1.本发明涉及印刷设备技术领域，具体为具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机。
背景技术：2.在印刷行业中，热熔染色机通常用于涤棉布的涤染色，热熔染色机是基于热熔染色法而制成的设备，热熔染色法是指聚酯纤维织物及混纺织物经分散染料分散液浸轧后，在干热空气中进行热处理使之固色的染色工艺、可连续化生产。
3.目前，市场上使用到的纺织印刷工序用热熔染色机，送料效果不好、不具备定位功能、不具有可回收余热功能，因此，针对上述问题提出了一种具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机。
技术实现要素：4.本发明解决的技术问题在于克服现有技术的送料效果不好、不具备定位功能、不具有可回收余热功能等缺陷，提供具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机。所述具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机送料效果好、具备定位功能、具有可回收余热功能等特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机，包括竖直设置的烘房，所述烘房左右两侧靠近中心处均开设有方槽，所述烘房后侧内壁靠近中心处固定连接有供热板，所述烘房后侧有回收机构，所述烘房前后两侧内壁靠近顶部处均活动连接有若干个转辊，相邻的两个所述转辊相邻的一端共同固定连接有导布辊，若干个所述导布辊顶部靠近后端处共同设有转杆，所述转杆左右两端分别与烘房左右两侧内壁靠近顶部后侧处活动连接，所述转杆上固定连接有若干个驱动槽轮，若干个所述驱动槽轮底部均设有从动槽轮，且若干个所述从动槽轮均与相邻的转辊靠近中心处固定连接，相邻的所述驱动槽轮和从动槽轮上均设有皮带，且相邻的所述驱动槽轮和从动槽轮之间均通过皮带传动连接，所述烘房内腔靠近中心处设有若干个u形架，若干个所述u形架前后两侧内壁靠近顶部处均共同活动连接有烘筒，若干个所述烘筒底部共同设有弹性定位机构，所述烘房底部靠近四角处均固定连接有万向轮。
6.优选的，所述弹性定位机构包括导向杆，所述导向杆左右两端分别与烘房左右两侧内壁靠近底部中心处固定连接，所述导向杆上靠近左右两端处均套设有导向套，两个所述导向套顶部靠近中心处均固定连接有固定座，两个所述固定座内腔靠近中心处均活动连接有活动杆，且两个所述活动杆相邻的一侧共同固定连接有复位弹簧，两个所述活动杆靠近顶端处共同设有工形板，所述工形板前后两侧内壁靠近左右两侧处均共同活动连接有转轴，两个所述转轴靠近中心处均与相邻的活动杆靠近顶端处固定连接，所述工形板顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部靠近中心处与若干个u形架底部固定连接。
7.优选的，所述顶板内腔靠近中心处均开设有滑孔，两个所述滑孔内腔均活动连接
有u形滑杆，两个所述u形滑杆以顶板内腔中心为对称轴呈左右对称设置，且两个所述u形滑杆分别与烘房左右两侧内壁靠近中心处固定连接。
8.优选的，所述回收机构包括回收箱，所述回收箱前侧与烘房后侧靠近底部中心处固定连接，所述回收箱内腔靠近中心处固定连接有储水管道，所述储水管道底端固定连接有导水管，所述回收箱底部靠近左侧中心处开设有第一固定孔，所述导水管靠近顶端处固定连接在第一固定孔内，所述导水管上靠近顶端处固定连接有阀门，所述回收箱顶部靠近中心处有吸气风机，且所述吸气风机前侧与烘房后侧靠近中心处固定连接，所述吸气风机输入端上固定连接有吸气管，所述烘房后侧靠近顶部中心处开设有出气孔，所述吸气管靠近前端处固定连接在出气孔内腔，所述吸气风机输出端上固定连接有出气管，所述出气管底端固定连接有导气管，所述回收箱顶部靠近右侧中心处开设有第二固定孔，所述导气管靠近底端处固定连接在第二固定孔内腔，并与储水管道顶端固定连接。
9.优选的，所述导气管内壁靠近底端处共同固定连接有分隔板，所述分隔板顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有l形滑杆，且两个所述l形滑杆l形结构较短的一端分别与导气管左右两侧内壁靠近顶端中心处固定连接，两个所述l形滑杆上靠近顶端处共同套设有弧形挡板。
10.优选的，所述分隔板内腔靠近中心处开设有漏气孔，所述分隔板顶部靠近中心处固定连接有两个复位簧条，两个所述复位簧条顶端均与弧形挡板底部靠近中心处固定连接。
11.优选的，所述转杆上靠近中心处固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮顶部有驱动锥齿轮，所述从动锥齿轮与驱动锥齿轮之间相啮合，所述驱动锥齿轮顶部与烘房顶部内壁靠近中心处活动连接。
12.优选的，所述烘房顶部靠近中心处固定连接有固定罩，所述固定罩顶部内壁靠近中心处固定连接有电机，所述烘房顶部靠近中心处开设有转孔，所述电机的动力输出轴底端贯穿转孔内腔，并与驱动锥齿轮顶部靠近中心处固定连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明通过转杆、皮带、固定罩、电机、驱动槽轮、从动槽轮、从动锥齿轮以及驱动锥齿轮各部件之间的相互配合使用，使得该具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机，通过便捷的带动四个导布辊正向转动，使得四个导布辊能够快捷的将布料向右输送，提高了该热熔染色机送料效果，便于三个烘筒能够转动着对布料进行热处理固色染色工艺；
15.2、本发明通过导向杆、导向套、复位弹簧、活动杆、固定座、u形滑杆、顶板、工形板以及转轴各部件之间的相互配合使用，使得该具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机，通过复位弹簧的弹性作用，能够便捷的带动两个活动杆向着竖直状态开始转动，便于两个活动杆推动顶板向上移动，带动三个烘筒推动布料向上移动，使得布料能够紧密的与若干个导布辊和三个烘筒紧密接触，达到了具备定位功能，便于烘筒对不同规格的布料进行热处理固色染色工艺；
16.3、本发明通过回收箱、储水管道、导水管、吸气风机、分隔板、导气管、l形滑杆、复位簧条、弧形挡板、阀门、吸气管以及出气管各部件之间的相互配合使用，使得该具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机，通过回收机构的作用能够便捷的将烘房工作结
束后残留的热气进行回收利用对储水管道内腔的水进行加热，达到了具有可回收余热功能的效果，起到了节能的目的，同时也具备防逸散的效果，能够尽可能的将热量封存在储水管道内腔。
附图说明
17.图1为本发明正视结构示意图；
18.图2为本发明部件烘房后视结构示意图；
19.图3为本发明部件烘房左视结构示意图；
20.图4为图1中a处的放大图；
21.图5为图1中b处的放大图；
22.图6为图2中c处的放大图。
23.图中标号：1、烘房；2、万向轮；3、弹性定位机构；31、导向杆；32、导向套；33、复位弹簧；34、活动杆；35、固定座；36、u形滑杆；37、顶板；38、工形板；39、转轴；4、u形架；5、导布辊；6、转辊；7、转杆；8、皮带；9、固定罩；10、电机；11、驱动槽轮；12、供热板；13、烘筒；14、回收机构；141、回收箱；142、储水管道；143、导水管；144、吸气风机；145、分隔板；146、导气管；147、l形滑杆；148、复位簧条；149、弧形挡板；15、阀门；16、吸气管；17、出气管；18、从动槽轮；19、从动锥齿轮；20、驱动锥齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机，包括竖直设置的烘房1，烘房1左右两侧靠近中心处均开设有方槽，烘房1后侧内壁靠近中心处固定连接有供热板12，烘房1后侧有回收机构14，烘房1前后两侧内壁靠近顶部处均活动连接有若干个转辊6，相邻的两个转辊6相邻的一端共同固定连接有导布辊5，若干个导布辊5顶部靠近后端处共同设有转杆7，转杆7上靠近中心处固定连接有从动锥齿轮19，从动锥齿轮19顶部有驱动锥齿轮20，烘房1顶部靠近中心处固定连接有固定罩9，固定罩9顶部内壁靠近中心处固定连接有电机10，烘房1顶部靠近中心处开设有转孔，电机10的动力输出轴底端贯穿转孔内腔，并与驱动锥齿轮20顶部靠近中心处固定连接，从动锥齿轮19与驱动锥齿轮20之间相啮合，驱动锥齿轮20顶部与烘房1顶部内壁靠近中心处活动连接，转杆7左右两端分别与烘房1左右两侧内壁靠近顶部后侧处活动连接，转杆7上固定连接有若干个驱动槽轮11，若干个驱动槽轮11底部均设有从动槽轮18，且若干个从动槽轮18均与相邻的转辊6靠近中心处固定连接，相邻的驱动槽轮11和从动槽轮18上均设有皮带8，且相邻的驱动槽轮11和从动槽轮18之间均通过皮带8传动连接，烘房1内腔靠近中心处设有若干个u形架4，若干个u形架4前后两侧内壁靠近顶部处均共同活动连接有烘筒13，若干个烘筒13底部共同设有弹性定位机构3，烘房1底部靠近四角处均固定连接有万向轮2；
26.弹性定位机构3包括导向杆31，导向杆31左右两端分别与烘房1左右两侧内壁靠近
底部中心处固定连接，导向杆31上靠近左右两端处均套设有导向套32，两个导向套32顶部靠近中心处均固定连接有固定座35，两个固定座35内腔靠近中心处均活动连接有活动杆34，且两个活动杆34相邻的一侧共同固定连接有复位弹簧33，两个活动杆34靠近顶端处共同设有工形板38，工形板38前后两侧内壁靠近左右两侧处均共同活动连接有转轴39，两个转轴39靠近中心处均与相邻的活动杆34靠近顶端处固定连接，工形板38顶部固定连接有顶板37，顶板37内腔靠近中心处均开设有滑孔，两个滑孔内腔均活动连接有u形滑杆36，两个u形滑杆36以顶板37内腔中心为对称轴呈左右对称设置，且两个u形滑杆36分别与烘房1左右两侧内壁靠近中心处固定连接，顶板37顶部靠近中心处与若干个u形架4底部固定连接，通过弹性定位机构3的弹性作用，能够便捷的带动三个烘筒13向上移动，推动布料向上移动，使得布料能够紧密的与若干个导布辊5和三个烘筒13紧密接触，便于烘筒13对不同规格的布料进行热处理固色染色工艺；
27.回收机构14包括回收箱141，回收箱141前侧与烘房1后侧靠近底部中心处固定连接，回收箱141内腔靠近中心处固定连接有储水管道142，储水管道142底端固定连接有导水管143，回收箱141底部靠近左侧中心处开设有第一固定孔，导水管143靠近顶端处固定连接在第一固定孔内，导水管143上靠近顶端处固定连接有阀门15，回收箱141顶部靠近中心处有吸气风机144，且吸气风机144前侧与烘房1后侧靠近中心处固定连接，吸气风机144输入端上固定连接有吸气管16，烘房1后侧靠近顶部中心处开设有出气孔，吸气管16靠近前端处固定连接在出气孔内腔，吸气风机144输出端上固定连接有出气管17，出气管17底端固定连接有导气管146，导气管146内壁靠近底端处共同固定连接有分隔板145，分隔板145顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有l形滑杆147，且两个l形滑杆147l形结构较短的一端分别与导气管146左右两侧内壁靠近顶端中心处固定连接，两个l形滑杆147上靠近顶端处共同套设有弧形挡板149，分隔板145内腔靠近中心处开设有漏气孔，分隔板145顶部靠近中心处固定连接有两个复位簧条148，两个复位簧条148顶端均与弧形挡板149底部靠近中心处固定连接，回收箱141顶部靠近右侧中心处开设有第二固定孔，导气管146靠近底端处固定连接在第二固定孔内腔，并与储水管道142顶端固定连接，通过回收机构14的作用能够便捷的将烘房1工作结束后残留的热气进行回收利用，便于快捷的对储水管道142内腔的水进行加热。
28.工作原理：工作时，首先工作人员通过外接电源启动供热板12，使得供热板12对三个烘筒13进行加热，接着工作人员将布料从左侧方槽穿进烘房1内腔，并使得布料放置在左侧导布辊5和烘筒13之间，然后停止输送布料，此时复位弹簧33在外力消失的情况下开始向内收缩带动两个活动杆34开始向着竖直状态开始转动，拉动两个导向套32在导向杆31上向着相邻的一侧开始滑动，使得两个活动杆34能够平稳的推动顶板37向上移动，顶板37向上移动的过程中在两个u形滑杆36上向上滑动，使得两个u形滑杆36对顶板37进一步的进行限制，便于顶板37平稳的带动三个u形架4向上移动，三个u形架4向上移动带动三个烘筒13向上移动，使得左侧的弹性定位机构3推动布料向上移动与左侧的导布辊5相接触，同理靠近右侧的三个导布辊5和两个烘筒13均能够与布料紧密接触，从而使得该具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机，通过复位弹簧33的弹性作用，能够便捷的带动两个活动杆34向着竖直状态开始转动，便于两个活动杆34推动顶板37向上移动，带动三个烘筒13推动布料向上移动，使得布料能够紧密的与若干个导布辊5和三个烘筒13紧密接触，达到了具
备定位功能，便于烘筒13对不同规格的布料进行热处理固色染色工艺，接着工作人员通过外接电源启动电机10带动驱动锥齿轮20正向转动，驱动锥齿轮20转动时与从动锥齿轮19之间相啮合，使得从动锥齿轮19带动转杆7正向转动，转杆7正向转动带动四个驱动槽轮11正向转动，四个驱动槽轮11正向转动均带动相邻的皮带8正向滚动，使得四个皮带8均带动相邻的从动槽轮18正向转动，带动后侧的四个转辊6正向转动，从而带动四个导布辊5正向转动，将布料向右输送，便于三个烘筒13对布料进行热处理固色染色工艺，从而使得该具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机，通过便捷的带动四个导布辊5正向转动，使得四个导布辊5能够快捷的将布料向右输送，提高了该热熔染色机送料效果，便于三个烘筒13能够转动着对布料进行热处理固色染色工艺，当该热熔染色机对布料热处理固色染色工艺烘房1内腔会残留大量的热气，此时工作人员通过外接电源启动吸气风机144将烘房1内腔残留的热气通过吸气管16抽出，并通过出气管17导入到导气管146内腔，使得热气推动弧形挡板149在两个l形滑杆147上向下滑动，当弧形挡板149移动到导气管146凸起部位时，使得热气通过漏气孔进入到储水管道142内腔，对储水管道142内腔的水进行加热，当热气完成抽出后，断开吸气风机144的外接电源，使得吸气风机144不在工作，此时两个复位簧条148受到的外力消失开始向上复位推动弧形挡板149在两个l形滑杆147上向上滑动，从导气管146凸起位置处移走，与导气管146侧壁靠近顶端处紧密接触，将导气管146关闭，防止热量逸散到回收箱141外侧，将热量尽可能的封存在储水管道142内腔，从而使得该具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机，通过回收机构14的作用能够便捷的将烘房1工作结束后残留的热气进行回收利用对储水管道142内腔的水进行加热，达到了具有可回收余热功能的效果，起到了节能的目的，同时也具备防逸散的效果，能够尽可能的将热量封存在储水管道142内腔，以上就是本发明的全部工作过程。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机，包括竖直设置的烘房(1)，其特征在于：所述烘房(1)左右两侧靠近中心处均开设有方槽，所述烘房(1)后侧内壁靠近中心处固定连接有供热板(12)，所述烘房(1)后侧有回收机构(14)，所述烘房(1)前后两侧内壁靠近顶部处均活动连接有若干个转辊(6)，相邻的两个所述转辊(6)相邻的一端共同固定连接有导布辊(5)，若干个所述导布辊(5)顶部靠近后端处共同设有转杆(7)，所述转杆(7)左右两端分别与烘房(1)左右两侧内壁靠近顶部后侧处活动连接，所述转杆(7)上固定连接有若干个驱动槽轮(11)，若干个所述驱动槽轮(11)底部均设有从动槽轮(18)，且若干个所述从动槽轮(18)均与相邻的转辊(6)靠近中心处固定连接，相邻的所述驱动槽轮(11)和从动槽轮(18)上均设有皮带(8)，且相邻的所述驱动槽轮(11)和从动槽轮(18)之间均通过皮带(8)传动连接，所述烘房(1)内腔靠近中心处设有若干个u形架(4)，若干个所述u形架(4)前后两侧内壁靠近顶部处均共同活动连接有烘筒(13)，若干个所述烘筒(13)底部共同设有弹性定位机构(3)，所述烘房(1)底部靠近四角处均固定连接有万向轮(2)。2.根据权利要求1所述的具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机，其特征在于：所述弹性定位机构(3)包括导向杆(31)，所述导向杆(31)左右两端分别与烘房(1)左右两侧内壁靠近底部中心处固定连接，所述导向杆(31)上靠近左右两端处均套设有导向套(32)，两个所述导向套(32)顶部靠近中心处均固定连接有固定座(35)，两个所述固定座(35)内腔靠近中心处均活动连接有活动杆(34)，且两个所述活动杆(34)相邻的一侧共同固定连接有复位弹簧(33)，两个所述活动杆(34)靠近顶端处共同设有工形板(38)，所述工形板(38)前后两侧内壁靠近左右两侧处均共同活动连接有转轴(39)，两个所述转轴(39)靠近中心处均与相邻的活动杆(34)靠近顶端处固定连接，所述工形板(38)顶部固定连接有顶板(37)，所述顶板(37)顶部靠近中心处与若干个u形架(4)底部固定连接。3.根据权利要求2所述的具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机，其特征在于：所述顶板(37)内腔靠近中心处均开设有滑孔，两个所述滑孔内腔均活动连接有u形滑杆(36)，两个所述u形滑杆(36)以顶板(37)内腔中心为对称轴呈左右对称设置，且两个所述u形滑杆(36)分别与烘房(1)左右两侧内壁靠近中心处固定连接。4.根据权利要求1所述的具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机，其特征在于：所述回收机构(14)包括回收箱(141)，所述回收箱(141)前侧与烘房(1)后侧靠近底部中心处固定连接，所述回收箱(141)内腔靠近中心处固定连接有储水管道(142)，所述储水管道(142)底端固定连接有导水管(143)，所述回收箱(141)底部靠近左侧中心处开设有第一固定孔，所述导水管(143)靠近顶端处固定连接在第一固定孔内，所述导水管(143)上靠近顶端处固定连接有阀门(15)，所述回收箱(141)顶部靠近中心处有吸气风机(144)，且所述吸气风机(144)前侧与烘房(1)后侧靠近中心处固定连接，所述吸气风机(144)输入端上固定连接有吸气管(16)，所述烘房(1)后侧靠近顶部中心处开设有出气孔，所述吸气管(16)靠近前端处固定连接在出气孔内腔，所述吸气风机(144)输出端上固定连接有出气管(17)，所述出气管(17)底端固定连接有导气管(146)，所述回收箱(141)顶部靠近右侧中心处开设有第二固定孔，所述导气管(146)靠近底端处固定连接在第二固定孔内腔，并与储水管道(142)顶端固定连接。5.根据权利要求4所述的具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机，其特征在于：所述导气管(146)内壁靠近底端处共同固定连接有分隔板(145)，所述分隔板(145)顶
部靠近左右两侧中心处均固定连接有l形滑杆(147)，且两个所述l形滑杆(147)l形结构较短的一端分别与导气管(146)左右两侧内壁靠近顶端中心处固定连接，两个所述l形滑杆(147)上靠近顶端处共同套设有弧形挡板(149)。6.根据权利要求5所述的具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机，其特征在于：所述分隔板(145)内腔靠近中心处开设有漏气孔，所述分隔板(145)顶部靠近中心处固定连接有两个复位簧条(148)，两个所述复位簧条(148)顶端均与弧形挡板(149)底部靠近中心处固定连接。7.根据权利要求1所述的具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机，其特征在于：所述转杆(7)上靠近中心处固定连接有从动锥齿轮(19)，所述从动锥齿轮(19)顶部有驱动锥齿轮(20)，所述从动锥齿轮(19)与驱动锥齿轮(20)之间相啮合，所述驱动锥齿轮(20)顶部与烘房(1)顶部内壁靠近中心处活动连接。8.根据权利要求7所述的具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机，其特征在于：所述烘房(1)顶部靠近中心处固定连接有固定罩(9)，所述固定罩(9)顶部内壁靠近中心处固定连接有电机(10)，所述烘房(1)顶部靠近中心处开设有转孔，所述电机(10)的动力输出轴底端贯穿转孔内腔，并与驱动锥齿轮(20)顶部靠近中心处固定连接。
技术总结本发明公开了具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机，包括竖直设置的烘房，所述烘房左右两侧靠近中心处均开设有方槽，所述烘房后侧内壁靠近中心处固定连接有供热板，本发明通过回收箱、储水管道、导水管、吸气风机、分隔板、导气管、L形滑杆、复位簧条、弧形挡板、阀门、吸气管以及出气管各部件之间的相互配合使用，使得该具有可回收余热功能的纺织印刷工序用热熔染色机，通过回收机构的作用能够便捷的将烘房工作结束后残留的热气进行回收利用对储水管道内腔的水进行加热，达到了具有可回收余热功能的效果，起到了节能的目的，同时也具备防逸散的效果，能够尽可能的将热量封存在储水管道内腔。存在储水管道内腔。存在储水管道内腔。
技术研发人员：陈晓鸣 毕文华
受保护的技术使用者：陈晓鸣
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/11/1
