一种全混凝土外墙预制窗口施工方法与流程

专利2023-08-06  98



1.本发明属于房屋建筑施工领域,具体涉及一种全混凝土外墙预制窗口施工方法。


背景技术:

2.在房屋建设工程全生命周期中,窗洞口施工一直属于施工重难点。在长时间的服役周期内,全混凝土外墙的窗口处易出现开裂渗漏,从而使窗口处出现渗漏水问题,影响使用体验。全混凝土外墙窗口处易出现开裂渗漏的原因为:1、模板刚度有限,导致窗口浇筑过程中变形,后期虽然对这部分进行了剔凿、修补,但这种方式会产生大量混凝土冷缝,致使窗口周边混凝土薄弱易开裂,从而发生渗漏。2、窗口阴角使得此处混凝土在承受荷载和收缩应力的过程中易发生应力集中,从而出现后期开裂渗漏。3、窗框安装时如距离窗口间隙较大需采用砂浆或细石混凝土塞缝,但由于此工艺受工人熟练度、材料性能影响较大,难以管控,施工质量无法有效保障。因此,我们需要一种新的窗口施工方法,以减少全混凝土外墙的窗口处开裂渗漏。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种全混凝土外墙预制窗口施工方法,该方法能减少全混凝土外墙的窗口处开裂渗漏情况的发生。
4.本发明所采用的技术方案是:
5.一种全混凝土外墙预制窗口施工方法,其包括如下步骤:
6.1)依据窗口尺寸生产制备窗口预制构件;
7.2)在各楼层施工过程中完成外墙钢筋绑扎后,将窗口预制构件预埋在设计位置;加固后封闭模板,此时,预窗口预制构件作为窗口模板使用;
8.3)浇筑墙体混凝土,使窗口预制构件与墙体形成整体。
9.按上述方案,所述窗口预制构件包括由四个预制构件杆形成的框体;所述框体一体成型;在框体的两侧边上分别预埋有用于安装窗框的螺母,每侧螺母预埋数量不少于2个;
10.所述预制构件杆的截面呈u型,形成“u”形槽,其最外侧边缘与墙体在同一平面。
11.按上述方案,所述框体的底边设有观察口;当墙体混凝土硬化后,通过观察口检查窗口底部混凝土密实程度,如存在较大空隙,则注入强度标号高于墙体混凝土一个等级的自流平砂浆以填充缝隙,从而减少全混凝土外墙的窗口处开裂几率。
12.按上述方案,所述框体的底边上设有与窗框相适配的企口。
13.按上述方案,所述企口的尺寸为3mm-10mm,以便于窗口窗框的安设,以及减少全混凝土外墙的窗口处开裂渗漏。
14.按上述方案,所述窗口预制构件采用钢筋混凝土或纤维混凝土预制而成;使用前应确保该窗口预制构件抗压强度不少于20mpa,制作简单、方便。
15.按上述方案,所述“u”形槽的内折角为90
°‑
150
°
,便于窗口预制构件与墙体连接,
形成整体,该结构也能很好的起到减少全混凝土外墙的窗口处开裂渗漏。
16.按上述方案,所述预制构件杆的厚度不小于300mm,抗压强度与墙体一致。
17.按上述方案,所述方法还包括:通过螺丝将窗框安装固定于窗口预制构件内的预埋螺母中,从而将窗框和窗口预制构件连接为一个整体;安设非常方便、快捷,提高了施工效率。
18.按上述方案,所述方法还包括:使用发泡剂填充窗口窗框间缝隙,使用防水砂浆收口,完成预制窗口及窗框安装施工,以便更好的减少渗漏。
19.本发明中,窗口预制构件的预制步骤为:模具定制—钢筋绑扎—混凝土浇筑—蒸压养护。
20.本发明的有益效果在于:
21.本发明通过预埋窗口预制构件后浇筑外墙混凝土形成尺寸精确、性能稳定的全混凝土外墙窗口,进而解决外墙窗口渗漏问题;
22.在窗口预制构件上设置企口,能加强窗口与窗框间接触面,从而提高防渗水能力;
23.窗口预制构件外侧为外宽内窄的“u”形槽,便于窗口预制构件与现浇混凝土墙体的充分结合,确保窗口周边混凝土密实度,进一步提高防渗水能力;
24.在窗口预制构件上设置观察口,不仅用于观察窗口预制构件下混凝土浇筑密实度,还能用于在墙体混凝土浇筑过程中排出窗口底部气体,还能通过该观察口实施加强振捣、后注浆等强化措施;
25.较传统混凝土外墙施工工艺节省了窗口模具,同时显著提升了窗口质量的可控性,基本上可以消除窗口位置、大小偏差,便于窗框安装同时减少窗口渗漏裂缺陷;
26.在框体的两侧边上分别预埋有用于安装窗框的螺母,使窗框安装更便捷、快速,提高了施工效率。
附图说明
27.下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
28.图1是窗口预制构件的结构示意图;
29.图2是图1中a-a的剖视图;
30.图中:1、预埋螺母;2、观察口;3、窗口预制构件;3.1、预制构件杆;4、企口;5、墙体。
具体实施方式
31.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
32.参见图1和图2,一种全混凝土外墙预制窗口施工方法,其包括如下步骤:
33.1)依据窗口尺寸生产制备窗口预制构件3;
34.2)在各楼层施工过程中完成外墙钢筋绑扎后,将窗口预制构件3预埋在设计位置;加固后封闭模板,此时,预窗口预制构件3作为窗口模板使用;
35.3)浇筑墙体混凝土,使窗口预制构件3与墙体5形成整体;
36.4)通过螺丝将窗框安装固定于窗口预制构件3内的预埋螺母1中,从而将窗框和窗
口预制构件3连接为一个整体;
37.5)使用发泡剂填充窗口、窗框间缝隙,使用防水砂浆收口,完成预制窗口及窗框安装施工,以便更好的防止渗漏。
38.窗口预制构件3包括由四个预制构件杆3.1一体成型形成的框体,预制构件杆3.1的厚度不小于300mm,抗压强度与墙体一致;在框体的两侧边上分别预埋有用于安装窗框的预埋螺母1,每侧预埋螺母1数量不少于2个;框体的底边设有观察口2;在框体的底边上还设有与窗框相适配的尺寸为3mm-10mm的企口4。预制构件杆3.1的截面呈u型,形成“u”形槽,其最外侧边缘与墙体在同一平面,“u”形槽的内折角为90
°‑
150
°

39.窗口预制构件3采用钢筋混凝土或纤维混凝土预制而成;使用前应确保该窗口预制构件抗压强度不少于20mpa。
40.具体实例:
41.全混凝土外墙厚度100mm,混凝土强度c30。采用钢纤维混凝土制备预制窗口构件3,抗压强度为c30。预制窗口构件3的“u”形槽外侧宽同墙厚(100mm),内侧宽60mm,“u”形槽的内折角为135
°
,板厚30mm。
42.应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。


技术特征:
1.一种全混凝土外墙预制窗口施工方法,其特征在于,包括如下步骤:1)依据窗口尺寸生产制备窗口预制构件;2)在各楼层施工过程中完成外墙钢筋绑扎后,将窗口预制构件预埋在设计位置;加固后封闭模板,此时,预窗口预制构件作为窗口模板使用;3)浇筑墙体混凝土,使窗口预制构件与墙体形成整体。2.根据权利要求1所述的一种全混凝土外墙预制窗口施工方法,其特征在于:所述窗口预制构件包括由四个预制构件杆形成的框体;所述框体一体成型;在框体的两侧边上分别预埋有用于安装窗框的螺母;所述预制构件杆的截面呈u型,形成“u”形槽,其最外侧边缘与墙体在同一平面。3.根据权利要求2所述的一种全混凝土外墙预制窗口施工方法,其特征在于:所述框体的底边设有观察口;当墙体混凝土硬化后,通过观察口检查窗口底部混凝土密实程度,如存在较大空隙,则注入强度标号高于墙体混凝土一个等级的自流平砂浆以填充缝隙。4.根据权利要求2或3所述的一种全混凝土外墙预制窗口施工方法,其特征在于:所述框体的底边上设有与窗框相适配的企口。5.根据权利要求4所述的一种全混凝土外墙预制窗口施工方法,其特征在于:所述企口的尺寸为3mm-10mm。6.根据权利要求2或3所述的一种全混凝土外墙预制窗口施工方法,其特征在于:所述窗口预制构件采用钢筋混凝土或纤维混凝土预制而成;使用前应确保该窗口预制构件抗压强度不少于20mpa。7.根据权利要求2所述的一种全混凝土外墙预制窗口施工方法,其特征在于:所述“u”形槽的内折角为90
°‑
150
°
。8.根据权利要求2所述的一种全混凝土外墙预制窗口施工方法,其特征在于:所述预制构件杆的厚度不小于300mm,抗压强度与墙体一致。9.根据权利要求1所述的一种全混凝土外墙预制窗口施工方法,其特征在于:所述方法还包括:通过螺丝将窗框安装固定于窗口预制构件内的预埋螺母中,从而将窗框和窗口预制构件连接为一个整体。10.根据权利要求9所述的一种全混凝土外墙预制窗口施工方法,其特征在于:所述方法还包括:使用发泡剂填充窗口窗框间缝隙,使用防水砂浆收口,完成预制窗口及窗框安装施工。

技术总结
本发明公开了一种全混凝土外墙预制窗口施工方法,其包括如下步骤:1)依据窗口尺寸生产制备窗口预制构件;2)在各楼层施工过程中完成外墙钢筋绑扎后,将窗口预制构件预埋在设计位置;加固后封闭模板,此时,预窗口预制构件作为窗口模板使用;3)浇筑墙体混凝土,使窗口预制构件与墙体形成整体。本发明能减少全混凝土外墙的窗口处开裂渗漏情况的发生。外墙的窗口处开裂渗漏情况的发生。外墙的窗口处开裂渗漏情况的发生。


技术研发人员:汪龙 张宇星 李明鑫 苏伟 田兆营 杨浩 马杰 周健
受保护的技术使用者:中冶南方工程技术有限公司
技术研发日:2022.07.06
技术公布日:2022/11/1
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