1.本发明涉及洁净度控制技术领域，尤其是涉及一种室内洁净度的负压控制方法、控制装置及负压实验室。
背景技术：2.生物安全实验室内工作属于高度危险的类别，其室内洁净度应遵守国标规定，需对实验室的送、排风以及空气处理进行严格把控，以保证实验室内工作人员在进行实验操作时的人身安全。根据gb 50591-2010《洁净室施工及验收规范》的要求，生物安全实验室按照不同的房间类型分为不同的受控等级，其中空气质量要求最高的区域定义为污染区，即实验室区域及其相关高风险操作区域，该区域内实验室洁净度等级高且有明确的压力要求，因此如何保证实验室内工作人员在实验操作中室内洁净度的稳定与实验室负压环境稳定属于该区域空气质量把控的重点。
3.生物安全实验室通常配备有生物安全实验柜，室内实验人员通过在柜体内操作进行生物安全实验，还会进行柜外移动与其他操作，在柜外操作容易产生气态气溶胶组织逸散的情况，造成实验室内局部区域洁净度下降；同时由于移动式生物安全实验室需要进行人员进出，基于室内清洁水平的限制，由室外进入室内的实验员也会带入一部分微尘降低室内洁净度；同时在使用过程中实验室送排风设备上携带的高效过滤器会产生脏堵，造成被过滤的空气质量下降与送排风量降低的问题，进而无法保证实验室内的洁净度要求。
4.现有技术方案在负压生物安全实验室中通常采用定风量送风的方式进行室内通风，在实验室内突发的洁净度下降情况无法及时做出响应，仅能通过设定运行模式的送风量不断稀释室内空气的粒子浓度，直至达到室内要求的洁净度等级，该模式速度慢，无法实现对室内突增污染的快速响应，对室内实验人员的人身安全保护存在风险。
5.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：
6.生物安全实验室采用定风量送风的方式进行室内通风，室内洁净度等级无法达标，且响应速度较慢。
技术实现要素：7.本发明的目的在于提供一种室内洁净度的负压控制方法、控制装置及负压实验室，至少解决现有技术中存在的生物安全实验室采用定风量送风的方式进行室内通风，室内洁净度等级无法达标的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
8.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
9.本发明提供的一种室内洁净度的负压控制方法，包括：
10.获取室内的洁净度等级；
11.根据所述洁净度等级确定是否调节通风流量。
12.可选地，所述获取室内的洁净度等级包括：
13.监测室内空气中悬浮粒子浓度。
14.可选地，判断室内空气中悬浮粒子浓度是否大于第一预设阈值；
15.若是，则判断室内送风过滤器和排风过滤器是否脏堵。
16.可选地，所述判断室内送风过滤器和排风过滤器是否脏堵包括：
17.判断送风过滤器两侧的压差是否大于第二预设阈值，若是，则提示更换送风过滤器；
18.判断排风过滤器两侧的压差是否大于第三预设阈值，若是，则提示更换排风过滤器。
19.可选地，若送风过滤器两侧的压差小于第二预设阈值且排风过滤器两侧的压差小于第三预设阈值，则增加通风流量。
20.可选地，判断室内空气中悬浮粒子浓度是否大于第一预设阈值；
21.若否，系统无需调节。
22.可选地，所述调节通风流量包括：
23.监测风机转速、风阀开度、管道风量和室内压差数据；
24.根据监测结果调节风机转速和/或调节风阀阀门开度。
25.可选地，所述调节风机转速包括：调节送风机转速和/或调节排风机转速。
26.可选地，所述调节风阀阀门开度包括：调节送风阀开度和/或调节排风阀开度。
27.可选地，所述调节风机转速和/或调节风阀阀门开度包括：
28.判断送风阀开度是否大于90％，若是，则提升送风机转速，若否，则增大送风阀开度；
29.判断排风阀开度是否大于90％，若是，则提升排风机转速，若否，则增大排风阀开度。
30.可选地，所述调节风机转速包括：
31.判断送风机转速和排风机转速是否超过上限转速，若是，则发出警报，并关闭送风机、排风机、送风密闭阀和排风密闭阀；若否，以设定速率提升送风机转速和排风机转速。
32.本发明提供的一种室内洁净度控制装置，包括：
33.获取模块，用于获取室内的洁净度等级；
34.确定模块，确定室内的洁净度等级是否达标；
35.控制模块，用于根据确定结果控制调节通风流量。
36.本发明提供的一种负压实验室，包括上述的室内洁净度控制装置。
37.可选地，所述负压实验室包括进风过滤器、排风过滤器、过滤器压差传感器、进风阀、排风阀以及设置于室内的粒子计数器和室内压差传感器。
38.本发明提供的室内洁净度的负压控制方法、控制装置及负压实验室，通过获取室内的洁净度等级，确定室内的洁净度等级是否达标，并根据确定结果控制调节通风流量，当有害物浓度超标时实现快速有效通风，使室内洁净度等级迅速达标，相较现有定风量送风方式，可以有效缩短稀释有害物浓度所需的时间，保障室内实验人员的人身安全。
附图说明
39.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1是本发明具体实施方式提供的一种室内洁净度的负压控制方法的流程示意图；
41.图2是本发明基于移动安全实验室室内洁净度的负压控制方法的流程示意图；
42.图3是本发明风机转速调节判断流程示意图；
43.图4是本发明控制器运行模式流程图；
44.图5是本发明具体实施方式提供的一种生物安全实验室的结构示意图。
45.图中1、送风机；2、送风密闭阀；3、送风阀；4、室内送风口；5、送风口过滤器压差传感器；6、排风口过滤器压差传感器；7、室内排风口；8、排风阀；9、排风密闭阀；10、排风机；11、控制器；12、粒子计数器；13、室内压差传感器；14、生物安全实验室。
具体实施方式
46.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
47.图1为本发明具体实施方式提供的一种室内洁净度的负压控制方法的流程示意图。如图1所示，室内洁净度的负压控制方法包括如下步骤：
48.s101、获取室内的洁净度等级；
49.s102、根据洁净度等级确定是否调节通风流量。
50.通过获取室内的洁净度等级，以确定室内的洁净度等级是否达标，并根据确定结果控制调节通风流量，当洁净度等级不达标，有害物浓度超标时，增加通风流量，实现快速有效通风，使室内洁净度等级迅速达标，相较现有定风量送风方式，可以有效缩短稀释有害物浓度所需的时间，保障室内实验人员的人身安全。
51.作为可选地实施方式，获取室内的洁净度等级包括：
52.监测室内空气中悬浮粒子浓度。
53.室内空气中悬浮粒子浓度表征室内有害物浓度，表征室内洁净度，作为控制调节通风流量的依据，当洁净度等级不达标时能够及时有效地作出反应，增加通风流量以降低室内有害物浓度。
54.具体地，监测室内空气中悬浮粒子浓度，进而判断室内空气中悬浮粒子浓度是否大于第一预设阈值；
55.若是，表征洁净度等级不达标，则继续判断室内送风过滤器和排风过滤器是否脏堵。
56.iso国际标准中对洁净室内所考虑粒径(被选粒径)的最大允许浓度(以pc/m3空气计)进行了规定。最大允许浓度即上述的第一预设阈值。
57.下表1给出了iso 14644国际标准中的洁净度等级及所考虑粒径的最大浓度限值(第一预设阈值)的对应关系。
58.表1洁净室及洁净区选列的悬浮粒子洁净度等级
[0059][0060]
在洁净度等级要求是class7级时，以粒径为0.5μm作为所考虑粒径的悬浮粒子，悬浮粒子浓度的第一预设阈值(最大浓度限值)为352000pc/m3，当检测出的浓度大于352000pc/m3时不满足洁净度等级，同时判断送风过滤器和排风过滤器是否有脏堵，如过滤器无脏堵，需要调高风机转速和/或调大风阀阀门的开度来快速降低空气中悬浮粒子浓度，保证实验室人员的安全。
[0061]
造成室内有害物浓度增加的原因有几种，除了实验操作和人员进出造成的情况，过滤器脏堵引起被过滤的空气质量下降和送、排风量降低也是一个主要因素。因此，确定室内洁净度等级不达标后，需要先确认送风过滤器和排风过滤器是否脏堵，如有脏堵可及时进行更换处理。
[0062]
在一个实施例中，判断室内送风过滤器和排风过滤器是否脏堵包括：
[0063]
判断送风过滤器两侧的压差是否大于第二预设阈值，若是，则提示更换送风过滤器；
[0064]
判断排风过滤器两侧的压差是否大于第三预设阈值，若是，则提示更换排风过滤器。本实施例中，综合考虑过滤器阻力及其脏堵情况，第二预设阈值和第三预设阈值均取值600pa，即过滤器两侧压差大于600pa，则表征过滤器脏堵较严重，需要更换。
[0065]
送风过滤器两侧压差及排风过滤器两侧的压差能够直接反应过滤器是否有脏堵现象，判断迅速快捷，进而快速作出反应。
[0066]
具体实施过程中，可先判断送风过滤器是否有脏堵，也可先判断排风过滤器是否有脏堵：
[0067]
先判断送风过滤器是否有脏堵时，若送风过滤器两侧的压差小于第二预设阈值，则继续判断排风过滤器两侧的压差是否大于第三预设阈值；
[0068]
先判断排风过滤器是否有脏堵时，若排风过滤器两侧的压差小于第三预设阈值，则继续判断送风过滤器两侧的压差是否大于第二预设阈值。
[0069]
在另一实施方式中，同时判断送风过滤器和排风过滤器是否有脏堵，若送风过滤器两侧的压差大于第二预设阈值且排风过滤器两侧的压差大于第三预设阈值，则同步更换送风过滤器和排风过滤器。
[0070]
需要说明的是，若送风过滤器两侧的压差小于第二预设阈值且排风过滤器两侧的压差小于第三预设阈值，则控制增加通风流量。当送风过滤器两侧的压差和排风过滤器两
侧的压差均小于预设阈值，表征过滤器无脏堵，引起洁净度下降的原因是通风量不足，则需要通过增加通风流量来快速提升室内洁净度。
[0071]
需要说明的是，当室内空气中悬浮粒子浓度小于预设阈值，表征室内洁净度等级满足要求，系统无需调节，即无需更换过滤器和增加通风流量。
[0072]
在一个实施例中，调节通风流量包括：
[0073]
监测风机转速、风阀开度、管道风量和室内压差数据；
[0074]
根据监测结果判断各参数值的偏差，进而精准调节风机转速和/或调节风阀阀门开度。控制调节需要定量参数判断，以上四项参数的监测无优先级，采集后统一进入控制器11内计算偏差情况与控制调节量。
[0075]
具体地，调节风机转速包括：调节送风机1转速和/或调节排风机10转速。
[0076]
具体地，调节风阀阀门开度包括：调节送风阀3开度和/或调节排风阀8开度。
[0077]
在一个应用场景中，调节风机转速和/或调节风阀阀门开度包括：
[0078]
判断送风阀3开度是否大于90％，若是，则提升送风机1转速，若否，则增大送风阀3开度；送风阀3开度大于90％，表征送风阀3开度较大，此时即使再调大送风阀3开度，送风量提升空间也有限，宜通过提升送风机1转速来提高送风量；若开度还不到90％，可通过增大送风阀3开度来提高送风量；
[0079]
判断排风阀8开度是否大于90％，若是，则提升排风机10转速，若否，则增大排风阀8开度。排风阀8开度大于90％，表征排风阀8开度较大，此时即使再调大排风阀8开度，排风量提升空间也有限，宜通过提升排风机10转速来提高排风量；若开度还不到90％，可通过增大排风阀8开度来提高排风量。
[0080]
在一个实施例中，调节风机转速包括：
[0081]
判断送风机1转速和排风机10转速是否超过上限转速，若是，则发出警报，并关闭送风机1、排风机10、送风密闭阀2和排风密闭阀9；若否，以设定速率提升送风机1转速和排风机10转速。当送风机1转速和排风机10转速均已超过上限转速，仍无法降低有害物浓度时，判断出现泄漏风(过滤器损坏或管路破损，悬浮粒子浓度一直处于高浓度状态)，实验室处于危险状态，发出警报，提醒人员撤离；并紧急关闭操作，关闭送风机1、排风机10、送风密闭阀2和排风密闭阀9，对设备进行检修。
[0082]
本发明还提供了一种室内洁净度控制装置，包括：
[0083]
获取模块，用于获取室内的洁净度等级；
[0084]
确定模块，确定室内的洁净度等级是否达标；
[0085]
控制模块，用于根据确定结果控制调节通风流量。
[0086]
本发明还提供了一种负压实验室，包括上述的室内洁净度控制装置。
[0087]
可选地，负压实验室包括进风过滤器、排风过滤器、过滤器压差传感器、进风阀、排风阀8以及设置于室内的粒子计数器12和室内压差传感器13。
[0088]
如图2-图5所示，在一个应用场景中，以移动生物安全实验室14为例，对其进行负压控制，该负压控制装置通过实验室内空气粒子计数器12对实验室内的悬浮粒子浓度进行监测，空气粒子计数器12为外购仪器，通过仪器设置，采集空气中所选粒径悬浮粒子的浓度。当悬浮粒子浓度超过实验室洁净度设定限值时，本发明根据设定判断顺序，对实验室的送风阀3、排风阀8以及送风机1、排风机10进行调节开度与提升转速的操作，以保证实验室
内的洁净度的快速稳定，降低实验室悬浮粒子(气溶胶组织)的浓度，当该实验室送风机1和排风机10提升至最高转速依然无法降低实验室的洁净度时，根据逻辑判断实验室内部此时出现泄漏风，发出警报，并紧急关闭送风密闭阀2与排风密闭阀9。
[0089]
根据上述功能需求，如图5所示，移动式生物安全实验室14在墙壁侧边放置有粒子计数器12与室内压差传感器13，送风系统采用全新风设计，送风管道从送风机1出口开始连接，经过送风密闭阀2后再途径送风阀3，最终连接到放置在实验室顶部的室内送风口4处。室内送风口4处应安放有过滤器压差传感器，用来监测放置在室内送风口4内部的送风过滤器的脏堵情况；进一步的，室内排风口7位于室内送风口4另一侧的侧壁处。由于安全性考虑，室内气流组织结构采用上送下排的方式，送风口为散流器安装形式，放置在实验室天花吊顶处，排风为侧放式排风箱。排风口处同样放置有过滤器压差传感器，用来监测排风过滤器的脏堵情况，由室内排风口7出口延伸出排风管道，首先经过排风阀8，从排风阀8出来的气体再由延伸排风管连通至排风密闭阀9，最后通过排风机10，排放至室外。
[0090]
进一步的，根据图2中的判断逻辑描述，送、排风口过滤器的压差传感器均使用双管检测的方式，即通过两根检测管口放置在过滤器前后两侧，分别检测出过滤器进风前后的风压差值，判断当前过滤器阻力。
[0091]
进一步的，依据上述功能需求与实验室设备布局描述，室外应放置有一部plc控制器11，控制器11通过线缆连接有送风机1、送风密闭阀2、送风阀3、送风口过滤器压差传感器5、排风口过滤器压差传感器6、排风阀8、排风密闭阀9、排风机10、室内粒子计数器12和室内压差传感器13。由于该控制器11的功能要求多，连线较为复杂，从室内各类传感器或相关展示设备参数都需要将线材连至该传感器处，同时在室外的风机、空调设备等装置的控制也需要连接在该控制器11上，导致该控制器11体积较大，无法放置在室内。
[0092]
进一步的，为了满足逻辑的功能描述，控制器11的控制流程按照图4进行，控制器11与送风机1、排风机10的连接线为rs485通讯线材，实现当前风机转速采集与风机转速调节的功能；控制器11与送风阀3、排风阀8的连接线为模拟量信号线，通过接收变风量阀的电流、电压信号确定当前风阀阀门的开度情况，并依据系统逻辑输出电流、电压信号调节变风量阀开度；控制器11与送风密闭阀2、排风密闭阀9的连接线为数字量信号线，通过输入0、1信号控制密闭阀的启闭状态，当控制器11检测到反馈的风机信号已达最大转速、风阀阀门开度已开至90％而室内洁净度依然无法达到设定下限时，由控制器11发出0的数字信号关闭两风量密闭阀，保证实验室内部空气不与外部发生流通，避免了气流之间的污染可能性。控制器11与送风口过滤器压差传感器5、排风口过滤器压差传感器6的连接线为电流模拟量信号线，通过接收传感器的反馈电流换算成相对应的压差值，在控制器11内预输入压差传感器的上限值，该上限值为脏堵条件下风口过滤器的阻力压差值，一般为初始阻力压差的两倍。控制器11根据反馈换算的压差值与预设的上限值进行差值对比判断过滤器是否处于完全脏堵状态，并发出更换过滤器的提示。控制器11与室内粒子计数器12的连接线为485通讯线，接受粒子计数器12反馈的室内洁净度状态，并对比控制器11内预设的粒子浓度下限值，由控制器11实时对比检测粒子浓度与预设值，判断室内洁净度是否无法满足设计要求，进而控制系统逻辑进行送排风调节。
[0093]
如图2所示，具体控制步骤如下：
[0094]
s21、检测室内空气中悬浮粒子浓度；
[0095]
s22、确定空气中悬浮粒子浓度是否大于第一预设阈值，；
[0096]
s23、若不大于，系统不做调节；
[0097]
s24、若大于，则判断送风过滤器两侧压差是否大于第二预设阈值；
[0098]
s25、若送风过滤器两侧压差大于第二预设阈值，提示更换送风过滤器；
[0099]
s26、若送风过滤器两侧压差不大于第二预设阈值，则判断排风过滤器两侧压差是否大于第三预设阈值；
[0100]
s27、若排风过滤器两侧压差大于第三预设阈值，提示更换排风过滤器；
[0101]
s28、若排风过滤器两侧压差不大于第三预设阈值，则调节通风流量；
[0102]
s281、判断送风阀3开度是否大于90％；
[0103]
s282、若大于，则提升送风机1转速；
[0104]
s283、若不大于，则增大送风阀3开度；
[0105]
s284、判断排风阀8开度是否大于90％；
[0106]
s285、若大于，则提升排风机10转速；
[0107]
s286、若不大于，则增大排风阀8开度；
[0108]
综上，粒子计数器12实时监测室内气溶胶组织的浓度，并反馈该浓度至控制器11处；控制器11根据空气中悬浮粒子浓度的第一预设阈值与实测值对比判断室内洁净度是否满足。当无法满足规定的下限值时，再接收送风口过滤器压差传感器5信号，并换算为实时压差值，再通过此压差值与预设压差上限值进行对比判断，当实测压差值超过预设值时，控制器11发出提示提醒工作人员更换过滤器，待更换完毕后系统重新启动，从粒子计数器12监测开始再度核对；否则，则进行下一项进度，接收排风口过滤器压差传感器6的实时信号，并换算为实时压差值，通过此压差值与预设压差值上限进行对比，当排风口过滤器实测压差值超过预设值时，控制器11发出提示提醒工作人员更换过滤器，待更换完毕后系统重新启动，从粒子计数器12监测再度核对。
[0109]
在上述步骤中如果两个过滤器的传感器信号输入均输入正常状态时，此时进入变风量阀调节环节，同步检测送排变风量阀的开度大小，当变风量阀的开度已经达到90％时，则无法进行风阀阀门开度调节，此时控制器11直接调节对应风机的转速，并根据信号线传递的转速信号提升风机转速。如果监测的开度大小小于90％，则控制器11控制风阀阀门开度提升并在完成开度调节后再度对粒子计数器12反馈值进行监测。
[0110]
如图3所示，在变风量阀调节环节中，控制器11会同时调节送风阀3与排风阀8的开度，在该调节过程中，送风阀3与排风阀8均设置有最小开度步进，该步进为风阀阀门每次提升开度的最小变化值，步进值可以分别设置不同的大小值进行调控，本系统调节过程每次调节风阀阀门的开度仅变化一次步进，且控制器11会同时检测送排风量进行步进的修正，保证送风阀3的每一次微调可以满足实验室内洁净度的稀释有效；而排风的步进则需要根据室内压差传感器13的数据监测与送风阀3和排风阀8内部自带的毕托管时风量检测结构测定的余风量差值进行调节，保证排风的每一次步进的微调过程中，保障实验室的负压稳定状态。需要说明的是，送风阀3与排风阀8的调节过程应保持同步进行，在调整时同时变化一个步进(步进跨度根据控制器11计算过程调整幅度不一定一致)。
[0111]
风机调节环节按照图3的逻辑运行：
[0112]
s31、判断风机转速是否超过上限转速；
[0113]
s32、若是，系统发出警报，送风机1、排风机10、送风密闭阀2和排风密闭阀9关闭；
[0114]
s33、若否，以设定速率提升风机转速。
[0115]
当变风量阀的开度达到设定的上限值无法继续提高开度后，此时需要对风机的转速进行调节，控制器11接收送排风机10当前转速，并根据预设转速上限值与该转速对比判断风机是否已达到上限，当风机达到转速上限而室内洁净度等级依然无法满足设计洁净度等级要求时，说明实验室内部可能存在气溶胶组织泄漏的风险或产生其他污染，控制器11关闭送风机1、排风机10、送风密闭阀2和排风密闭阀9，保证室内气流封闭；如果未超过预设风机转速，则控制器11按照预设速率提升风机的转速，提升一次风机转速后系统流程重新返回至粒子计数器12检测阶段，重复对室内洁净度的判断流程进行二次校对。
[0116]
本发明在实验室内安装空气流量调控设备，实现对室内新风换气次数的稳定控制，保证实验室内空气的洁净度等级的同时，确保实验室实验人员的舒适性；通过监测实验室内的洁净度等级，根据等级提升室内空气流量，实现对室内空气污染的快速响应，迅速降低室内气溶胶浓度，实现对实验室内的空气洁净度快速控制。
[0117]
由于本发明在控制逻辑上相较于传统的定风量送风方式增加了室内污染触发快速调节机制，可以在室内气溶胶污染浓度超过洁净度限制时对实验室风系统过滤器脏堵状态进行过滤器装置更换判断，如不需要进行过滤器替换则由系统程序提升送、排风量来加速稀释室内的气溶胶污染，快速降低实验室内的气溶胶浓度，相比于传统的定风量控制，可以有效减少稀释气溶胶浓度所需的时间，保障室内实验人员的人身安全。
[0118]
通过对室内送、排风过滤器前后压差以及空气粒子计数器12的数据监测反馈，实现对过滤器的实时监控与人工调换，保证过滤器的清洁度，还可以对实验室送风阀3和排风阀8的开度进行调控以实现快速稀释室内悬浮粒子浓度，在调节风阀阀门的同时会基于风阀的开度上限联动控制送风机1、排风机10的转速，并在风机转速不可调节后发出警报关闭实验室的通风管道，保障实验室内安全情况。
[0119]
在发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上；术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
内
″
、
″
外
″
、
″
前端
″
、
″
后端
″
、
″
头部
″
、
″
尾部
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0120]
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0121]
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
技术特征：1.一种室内洁净度的负压控制方法，其特征在于，包括：获取室内的洁净度等级；根据所述洁净度等级确定是否调节通风流量。2.根据权利要求1所述的室内洁净度的负压控制方法，其特征在于，所述获取室内的洁净度等级包括：监测室内空气中悬浮粒子浓度。3.根据权利要求2所述的室内洁净度的负压控制方法，其特征在于，判断室内空气中悬浮粒子浓度是否大于第一预设阈值；若是，则判断室内送风过滤器和排风过滤器是否脏堵。4.根据权利要求3所述的室内洁净度的负压控制方法，其特征在于，所述判断室内送风过滤器和排风过滤器是否脏堵包括：判断送风过滤器两侧的压差是否大于第二预设阈值，若是，则提示更换送风过滤器；判断排风过滤器两侧的压差是否大于第三预设阈值，若是，则提示更换排风过滤器。5.根据权利要求4所述的室内洁净度的负压控制方法，其特征在于，若送风过滤器两侧的压差小于第二预设阈值且排风过滤器两侧的压差小于第三预设阈值，则增加通风流量。6.根据权利要求2所述的室内洁净度的负压控制方法，其特征在于，判断室内空气中悬浮粒子浓度是否大于第一预设阈值；若否，系统无需调节。7.根据权利要求1-6任一所述的室内洁净度的负压控制方法，其特征在于，所述调节通风流量包括：监测风机转速、风阀开度、管道风量和室内压差数据；根据监测结果调节风机转速和/或调节风阀阀门开度。8.根据权利要求7所述的室内洁净度的负压控制方法，其特征在于，所述调节风机转速包括：调节送风机转速和/或调节排风机转速。9.根据权利要求7所述的室内洁净度的负压控制方法，其特征在于，所述调节风阀阀门开度包括：调节送风阀开度和/或调节排风阀开度。10.根据权利要求7所述的室内洁净度的负压控制方法，其特征在于，所述调节风机转速和/或调节风阀阀门开度包括：判断送风阀开度是否大于90％，若是，则提升送风机转速，若否，则增大送风阀开度；判断排风阀开度是否大于90％，若是，则提升排风机转速，若否，则增大排风阀开度。11.根据权利要求7所述的室内洁净度的负压控制方法，其特征在于，所述调节风机转速包括：判断送风机转速和排风机转速是否超过上限转速，若是，则发出警报，并关闭送风机、排风机、送风密闭阀和排风密闭阀；若否，以设定速率提升送风机转速和排风机转速。12.一种室内洁净度控制装置，其特征在于，包括：获取模块，用于获取室内的洁净度等级；确定模块，确定室内的洁净度等级是否达标；控制模块，用于根据确定结果控制调节通风流量。13.一种负压实验室，其特征在于，包括权利要求12所述的室内洁净度控制装置。
14.根据权利要求13所述的负压实验室，其特征在于，包括进风过滤器、排风过滤器、过滤器压差传感器、进风阀、排风阀以及设置于室内的粒子计数器和室内压差传感器。
技术总结本发明提供了一种室内洁净度的负压控制方法、控制装置及负压实验室，涉及洁净度控制技术领域，解决了生物安全实验室采用定风量送风的方式进行室内通风，室内洁净度等级无法达标的技术问题。本发明通过获取室内的洁净度等级，并根据室内的洁净度等级控制调节通风流量，当有害物浓度超标时实现快速有效通风，使室内洁净度等级迅速达标，相较现有定风量送风方式，可以有效缩短稀释有害物浓度所需的时间，保障室内实验人员的人身安全。保障室内实验人员的人身安全。保障室内实验人员的人身安全。
技术研发人员：李宏波
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/11/1
