1.本发明涉及一种汽轮机转子叶轮末叶片拔出工具，属于汽轮机技术领域。
背景技术：2.汽轮机转子叶轮叶片安装时，有时由于相邻叶片下的紧密垫片移位，占据了末叶片下的安装空间，导致末叶片无法安装到位，必须把末叶片拔出来调整后重新安装；有时叶片安装完毕后，需在叶轮的叶冠上车削燕尾槽，然后拔出末叶片进行燕尾围带的安装，以上两种情况都需要将末叶片无损拔出。
3.目前，拔出末叶片的方法有如下几种：
4.(1)锤击法：通过锤击将末叶片从两相邻叶片中取出；
5.(2)焊接法：在末叶片的叶冠处焊接螺杆，用拔销器冷拔拉出；
6.(3)加工法：用铣床把末叶片铣削加工掉；
7.(4)工装法：使用现有工装工具拔出叶冠带燕尾槽的末叶片。
8.上述拔出末叶片的方法存在如下缺点：
9.(1)锤击法：叶轮相邻间距太小，手锤无法施展，且叶片间有一定的胀紧力，锤击拔出有很大难度，并且容易伤到叶轮其它部位。
10.(2)焊接法：在末叶片的叶冠处焊接螺杆，用拔销器冷拔拉出时，易造成末叶片变形，使末叶片报废。
11.(3)加工法：造成末叶片报废，转子加工工期增长，而且容易伤到叶轮其它部位。
12.(4)工装法：只适用于叶冠带有燕尾槽的末叶片，应用范围较窄，且现有工装结构不稳定，受力面积小，受力不均匀，易造成工装变形和叶片损坏。
技术实现要素：13.本发明的目的在于针对上述存在的问题，提供一种汽轮机转子叶轮末叶片拔出工具。
14.本发明是通过以下技术方案实现的：
15.即一种汽轮机转子叶轮末叶片拔出工具，包括u形支架以及穿过u形支架上端的螺杆，螺杆上安装有螺母一，螺母一位于u形支架顶端，u形支架下端设有导向块，穿过导向块设有中心轴，中心轴上套设有的背弧钩、内弧钩以及两个螺母二，背弧钩、内弧钩的弧形结构相对设置，两个螺母二位于背弧钩、内弧钩的外侧端。
16.内弧钩和背弧钩可根据不同叶片结构设计和更换，不需要末叶片叶冠带有燕尾槽，应用范围更广泛，末叶片受力面积大，受力均匀，叶片不易损坏，工装操作所需空间小，不会影响叶轮其他部位。
17.本发明的进一步改进还有，所述u形支架的两内侧面上各设有一个导向槽，导向块的两侧端嵌入在导向槽内。导向块沿支架内侧的导向槽移动，结构稳固，不易变形。
18.本发明的进一步改进还有，所述u形支架下端设有两个凹槽。
19.本发明的进一步改进还有，所述凹槽内部的轮廓与末叶片附近叶轮的叶冠的轮廓相贴合。 u形支架两侧底部的凹槽卡在叶轮外周末叶片的附近叶冠，使得本发明在使用时稳定性更高。
20.本发明的进一步改进还有，所述内弧钩上部内安装有用于锁止内弧钩的紧定螺钉。锁定螺钉用于锁紧定位内弧钩，使得本发明在使用时稳定性更高。
21.本发明的进一步改进还有，所述中心轴为阶梯轴，套设导向块的中心轴部分为第一台阶，第一台阶靠近背弧钩一侧上设有第二台阶，第一台阶的直径大于第二台阶的直径。第一、第二台阶的设计对背弧钩、内弧钩起到限位作用。
22.本发明的进一步改进还有，所述螺母一为六角螺母。
23.本发明的进一步改进还有，所述螺母二为六角螺母。
24.与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：
25.本发明能够在进气系统内出现异常高温时将高温气体排出，有效防止发动机状态异常时造成的空滤器滤芯着火，提升车辆使用安全。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明具体实施方式的结构示意图。
28.图2为图1的左视结构示意图。
29.图中：1、螺母一；2、螺杆；3、u形支架；4、螺母二；5、背弧钩；6、内弧钩；7、中心轴；8、紧定螺钉；9、导向块。
具体实施方式
30.下面对照附图，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
31.如图1、图2所示的一种汽轮机转子叶轮末叶片拔出工具，包括u形支架3以及穿过u 形支架3上端的螺杆2，螺杆2上安装有螺母一1，螺母一1位于u形支架3顶端，u形支架 3下端设有导向块9，穿过导向块9设有中心轴7，中心轴7上套设有的背弧钩5、内弧钩6 以及两个螺母二4，背弧钩5、内弧钩6的弧形结构相对设置，两个螺母二4位于背弧钩5、内弧钩6的外侧端。
32.其中，u形支架3的两内侧面上各设有一个导向槽，导向块9的两侧端嵌入在导向槽内。
33.其中，u形支架3下端设有两个凹槽，凹槽内部的轮廓与末叶片附近叶轮的叶冠的轮廓相贴合。
34.其中，内弧钩6上部内安装有用于锁止内弧钩6的紧定螺钉8。
35.其中，中心轴7为阶梯轴，套设导向块9的中心轴7部分为第一台阶，第一台阶靠近背弧钩5一侧上设有第二台阶，第一台阶的直径大于第二台阶的直径。
36.其中，螺母一1、螺母二4均为六角螺母。
37.工作原理：
38.背弧钩下端弯钩插入末叶片背弧侧叶冠下，内弧钩下端弯钩插入末叶片内弧侧叶冠下，锁定螺钉将件内弧钩和中心轴锁紧，调整两个螺母二可使背弧钩和内弧钩夹紧末叶片叶冠；旋转件螺母一，导向块沿u形支架两内侧的导向槽上升，带动背弧钩和内弧钩向上拔出末叶片。
39.内弧钩和背弧钩可根据不同叶片结构设计和更换，不需要末叶片叶冠带有燕尾槽，应用范围更广泛，末叶片受力面积大，受力均匀，叶片不易损坏，工装操作所需空间小，不会影响叶轮其他部位。
40.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
41.本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
42.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：1.一种汽轮机转子叶轮末叶片拔出工具，其特征在于，包括u形支架(3)以及穿过u形支架(3)上端的螺杆(2)，螺杆(2)上安装有螺母一(1)，螺母一(1)位于u形支架(3)顶端，u形支架(3)下端设有导向块(9)，穿过导向块(9)设有中心轴(7)，中心轴(7)上套设有的背弧钩(5)、内弧钩(6)以及两个螺母二(4)，背弧钩(5)、内弧钩(6)的弧形结构相对设置，两个螺母二(4)位于背弧钩(5)、内弧钩(6)的外侧端。2.根据权利要求1所述的一种汽轮机转子叶轮末叶片拔出工具，其特征在于，所述u形支架(3)的两内侧面上各设有一个导向槽，导向块(9)的两侧端嵌入在导向槽内。3.根据权利要求1所述的一种汽轮机转子叶轮末叶片拔出工具，其特征在于，所述u形支架(3)下端设有两个凹槽。4.根据权利要求3所述的一种汽轮机转子叶轮末叶片拔出工具，其特征在于，所述凹槽内部的轮廓与末叶片附近叶轮的叶冠的轮廓相贴合。5.根据权利要求1所述的一种汽轮机转子叶轮末叶片拔出工具，其特征在于，所述内弧钩(6)上部内安装有用于锁止内弧钩(6)的紧定螺钉(8)。6.根据权利要求1所述的一种汽轮机转子叶轮末叶片拔出工具，其特征在于，所述中心轴(7)为阶梯轴，套设导向块(9)的中心轴(7)部分为第一台阶，第一台阶靠近背弧钩(5)一侧上设有第二台阶，第一台阶的直径大于第二台阶的直径。7.根据权利要求1所述的一种汽轮机转子叶轮末叶片拔出工具，其特征在于，所述螺母一(1)为六角螺母。8.根据权利要求1或7所述的一种汽轮机转子叶轮末叶片拔出工具，其特征在于，所述螺母二(4)为六角螺母。
技术总结本发明涉及一种汽轮机转子叶轮末叶片拔出工具，属于汽轮机技术领域，包括U形支架以及穿过U形支架上端的螺杆，螺杆上安装有螺母一，螺母一位于U形支架顶端，U形支架下端设有导向块，穿过导向块设有中心轴，中心轴上套设有的背弧钩、内弧钩以及两个螺母二，背弧钩、内弧钩的弧形结构相对设置，两个螺母二位于背弧钩、内弧钩的外侧端。内弧钩和背弧钩可根据不同叶片结构设计和更换，不需要末叶片叶冠带有燕尾槽，应用范围更广泛，末叶片受力面积大，受力均匀，叶片不易损坏，工装操作所需空间小，不会影响叶轮其他部位。响叶轮其他部位。响叶轮其他部位。
技术研发人员：崔萍 周婷婷 刘崇德 章浩
受保护的技术使用者：山东齐鲁电机制造有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/11/1
