连接杆固定有纵截面呈弧线形结构的第二挡板，可遮挡污泥，第一传送皮带右侧下方紧密贴合有第二引导块，能够有效刮去传送带上的污泥，避免残留。
附图说明
32.图1为本发明正视剖面结构示意图；
33.图2为本发明预处理机构侧视剖面结构示意图；
34.图3为本发明切割架和清理架连接整体结构示意图；
35.图4为本发明低温烘干机和抽气过滤机连接侧视剖面结构示意图；
36.图5为本发明上引导板和上固定板连接整体结构示意图；
37.图6为本发明翻转架和第四连接轮连接整体结构示意图；
38.图7为本发明第二挡板和连接杆连接整体结构示意图；
39.图8为本发明第二引导块和送料绞龙连接整体结构示意图。
40.图中：1、低温干化箱；2、预处理箱；3、上料口；4、引导架； 5、切割架；6、第一固定块；7、第一驱动电机；8、第一切割辊；9、第二切割辊；10、第二驱动电机；11、调节杆；12、连接板；13、限位杆；14、支撑架；15、清理架；16、第一连接轮；17、第一传送皮带；18、第二连接轮；19、第三连接轮；20、低温烘干机；21、抽气过滤机；22、上引导板；23、上固定板；24、下引导板；25、下固定板；26、连接辊；27、翻转架；28、第四连接轮；29、第二传送皮带； 30、第一挡板；31、第二挡板；32、连接杆；33、刮板；34、第二引导块；35、送料绞龙。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可对污泥进行翻转的过滤式污泥低温干化装置，包括：
43.低温干化箱1，低温干化箱1置于地面，且低温干化箱1的上方固定有预处理箱2；
44.第一驱动电机7，第一驱动电机7安装在预处理箱2的左侧；
45.低温烘干机20，低温烘干机20安装在低温干化箱1的内部；
46.还包括：
47.引导架4，引导架4焊接在预处理箱2的左侧，且引导架4在竖直面上倾斜设置，预处理箱2的内部设置有预处理机构，其中包括切割架5、第一固定块6、第一切割辊8和第二切割辊9；
48.第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出端设置有清理机构，其中包括调节杆11、连接板12、限位杆13、支撑架14和清理架15；
49.第一传送皮带17，第一传送皮带17滑动连接在低温干化箱1的内部，且第一传送皮带17的右侧上方设置有翻转机构，其中包括连接辊26和翻转架27。
50.优选的，预处理箱2的上方一体化设置有纵截面呈梯形结构的上料口3，且预处理箱2的内部上方固定有切割架5；
51.切割架5的下方设置固定在预处理箱2内侧的第一固定块6，且第一固定块6的上方呈倾斜设置，并且第一固定块6前后对称设置。
52.优选的，第一固定块6的下方安装有转动连接在预处理箱2上的第一切割辊8，且第一切割辊8前后对称设置并相互啮合，并且第一切割辊8的下方设置有相互啮合的2个第二切割辊9，第一切割辊8 外侧的刀片为环状结构，第二切割辊9的左侧安装有第一驱动电机7。
53.优选的，第二驱动电机10的输出端安装有调节杆11，且调节杆 11的外侧螺纹连接有连接板12，并且连接板12的内部左侧卡槽连接有限位杆13；
54.连接板12的内侧焊接有支撑架14，且支撑架14的下端固定有清理架15，其中清理架15和切割架5卡槽连接。
55.优选的，第一传送皮带17的内部左侧紧密贴合有第一连接轮16，且第一连接轮16上下对称设置，第一传送皮带17的内部右侧紧密贴合有第二连接轮18，且第一传送皮带17的左侧外部紧密贴合有第三连接轮19，第一传送皮带17的纵截面呈“u”字形结构；
56.第一传送皮带17的中部卡槽连接有第二传送皮带29，且第二传送皮带29的内部左右两端均紧密贴合有第四连接轮28。
57.优选的，低温干化箱1的内部前后两侧均安装有抽气过滤机21，且抽气过滤机21的内侧安装有低温烘干机20，其中低温烘干机20 与第一传送皮带17和第二传送皮带29一一对应设置。
58.优选的，第一传送皮带17的右侧上方紧密贴合有上引导板22，且上引导板22的右侧一体化设置有固定在低温干化箱1内的上固定板23；
59.上固定板23的下方设置有下固定板25，且下固定板25的左侧等间距安装有下引导板24，其中上引导板22和下引导板24交错分布，上引导板22和下引导板24的上方纵截面均呈倾斜设置。
60.优选的，下固定板25的下方设置有转动连接在低温干化箱1内的连接辊26，且连接辊26的外侧等角度焊接有翻转架27；
61.连接辊26的右侧设置有固定在低温干化箱1内的第一挡板30，其中第一挡板30的纵截面呈“j”字形结构。
62.优选的，第二传送皮带29的左侧外部卡槽连接有固定在低温干化箱1上的第二挡板31，且第二挡板31的右侧前后对称焊接有连接杆32，并且连接杆32的右端安装有刮板33，其中刮板33的顶端和第二传送皮带29的下侧紧密贴合。
63.优选的，第一传送皮带17的右侧下方紧密贴合有第二引导块34，且第二引导块34的下方设置有安装在低温干化箱1内的送料绞龙35。
64.首先如附图1中所示，将污泥从引导架4送入预处理机构内，预处理机构先将污泥切割成片状，再切割成条状，最后切割成块状，使污泥的体积减小，当需要清理最上层的刀片时，使用清理机构对刀片外侧粘粘的污泥进行清理，污泥经过处理后进入低温干化箱1内，第一传送皮带17和第二传送皮带29传送污泥，低温烘干机20和抽气过滤机21对污泥进行低温干化，并过滤出污泥中蒸发出的水汽，避免水汽混合污泥中的浊气直接排放，在干化过程中，翻转机构对污泥进行翻转，实现双面干化，提高干化效率，最后通过送料绞龙35排出；
65.如附图1和附图2中所示，污泥经过倾斜设置的引导架4的引导，从纵截面呈梯形结构的上料口3进入预处理箱2内，预处理箱2的内部上方固定有切割架5，内部等间距安装有刀片的切割架5对污泥进行切割，使污泥切割成片状，片状的污泥经过第一固定块6的引导进入第一切割辊8之间，第一固定块6的上方呈倾斜设置，可有效引导污泥集中在前后对称设置的第一切割辊8之间，打开第一驱动电机7，第一驱动电机7带动第一切割辊8和第二切割辊9转动，第一切割辊 8的刀片方向和切割架5的刀片方向相互垂直，第一切割辊8外侧的刀片为环状，2个第一切割辊8相互啮合，可将片状污泥切割成条状，条状污泥进入前后对称设置的第二切割辊9之间，第二切割辊9将条状的污泥切割成块状，块状的污泥从预处理箱2进入低温干化箱1内；
66.当需要对切割架5进行清理时，如附图1、附图2和附图3中所示，打开第二驱动电机10，第二驱动电机10带动其输出端安装的调节杆11转动，调节杆11带动其外侧螺纹连接的连接板12升降，连接板12的内部左侧卡槽连接有限位杆13，限位杆13对连接板12起到限位作用，连接板12带动其内侧固定的支撑架14升降，支撑架 14带动其下端一体化设置的清理架15升降，使清理架15和切割架5 卡槽连接，清理架15推动切割架5内的黏附的污泥，清理切割架5 内的污泥，第二驱动电机10带调节杆11反转，连接板12带动支撑架14下端固定的清理架15抬升，使清理架15脱离和切割架5的卡槽连接，并抬升至脱离和上料口3的卡槽连接，引导架4可继续投放污泥；
67.如附图1和附图4中所示，打开低温烘干机20和抽气过滤机21，污泥落在第一传送皮带17上后，第一传送皮带17对污泥进行传送，第一传送皮带17上方设置的低温烘干机20对污泥进行低温烘干，抽气过滤机21将污泥中的水分过滤并排出，使排出的气体除去污泥中的病菌等，并且能够净化气味，第一传送皮带17的内部右侧紧密贴合有第二连接轮18，第一传送皮带17的外侧紧密贴合有第三连接轮 19，第一传送皮带17的内部左侧紧密贴合有第一连接轮16，上下对称设置的第一连接轮16、第二连接轮18和第三连接轮19使第一传送皮带17构成“u”字形结构，第一传送皮带17将污泥向低温干化箱1的右侧传送，第三连接轮19的中部卡槽连接有第二传送皮带29，将污泥传送至第二传送皮带29上，第二传送皮带29内紧密贴合的第四连接轮28逆时针转动，使第二传送皮带29向左侧滑动，使污泥向低温干化箱1的左侧传送，从第二传送皮带29上掉落的污泥落在第一传送皮带17上，并向右侧传送，最后通过送料绞龙35排出，第一传送皮带17和第二传送皮带29增加污泥的干化时长；
68.如附图1和附图5中所示，当第一传送皮带17的上层将污泥传送至右侧时，第一传送皮带17右侧上方紧密贴合的上引导板22和下引导板24将污泥刮下，上引导板22和下引导
板24的上方均呈倾斜设置，可避免污泥残留，并引导污泥向下，上引导板22在上固定板 23上前后对称设置，下引导板24在下固定板25上等间距分布，由于上引导板22和下引导板24相互交错分布，可避免第一传送皮带 17上存在刮除死角，并保证污泥的下料，如附图6中所示，污泥进入翻转架27内，连接辊26在低温干化箱1内转动，翻转架27在连接辊26的外侧等角度分布，连接辊26带动翻转架27翻转，使翻转架27内的污泥落在第二传送皮带29上，第二传送皮带29上方设置的低温烘干机20对污泥进行干化处理，纵截面呈“j”字形结构的第一挡板30可避免污泥飞溅和掉落至缝隙内；
69.如附图1和附图7中所示，第二传送皮带29将污泥传送至左侧时，纵截面呈弧线形结构的第二挡板31对污泥进行遮挡，并引导污泥落在第一传送皮带17上，第二挡板31右侧固定有连接杆32，连接杆32右端固定的刮板33上方和第二传送皮带29的下侧紧密贴合，将第二传送皮带29上残留的污泥刮下，第一传送皮带17上的污泥向右侧传送，低温烘干机20进行最后的干化作业，如附图8中所示，第二引导块34对污泥进行刮取，并引导污泥进入送料绞龙35内，送料绞龙35将污泥排出，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
70.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种可对污泥进行翻转的过滤式污泥低温干化装置，包括：低温干化箱(1)，所述低温干化箱(1)置于地面，且低温干化箱(1)的上方固定有预处理箱(2)；第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)安装在预处理箱(2)的左侧；低温烘干机(20)，所述低温烘干机(20)安装在低温干化箱(1)的内部；其特征在于，还包括：引导架(4)，所述引导架(4)焊接在预处理箱(2)的左侧，且引导架(4)在竖直面上倾斜设置，所述预处理箱(2)的内部设置有预处理机构，其中包括切割架(5)、第一固定块(6)、第一切割辊(8)和第二切割辊(9)；第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的输出端设置有清理机构，其中包括调节杆(11)、连接板(12)、限位杆(13)、支撑架(14)和清理架(15)；第一传送皮带(17)，所述第一传送皮带(17)滑动连接在低温干化箱(1)的内部，且第一传送皮带(17)的右侧上方设置有翻转机构，其中包括连接辊(26)和翻转架(27)。2.根据权利要求1所述的一种可对污泥进行翻转的过滤式污泥低温干化装置，其特征在于：所述预处理箱(2)的上方一体化设置有纵截面呈梯形结构的上料口(3)，且预处理箱(2)的内部上方固定有切割架(5)；所述切割架(5)的下方设置固定在预处理箱(2)内侧的第一固定块(6)，且第一固定块(6)的上方呈倾斜设置，并且第一固定块(6)前后对称设置。3.根据权利要求2所述的一种可对污泥进行翻转的过滤式污泥低温干化装置，其特征在于：所述第一固定块(6)的下方安装有转动连接在预处理箱(2)上的第一切割辊(8)，且第一切割辊(8)前后对称设置并相互啮合，并且第一切割辊(8)的下方设置有相互啮合的2个第二切割辊(9)，所述第一切割辊(8)外侧的刀片为环状结构，所述第二切割辊(9)的左侧安装有第一驱动电机(7)。4.根据权利要求1所述的一种可对污泥进行翻转的过滤式污泥低温干化装置，其特征在于：所述第二驱动电机(10)的输出端安装有调节杆(11)，且调节杆(11)的外侧螺纹连接有连接板(12)，并且连接板(12)的内部左侧卡槽连接有限位杆(13)；所述连接板(12)的内侧焊接有支撑架(14)，且支撑架(14)的下端固定有清理架(15)，其中清理架(15)和切割架(5)卡槽连接。5.根据权利要求1所述的一种可对污泥进行翻转的过滤式污泥低温干化装置，其特征在于：所述第一传送皮带(17)的内部左侧紧密贴合有第一连接轮(16)，且第一连接轮(16)上下对称设置，所述第一传送皮带(17)的内部右侧紧密贴合有第二连接轮(18)，且第一传送皮带(17)的左侧外部紧密贴合有第三连接轮(19)，所述第一传送皮带(17)的纵截面呈“u”字形结构；所述第一传送皮带(17)的中部卡槽连接有第二传送皮带(29)，且第二传送皮带(29)的内部左右两端均紧密贴合有第四连接轮(28)。6.根据权利要求1所述的一种可对污泥进行翻转的过滤式污泥低温干化装置，其特征在于：所述低温干化箱(1)的内部前后两侧均安装有抽气过滤机(21)，且抽气过滤机(21)的内侧安装有低温烘干机(20)，其中低温烘干机(20)与第一传送皮带(17)和第二传送皮带(29)一一对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种可对污泥进行翻转的过滤式污泥低温干化装置，其特征在于：所述第一传送皮带(17)的右侧上方紧密贴合有上引导板(22)，且上引导板(22)的右侧一体化设置有固定在低温干化箱(1)内的上固定板(23)；所述上固定板(23)的下方设置有下固定板(25)，且下固定板(25)的左侧等间距安装有下引导板(24)，其中上引导板(22)和下引导板(24)交错分布，所述上引导板(22)和下引导板(24)的上方纵截面均呈倾斜设置。8.根据权利要求7所述的一种可对污泥进行翻转的过滤式污泥低温干化装置，其特征在于：所述下固定板(25)的下方设置有转动连接在低温干化箱(1)内的连接辊(26)，且连接辊(26)的外侧等角度焊接有翻转架(27)；所述连接辊(26)的右侧设置有固定在低温干化箱(1)内的第一挡板(30)，其中第一挡板(30)的纵截面呈“j”字形结构。9.根据权利要求5所述的一种可对污泥进行翻转的过滤式污泥低温干化装置，其特征在于：所述第二传送皮带(29)的左侧外部卡槽连接有固定在低温干化箱(1)上的第二挡板(31)，且第二挡板(31)的右侧前后对称焊接有连接杆(32)，并且连接杆(32)的右端安装有刮板(33)，其中刮板(33)的顶端和第二传送皮带(29)的下侧紧密贴合。10.根据权利要求1所述的一种可对污泥进行翻转的过滤式污泥低温干化装置，其特征在于：所述第一传送皮带(17)的右侧下方紧密贴合有第二引导块(34)，且第二引导块(34)的下方设置有安装在低温干化箱(1)内的送料绞龙(35)。
技术总结本发明公开一种可对污泥进行翻转的过滤式污泥低温干化装置，包括：低温干化箱、第一驱动电机、低温烘干机、引导架、第二驱动电机和第一传送皮带，所述低温干化箱置于地面，且低温干化箱的上方固定有预处理箱；所述第一驱动电机安装在预处理箱的左侧；所述低温烘干机安装在低温干化箱的内部；所述引导架焊接在预处理箱的左侧。该可对污泥进行翻转的过滤式污泥低温干化装置，可对污泥进行预处理，使污泥均匀干化，避免污泥堆积，提高污泥的干化效率，且能够有效增加污泥干化的时间，避免干化时间过短导致水分残留，且能够对污泥进行翻转，实现双面烘干，可避免粘附在传送带上，并且能够有效刮去传送带上的污泥，避免残留。避免残留。避免残留。
技术研发人员：黄志洋 李红军 王婷
受保护的技术使用者：江苏博一环保科技有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/11/1
