1.本发明涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纱线牵伸去毛羽设备。
背景技术：2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱、连续长丝等。随着生产工业的发展和人们生活水平的提高，人们对纺织材料的要求也越来越高。
3.目前，在纱线加工中，经常会对纱线进行各种工序的加工，而牵伸加工就是一种常见的纱线加工工序，但是在牵伸加工过程中，很容易产生毛羽，进而影响纱线的质量，因此，亟需设计一种纱线牵伸去毛羽设备来解决上述问题。
技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种纱线牵伸去毛羽设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种纱线牵伸去毛羽设备，包括固定座，所述固定座的外壁设置有固定框，且固定框的内壁设置有固定架，所述固定架的一侧外壁贯穿固定设置有驱动件二，且驱动件二的驱动端设置有转动辊，所述固定框中还设置有移动架，且移动架中转动设置有搓捻辊，所述移动架的两侧外壁均设置有限位杆，且限位杆贯穿所述固定框，还包括：往复机构，所述往复机构设置于固定框中，用于带动搓捻辊往复运动；打蜡机构，所述打蜡机构设置于固定座的外壁，用于对纱线进行打蜡操作；收卷机构，所述收卷机构设置于固定座的外壁，用于收卷纱线；张紧机构，所述张紧机构设置于固定座的外壁，用于控制纱线的张紧程度。
6.作为本发明再进一步的方案：所述往复机构包括设置于移动架外壁的往复框，且往复框的两侧内壁均设置有齿条，所述固定框的内壁还设置有驱动件四，且驱动件四的驱动端设置有半齿轮，所述半齿轮和齿条之间相啮合。
7.作为本发明再进一步的方案：所述打蜡机构包括固定筒，所述固定筒和固定座之间通过立柱相连接，所述固定筒中设置有活动筒，且活动筒的内壁转动设置有转筒，所述转筒的内壁设置有多个刺针，且转筒中设置有蜡块，所述活动筒的内壁设置有驱动件三，且驱动件三的驱动端和转筒的外壁相连接，所述固定筒的内壁设置有安装杆，所述活动筒的外壁设置有安装筒，且安装筒套接于安装杆的外侧，所述固定筒的内壁设置有伸缩件二，且伸缩件二的伸缩端设置有压力传感器。
8.作为本发明再进一步的方案：所述固定座的外壁设置有立柱，且立柱的数量为两个，所述立柱的端部设置有限位筒，所述限位筒设置于固定筒的两侧。
9.作为本发明再进一步的方案：所述收卷机构包括收卷框，所述收卷框和固定座之间通过支撑杆相连接，所述收卷框的外壁设置有驱动件一，且驱动件一的驱动端设置有方
杆，所述收卷框中设置有收卷辊，且收卷辊的一端设置有方筒，且方杆的端部设置于方筒中，所述收卷框的内壁还设置有连接机构，且连接机构用于限位收卷辊的另一端。
10.作为本发明再进一步的方案：所述连接机构包括活动板，所述活动板的外壁设置有活动杆，且活动杆贯穿所述收卷框，所述活动杆的外壁套接有弹性件，所述活动板的另一侧外壁设置有套杆，所述收卷辊的另一端设置有套筒，且套杆的端部设置于套筒中。
11.作为本发明再进一步的方案：所述张紧机构包括设置于固定座外壁的支撑架，所述支撑架的数量为两个，且支撑架上均转动设置有张紧辊，所述固定座的外壁还设置有伸缩件一，且伸缩件一的伸缩端设置有升降板，所述升降板的外壁设置有安装架，且安装架上转动设置有移动辊，所述移动辊设置于相邻所述张紧辊之间。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种纱线牵伸去毛羽设备，通过收卷机构可以起到对牵伸好的纱线的收卷作用，需要牵伸的纱线可以穿过张紧机构，通过张紧机构可以使得纱线在牵伸过程中保持紧绷，更加有利于纱线的牵伸操作，然后纱线可以穿过打蜡机构，起到对纱线的打蜡作用，减小牵伸过程中毛羽的产生，再然后纱线可以通过转动辊和搓捻辊之间的缝隙处穿过，通过驱动件二可以转动辊转动，通过往复机构可以带动搓捻辊往复运动，转动的转动辊在对纱线进行输送时，通过来回移动的搓捻辊可以将毛羽搓捻至主纱中，与打蜡机构相配合，能够有效消除纱线上的毛羽，使用效果更佳。
附图说明
13.图1为本发明实施例提供的一种纱线牵伸去毛羽设备的主视结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种纱线牵伸去毛羽设备的固定框侧视结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种纱线牵伸去毛羽设备的连接机构结构示意图；图4为本发明实施例提供的一种纱线牵伸去毛羽设备的固定筒侧视结构示意图；图5为本发明实施例提供的一种纱线牵伸去毛羽设备的打蜡机构结构示意图。
14.图中：1-固定座、2-固定框、3-收卷机构、4-支撑杆、5-连接机构、6-收卷框、7-收卷辊、8-方筒、9-驱动件一、10-方杆、11-限位筒、12-打蜡机构、13-固定杆、14-张紧机构、15-移动辊、16-安装架、17-升降板、18-伸缩件一、19-张紧辊、20-支撑架、21-固定筒、22-立柱、23-固定架、24-驱动件二、25-转动辊、26-移动架、27-搓捻辊、28-限位杆、29-往复机构、30-往复框、31-齿条、32-半齿轮、33-活动杆、34-活动板、35-弹性件、36-套杆、37-套筒、38-活动筒、39-安装筒、40-安装杆、41-驱动件三、42-转筒、43-刺针、44-蜡块、45-伸缩件二、46-压力传感器。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
16.如图1和图2所示，为本发明的一个实施例提供的一种纱线牵伸去毛羽设备，包括固定座1，固定座1的外壁设置有固定框2，且固定框2的内壁设置有固定架23，固定架23的一侧外壁贯穿固定设置有驱动件二24，驱动件二24的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件二24采用伺服电机，且驱动件二24的驱动端设置有转动辊25，固定框2中还设置
有移动架26，且移动架26中转动设置有搓捻辊27，移动架26的两侧外壁均设置有限位杆28，且限位杆28贯穿固定框2，还包括：往复机构29，往复机构29设置于固定框2中，用于带动搓捻辊27往复运动；打蜡机构12，打蜡机构12设置于固定座1的外壁，用于对纱线进行打蜡操作；收卷机构3，收卷机构3设置于固定座1的外壁，用于收卷纱线；张紧机构14，张紧机构14设置于固定座1的外壁，用于控制纱线的张紧程度。
17.通过收卷机构3可以起到对牵伸好的纱线的收卷作用，需要牵伸的纱线可以穿过张紧机构14，通过张紧机构14可以使得纱线在牵伸过程中保持紧绷，更加有利于纱线的牵伸操作，然后纱线可以穿过打蜡机构12，起到对纱线的打蜡作用，减小牵伸过程中毛羽的产生，再然后纱线可以通过转动辊25和搓捻辊27之间的缝隙处穿过，通过驱动件二24可以转动辊25转动，通过往复机构29可以带动搓捻辊27往复运动，转动的转动辊25在对纱线进行输送时，通过来回移动的搓捻辊27可以将毛羽搓捻至主纱中，与打蜡机构12相配合，能够有效消除纱线上的毛羽，使用效果更佳。
18.作为本发明的一种实施例，请参阅图2，往复机构29包括设置于移动架26外壁的往复框30，且往复框30的两侧内壁均设置有齿条31，固定框2的内壁还设置有驱动件四，驱动件四的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件四采用伺服电机，且驱动件四的驱动端设置有半齿轮32，半齿轮32和齿条31之间相啮合，通过驱动件四可以带动半齿轮32转动，当半齿轮32与位于上方的齿条31接触时，可以带动往复框30向一侧移动，当半齿轮32与位于下方的齿条31接触时，可以带动往复框30向另一侧移动，进而实现搓捻辊27的往复移动。
19.作为本发明的一种实施例，请参阅图4和图5，打蜡机构12包括固定筒21，固定筒21和固定座1之间通过立柱22相连接，固定筒21中设置有活动筒38，且活动筒38的内壁转动设置有转筒42，转筒42的内壁设置有多个刺针43，且转筒42中设置有蜡块44，通过刺针43可以保证蜡块44的固定稳定性，活动筒38的内壁设置有驱动件三41，驱动件三41的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件三41采用伺服电机，且驱动件三41的驱动端和转筒42的外壁相连接，固定筒21的内壁设置有安装杆40，活动筒38的外壁设置有安装筒39，且安装筒39套接于安装杆40的外侧，固定筒21的内壁设置有伸缩件二45，伸缩件二45的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件二45采用电动伸缩杆，且伸缩件二45的伸缩端设置有压力传感器46，压力传感器46电性连接有控制器，且控制器和伸缩件二45的开关之间电性连接，通过伸缩件二45可以带动压力传感器46移动，使得压力传感器46与活动筒38接触并推动活动筒38移动，使得蜡块44与纱线相贴合，当压力传感器46检测到一定压力时，可以促使伸缩件二45停止工作，保证蜡块44和纱线之间始终处于紧密贴合的状态，使得纱线在移动时可以很好的将蜡渍涂抹在纱线上，以减少毛羽的产生，同时通过驱动件三41还可以带动转筒42转动，使得蜡块44的表面可以均匀被消耗，有效避免纱线在蜡块44表面划线导致蜡块44无法充分利用的情况出现，使用效果更佳。
20.作为本发明的一种实施例，请参阅图1，固定座1的外壁设置有立柱22，且立柱22的数量为两个，立柱22的端部设置有限位筒11，限位筒11设置于固定筒21的两侧，纱线可以穿过限位筒11，有效避免纱线在移动过程中和蜡块44发生错位，使用效果更佳。
21.作为本发明的一种实施例，请参阅图1，收卷机构3包括收卷框6，收卷框6和固定座
1之间通过支撑杆4相连接，收卷框6的外壁设置有驱动件一9，驱动件一9的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件一9采用伺服电机，且驱动件一9的驱动端设置有方杆10，收卷框6中设置有收卷辊7，且收卷辊7的一端设置有方筒8，且方杆10的端部设置于方筒8中，收卷框6的内壁还设置有连接机构5，且连接机构5用于限位收卷辊7的另一端，通过驱动件一9可以带动方杆10转动，由于方杆10的端部设置于收卷辊7端部的方筒8中，便可以带动收卷辊7转动，实现对纱线的收卷操作。
22.作为本发明的一种实施例，请参阅图3，连接机构5包括活动板34，活动板34的外壁设置有活动杆33，且活动杆33贯穿收卷框6，活动杆33的外壁套接有弹性件35，弹性件35的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件35采用弹簧，活动板34的另一侧外壁设置有套杆36，收卷辊7的另一端设置有套筒37，且套杆36的端部设置于套筒37中，当收卷完毕需要对收卷辊7进行更换时，可以按压活动板34，使得活动杆33上的弹性件35被压缩，使得收卷辊7端部的套杆36从套筒37中移出，便可以很容易将收卷辊7取下进行更换，使用十分方便。
23.作为本发明的一种实施例，请参阅图1，张紧机构14包括设置于固定座1外壁的支撑架20，支撑架20的数量为两个，且支撑架20上均转动设置有张紧辊19，固定座1的外壁还设置有伸缩件一18，伸缩件一18的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件一18采用液压缸，且伸缩件一18的伸缩端设置有升降板17，升降板17的外壁设置有安装架16，且安装架16上转动设置有移动辊15，移动辊15设置于相邻张紧辊19之间，纱线可以通过张紧辊19和移动辊15之间的缝隙处穿过，通过伸缩件一18带动移动辊15移动，便可以起到调节纱线张紧度的目的，使得纱线适当保持紧绷，更加有利于牵伸操作，使用效果更佳。
24.使用时，通过收卷机构3可以起到对牵伸好的纱线的收卷作用，需要牵伸的纱线可以穿过张紧机构14，通过张紧机构14可以使得纱线在牵伸过程中保持紧绷，更加有利于纱线的牵伸操作，然后纱线可以穿过打蜡机构12，起到对纱线的打蜡作用，减小牵伸过程中毛羽的产生，再然后纱线可以通过转动辊25和搓捻辊27之间的缝隙处穿过，通过驱动件二24可以转动辊25转动，通过往复机构29可以带动搓捻辊27往复运动，转动的转动辊25在对纱线进行输送时，通过来回移动的搓捻辊27可以将毛羽搓捻至主纱中，与打蜡机构12相配合，能够有效消除纱线上的毛羽，使用效果更佳。
25.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：1.一种纱线牵伸去毛羽设备，包括固定座，其特征在于，所述固定座的外壁设置有固定框，且固定框的内壁设置有固定架，所述固定架的一侧外壁贯穿固定设置有驱动件二，且驱动件二的驱动端设置有转动辊，所述固定框中还设置有移动架，且移动架中转动设置有搓捻辊，所述移动架的两侧外壁均设置有限位杆，且限位杆贯穿所述固定框，还包括：往复机构，所述往复机构设置于固定框中，用于带动搓捻辊往复运动；打蜡机构，所述打蜡机构设置于固定座的外壁，用于对纱线进行打蜡操作；收卷机构，所述收卷机构设置于固定座的外壁，用于收卷纱线；张紧机构，所述张紧机构设置于固定座的外壁，用于控制纱线的张紧程度。2.根据权利要求1所述的一种纱线牵伸去毛羽设备，其特征在于，所述往复机构包括设置于移动架外壁的往复框，且往复框的两侧内壁均设置有齿条，所述固定框的内壁还设置有驱动件四，且驱动件四的驱动端设置有半齿轮，所述半齿轮和齿条之间相啮合。3.根据权利要求1所述的一种纱线牵伸去毛羽设备，其特征在于，所述打蜡机构包括固定筒，所述固定筒和固定座之间通过立柱相连接，所述固定筒中设置有活动筒，且活动筒的内壁转动设置有转筒，所述转筒的内壁设置有多个刺针，且转筒中设置有蜡块，所述活动筒的内壁设置有驱动件三，且驱动件三的驱动端和转筒的外壁相连接，所述固定筒的内壁设置有安装杆，所述活动筒的外壁设置有安装筒，且安装筒套接于安装杆的外侧，所述固定筒的内壁设置有伸缩件二，且伸缩件二的伸缩端设置有压力传感器。4.根据权利要求3所述的一种纱线牵伸去毛羽设备，其特征在于，所述固定座的外壁设置有立柱，且立柱的数量为两个，所述立柱的端部设置有限位筒，所述限位筒设置于固定筒的两侧。5.根据权利要求1所述的一种纱线牵伸去毛羽设备，其特征在于，所述收卷机构包括收卷框，所述收卷框和固定座之间通过支撑杆相连接，所述收卷框的外壁设置有驱动件一，且驱动件一的驱动端设置有方杆，所述收卷框中设置有收卷辊，且收卷辊的一端设置有方筒，且方杆的端部设置于方筒中，所述收卷框的内壁还设置有连接机构，且连接机构用于限位收卷辊的另一端。6.根据权利要求5所述的一种纱线牵伸去毛羽设备，其特征在于，所述连接机构包括活动板，所述活动板的外壁设置有活动杆，且活动杆贯穿所述收卷框，所述活动杆的外壁套接有弹性件，所述活动板的另一侧外壁设置有套杆，所述收卷辊的另一端设置有套筒，且套杆的端部设置于套筒中。7.根据权利要求1所述的一种纱线牵伸去毛羽设备，其特征在于，所述张紧机构包括设置于固定座外壁的支撑架，所述支撑架的数量为两个，且支撑架上均转动设置有张紧辊，所述固定座的外壁还设置有伸缩件一，且伸缩件一的伸缩端设置有升降板，所述升降板的外壁设置有安装架，且安装架上转动设置有移动辊，所述移动辊设置于相邻所述张紧辊之间。
技术总结本发明涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纱线牵伸去毛羽设备，包括固定座，所述固定座的外壁设置有固定框，且固定框的内壁设置有固定架，所述固定架的一侧外壁贯穿固定设置有驱动件二，且驱动件二的驱动端设置有转动辊，所述固定框中还设置有移动架，且移动架中转动设置有搓捻辊，所述移动架的两侧外壁均设置有限位杆，且限位杆贯穿所述固定框，还包括：往复机构，所述往复机构设置于固定框中，用于带动搓捻辊往复运动；打蜡机构；收卷机构；张紧机构。本发明中转动的转动辊在对纱线进行输送时，通过来回移动的搓捻辊可以将毛羽搓捻至主纱中，与打蜡机构相配合，能够有效消除纱线上的毛羽，使用效果更佳。使用效果更佳。使用效果更佳。
技术研发人员：李亮 庄建刚 丁昌进 王延永 许平 李佳慧 赵文平 薛百者
受保护的技术使用者：山东正凯新材料股份有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/1
