1.本发明涉及光学压敏胶技术领域，更具体地说，本发明涉及一种丙烯酸酯光学压敏胶及其制备方法。
背景技术：2.随着电子显像技术的发展，人们对数码产品的显示效果的要求也越来越高，光学压敏胶是一种与光学零件性能相似，透光性良好的压敏胶，是显示屏等电子元件的重要组成部分。
3.光学压敏胶需要具有良好的粘结性，以满足对于屏幕的粘结，并且不影响显像效果，此外随着户外广告行业的兴起，光学压敏胶往往还会应对户外的各种气候条件，包括高温、低温、紫外辐射与水气侵蚀等问题。
4.现有的丙烯酸酯光学压敏胶，不能满足人们的使用需求，丙烯酸酯光学压敏胶的粘性不足，导致光学压敏胶的稳定性较低，使用寿命较短。
技术实现要素：5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种丙烯酸酯光学压敏胶及其制备方法，本发明所要解决的问题是：如何提高丙烯酸酯光学压敏胶的粘性，提高丙烯酸酯光学压敏胶使用的稳定性。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丙烯酸酯光学压敏胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯20-30份、己二醇二丙烯酸酯5-10份、第一改性环氧树脂15-30份、第二改性环氧树脂15-30份、丙烯酸甲酯5-15份、增粘树脂2-5份、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯10-15份、引发剂0.15-0.3份，所述第一改性环氧树脂包括以下重量份的原料：二苯基二羟基硅烷0.2-0.3份、正钛酸丁脂0.3-0.5份、环氧树脂14.5-28.5份，所述第二改性环氧树脂包括以下重量份的原料：环氧树脂12-25份、苯酐2-6份、乙酸酐2-5份、丙二醇2-5份、丙烯酸异癸酯5-7份。
7.在一个优选的实施方式中，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯25-28份、己二醇二丙烯酸酯6-9份、第一改性环氧树脂18-28份、第二改性环氧树脂18-28份、丙烯酸甲酯10-13份、增粘树脂3-4份、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯11-13份、引发剂0.18-0.25份，所述第一改性环氧树脂包括以下重量份的原料：二苯基二羟基硅烷0.220-0.280份、正钛酸丁脂0.32-0.48份、环氧树脂22-27份，所述第二改性环氧树脂包括以下重量份的原料：环氧树脂14.5-23份、苯酐4-5份、乙酸酐3-3.5份、丙二醇3-3.5份、丙烯酸异癸酯5.5-6份。
8.在一个优选的实施方式中，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯25份、己二醇二丙烯酸酯8份、第一改性环氧树脂22份、第二改性环氧树脂22份、丙烯酸甲酯15份、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯13份、引发剂0.2份，所述第一改性环氧树脂包括以下重量份的原料：二苯基二羟基硅烷0.25份、正钛酸丁脂0.4份、环氧树脂21.35份，所述第二改性环氧树脂包括以下重量份的原料：环氧树脂18份、苯酐4.5份、乙酸酐3份、丙二醇3份、丙烯酸异癸酯5份。
9.在一个优选的实施方式中，所述增粘树脂为松香乳液，所述引发剂为苯偶酰双甲醚。
10.本发明还提供一种丙烯酸酯光学压敏胶的制备方法，具体制备步骤如下：
11.步骤一：第一改性环氧树脂的制备，称取二苯基二羟基硅烷加入反应器中进行常压蒸馏，缩聚反应得到无色透明的二苯基二羟基硅低聚体，冷却到50-60℃，加入正钛酸丁脂，在120℃-140℃的温度下保温2-2.5h，再减压蒸馏50-60min得到硅态预聚物，再向硅态预聚物内加入环氧树脂，在75-80℃的温度下反应1-1.5h，最后在120℃-140℃下减压蒸馏反应15-20min，制得第一改性环氧树脂；
12.步骤二：第二改性环氧树脂的制备，称取苯酐、乙酸酐与丙二醇加入反应器中进行加温，反应10-20min后，进行降温，然后加入环氧树脂，反应20-40min后，放入丙烯酸异癸酯，充分搅拌后，得到第二改性环氧树脂；
13.步骤三：按照丙烯酸酯光学压敏胶的成份分别称取适量的丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、步骤一中得到的第一改性环氧树脂、步骤二中得到的第二改性环氧树脂、丙烯酸甲酯、增粘树脂、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯、引发剂，并将称取的丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、增粘树脂、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯加入反应釜中搅拌混合均匀，混合过程中滴入引发剂，加热至90-100℃，加入步骤二中得到的第二改性环氧树脂均匀混合，然后降温至75-80℃，加入所述步骤一中的第一改性环氧树，搅拌，均匀混合后降至23-24℃，得到液态胶水；
14.步骤四：将步骤三中得到的液态胶水涂布在离型膜上，固化后得到丙烯酸酯光学压敏胶。
15.在一个优选的实施方式中，所述步骤二中改性石英粉的制备方法为：所述步骤二中加温时需要将温度升至195-200℃，降温时需要将温度降至100-80℃。
16.在一个优选的实施方式中，所述步骤一中向硅态预聚物内加入环氧树脂时，环氧树脂和硅态预聚物的比例为100：3。
17.在一个优选的实施方式中，所述步骤一中常压蒸馏时温度升至120℃-140℃，常压蒸馏时间为25-30min。
18.在一个优选的实施方式中，所述步骤一中第一次减压蒸馏反应50-60min，第二次减压蒸馏时反应15-20min。
19.在一个优选的实施方式中，所述步骤四中固化时，固化方法采用紫外线照射。
20.本发明还提供一种丙烯酸酯光学压敏胶的制备方法，具体制备步骤如下：
21.本发明的技术效果和优点：
22.1、采用本发明的原料配方所制备出的丙烯酸酯光学压敏胶，通过二苯基二羟基硅钛和钛酸正丁酯合成硅钛预聚物，采用硅钛预聚物对环氧树脂进行改性得到第一改性环氧树脂，利用有机硅树脂具有热稳定性好、耐氧化、低温性能好等特点，可以提高环氧树脂高温性能，通过制备较好柔性的有机硅树脂，在这个过程中二苯基二羟基硅烷自聚形成si-o-si键，加入环氧树脂反应后生成si-o-ti键，对环氧树脂进行接枝改性，可以提高环氧树脂的粘接性能、韧性和耐热性能。
23.本发明的原料配方所制备出的丙烯酸酯光学压敏胶，将苯酐、乙酸酐与丙二醇混合，反应生成由羧基封段的不饱和聚酯，再使用用环氧树脂和上述的不饱和聚酯嵌段共聚
合，从而生成生成嵌段共聚物，最后使用丙烯酸异癸酯进行封端，通过两步反应合成的光敏预聚物同时具备不饱和聚酯和丙烯酸酯的优点，可以同时增强丙烯酸酯光学压敏胶的硬度和韧性，且固化迅速。
具体实施方式
24.下面将结合本发明中的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例1：
26.本发明提供了一种丙烯酸酯光学压敏胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯20份、己二醇二丙烯酸酯5份、第一改性环氧树脂15份、第二改性环氧树脂15-份、丙烯酸甲酯5份、增粘树脂2份、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯10份、引发剂0.15份，所述第一改性环氧树脂包括以下重量份的原料：二苯基二羟基硅烷0.2份、正钛酸丁脂0.3份、环氧树脂14.5份，所述第二改性环氧树脂包括以下重量份的原料：环氧树脂12份、苯酐2份、乙酸酐2份、丙二醇2份、丙烯酸异癸酯5份。
27.在一个优选的实施方式中，所述增粘树脂为松香乳液，所述引发剂为苯偶酰双甲醚。
28.本发明还提供一种丙烯酸酯光学压敏胶的制备方法，具体制备步骤如下：
29.步骤一：第一改性环氧树脂的制备，称取二苯基二羟基硅烷加入反应器中进行常压蒸馏，缩聚反应得到无色透明的二苯基二羟基硅低聚体，冷却到50℃，加入正钛酸丁脂，在120℃的温度下保温2h，再减压蒸馏50min得到硅态预聚物，再向硅态预聚物内加入环氧树脂，在75℃的温度下反应1h，最后在120℃下减压蒸馏反应15min，制得第一改性环氧树脂；
30.步骤二：第二改性环氧树脂的制备，称取苯酐、乙酸酐与丙二醇加入反应器中进行加温，反应15min后，进行降温，然后加入环氧树脂，反应30min后，放入丙烯酸异癸酯，充分搅拌后，得到第二改性环氧树脂。
31.步骤三：按照丙烯酸酯光学压敏胶的成份分别称取适量的丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、步骤一中得到的第一改性环氧树脂、步骤二中得到的第二改性环氧树脂、丙烯酸甲酯、增粘树脂、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯、引发剂，并将称取的丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、增粘树脂、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯加入反应釜中搅拌混合均匀，混合过程中滴入引发剂，加热至90℃，加入步骤二中得到的第二改性环氧树脂均匀混合，然后降温至75℃，加入所述步骤一中的第一改性环氧树，搅拌，均匀混合后降至23.5℃，得到液态胶水；
32.步骤四：将步骤三中得到的液态胶水涂布在离型膜上，固化后得到丙烯酸酯光学压敏胶。
33.在一个优选的实施方式中，所述步骤二中改性石英粉的制备方法为：所述步骤二中加温时需要将温度升至198℃，降温时需要将温度降至88℃。
34.在一个优选的实施方式中，所述步骤一中向硅态预聚物内加入环氧树脂时，环氧
树脂和硅态预聚物的比例为100：3。
35.在一个优选的实施方式中，所述步骤一中常压蒸馏时温度升至120℃，常压蒸馏时间为25min。
36.在一个优选的实施方式中，所述步骤一中第一次减压蒸馏反应50-60min，第二次减压蒸馏时反应17min。
37.在一个优选的实施方式中，所述步骤四中固化时，固化方法采用紫外线照射。
38.实施例2：
39.与实施例1不同的是，本发明提供了一种丙烯酸酯光学压敏胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯30份、己二醇二丙烯酸酯10份、第一改性环氧树脂30份、第一改性环氧树脂30份、第二改性环氧树脂30份、丙烯酸甲酯15份、增粘树脂5份、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯15份、引发剂0.3份，所述第一改性环氧树脂包括以下重量份的原料：二苯基二羟基硅烷0.3份、正钛酸丁脂0.5份、环氧树脂28.5份，所述第二改性环氧树脂包括以下重量份的原料：环氧树脂25份、苯酐6份、乙酸酐5份、丙二醇5份、丙烯酸异癸酯7份。
40.实施例3：
41.与实施例1-2均不同的是，本发明提供了一种丙烯酸酯光学压敏胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯25份、己二醇二丙烯酸酯8份、第一改性环氧树脂22份、第二改性环氧树脂22份、丙烯酸甲酯15份、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯13份、引发剂0.2份，所述第一改性环氧树脂包括以下重量份的原料：二苯基二羟基硅烷0.25份、正钛酸丁脂0.4份、环氧树脂21.35份，所述第二改性环氧树脂包括以下重量份的原料：环氧树脂18份、苯酐5份、乙酸酐3份、丙二醇3份、丙烯酸异癸酯6份。
42.实施例4：
43.本发明提供了一种丙烯酸酯光学压敏胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯20份、己二醇二丙烯酸酯5份、第一改性环氧树脂15份、丙烯酸甲酯5份、增粘树脂2份、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯10份、引发剂0.15份，所述第一改性环氧树脂包括以下重量份的原料：二苯基二羟基硅烷0.2份、正钛酸丁脂0.3份、环氧树脂14.5份。
44.在一个优选的实施方式中，所述增粘树脂为松香乳液，所述引发剂为苯偶酰双甲醚。
45.本发明还提供一种丙烯酸酯光学压敏胶的制备方法，具体制备步骤如下：
46.步骤一：第一改性环氧树脂的制备，称取二苯基二羟基硅烷加入反应器中进行常压蒸馏，缩聚反应得到无色透明的二苯基二羟基硅低聚体，冷却到50℃，加入正钛酸丁脂，在120℃的温度下保温2h，再减压蒸馏50min得到硅态预聚物，再向硅态预聚物内加入环氧树脂，在75℃的温度下反应1h，最后在120℃下减压蒸馏反应15min，制得第一改性环氧树脂；
47.步骤二：按照丙烯酸酯光学压敏胶的成份分别称取适量的丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、步骤一中得到的第一改性环氧树脂、丙烯酸甲酯、增粘树脂、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯、引发剂，并将称取的丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、增粘树脂、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯加入反应釜中搅拌混合均匀，混合过程中滴入引发剂，然后降温至75℃，加入所述步骤一中的第一改性环氧树，搅拌，均匀混合后降至23.5℃，得到液态胶水；
48.步骤三：将步骤二中得到的液态胶水涂布在离型膜上，固化后得到丙烯酸酯光学
压敏胶。
49.在一个优选的实施方式中，所述步骤一中向硅态预聚物内加入环氧树脂时，环氧树脂和硅态预聚物的比例为100：3。
50.在一个优选的实施方式中，所述步骤一中常压蒸馏时温度升至120℃，常压蒸馏时间为25min。
51.在一个优选的实施方式中，所述步骤一中第一次减压蒸馏反应50-60min，第二次减压蒸馏时反应17min。
52.在一个优选的实施方式中，所述步骤三中固化时，固化方法采用紫外线照射。
53.实施例5：
54.一种丙烯酸酯光学压敏胶及其制备方法，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯20份、己二醇二丙烯酸酯5份、第二改性环氧树脂15-份、丙烯酸甲酯5份、增粘树脂2份、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯10份、引发剂0.15份，所述第二改性环氧树脂包括以下重量份的原料：环氧树脂12份、苯酐2份、乙酸酐2份、丙二醇2份、丙烯酸异癸酯5份。
55.在一个优选的实施方式中，所述增粘树脂为松香乳液，所述引发剂为苯偶酰双甲醚。
56.本发明还提供一种丙烯酸酯光学压敏胶的制备方法，具体制备步骤如下：
57.步骤一：第二改性环氧树脂的制备，称取苯酐、乙酸酐与丙二醇加入反应器中进行加温，反应15min后，进行降温，然后加入环氧树脂，反应30min后，放入丙烯酸异癸酯，充分搅拌后，得到第二改性环氧树脂。
58.步骤二：按照丙烯酸酯光学压敏胶的成份分别称取适量的丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、步骤一中得到的第二改性环氧树脂、丙烯酸甲酯、增粘树脂、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯、引发剂，并将称取的丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、增粘树脂、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯加入反应釜中搅拌混合均匀，混合过程中滴入引发剂，加热至90℃，加入步骤一中得到的第二改性环氧树脂均匀混合，均匀混合后降至23-24℃，得到液态胶水；
59.步骤三：将步骤二中得到的液态胶水涂布在离型膜上，固化后得到丙烯酸酯光学压敏胶。
60.在一个优选的实施方式中，所述步骤一中改性石英粉的制备方法为：所述步骤二中加温时需要将温度升至198℃，降温时需要将温度降至88℃。
61.在一个优选的实施方式中，所述步骤一中第一次减压蒸馏反应50-60min，第二次减压蒸馏时反应17min。
62.在一个优选的实施方式中，所述步骤三中固化时，固化方法采用紫外线照射。
63.对比例：
64.本发明提供了一种丙烯酸酯光学压敏胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯20份、丙烯酸甲酯5份、增粘树脂2份、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯10份、引发剂0.15份。
65.在一个优选的实施方式中，所述增粘树脂为松香乳液，所述引发剂为苯偶酰双甲醚。
66.本发明还提供一种丙烯酸酯光学压敏胶的制备方法，具体制备步骤如下：
67.步骤一：按照丙烯酸酯光学压敏胶的成份分别称取适量的丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、增粘树脂、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯、引发剂，并将称取的丙烯酸酯、
己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、增粘树脂、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯加入反应釜中搅拌混合均匀，混合过程中滴入引发剂，加热至90℃，均匀混合后，均匀混合后降至23-24℃，得到液态胶水；
68.步骤二：将步骤一中得到的液态胶水涂布在离型膜上，固化后得到丙烯酸酯光学压敏胶。
69.在一个优选的实施方式中，所述步骤一中第一次减压蒸馏反应50-60min，第二次减压蒸馏时反应17min。
70.在一个优选的实施方式中，所述步骤二中固化时，固化方法采用紫外线照射。
71.分别取上述实施例1-5所制得的丙烯酸酯光学压敏胶分别作为实验组1、实验组2、实验组3、实验组4和实验组5，选取对比例生产的一种丙烯酸酯光学压敏胶作为对照组，对选择的压敏胶进行透光率、粘接性能、柔韧性、固化温度、压痕深度和固化时间测试，(按照gjb446-88剥离强度试验方法测试粘接性能，采用美国ta仪器公司dsc q-100型分析仪测定丙烯酸酯光学压敏胶的固化行为，升温速率为10℃/min，流速50ml/min，处理试片表面的方法按照hb/z197-9铝合金磷酸阳极化工艺规范；在23℃下，对固化时间进行记录，在固化时间定为13min，改变固化温度并记录，依照gb/t1731-1993《漆膜柔韧性测定法》对漆膜进行柔韧性能的测定)，测试结果如表一：
[0072][0073]
表一
[0074]
由表一可知，采用本发明生产的丙烯酸酯光学压敏胶透光率、粘接性和固化效果更好，实施例4相对比实施例1未添加第一改性环氧树脂，其透光率、粘接性和固化效果降低，实施例5相对比实施例1未添加第二改性环氧树脂，其硬度、韧性降低，通过二苯基二羟基硅钛和钛酸正丁酯合成硅钛预聚物，采用硅钛预聚物对环氧树脂进行改性得到第一改性环氧树脂，利用有机硅树脂具有热稳定性好、耐氧化、低温性能好等特点，可以提高环氧树脂高温性能，通过制备较好柔性的有机硅树脂，在这个过程中二苯基二羟基硅烷自聚形成si-o-si键，加入环氧树脂反应后生成si-o-ti键，对环氧树脂进行接枝改性，可以提高环氧树脂的粘接性能、韧性和耐热性能，将苯酐、乙酸酐与丙二醇混合，反应生成由羧基封段的不饱和聚酯，再使用用环氧树脂和上述的不饱和聚酯嵌段共聚合，从而生成生成嵌段共聚物，最后使用丙烯酸异癸酯进行封端，通过两步反应合成的光敏预聚物同时具备不饱和聚酯和丙烯酸酯的优点，可以同时增强丙烯酸酯光学压敏胶的硬度和韧性，且固化迅速。
[0075]
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种丙烯酸酯光学压敏胶，其特征在于：包括以下重量份的原料：丙烯酸酯20-30份、己二醇二丙烯酸酯5-10份、第一改性环氧树脂15-30份、第二改性环氧树脂15-30份、丙烯酸甲酯5-15份、增粘树脂2-5份、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯10-15份、引发剂0.15-0.3份，所述第一改性环氧树脂包括以下重量份的原料：二苯基二羟基硅烷0.2-0.3份、正钛酸丁脂0.3-0.5份、环氧树脂14.5-28.5份，所述第二改性环氧树脂包括以下重量份的原料：环氧树脂12-25份、苯酐2-6份、乙酸酐2-5份、丙二醇2-5份、丙烯酸异癸酯5-7份。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯光学压敏胶，其特征在于：包括以下重量份的原料：丙烯酸酯25-28份、己二醇二丙烯酸酯6-9份、第一改性环氧树脂18-28份、第二改性环氧树脂18-28份、丙烯酸甲酯10-13份、增粘树脂3-4份、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯11-13份、引发剂0.18-0.25份，所述第一改性环氧树脂包括以下重量份的原料：二苯基二羟基硅烷0.220-0.280份、正钛酸丁脂0.32-0.48份、环氧树脂22-27份，所述第二改性环氧树脂包括以下重量份的原料：环氧树脂14.5-23份、苯酐4-5份、乙酸酐3-3.5份、丙二醇3-3.5份、丙烯酸异癸酯5.5-6份。3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯光学压敏胶，其特征在于：包括以下重量份的原料：丙烯酸酯25份、己二醇二丙烯酸酯8份、第一改性环氧树脂22份、第二改性环氧树脂22份、丙烯酸甲酯15份、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯13份、引发剂0.2份，所述第一改性环氧树脂包括以下重量份的原料：二苯基二羟基硅烷0.25份、正钛酸丁脂0.4份、环氧树脂21.35份，所述第二改性环氧树脂包括以下重量份的原料：环氧树脂18份、苯酐4.5份、乙酸酐3份、丙二醇3份、丙烯酸异癸酯5份。4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯光学压敏胶，其特征在于：所述增粘树脂为松香乳液，所述引发剂为以下苯偶酰双甲醚、二烷氧基苯乙酮、苯甲酰甲酸甲酯、1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基苯基膦、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮和4-二甲胺基-苯甲酸乙酯中的至少一种。5.一种丙烯酸酯光学压敏胶的制备方法，其特征在于：具体制备步骤如下：步骤一：第一改性环氧树脂的制备，称取二苯基二羟基硅烷加入反应器中进行常压蒸馏，缩聚反应得到无色透明的二苯基二羟基硅低聚体，冷却到50-60℃，加入正钛酸丁脂，在120℃-140℃的温度下保温2-2.5h，再减压蒸馏得到硅态预聚物，再向硅态预聚物内加入环氧树脂，在75-80℃的温度下反应1-1.5h，最后在120℃-140℃下减压蒸馏，制得第一改性环氧树脂；步骤二：第二改性环氧树脂的制备，称取苯酐、乙酸酐与丙二醇加入反应器中进行加温，反应10-20min后，进行降温，然后加入环氧树脂，反应20-40min后，放入丙烯酸异癸酯，充分搅拌后，得到第二改性环氧树脂；步骤三：按照丙烯酸酯光学压敏胶的成份分别称取适量的丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、步骤一中得到的第一改性环氧树脂、步骤二中得到的第二改性环氧树脂、丙烯酸甲酯、增粘树脂、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯、引发剂，并将称取的丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、增粘树脂、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯加入反应釜中搅拌混合均匀，加热至90-100℃，加入步骤二中得到的第二改性环氧树脂均匀混合，然后降温至75-80℃，加入所述步骤
一中的第一改性环氧树，搅拌，均匀混合后降至23-24℃，得到液态胶水；步骤四：将步骤三中得到的液态胶水涂布在离型膜上，固化后得到丙烯酸酯光学压敏胶。6.根据权利要求5所述的一种丙烯酸酯光学压敏胶的制备方法，其特征在于：所述步骤二中加温时需要将温度升至195-200℃，降温时需要将温度降至100-80℃。7.根据权利要求5所述的一种丙烯酸酯光学压敏胶的制备方法，其特征在于：所述步骤一中向硅态预聚物内加入环氧树脂时，环氧树脂和硅态预聚物的比例为100：3。8.根据权利要求5所述的一种丙烯酸酯光学压敏胶的制备方法，其特征在于：所述步骤一中常压蒸馏时温度升至120℃-140℃，常压蒸馏时间为25-30min。9.根据权利要求5所述的一种丙烯酸酯光学压敏胶的制备方法，其特征在于：所述步骤一中第一次减压蒸馏反应50-60min，第二次减压蒸馏时反应15-20min。10.根据权利要求5所述的一种丙烯酸酯光学压敏胶的制备方法，其特征在于：所述步骤四中固化时，固化方法采用紫外线照射。
技术总结本发明公开了一种丙烯酸酯光学压敏胶及其制备方法，具体涉及光学压敏胶技术领域，包括以下原料：丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、第一改性环氧树脂、第二改性环氧树脂、丙烯酸甲酯、增粘树脂、乙二醇二甲基丙烯酸甲酯、引发剂。本发明利用二苯基二羟基硅烷和正钛酸丁脂对环氧树脂进行改性，二苯基二羟基硅烷自聚形成Si-O-Si键，加入环氧树脂反应后生成Si-O-Ti键，对环氧树脂进行接枝改性，可以提高环氧树脂的粘接性能、韧性和耐热性能，通过两步反应合成的光敏预聚物同时具备不饱和聚酯和丙烯酸酯的优点，可以有效提高丙烯酸酯光学压敏胶的粘连性、硬度和韧性，从而提高光学压敏胶的稳定性和使用寿命。稳定性和使用寿命。
技术研发人员：金小林 乐寿勇 王述明
受保护的技术使用者：江苏斯瑞达材料技术股份有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/11/1
