1.本发明涉及井盖技术领域，具体为新型井盖防坠网。
背景技术：2.防坠安全网适用于高层建筑施工、造船、修船、水上装卸、大型设备安装及其他高空、作业场所，用来防止人、物坠落或用来避免减轻坠落物击伤，而井盖防坠网，就是用于井口防坠的。
3.现有的井盖防坠网在制造时通过手工编织，经过拉丝-制股-合绳后手工编制进行，由于编制过程是纯手工，而且从业人员多为60岁以上人员，造成产品质量不稳定，尺寸大小不好控制，无法做到产品如一，针对这一问题需要进行改进。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供新型井盖防坠网，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：新型井盖防坠网，包括防坠网，所述防坠网由多个栅格相交而成，防坠网材质为多种混合塑料或单种塑料材质。
6.优选的，所述防坠网的生产工艺包括以下操作步骤：s1、清洗并筛选塑料颗粒，清洗后将塑料颗粒通过风干装置进行干燥。
7.s2、将塑料颗粒放入注塑设备内进行加热，并使用注塑设备对塑料颗粒进行注塑成型，并在注塑后通过注塑设备本身具有的水冷机构进行脱模。
8.s3、将成型后的防坠网脱模收集，统一存放。
9.优选的，所述注塑设备包括机体，所述机体顶部左侧固定连接有固定板，所述机体顶部右侧固定连接有送料器，所述送料器顶部左侧固定连接有下料斗，所述下料斗顶部左侧固定连接有入料管，所述下料斗内设置有混合机构，所述送料器左侧中部固定连接有送料管，所述送料管左端固定连接有定模具，所述固定板右侧设置有移动机构，所述移动机构内设置有模腔。
10.优选的，所述混合机构包括电机箱、电机、密封环、连接杆、混合辊、下料管、电磁阀和加热板，所述电机箱固定连接于下料斗顶部中间，所述电机固定连接于电机箱内底部，所述电机有输出轴，所述连接杆固定连接于电机输出轴，所述混合辊固定连接于连接杆底端，所述下料管固定连接于送料器顶部左侧，所述电磁阀设置于下料管内右侧，所述加热板固定连接于下料斗内壁，所述密封环固定连接于下料斗内顶部中间。
11.优选的，所述移动机构包括移动机构包括液压伸缩杆、动模具、弹簧、移动板和导向杆，所述液压伸缩杆固定连接于固定板内右侧中部，所述动模具固定连接于液压伸缩杆右侧，所述弹簧固定连接于动模具左侧中部，所述移动板固定连接于弹簧左端，所述导向杆固定连接于固定板右侧顶部。
12.优选的，所述电机输出轴贯穿电机箱底部中间、下料斗顶部中间和密封环中部并延伸至下料斗内固定连接连接杆，且所述电机输出轴转动连接密封环中部，可以对下料斗
顶部中间进行密封，同时电机带动连接杆和混合辊进行转动。
13.优选的，所述电机、电磁阀和加热板均电性连接外界电源，可以使外界电源为电机、电磁阀和加热板提供电力。
14.优选的，所述模腔开设于动模具内右侧，所述模腔外圈为粗腔，所述模腔的内网形状为三角形，所述模腔为六线均分，六线尺寸均为相同，可以使产品质量可以保证。
15.优选的，所述导向杆数量为四个，四个所述导向杆分别分布在固定板右侧四角，可以对动模具移动进行导向。
16.与现有技术相比，本发明提供了新型井盖防坠网，具备以下有益效果：1、该新型井盖防坠网，通过下料斗顶部左侧的入料管，可以将塑料材料放入下料斗内，随后打开加热板，对下料斗内的塑料材料进行熔炼，随后打开电机，电机在工作时通过连接杆带动混合辊进行旋转，可以使下料斗内的塑料材料进行混合，使混合效果更好。
17.2、该新型井盖防坠网，塑料材料进行熔炼之后用做好的防坠网模具进行浇筑成型，模具可以根据尺寸大小还有防坠网的形状进行改变，包括在模具中都可以做出跟传统绳结一样的形状。
18.3、该新型井盖防坠网，工艺改变为对塑料材料进行加热融化，通过模具进行高压注塑，可以批量制造出产品，并使产品质量稳定统一，降低了劳动力与成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：图1为本发明立体结构示意图；图2为本发明正视结构示意图；图3为本发明剖面正视结构示意图；图4为图3中a处放大结构示意图；图5为本发明动模具结构示意图。
20.图中：1、机体；2、固定板；3、送料器；4、下料斗；5、入料管；6、混合机构；601、电机箱；602、电机；603、密封环；604、连接杆；605、混合辊；606、下料管；607、电磁阀；608、加热板；8、送料管；9、定模具；10、移动机构；101、液压伸缩杆；102、动模具；103、弹簧；104、移动板；105、导向杆；11、模腔。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.请参阅图1-5，本发明提供技术方案：新型井盖防坠网，包括防坠网，防坠网由多个栅格相交而成，防坠网材质为多种混合塑料或单种塑料材质。
24.防坠网的生产工艺包括以下操作步骤：s1、清洗并筛选塑料颗粒，清洗后将塑料颗粒通过风干装置进行干燥。
25.s2、将塑料颗粒放入注塑设备内进行加热，并使用注塑设备对塑料颗粒进行注塑成型，并在注塑后通过注塑设备本身具有的水冷机构进行脱模。
26.s3、将成型后的防坠网脱模收集，统一存放。
27.注塑设备包括机体1，机体1顶部左侧固定连接有固定板2，机体1顶部右侧固定连接有送料器3，送料器3顶部左侧固定连接有下料斗4，下料斗4顶部左侧固定连接有入料管5，下料斗4内设置有混合机构6，送料器3左侧中部固定连接有送料管8，送料管8左端固定连接有定模具9，固定板2右侧设置有移动机构10，移动机构10内设置有模腔11，移动机构10包括移动机构10包括液压伸缩杆101、动模具102、弹簧103、移动板104和导向杆105，液压伸缩杆101固定连接于固定板2内右侧中部，动模具102固定连接于液压伸缩杆101右侧，弹簧103固定连接于动模具102左侧中部，移动板104固定连接于弹簧103左端，导向杆105固定连接于固定板2右侧顶部，模腔11开设于动模具102内右侧，模腔11外圈为粗腔，模腔11的内网形状为三角形，模腔11为六线均分，六线尺寸均为相同，可以使产品质量可以保证，导向杆105数量为四个，四个导向杆105分别分布在固定板2右侧四角，可以对动模具102移动进行导向，塑料材料进行熔炼之后用做好的防坠网模具进行浇筑成型，模具可以根据尺寸大小还有防坠网的形状进行改变，包括在模具中都可以做出跟传统绳结一样的形状，工艺改变为对塑料材料进行加热融化，通过模具进行高压注塑，可以批量制造出产品，并使产品质量稳定统一，降低了劳动力与成本。
28.混合机构6包括电机箱601、电机602、密封环603、连接杆604、混合辊605、下料管606、电磁阀607和加热板608，电机箱601固定连接于下料斗4顶部中间，电机602固定连接于电机箱601内底部，电机602有输出轴，连接杆604固定连接于电机602输出轴，混合辊605固定连接于连接杆604底端，下料管606固定连接于送料器3顶部左侧，电磁阀607设置于下料管606内右侧，加热板608固定连接于下料斗4内壁，密封环603固定连接于下料斗4内顶部中间，电机602输出轴贯穿电机箱601底部中间、下料斗4顶部中间和密封环603中部并延伸至下料斗4内固定连接连接杆604，且电机602输出轴转动连接密封环603中部，可以对下料斗4顶部中间进行密封，同时电机602带动连接杆604和混合辊605进行转动，电机602、电磁阀607和加热板608均电性连接外界电源，可以使外界电源为电机602、电磁阀607和加热板608提供电力，通过下料斗4顶部左侧的入料管5，可以将塑料材料放入下料斗4内，随后打开加热板608，对下料斗4内的塑料材料进行熔炼，随后打开电机602，电机602在工作时通过连接杆604带动混合辊605进行旋转，可以使下料斗4内的塑料材料进行混合，使混合效果更好。
29.在实际操作过程中，当此装置使用时，通过下料斗4顶部左侧的入料管5，可以将塑料材料放入下料斗4内，随后打开加热板608，对下料斗4内的塑料材料进行熔炼，随后打开电机602，电机602在工作时通过连接杆604带动混合辊605进行旋转，可以使下料斗4内的塑
料材料进行混合，同时打开液压伸缩杆101，液压伸缩杆101在工作时使动模具102移动，此时动模具102在导向杆105上移动，使动模具102移动更为稳定，随后动模具102与定模具9对接，随后打开下料管606内的电磁阀607，接着使用送料器3，送料器3工作时将塑料材料挤入至定模具9，可以使塑料材料通过模腔11成型，可以使制造出的防坠网大小可以得以控制，同时提高了生产速度，保证了制造出的防坠网质量。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.新型井盖防坠网，包括防坠网，其特征在于：所述防坠网由多个栅格相交而成，防坠网材质为多种混合塑料或单种塑料材质。2.根据权利要求1所述的新型井盖防坠网，其特征在于，所述防坠网的生产工艺包括以下操作步骤：s1、清洗并筛选塑料颗粒，清洗后将塑料颗粒通过风干装置进行干燥；s2、将塑料颗粒放入注塑设备内进行加热，并使用机体注塑设备对塑料颗粒进行注塑成型，并在注塑后通过注塑设备本身具有的水冷机构进行脱模；s3、将成型后的防坠网脱模收集，统一存放。3.根据权利要求2所述的新型井盖防坠网，其特征在于：所述注塑设备包括机体（1），所述机体（1）顶部左侧固定连接有固定板（2），所述机体（1）顶部右侧固定连接有送料器（3），所述送料器（3）顶部左侧固定连接有下料斗（4），所述下料斗（4）顶部左侧固定连接有入料管（5），所述下料斗（4）内设置有混合机构（6），所述送料器（3）左侧中部固定连接有送料管（8），所述送料管（8）左端固定连接有定模具（9），所述固定板（2）右侧设置有移动机构（10），所述移动机构（10）内设置有模腔（11）。4.根据权利要求3所述的新型井盖防坠网，其特征在于：所述混合机构（6）包括电机箱（601）、电机（602）、密封环（603）、连接杆（604）、混合辊（605）、下料管（606）、电磁阀（607）和加热板（608），所述电机箱（601）固定连接于下料斗（4）顶部中间，所述电机（602）固定连接于电机箱（601）内底部，所述电机（602）有输出轴，所述连接杆（604）固定连接于电机（602）输出轴，所述混合辊（605）固定连接于连接杆（604）底端，所述下料管（606）固定连接于送料器（3）顶部左侧，所述电磁阀（607）设置于下料管（606）内右侧，所述加热板（608）固定连接于下料斗（4）内壁，所述密封环（603）固定连接于下料斗（4）内顶部中间。5.根据权利要求3所述的新型井盖防坠网，其特征在于：所述移动机构（10）包括移动机构（10）包括液压伸缩杆（101）、动模具（102）、弹簧（103）、移动板（104）和导向杆（105），所述液压伸缩杆（101）固定连接于固定板（2）内右侧中部，所述动模具（102）固定连接于液压伸缩杆（101）右侧，所述弹簧（103）固定连接于动模具（102）左侧中部，所述移动板（104）固定连接于弹簧（103）左端，所述导向杆（105）固定连接于固定板（2）右侧顶部。6.根据权利要求4所述的新型井盖防坠网，其特征在于：所述电机（602）输出轴贯穿电机箱（601）底部中间、下料斗（4）顶部中间和密封环（603）中部并延伸至下料斗（4）内固定连接连接杆（604），且所述电机（602）输出轴转动连接密封环（603）中部。7.根据权利要求4所述的新型井盖防坠网，其特征在于：所述电机（602）、电磁阀（607）和加热板（608）均电性连接外界电源。8.根据权利要求5所述的新型井盖防坠网，其特征在于：所述模腔（11）开设于动模具（102）内右侧，所述模腔（11）外圈为粗腔，所述模腔（11）的内网形状为三角形，所述模腔（11）为六线均分，六线尺寸均为相同。9.根据权利要求5所述的新型井盖防坠网，其特征在于：所述导向杆（105）数量为四个，四个所述导向杆（105）分别分布在固定板（2）右侧四角。
技术总结本发明涉及井盖技术领域，且公开了新型井盖防坠网，包括机体，机体顶部左侧固定连接有固定板，机体顶部右侧固定连接有送料器，送料器顶部左侧固定连接有下料斗，下料斗顶部左侧固定连接有入料管，下料斗内设置有混合机构，送料器左侧中部固定连接有送料管，送料管左端固定连接有定模具，固定板右侧设置有移动机构，移动机构内设置有模腔。该新型井盖防坠网，塑料材料进行熔炼之后用做好的防坠网模具进行浇筑成型，模具可以根据尺寸大小还有防坠网的形状进行改变，包括在模具中都可以做出跟传统绳结一样的形状，工艺改变为对塑料材料进行加热融化，通过模具进行高压注塑，可以批量制造出产品，降低了劳动力与成本。降低了劳动力与成本。降低了劳动力与成本。
技术研发人员：胡新华 胡旭
受保护的技术使用者：惠民县鹏润化纤制品有限公司
技术研发日：2022.07.17
技术公布日：2022/11/1
