1.本发明属于大型风电叶片的制作过程技术操作领域，具体的说是涉及一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法。
背景技术：2.现有技术中国内外各家风电叶片制造企业都在叶片的生产技术上不断革新，力求不断提高产品质量，提高产品生产效率，并且力求不断的降低产品成本，以达到更快更好更多的占领风电市场。而叶片作为风力发电机组成的核心部件，起到了决定性的作用，在叶片的生产过程中，叶片注胶工艺又是叶片生产的核心工艺，叶片注胶过程中的注胶效率和导胶均匀性直接关系着叶片的产品质量，所以改变叶片注胶管的铺设路线对提高叶片注胶的效率和叶片产品的质量有着极大的影响。
技术实现要素：3.本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法。
4.本发明是通过以下技术方案实现的：本发明公开了一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法，该异形铺设方法通过改变注胶管的铺设形式将直线变为曲线，将力学的原理以横向的方式运用到注胶管线上，以产生的阻力压力推进灌注树脂快速向叶片两侧的导流网流动，再结合原有真空袋膜负压的吸力，增加灌注树脂液的流速和浸润均匀性，大型风电叶片注胶管的异形铺设方法分为叶片ss面吸力面注胶管线铺设方法和叶片ps面压力面注胶管线铺设方法两部分；叶片注胶管的铺设路线及操作步骤为：清理前一工序的残留杂物，确保胶液导流过程顺畅无阻碍；叶片ss面共铺设5条注胶管线，叶片ps面共铺设6条注胶管线。
5.叶片ss面1号注胶管线铺设距离相对较短，全部以70
°
的曲线随型铺设，注胶管起弧度的位置能够剪切开部分，便于弧度的形成；叶片ss面2号注胶管线铺设路线采取的是起点直线过程曲线的方式，直线和曲线相结合的方式交替铺设，路线铺设起点铺设直线，延续一段距离后，随后铺设75
°
曲线，整条路线采取5段直线4段曲线相结铺设完成。
6.叶片ss面3号注胶管线的铺设采取从ss面叶片根部开始铺设，起点开始以75
°
曲线铺设，过程变化结合直线的铺设方式，全线路铺设方式依然是曲线和直线相结合的方式，整条注胶管线采取的是4段曲线4段直线相结合铺设完成。
7.叶片ss面4号注胶管线的铺设从ss面叶片根部开始铺设，起点开始以85
°
的曲线铺设，过程变化结合直线的铺设方式，全线路铺设方式依然是曲线和直线相结合的方式，整条注胶管线采取的是1段曲线1段直线相结合铺设完成。
8.叶片ss面5号注胶管线的铺设从ss面叶片根部开始铺设，路线起点采取的直线的方式，过程变化结合80
°
曲线的铺设方式，全线铺设方式是直线和曲线相结合方式，整条路
ss面4号注胶管线；7-ss面5号注胶管线；8-ss面1号注胶管线；9-ps面1号注胶管线；10-ps面2号注胶管线；11-ps面3号注胶管线；12-ps面4号注胶管线；13-主梁中心线；14-ps面5号注胶管线；15-ps面6号注胶管线。
具体实施方式
19.以下结合附图和具体实施方式对本发明作详细描述。
20.本发明要解决的技术问题是提供一种设计注胶管铺设路线的新方法，原有的直线铺设注胶管，单纯靠袋膜真空负压吸力使灌注树脂在吸力的作用下向两侧的导流网流注，从而达到灌注树脂液顺利覆盖整个叶片的ss面和叶片的ps面。本发明注胶管的管路布设原理是：通过改变注胶管的铺设形式将直线变为曲线，将力学的原理以横向的方式运用到注胶管线上，以产生的阻力压力推进灌注树脂快速向叶片两侧导流网流动，再结合原有的真空袋膜负压的吸力，极大的增加了灌注树脂液的流速和浸润均匀性，从而提高叶片的灌注效果，并有效提高产品质量。
21.本发明叶片注胶管线路铺设技术实际操作方案是通过如下步骤来实现的：叶片吸力面注胶管线具体的铺设方式描述：如图1所示，叶片ss面吸力面上侧为前缘1、下侧为后缘2，中间为叶片轴线3，叶片ss面吸力面注胶管的铺设路线及操作步骤为：首先清理前一工序的残留杂物，确保胶液导流过程顺畅无阻碍；然后叶片ss面共铺设5条注胶管线：ss面1号注胶管线8铺设距离相对较短，全部以70
°
的曲线随型铺设，注胶管起弧度的位置能够剪切开部分，便于弧度的形成。参考图1中叶片ss面注胶线路示意图1号管线。
22.ss面2号注胶管线4铺设路线采取的是起点直线过程曲线的方式，直线和曲线相结合的方式交替铺设，路线铺设起点铺设直线，延续一段距离后，随后铺设75
°
曲线，整条路线采取5段直线4段曲线相结铺设完成。参考图1中叶片ss面注胶线路示意图2号管线。
23.ss面3号注胶管线5的铺设采取从ss面叶片根部开始铺设，起点开始以75
°
曲线铺设，过程变化结合直线的铺设方式，全线路铺设方式依然是曲线和直线相结合的方式，整条注胶管线采取的是4段曲线4段直线相结合铺设完成。参考图1中叶片ss面注胶线路示意图3号管线。
24.ss面4号注胶管线6的铺设从ss面叶片根部开始铺设，起点开始以85
°
的曲线铺设，过程变化结合直线的铺设方式，全线路铺设方式依然是曲线和直线相结合的方式，整条注胶管线采取的是1段曲线1段直线相结合铺设完成。参考图1中叶片ss面注胶线路示意图4号管线。
25.ss面5号注胶管线7的铺设从ss面叶片根部开始铺设，路线起点采取的直线的方式，过程变化结合80
°
曲线的铺设方式，全线铺设方式是直线和曲线相结合方式，整条路线采取2段直线1段曲线相结铺设完成。参考图1中叶片ss面注胶线路示意图5号管线。
26.叶片压力面注胶管线具体的铺设方式描述：如图2所示，叶片ps面压力面上侧为前缘1、下侧为后缘2，中间为主梁中心线13，叶片ps面压力面注胶管的铺设路线及操作步骤为：由于叶片的ps面是压力面，在机组运转的过程中，风力首先作用于压力面使其需要承受极大的风力压力，为确保其能够承受压力提升质量和增加强度，注胶管路铺设数量和形状同ss面有一定区别，叶片ps面铺设6条注胶管线，叶片ps面注胶管的铺设路线及操作步骤如
下：首先清理前一工序的残留杂物，确保导流过程顺畅无阻碍；然后叶片ps面6条注胶管线铺设详细描述如下：ps面1号注胶管线9铺设距离相对较短，距离叶片根部8.3米开始铺设，整条管线全部以75
°
的曲线随型铺设，注胶管起弧度的位置可以剪切开部分，便于弧度的形成。参考图2中叶片ps面注胶线路示意图1号管线。
27.ps面2号注胶管线10铺设路线采取的是起点曲线过程配合直线的方式，直线和曲线相结合方式交替铺设，管线铺设路线距离叶片根部4.3米为起点铺设90
°
曲线，延续一段距离后，随后铺设直线，整条路线采取2段直线2段曲线相结铺设完成。参考图2中叶片ps面注胶线路示意图2号管线。
28.ps面3号注胶管线11的铺设采取从ss面叶片根部开始铺设，起点开始以85
°
曲线铺设，过程变化结合直线的铺设方式，全线路铺设方式是曲线和直线相结合的方式，整条注胶管线采取的是4段曲线4段直线相结合铺设完成。参考图2中叶片ps面注胶线路示意图3号管线。
29.ps面4号注胶管线12的铺设从ss面叶片根部开始铺设，起点开始以85
°
的曲线铺设，过程变化结合直线的铺设方式，全线路铺设方式依然是曲线和直线相结合的方式，整条注胶管线采取的是5段曲线5段直线相结合铺设完成。参考图2中叶片ps面注胶线路示意图4号管线。
30.ps面5号注胶管线14的铺设从ss面叶片根部开始铺设，路线起点采取的90
°
曲线的方式，过程变化结合直线的铺设方式，全线铺设方式是直线和曲线相结合方式，整条路线采取1段直线1段曲线相结铺设完成。参考图2中叶片ps面注胶线路示意图5号管线。
31.ps面6号注胶管线15的铺设从ss面叶片根部开始铺设，路线起点采取的直线的方式，过程变化结合80
°
曲线的铺设方式，全线铺设方式是直线和曲线相结合方式，整条路线采取2段直线1段曲线相结铺设完成。参考图2中叶片ps面注胶线路示意图6号管线。
32.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
技术特征：1.一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法，其特征在于：所述异形铺设方法通过改变注胶管的铺设形式将直线变为曲线，将力学的原理以横向的方式运用到注胶管线上，以产生的阻力压力推进灌注树脂快速向叶片两侧的导流网流动，再结合原有真空袋膜负压的吸力，增加灌注树脂液的流速和浸润均匀性，所述大型风电叶片注胶管的异形铺设方法分为叶片ss面吸力面注胶管线铺设方法和叶片ps面压力面注胶管线铺设方法两部分；所述叶片注胶管的铺设路线及操作步骤为：清理前一工序的残留杂物，确保胶液导流过程顺畅无阻碍；叶片ss面共铺设5条注胶管线，叶片ps面共铺设6条注胶管线。2.根据权利要求1所述的一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法，其特征在于：所述叶片ss面1号注胶管线铺设距离相对较短，全部以70
°
的曲线随型铺设，注胶管起弧度的位置能够剪切开部分，便于弧度的形成；所述叶片ss面2号注胶管线铺设路线采取的是起点直线过程曲线的方式，直线和曲线相结合的方式交替铺设，路线铺设起点铺设直线，延续一段距离后，随后铺设75
°
曲线，整条路线采取5段直线4段曲线相结铺设完成。3.根据权利要求1所述的一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法，其特征在于：所述叶片ss面3号注胶管线的铺设采取从ss面叶片根部开始铺设，起点开始以75
°
曲线铺设，过程变化结合直线的铺设方式，全线路铺设方式依然是曲线和直线相结合的方式，整条注胶管线采取的是4段曲线4段直线相结合铺设完成。4.根据权利要求1所述的一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法，其特征在于：所述叶片ss面4号注胶管线的铺设从ss面叶片根部开始铺设，起点开始以85
°
的曲线铺设，过程变化结合直线的铺设方式，全线路铺设方式依然是曲线和直线相结合的方式，整条注胶管线采取的是1段曲线1段直线相结合铺设完成。5.根据权利要求1所述的一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法，其特征在于：所述叶片ss面5号注胶管线的铺设从ss面叶片根部开始铺设，路线起点采取的直线的方式，过程变化结合80
°
曲线的铺设方式，全线铺设方式是直线和曲线相结合方式，整条路线采取2段直线1段曲线相结铺设完成。6.根据权利要求1所述的一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法，其特征在于：所述叶片ps面1号注胶管线铺设距离相对较短，距离叶片根部8.3米开始铺设，整条管线全部以75
°
的曲线随型铺设，注胶管起弧度的位置可以剪切开部分，便于弧度的形成；所述叶片ps面2号注胶管线铺设路线采取的是起点曲线过程配合直线的方式，直线和曲线相结合方式交替铺设，管线铺设路线距离叶片根部4.3米为起点铺设90
°
曲线，延续一段距离后，随后铺设直线，整条路线采取2段直线2段曲线相结铺设完成。7.根据权利要求1所述的一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法，其特征在于：所述叶片ps面3号注胶管线的铺设采取从ss面叶片根部开始铺设，起点开始以85
°
曲线铺设，过程变化结合直线的铺设方式，全线路铺设方式是曲线和直线相结合的方式，整条注胶管线采取的是4段曲线4段直线相结合铺设完成。8.根据权利要求1所述的一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法，其特征在于：所述叶片ps面4号注胶管线的铺设从ss面叶片根部开始铺设，起点开始以85
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的曲线铺设，过程变化结合直线的铺设方式，全线路铺设方式依然是曲线和直线相结合的方式，整条注胶管线采取的是5段曲线5段直线相结合铺设完成。9.根据权利要求1所述的一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法，其特征在于：所述
叶片ps面5号注胶管线的铺设从ss面叶片根部开始铺设，路线起点采取的90
°
曲线的方式，过程变化结合直线的铺设方式，全线铺设方式是直线和曲线相结合方式，整条路线采取1段直线1段曲线相结铺设完成。10.根据权利要求1所述的一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法，其特征在于：所述叶片ps面6号注胶管线的铺设从ss面叶片根部开始铺设，路线起点采取的直线的方式，过程变化结合80
°
曲线的铺设方式，全线铺设方式是直线和曲线相结合方式，整条路线采取2段直线1段曲线相结铺设完成。
技术总结本发明公开了一种大型风电叶片注胶管的异形铺设方法，属于注胶管铺设路线的新方法，通过改变注胶管的铺设形式将直线变为曲线，将力学的原理以横向的方式运用到注胶管线上，以产生的阻力压力推进灌注树脂快速向叶片两侧的导流网流动，再结合原有真空袋膜负压的吸力，增加灌注树脂液的流速和浸润均匀性，分为叶片SS面注胶管线铺设和叶片PS面注胶管线铺设两部分：首先清理前一工序的残留杂物，确保胶液导流过程顺畅无阻碍；然后叶片SS面共铺设5条注胶管线，叶片PS面共铺设6条注胶管线。本发明能够提高导胶效率，缩短叶片灌注时间，提高树脂灌注效率，提高叶片浸润性，提升产品质量，且减小叶片白斑形成面积，节省灌注树脂的使用量。使用量。使用量。
技术研发人员：赵玺彪 赵丽红 王玉红 赵伟贺
受保护的技术使用者：国电联合动力技术（赤峰）有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/1
