1.本发明涉及建筑构件技术领域，具体为一种建筑钢筋快速卡箍器。
背景技术：2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋广泛用于各种建筑结构中，特别是各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，在将钢筋铺设时多需要通过十字形交叉铺设，然后还需要将钢筋的交叉位置固定连接在一起，然后方可进行浇筑。
3.例如申请号为cn200610144276.2的专利，公开了一种混凝土建筑物和构筑物中钢筋构造的加强零件及钢筋结构，涉及在建造钢筋混凝土建筑物和构筑物时对其中的钢筋构造进行补强的加强零件和钢筋结构。该加强零件由多个线状体连续弯曲而成的s形基本部件并列布置或者串联连接，通过在不同平面的u形弯勾连接。在主钢筋和箍筋形成的钢筋骨架中，将加强零件的下部弯勾插入钢筋之间，其他弯勾勾住同一或其他方向的钢筋，形成稳定的钢筋结构。该钢筋结构可使钢筋绑扎工序简化，减少钢筋混凝土结构内的复杂配筋作业。加强零件可以加强钢筋之间的约束，防止或减轻主钢筋屈曲破坏和增强抗剪强度。该加强零件适用于各种各样的钢筋构造，可利用施工现场材料和设备适时适量生产，结构简单，制作成本和运行费用低。
4.结合上述专利，本发明人发现存在以下问题，现在的建筑钢筋在铺设时的交叉位置绑紧固定时多是依靠铁丝进行绑紧，工作人员需要将铁丝穿插后再不断旋转方可将交叉位置锁紧，而有些弯曲带弹性的卡箍虽然能够直接通过按压包裹在交叉钢筋外侧，但是其抓持力较差，因此极容易出现松动，而且也不能根据上层钢筋的朝向进行调整，此外，因为钢筋在地面铺设时不能使钢筋与地面接触，如果钢筋与地面较近就会影响后期浇筑地面的强度，所以就需要使用一些小石块将钢筋手动垫高，铺设钢筋时非常不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种建筑钢筋快速卡箍器。
技术实现要素：5.本发明的目的在于提供一种建筑钢筋快速卡箍器，以解决上述背景技术中提出的现在的建筑钢筋交叉位置绑紧使用的卡箍抓持力差，安装后容易松动，而且无法根据上层钢筋朝向进行调整，并且铺设钢筋时需要手动垫高，操作不便的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑钢筋快速卡箍器，包括卡箍器主连接块；所述卡箍器主连接块的顶部安装有一根上主卡杆；所述上主卡杆的左右两侧均通过焊接固定连接有一根上辅助卡杆；所述卡箍器主连接块的左右两侧底部均通过焊接固定连接有一块下支撑板；所述卡箍器主连接块的下方安装有一个下卡架；所述下卡架的顶部左右两侧固定对称设置有共四个锁紧杆。
7.优选的，所述卡箍器主连接块顶部设置有一个环形槽，且环形槽分为上下两部分，上方部分的宽度比上主卡杆竖直圆杆的截面直径大2mm，而下方部分的槽则能够使上主卡
杆底部的圆球嵌入。
8.优选的，所述卡箍器主连接块顶部环形槽的外侧还呈环形排列设置有四个半圆柱形缺口槽，且这四个半圆柱形缺口槽的直径与上主卡杆竖直圆杆的截面直径相等。
9.优选的，所述上主卡杆的上方部分和上辅助卡杆的上方部分均为一个半圆环，且这三个半圆环的圆心位于同一水平直线上。
10.优选的，所述锁紧杆均为圆柱形杆，且锁紧杆的顶部一侧均设置有一个楔形块状结构，而且楔形块的宽度与锁紧杆的截面直径相等。
11.优选的，所述上主卡杆的下方部分为两根左右对称的竖直圆杆，且两根竖直圆杆的底端均固定设置有一个圆球。
12.优选的，所述卡箍器主连接块的底部为一块矩形板，且矩形板的左右两侧均设置有两个长条形孔，长条形孔的宽度与锁紧杆的截面直径相等。
13.优选的，所述下支撑板为l形板状结构，且组装后下支撑板的底部面与下卡架最底部之间的高度差为2cm。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.第一，本发明中的上主卡杆与上辅助卡杆配合共同将上方的钢筋包裹固定，同时上主卡杆上方部分的半圆环和上辅助卡杆上方部分的半圆环均会与上方的钢筋外壁紧贴，下卡架将下方的钢筋包裹固定，同时下卡架下方部分的半圆环也均会与下方的钢筋外壁紧贴，而且组装时卡箍器主连接块会将上主卡杆和下卡架全部锁紧，组装后也不会存在开口，因此本装置的抓持力将会大大提高，安装后不会出现松动甚至脱落的情况；
16.第二，本发明中的上主卡杆和上辅助卡杆能够在卡箍器主连接块顶部的环形槽中旋转，旋转时只需将上主卡杆用力向内挤压变形即可，同时上主卡杆底部的圆球能够对其起到限位作用，避免其旋转过程中向上脱落，而卡箍器主连接块顶部环形槽外侧的半圆柱形缺口槽则能对上主卡杆的朝向进行定位，既能将上主卡杆旋转至前后朝向，又能将其旋转至左右朝向，因此也就能够在调整后将上层不同朝向的钢筋进行固定；
17.第三，本发明中的下支撑板在安装后其底部面会与地面紧贴，此时下支撑板用于对本装置进行支撑，从而能够使本装置固定的钢筋与地面距离2cm以上，避免钢筋与地面接触太近而影响后期浇筑地面的强度，而且也无需使用小石块将钢筋手动垫高，固定钢筋时操作更加方便。
附图说明
18.图1为本发明将钢筋固定后的主轴侧结构示意图；
19.图2为本发明全部组装后的主轴侧结构示意图；
20.图3为本发明卡箍器主连接块与下卡架拆分后前右轴侧的结构示意图；
21.图4为本发明卡箍器主连接块与上主卡杆拆分后的主轴侧结构示意图；
22.图5为本发明卡箍器主连接块剖切且上主卡杆撑开后的主轴侧结构示意图；
23.图6为本发明上主卡杆向内捏紧并旋转时的主轴侧结构示意图；
24.图7为本发明上主卡杆向内捏紧且卡箍器主连接块剖切后的主轴侧结构示意图；
25.图8为本发明卡箍器主连接块的俯轴侧结构示意图；
26.图9为本发明图2中a点处的局部放大结构示意图；
27.图10为本发明图3中b点处的局部放大结构示意图；
28.图中：1、卡箍器主连接块；2、上主卡杆；3、上辅助卡杆；4、下支撑板；5、下卡架；6、锁紧杆。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.实施例一：请参阅图1至图10，本发明提供的一种实施例：一种建筑钢筋快速卡箍器，包括卡箍器主连接块1；卡箍器主连接块1的顶部安装有一根上主卡杆2，卡箍器主连接块1用于将上主卡杆2和下卡架5固定，从而能够将上下方交错设置的钢筋固定在一起；上主卡杆2的左右两侧均通过焊接固定连接有一根上辅助卡杆3，上辅助卡杆3与上主卡杆2配合能够共同将上方的钢筋包裹，提高对上方钢筋固定的稳定性；
31.卡箍器主连接块1的左右两侧底部均通过焊接固定连接有一块下支撑板4，安装后下支撑板4的底部面会与地面紧贴，此时下支撑板4用于对本装置进行支撑，从而能够使本装置固定的钢筋与地面距离2cm以上，避免钢筋与地面接触太近而影响后期浇筑地面的强度，而且也无需使用小石块将钢筋垫高，固定钢筋时更加方便；
32.卡箍器主连接块1的下方安装有一个下卡架5，下卡架5用于对位于下方的钢筋进行锁紧固定；下卡架5的顶部左右两侧固定对称设置有共四个锁紧杆6，安装下卡架5时四个锁紧杆6顶部的楔形块会穿过卡箍器主连接块1底部矩形板左右两侧长条形孔并卡在卡箍器主连接块1底部矩形板的顶部面上，从而能够轻松将下卡架5固定在卡箍器主连接块1底部。
33.进一步，卡箍器主连接块1顶部设置有一个环形槽，且环形槽分为上下两部分，上方部分的宽度比上主卡杆2竖直圆杆的截面直径大2mm，而下方部分的槽则能够使上主卡杆2底部的圆球嵌入，因此将上主卡杆2捏紧后就能使其下方的竖直圆杆在卡箍器主连接块1顶部的环形槽中进行旋转，同时上主卡杆2底部的圆球还会与卡箍器主连接块1下方部分的槽配合起到限位作用，避免上主卡杆2向上脱离。
34.进一步，卡箍器主连接块1顶部环形槽的外侧还呈环形排列设置有四个半圆柱形缺口槽，且这四个半圆柱形缺口槽的直径与上主卡杆2竖直圆杆的截面直径相等，上主卡杆2在卡箍器主连接块1顶部旋转调整后可以松开使上主卡杆2的竖直圆杆弹回重新嵌入卡箍器主连接块1顶部环形槽外侧的半圆柱形缺口槽中，这样便能对上主卡杆2进行限位，避免其自己旋转，而且这四个缺口槽分为两组，既能将上主卡杆2旋转至前后朝向，又能将其旋转至左右朝向，因此也就能够将上层不同朝向的钢筋进行固定。
35.进一步，上主卡杆2的上方部分和上辅助卡杆3的上方部分均为一个半圆环，且这三个半圆环的圆心位于同一水平直线上，在安装时上主卡杆2与上辅助卡杆3配合共同将上方的钢筋包裹固定，同时上主卡杆2上方部分的半圆环和上辅助卡杆3上方部分的半圆环均会与上方的钢筋外壁紧贴，所以就能够有效提高抓持力，安装后不会出现松动甚至脱落的情况。
36.进一步，锁紧杆6均为圆柱形杆，且锁紧杆6的顶部一侧均设置有一个楔形块状结构，而且楔形块的宽度与锁紧杆6的截面直径相等，安装下卡架5时四个锁紧杆6顶部的楔形
块会穿过卡箍器主连接块1底部矩形板左右两侧长条形孔并卡在卡箍器主连接块1底部矩形板的顶部面上，从而能够轻松将下卡架5固定在卡箍器主连接块1底部。
37.进一步，上主卡杆2的下方部分为两根左右对称的竖直圆杆，且两根竖直圆杆的底端均固定设置有一个圆球，在对上主卡杆2进行旋转时上主卡杆2底部的圆球还会与卡箍器主连接块1下方部分的槽配合起到限位作用，避免上主卡杆2向上脱离。
38.实施例二：卡箍器主连接块1的底部为一块矩形板，且矩形板的左右两侧均设置有两个长条形孔，长条形孔的宽度与锁紧杆6的截面直径相等，安装下卡架5时四个锁紧杆6顶部的楔形块会穿过卡箍器主连接块1底部矩形板左右两侧长条形孔并卡在卡箍器主连接块1底部矩形板的顶部面上，从而能够轻松将下卡架5固定在卡箍器主连接块1底部。
39.实施例三：下支撑板4为l形板状结构，且组装后下支撑板4的底部面与下卡架5最底部之间的高度差为2cm，安装后下支撑板4的底部面会与地面紧贴，此时下支撑板4用于对本装置进行支撑，从而能够使本装置固定的钢筋与地面距离2cm以上，避免钢筋与地面接触太近而影响后期浇筑地面的强度，而且也无需使用小石块将钢筋垫高，固定钢筋时操作更加方便。
40.工作原理：使用前下卡架5与卡箍器主连接块1为分体式状态，在对钢筋固定时，先根据上方钢筋的朝向调整上主卡杆2和上辅助卡杆3的朝向，调整时只需将上主卡杆2朝向内侧捏紧产生变形，然后就能使上主卡杆2下方的竖直圆杆在卡箍器主连接块1顶部的环形槽中进行旋转，同时上主卡杆2底部的圆球还会与卡箍器主连接块1下方部分的槽配合起到限位作用，避免上主卡杆2向上脱离，上主卡杆2在卡箍器主连接块1顶部旋转调整后可以松开使上主卡杆2的竖直圆杆弹回重新嵌入卡箍器主连接块1顶部环形槽外侧的半圆柱形缺口槽中，这样便能对上主卡杆2进行限位，避免其自己旋转，而且这四个缺口槽分为两组，既能将上主卡杆2旋转至前后朝向，又能将其旋转至左右朝向，因此也就能够将上层不同朝向的钢筋进行固定，然后即可将上方的钢筋穿入上主卡杆2和上辅助卡杆3内侧的孔中，这时再将前下卡架5套在下方的钢筋外侧，并将前下卡架5的开口旋转到上方，这时即可将卡箍器主连接块1底部矩形板左右两侧长条形孔与锁紧杆6顶部的楔形块对齐并下压，这时四个锁紧杆6顶部的楔形块会穿过卡箍器主连接块1底部矩形板左右两侧长条形孔并卡在卡箍器主连接块1底部矩形板的顶部面上，从而能够轻松将下卡架5固定在卡箍器主连接块1底部，安装后上主卡杆2与上辅助卡杆3配合共同将上方的钢筋包裹固定，同时上主卡杆2上方部分的半圆环和上辅助卡杆3上方部分的半圆环均会与上方的钢筋外壁紧贴，所以就能够有效提高抓持力，安装后不会出现松动甚至脱落的情况，而且安装后下支撑板4的底部面会与地面紧贴，此时下支撑板4用于对本装置进行支撑，从而能够使本装置固定的钢筋与地面距离2cm以上，避免钢筋与地面接触太近而影响后期浇筑地面的强度，而且也无需使用小石块将钢筋垫高，固定钢筋时操作更加方便。
41.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：1.一种建筑钢筋快速卡箍器，其特征在于：钢筋卡箍器包括：卡箍器主连接块(1)；所述卡箍器主连接块(1)的顶部安装有一根上主卡杆(2)；所述上主卡杆(2)的左右两侧均通过焊接固定连接有一根上辅助卡杆(3)；所述卡箍器主连接块(1)的左右两侧底部均通过焊接固定连接有一块下支撑板(4)；所述卡箍器主连接块(1)的下方安装有一个下卡架(5)；所述下卡架(5)的顶部左右两侧固定对称设置有共四个锁紧杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋快速卡箍器，其特征在于：所述上主卡杆(2)的上方部分和上辅助卡杆(3)的上方部分均为一个半圆环，且这三个半圆环的圆心位于同一水平直线上。3.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋快速卡箍器，其特征在于：所述上主卡杆(2)的下方部分为两根左右对称的竖直圆杆，且两根竖直圆杆的底端均固定设置有一个圆球。4.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋快速卡箍器，其特征在于：所述卡箍器主连接块(1)顶部设置有一个环形槽，且环形槽分为上下两部分，上方部分的宽度比上主卡杆(2)竖直圆杆的截面直径大2mm，而下方部分的槽则能够使上主卡杆(2)底部的圆球嵌入。5.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋快速卡箍器，其特征在于：所述卡箍器主连接块(1)顶部环形槽的外侧还呈环形排列设置有四个半圆柱形缺口槽，且这四个半圆柱形缺口槽的直径与上主卡杆(2)竖直圆杆的截面直径相等。6.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋快速卡箍器，其特征在于：所述锁紧杆(6)均为圆柱形杆，且锁紧杆(6)的顶部一侧均设置有一个楔形块状结构，而且楔形块的宽度与锁紧杆(6)的截面直径相等。7.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋快速卡箍器，其特征在于：所述卡箍器主连接块(1)的底部为一块矩形板，且矩形板的左右两侧均设置有两个长条形孔，长条形孔的宽度与锁紧杆(6)的截面直径相等。8.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋快速卡箍器，其特征在于：所述下支撑板(4)为l形板状结构，且组装后下支撑板(4)的底部面与下卡架(5)最底部之间的高度差为2cm。
技术总结本发明公开了一种建筑钢筋快速卡箍器，涉及建筑构件技术领域，解决了现在的建筑钢筋交叉位置绑紧使用的卡箍抓持力差，安装后容易松动，而且无法根据上层钢筋朝向进行调整，并且铺设钢筋时需要手动垫高，操作不便的问题，包括卡箍器主连接块；所述卡箍器主连接块的顶部安装有一根上主卡杆；所述卡箍器主连接块的左右两侧底部均通过焊接固定连接有一块下支撑板；所述卡箍器主连接块的下方安装有一个下卡架；所述下卡架的顶部左右两侧固定对称设置有共四个锁紧杆。本装置在安装后不会出现松动甚至脱落的情况，同时能够在调整后将上层不同朝向的钢筋进行固定，而且也无需使用小石块将钢筋手动垫高，固定钢筋时操作更加方便。固定钢筋时操作更加方便。固定钢筋时操作更加方便。
技术研发人员：杨夜尧
受保护的技术使用者：杨夜尧
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/11/1
