1.本发明涉及电子烟技术领域，具体为一种电子烟玻璃微孔雾化芯。
背景技术：2.目前市场上电子烟的雾化芯主要有两种：棉芯和陶瓷芯。
3.棉芯雾化芯，海绵在加热片的高温作用下，烧结成板块不易出油，以及产生异味；使用寿命短。
4.陶瓷雾化芯，因孔径无规律，堵孔或漏油问题突出，无法高效雾化；同时，陶瓷孔中有残胶，导致易堵塞和产生异味；另外，陶瓷成分负责，含有重金属，对人体健康有危害。
5.为了解决上述问题，我们提出了一种电子烟玻璃微孔雾化芯。
技术实现要素：6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子烟玻璃微孔雾化芯，具备通过激光诱导成孔技术，在玻璃上加工若干个微孔，烟油通过微孔并在高温加热下瞬间雾化。因玻璃成分简单、耐高温且稳定，微孔也不易堵塞等优点，解决了目前电子烟雾化存在的易堵塞及异味的问题。
8.(二)技术方案
9.本发明提供如下技术方案：一种电子烟玻璃微孔雾化芯，包括过油层、电热片和锁油层，所述过油层、电热片和锁油层三个组合在一起，中间有微小的内腔，所述过油层和锁油层的内部均设有玻璃微孔，所述过油层与油烟直接接触，烟油通过过油层渗透到内腔，同时过油层也起到隔离作用，避免锁油层与烟油直接接触压力大而漏油。
10.进一步的，所述电热片的材质为镍铁、镍铬、镍铜、银、石墨烯组合材料，电热片的两端为电极片，与电路相通，发热片通过设计合适的厚度和宽度，使电阻值达到一定数值，接通电源后，瞬间温度达到200摄氏度以上，使锁油层中的烟油迅速雾化。
11.进一步的，所述过油层上玻璃微孔的直径为0.15-2mm，所述锁油层上玻璃微孔的直径为0.03-0.12mm，玻璃微孔用于储油(雾化的油)和锁油(防止泄露)。
12.进一步的，所述过油层可以是1片玻璃，也可以是2-3片玻璃。
13.进一步的，所述发热片可以电镀或烧结在玻璃上。
14.进一步的，所述雾化芯的厚度为0.1mm-2.0mm。
15.进一步的，所述玻璃微孔的加工工艺如下：
16.s1、用皮秒激光切割机，在玻璃上切割圆，使玻璃质化，此时孔还未通。
17.s2、使用超声波清洗设备，对玻璃清洗，以去除表面脏污及切缝中的玻璃粉。
18.s3、用特制的化学配方溶液，浸泡玻璃一段时间，使切缝中质化后的成分腐蚀掉，并扩宽切缝。
19.s4、用超声波清洗设备，调整合适的频率和水温，把微孔中的玻璃粉或杂质震出来
并清洗玻璃。
20.s5、用激光切割机把控油层、锁油层的外形切出来并裂片，微孔玻璃成型。
21.与现有技术相比，本发明提供了一种电子烟玻璃微孔雾化芯，具备以下有益效果：
22.该电子烟玻璃微孔雾化芯，用玻璃做基板，通过激光诱导成孔技术，在玻璃上加工若干个微孔，烟油通过微孔并在高温加热下瞬间雾化。因玻璃成分简单、耐高温且稳定，微孔也不易堵塞，因此可以解决目前电子烟雾化存在的易堵塞及异味的问题，同时玻璃对人的健康也无危害，从而改善目前电子烟产品品质；玻璃成本低、加工工艺简单，综合成本也低。
附图说明
23.图1为本发明实施例1结构示意图；
24.图2为本发明实施例2发热片电镀烧结状态示意图；
25.图3为本发明实施例3结构示意图。
26.其中：1、过油层；2、电热片；3、锁油层；4、玻璃微孔。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例1
29.请参阅图1，一种电子烟玻璃微孔雾化芯，包括过油层1、电热片2和锁油层3，过油层1、电热片2和锁油层3三个组合在一起，中间有微小的内腔，雾化芯的厚度为0.1mm-2.0mm，电热片2的材质为镍铁、镍铬、镍铜、银、石墨烯组合材料，电热片2的两端为电极片，与电路相通，使锁油层中的烟油迅速雾化，过油层1上玻璃微孔4的直径为0.15-2mm，锁油层3上玻璃微孔4的直径为0.03-0.12mm，过油层1可以是1片玻璃，也可以是2-3片玻璃，过油层1和锁油层3的内部均设有玻璃微孔4，过油层1与油烟直接接触，烟油通过过油层1渗透到内腔。
30.实施例2
31.请参阅图2，一种电子烟玻璃微孔雾化芯，包括过油层1、电热片2和锁油层3，过油层1、电热片2和锁油层3三个组合在一起，中间有微小的内腔，发热片2可以电镀或烧结在玻璃上，电热片2的材质为镍铁、镍铬、镍铜、银、石墨烯组合材料，电热片2的两端为电极片，与电路相通，使锁油层中的烟油迅速雾化，过油层1上玻璃微孔4的直径为0.15-2mm，锁油层3上玻璃微孔4的直径为0.03-0.12mm，过油层1可以是1片玻璃，也可以是2-3片玻璃，过油层1和锁油层3的内部均设有玻璃微孔4，过油层1与油烟直接接触，烟油通过过油层1渗透到内腔。
32.实施例3
33.请参阅图3，一种电子烟玻璃微孔雾化芯，包括过油层1、电热片2和锁油层3，过油层1、电热片2和锁油层3三个组合在一起，中间有微小的内腔，过油层1和锁油层3的内部均
设有玻璃微孔4，过油层1与油烟直接接触，烟油通过过油层1渗透到内腔。
34.玻璃微孔4的加工工艺如下：
35.s1、用皮秒激光切割机，在玻璃上切割圆，使玻璃质化，此时孔还未通。
36.s2、使用超声波清洗设备，对玻璃清洗，以去除表面脏污及切缝中的玻璃粉。
37.s3、用特制的化学配方溶液，浸泡玻璃一段时间，使切缝中质化后的成分腐蚀掉，并扩宽切缝。
38.s4、用超声波清洗设备，调整合适的频率和水温，把微孔中的玻璃粉或杂质震出来并清洗玻璃。
39.s5、用激光切割机把控油层、锁油层的外形切出来并裂片，微孔玻璃成型。
40.该电子烟玻璃微孔雾化芯，用玻璃做基板，通过激光诱导成孔技术，在玻璃上加工若干个微孔，烟油通过微孔并在高温加热下瞬间雾化。因玻璃成分简单、耐高温且稳定，微孔也不易堵塞，因此可以解决目前电子烟雾化存在的易堵塞及异味的问题，同时玻璃对人的健康也无危害，从而改善目前电子烟产品品质；玻璃成本低、加工工艺简单，综合成本也低。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种电子烟玻璃微孔雾化芯，其特征在于：包括过油层(1)、电热片(2)和锁油层(3)，所述过油层(1)、电热片(2)和锁油层(3)三个组合在一起，中间有微小的内腔，所述过油层(1)和锁油层(3)的内部均设有玻璃微孔(4)，所述过油层(1)与油烟直接接触，烟油通过过油层(1)渗透到内腔。2.根据权利要求1所述的一种电子烟玻璃微孔雾化芯，其特征在于：所述电热片(2)的材质为镍铁、镍铬、镍铜、银、石墨烯组合材料，电热片(2)的两端为电极片，与电路相通，使锁油层中的烟油迅速雾化。3.根据权利要求1所述的一种电子烟玻璃微孔雾化芯，其特征在于：所述过油层(1)上玻璃微孔(4)的直径为0.15-2mm，所述锁油层(3)上玻璃微孔(4)的直径为0.03-0.12mm。4.根据权利要求1所述的一种电子烟玻璃微孔雾化芯，其特征在于：所述过油层(1)可以是1片玻璃，也可以是2-3片玻璃。5.根据权利要求1所述的一种电子烟玻璃微孔雾化芯，其特征在于：所述发热片(2)可以电镀或烧结在玻璃上。6.根据权利要求1所述的一种电子烟玻璃微孔雾化芯，其特征在于：所述雾化芯的厚度为0.1mm-2.0mm。7.根据权利要求1所述的一种电子烟玻璃微孔雾化芯，其特征在于：所述玻璃微孔(4)的加工工艺如下：s1、用皮秒激光切割机，在玻璃上切割圆，使玻璃质化，此时孔还未通；s2、使用超声波清洗设备，对玻璃清洗，以去除表面脏污及切缝中的玻璃粉；s3、用特制的化学配方溶液，浸泡玻璃一段时间，使切缝中质化后的成分腐蚀掉，并扩宽切缝；s4、用超声波清洗设备，调整合适的频率和水温，把微孔中的玻璃粉或杂质震出来并清洗玻璃；s5、用激光切割机把控油层、锁油层的外形切出来并裂片，微孔玻璃成型。
技术总结本发明涉及电子烟技术领域，且公开了一种电子烟玻璃微孔雾化芯，包括过油层、电热片和锁油层，所述过油层、电热片和锁油层三个组合在一起，中间有微小的内腔，所述过油层和锁油层的内部均设有玻璃微孔，所述过油层与油烟直接接触，烟油通过过油层渗透到内腔。该电子烟玻璃微孔雾化芯，用玻璃做基板，通过激光诱导成孔技术，在玻璃上加工若干个微孔，烟油通过微孔并在高温加热下瞬间雾化。因玻璃成分简单、耐高温且稳定，微孔也不易堵塞，因此可以解决目前电子烟雾化存在的易堵塞及异味的问题，同时玻璃对人的健康也无危害，从而改善目前电子烟产品品质；玻璃成本低、加工工艺简单，综合成本也低。成本也低。
技术研发人员：周建长
受保护的技术使用者：深圳市益铂晶科技有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/11/1
