1.本发明涉及混料机技术领域，具体涉及一种混料机的下料量控制系统。
技术背景
2.混料机是自动对物料进行混合搅拌的机器，物料混合时的比例都有严格要求，需要一套完成的控制系统对各个环节进行严格把控，实现对物料的自动混合成型。
3.然而现有的一种混料机的下料量控制系统大多不具备自查监测和主动报警的功能，设备在长时间使用后，一些设备的故障信息无法快速得知，导致在异常情况下进行持续运作，造成大量的不符合标准的物料生成，从而降低了控制系统使用时的便捷性，其次，现有的一种混料机的下料量控制系统在集中卸料过程中，物料容易在结块的影响下发生堵塞，导致卸料不畅通，影响了卸料速度，从而降低了物料的卸料效率，最后，现有的一种混料机的下料量控制系统下料量难以得到有效控制，无法对不同物料的下料量进行进准把控，从而降低了混合物料的质量，因此急需新型一种混料机的下料量控制系统来解决这些问题。
技术实现要素：4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混料机的下料量控制系统。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种混料机的下料量控制系统，包括混合塔、调速器和有自检模块，所述混合塔上端设置有第一料仓，所述第一料仓一侧固定有第二料仓，所述第一料仓与所述第二料仓之间安装有连接线，所述连接线一端设置有控制箱，所述控制箱上端固定有信号天线，所述信号天线一侧安装有警报器，所述控制箱两侧壁上均设置有扬声器所述控制箱内设置有通信模块，所述通信模块下方安装有主控芯片，所述主控芯片下方设置有存储单元，所述存储单元一侧设置有所述调速器，所述调速器一侧设置有所述自检模块。
7.进一步的，所述混合塔底端安装有卸料阀，所述混合塔两侧壁上均安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端设置有破碎辊，所述混合塔内安装有支架，所述支架底端固定有异步电机，所述异步电机的动力输出端设置有螺旋杆，所述混合塔内两侧壁上安装有斜板，所述混合塔顶端中部设置有物位传感器。
8.通过采用上述技术方案，所述混合塔便于两种物料的混合搅拌，所述伺服电机交错安装，可带动破碎辊进行混合破碎搅拌。
9.进一步的，所述第一料仓与所述第二料仓上均设置有进料口，所述第一料仓底端设置有出料口，所述第一料仓内安装有固定板，所述固定板底端中部设置有旋转电机，所述旋转电机的动力输出端设置有下料球。
10.通过采用上述技术方案，所述第一料仓与所述第二料仓便于不同种类物料的输送，所述出料口便于进行出料。
11.进一步的，所述第一料仓与所述混合塔螺栓连接，所述第二料仓与所述混合塔螺
栓连接，所述连接线与所述第一料仓以及所述第二料仓均电连接。
12.通过采用上述技术方案，所述第一料仓与所述第二料仓采用相同构造，可对物料进行控量输送。
13.进一步的，所述信号天线与所述控制箱螺栓连接，所述警报器与所述控制箱螺钉连接。
14.通过采用上述技术方案，所述信号天线能够增强信号强度，所述警报器在异常时警报提醒。
15.进一步的，所述扬声器与所述控制箱螺钉连接，所述通信模块与所述信号天线电连接，所述主控芯片与所述存储单元电连接，所述调速器与所述主控芯片电连接，所述自检模块与所述控制箱螺栓连接。
16.通过采用上述技术方案，所述扬声器可播放语音信息，所述通信模块能够进行无线传输连接。
17.进一步的，所述卸料阀与所述混合塔螺栓连接，所述伺服电机与所述混合塔螺栓连接，所述破碎辊与所述伺服电机键连接。
18.通过采用上述技术方案，所述卸料阀便于混合物料的快速排出，实现对混合物料的集中释放。
19.进一步的，所述斜板与所述混合塔焊接，所述物位传感器与所述混合塔螺栓连接。
20.通过采用上述技术方案，所述斜板便于两种物料的混合堆叠，所述物位传感器检测物料是否发生堆积。
21.进一步的，所述进料口成型于所述第一料仓上，所述出料口与所述第一料仓焊接。
22.通过采用上述技术方案，所述进料口便于物料的进入，所述出料口便于物料的下降排出。
23.进一步的，所述固定板与所述第一料仓螺栓连接，所述旋转电机与所述固定板螺栓连接，所述下料球与所述旋转电机键连接。
24.通过采用上述技术方案，所述旋转电机可带动所述下料球旋转，通过转速调节，实现对下料量的控制。
25.具体工作原理为：在使用时，首先将各设备接通电源，将管理人员设备与所述通信模块建立连接，所述旋转电机带动下所述下料球转动，在转动挤压的作用下，物料从所述下料球周围的空隙中滑落，从所述出料口落入到所述斜板上，所述第一料仓与所述第二料仓的物料种类不同，所述调速器可对不同的所述旋转电机转速进行调整，实现不同物料下料量的调节，以达到混合比例，所述斜板上的物料撞击混合在一起，紧接着所述伺服电机带动所述破碎辊转动，对落下的物料进行再次破碎和搅拌，使两种物料充分混合且不会发生结块现象，当需要进行卸料时，所述异步电机带动所述螺旋杆转动，实现对物料的辅助卸料，保证物料的畅通输出，最后，当所述自检模块检测到某个设备运作状态发生异常时，所述警报器和所述扬声器自动响起报警，同时异常数据通过所述通信模块发送至管理人手中，使管理人员迅速得知情况进行应对处置，保证混料机的安全运作。
26.本发明的有益效果在于：
27.1、通过设置自检模块、扬声器、信号天线、警报器和通信模块，能够自动对各电气设备进行自动检测，及时检测出异常情况后进行反馈，并可将异常信息发送至多个管理人
员手中，实现对混料机的快速安全处理，避免其在异常情况下进行持续运作，从而降低了控制系统使用时的便捷性；
28.2、通过设置斜板、伺服电机、破碎辊、异步电机和螺旋杆，能够自动对两组物料进行混合、搅拌和破碎，并进行辅助疏通卸料，避免物料结块堵塞，从而提高了物料的卸料效率。
29.3、通过设置主控芯片、调速器、第一料仓、旋转电机和下料球，采用调速器对旋转电机的转速进行自由调节，使物料的下料量快速自动调整，实现对下料量进行进准把控，从而提高了混合物料的质量。
附图说明
30.图1是本发明所述一种混料机的下料量控制系统的主视图；
31.图2是本发明所述一种混料机的下料量控制系统的主剖视图；
32.图3是本发明所述一种混料机的下料量控制系统中控制箱的主剖视图；
33.图4是本发明所述一种混料机的下料量控制系统的电路框图。
34.附图标记说明如下：
35.1、混合塔；2、调速器；3、自检模块；4、伺服电机；5、卸料阀；6、扬声器；7、支架；8、异步电机；9、螺旋杆；10、斜板；11、物位传感器；12、第一料仓；13、第二料仓；14、进料口；15、出料口；16、固定板；17、旋转电机；18、下料球；19、连接线；20、控制箱；21、主控芯片；22、警报器；23、信号天线；24、通信模块；25、存储单元；26、破碎辊。
具体实施方式
36.下面结合附图对本发明作进一步说明：
37.如图1-图4所示，一种混料机的下料量控制系统，包括混合塔1、调速器2和有自检模块3，所述混合塔1上端设置有第一料仓12，所述第一料仓12一侧固定有第二料仓13，所述第一料仓12与所述第二料仓13之间安装有连接线19，所述连接线19一端设置有控制箱20，所述控制箱20上端固定有信号天线23，所述信号天线23一侧安装有警报器22，所述控制箱20两侧壁上均设置有扬声器6所述控制箱20内设置有通信模块24，所述通信模块24下方安装有主控芯片21，所述主控芯片21自动处理信息数据，所述主控芯片21下方设置有存储单元25，所述存储单元25一侧设置有所述调速器2，所述调速器2一侧设置有所述自检模块3，所述自检模块3能对各电气设备的运行状态进行检测。
38.本实施例中，所述混合塔1底端安装有卸料阀5，所述混合塔1两侧壁上均安装有伺服电机4，所述伺服电机4的动力输出端设置有破碎辊26，所述混合塔1内安装有支架7，所述支架7底端固定有异步电机8，所述异步电机8的动力输出端设置有螺旋杆9，所述混合塔1内两侧壁上安装有斜板10，所述混合塔1顶端中部设置有物位传感器11，所述混合塔1便于两种物料的混合搅拌，所述伺服电机4交错安装，可带动破碎辊26进行混合破碎搅拌。
39.本实施例中，所述第一料仓12与所述第二料仓13上均设置有进料口14，所述第一料仓12底端设置有出料口15，所述第一料仓12内安装有固定板16，所述固定板16底端中部设置有旋转电机17，所述旋转电机17的动力输出端设置有下料球18，所述第一料仓12与所述第二料仓13便于不同种类物料的输送，所述出料口15便于进行出料。
40.本实施例中，所述第一料仓12与所述混合塔1螺栓连接，所述第二料仓13与所述混合塔1螺栓连接，所述连接线19与所述第一料仓12以及所述第二料仓13均电连接，所述第一料仓12与所述第二料仓13采用相同构造，可对物料进行控量输送。
41.本实施例中，所述信号天线23与所述控制箱20螺栓连接，所述警报器22与所述控制箱20螺钉连接，所述信号天线23能够增强信号强度，所述警报器22在异常时警报提醒。
42.本实施例中，所述扬声器6与所述控制箱20螺钉连接，所述通信模块24与所述信号天线23电连接，所述主控芯片21与所述存储单元25电连接，所述调速器2与所述主控芯片21电连接，所述自检模块3与所述控制箱20螺栓连接，所述扬声器6可播放语音信息，所述通信模块24能够进行无线传输连接。
43.本实施例中，所述卸料阀5与所述混合塔1螺栓连接，所述伺服电机4与所述混合塔1螺栓连接，所述破碎辊26与所述伺服电机4键连接，所述卸料阀5便于混合物料的快速排出，实现对混合物料的集中释放。
44.本实施例中，所述斜板10与所述混合塔1焊接，所述物位传感器11与所述混合塔1螺栓连接，所述斜板10便于两种物料的混合堆叠，所述物位传感器11检测物料是否发生堆积。
45.本实施例中，所述进料口14成型于所述第一料仓12上，所述出料口15与所述第一料仓12焊接，所述进料口14便于物料的进入，所述出料口15便于物料的下降排出。
46.本实施例中，所述固定板16与所述第一料仓12螺栓连接，所述旋转电机17与所述固定板16螺栓连接，所述下料球18与所述旋转电机17键连接，所述旋转电机17可带动所述下料球18旋转，通过转速调节，实现对下料量的控制。
47.具体工作原理为：在使用时，首先将各设备接通电源，将管理人员设备与所述通信模块24建立连接，所述旋转电机17带动下所述下料球18转动，在转动挤压的作用下，物料从所述下料球18周围的空隙中滑落，从所述出料口15落入到所述斜板10上，所述第一料仓12与所述第二料仓13的物料种类不同，所述调速器2可对不同的所述旋转电机17转速进行调整，实现不同物料下料量的调节，以达到混合比例，所述斜板10上的物料撞击混合在一起，紧接着所述伺服电机4带动所述破碎辊26转动，对落下的物料进行再次破碎和搅拌，使两种物料充分混合且不会发生结块现象，当需要进行卸料时，所述异步电机8带动所述螺旋杆9转动，实现对物料的辅助卸料，保证物料的畅通输出，最后，当所述自检模块3检测到某个设备运作状态发生异常时，所述警报器22和所述扬声器6自动响起报警，同时异常数据通过所述通信模块24发送至管理人手中，使管理人员迅速得知情况进行应对处置，保证混料机的安全运作。
48.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
技术特征：1.一种混料机的下料量控制系统，其特征在于：包括混合塔(1)、调速器(2)和有自检模块(3)，所述混合塔(1)上端设置有第一料仓(12)，所述第一料仓(12)一侧固定有第二料仓(13)，所述第一料仓(12)与所述第二料仓(13)之间安装有连接线(19)，所述连接线(19)一端设置有控制箱(20)，所述控制箱(20)上端固定有信号天线(23)，所述信号天线(23)一侧安装有警报器(22)，所述控制箱(20)两侧壁上均设置有扬声器(6)所述控制箱(20)内设置有通信模块(24)，所述通信模块(24)下方安装有主控芯片(21)，所述主控芯片(21)下方设置有存储单元(25)，所述存储单元(25)一侧设置有所述调速器(2)，所述调速器(2)一侧设置有所述自检模块(3)。2.根据权利要求1所述的一种混料机的下料量控制系统，其特征在于：所述混合塔(1)底端安装有卸料阀(5)，所述混合塔(1)两侧壁上均安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的动力输出端设置有破碎辊(26)，所述混合塔(1)内安装有支架(7)，所述支架(7)底端固定有异步电机(8)，所述异步电机(8)的动力输出端设置有螺旋杆(9)，所述混合塔(1)内两侧壁上安装有斜板(10)，所述混合塔(1)顶端中部设置有物位传感器(11)。3.根据权利要求1所述的一种混料机的下料量控制系统，其特征在于：所述第一料仓(12)与所述第二料仓(13)上均设置有进料口(14)，所述第一料仓(12)底端设置有出料口(15)，所述第一料仓(12)内安装有固定板(16)，所述固定板(16)底端中部设置有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的动力输出端设置有下料球(18)。4.根据权利要求1所述的一种混料机的下料量控制系统，其特征在于：所述第一料仓(12)与所述混合塔(1)螺栓连接，所述第二料仓(13)与所述混合塔(1)螺栓连接，所述连接线(19)与所述第一料仓(12)以及所述第二料仓(13)均电连接。5.根据权利要求1所述的一种混料机的下料量控制系统，其特征在于：所述信号天线(23)与所述控制箱(20)螺栓连接，所述警报器(22)与所述控制箱(20)螺钉连接。6.根据权利要求1所述的一种混料机的下料量控制系统，其特征在于：所述扬声器(6)与所述控制箱(20)螺钉连接，所述通信模块(24)与所述信号天线(23)电连接，所述主控芯片(21)与所述存储单元(25)电连接，所述调速器(2)与所述主控芯片(21)电连接，所述自检模块(3)与所述控制箱(20)螺栓连接。7.根据权利要求2所述的一种混料机的下料量控制系统，其特征在于：所述卸料阀(5)与所述混合塔(1)螺栓连接，所述伺服电机(4)与所述混合塔(1)螺栓连接，所述破碎辊(26)与所述伺服电机(4)键连接。8.根据权利要求2所述的一种混料机的下料量控制系统，其特征在于：所述斜板(10)与所述混合塔(1)焊接，所述物位传感器(11)与所述混合塔(1)螺栓连接。9.根据权利要求3所述的一种混料机的下料量控制系统，其特征在于：所述进料口(14)成型于所述第一料仓(12)上，所述出料口(15)与所述第一料仓(12)焊接。10.根据权利要求3所述的一种混料机的下料量控制系统，其特征在于：所述固定板(16)与所述第一料仓(12)螺栓连接，所述旋转电机(17)与所述固定板(16)螺栓连接，所述下料球(18)与所述旋转电机(17)键连接。
技术总结本发明公开了一种混料机的下料量控制系统，包括混合塔、调速器和有自检模块，所述混合塔上端设置有第一料仓，所述第一料仓一侧固定有第二料仓，所述第一料仓与所述第二料仓之间安装有连接线。有益效果在于：通过设置的自检模块、扬声器、信号天线、警报器和通信模块，能够自动对各电气设备进行自动检测，及时检测出异常情况后进行反馈，并可将异常信息发送至多个管理人员手中，实现对混料机的快速安全处理，避免其在异常情况下进行持续运作，从而降低了控制系统使用时的便捷性，通过设置的斜板、伺服电机、破碎辊、异步电机和螺旋杆，能够自动对两组物料进行混合、搅拌和破碎，并进行辅助疏通卸料，避免物料结块堵塞，从而提高了物料的卸料效率。物料的卸料效率。物料的卸料效率。
技术研发人员：黄旭 郭双杰 李传成 肖凯 程松林
受保护的技术使用者：武汉中畜智联科技有限公司
技术研发日：2022.05.24
技术公布日：2022/11/1
