1.本发明涉及金属构件检测技术领域，特别是一种用于铝合金构件的荷载检测装置。
背景技术：2.金属构件的力学性能是其产品质量的重要因素，决定了产品的安全性能，目前，建筑施工用爬架广泛采用铝合金构件，为了确保其使用安全，加工好的铝合金构件成品需要进行荷载检测。
3.现有铝合金构件检测的主要施加荷载装置为数显液压测试台，能直接施加荷载并直观显示，该类测试台的不足如下：1、由于该类测试台的适用范围较大，使得其结构相对复杂，使得单台满足多构件测试和科技部评估中心要求的数显液压测试台价格区间为2万-6万元，价格昂贵；2、零部件多，调整性差，不便于维修及更换；3、检测台台架刚性不理想，影响其承重性和稳定性。
技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种用于铝合金构件的荷载检测装置，该荷载检测装置结构简单，能兼容压力弯矩组合检测方式和拉力弯矩组合检测方式，同时主要采用大件槽钢、方管、钢板焊接而成，整体刚性好，能保证测试过程的平稳。
5.为了解决上述现有技术问题,本发明的技术方案是:本发明一种用于铝合金构件的荷载检测装置，它至少包括底座、横向台架、左拉力检测支座、右拉力检测支座、压力检测支架、数显传感器一、数显传感器二、液压千斤顶一、液压千斤顶二；所述底座包括多组立柱，每组所述立柱靠近上端位置纵向连接有一上纵梁，多组立柱的上纵梁设置为同一高度，所述横向台架固定设置于底座的上纵梁上；所述横向台架包括前后侧的两横梁、及设置于横梁之间的多个纵向连接板，所述横向台架的两横梁采用槽钢，所述横向台架的横梁的内侧相对设置有多组管型连接件，所述左拉力检测支座、右拉力检测支座分别固定设置于横向台架的左右两端；所述左拉力检测支座由底板、两侧板、中间竖板焊接而成，所述中间竖板的内侧固定设置有数显传感器一，所述数显传感器一用于连接压力测试头或拉力测试头；所述右拉力检测支座包括相焊接的底板、两个侧板，所述右拉力检测支座还包括间隔设置的第一竖板结构、第二竖板结构，所述第一竖板结构、第二竖板结构之间还间隔设置有两个中间侧板，所述液压千斤顶一设置于由第一竖板结构、第二竖板结构、两个中间侧板构成的腔体中，所述液压千斤顶一为中空液压千斤顶，所述中空液压千斤顶包括管状支顶活塞，所述第二竖板结构包括纵向间隔开的两个第二竖板，两个第二竖板外侧还连接有第三竖板，所述第一竖板结构、第三竖板分别成型有能让管状支顶活塞穿过的通孔；
所述压力检测支架包括两立杆、及设置于立杆上的横梁，所述两立杆下端插于横向台架的中间的一组管型连接件中且两立杆分别通过螺孔螺杆与管型连接件相连接，所述压力检测支架的横梁下方设置有数显传感器二，所述数显传感器二下方连接有液压千斤顶二，所述液压千斤顶二的下端为支顶活塞，将两立杆下端的不同位置连接于管状连接件中来调节压力检测支架的高度；所述拉力测试头包括两个板状连接件，所述两个板状连接件的一端焊接有螺母并通过螺母连接有螺杆，所述两个板状连接件的另一端成型有螺孔并通过螺孔与铝合金构件相连接；所述压力测试头包括一连接螺杆、及一固定于连接螺杆一端的支顶板；所述荷载检测装置用于铝合金构件的拉力弯矩组合检测或压力弯矩组合检测。
6.进一步，所述底座的单组立柱还设置有下纵梁，用于加强底座的结构刚性，所述底座前侧、后侧的立柱上还分别设置有横梁，所述底座的立柱、上纵梁、下纵梁、横梁采用方管；进一步，所述左拉力检测支座的中间竖板的外侧还焊接有两加强直角板；进一步，所述右拉力检测支座的第一竖板结构的内侧还设置有加强板，所述右拉力检测支座的第三竖板两侧设置有加强直角板；进一步，所述荷载检测装置用于铝合金构件的拉力弯矩组合检测时，所述中空液压千斤顶固定于右拉力检测支座中且所述中空液压千斤顶的管状支顶活塞朝外侧设置，所述数显传感器一连接一拉力测试头且数显传感器一与拉力测试头的螺杆相连接，所述中空液压千斤顶的内侧通过一连接螺杆连接一拉力测试头，所述连接螺杆外侧的一端通过螺母固定于管状支顶活塞的外端，所述连接螺杆内侧的一端与拉力测试头的螺杆相连接且拉力测试头设置于右拉力检测支座的第一竖板结构的右侧，所述数显传感器一连接的拉力测试头与所述中空液压千斤顶连接的拉力测试头分别与铝合金构件的两端通过螺孔螺杆相连接，所述铝合金构件连接于拉力测试头的两个板状连接件上，使得铝合金构件连接于横向台架上，所述压力检测支架上的液压千斤顶二的支顶活塞通过木方下压于铝合金构件上；进一步，所述荷载检测装置用于铝合金构件的压力弯矩组合检测时，所述中空液压千斤顶固定于右拉力检测支座中且所述中空液压千斤顶的管状支顶活塞朝内侧设置，所述数显传感器一连接一压力测试头且数显传感器一与压力测试头的螺杆相连接，所述数显传感器一连接的压力测试头与所述中空液压千斤顶的管状支顶活塞的中间设置铝合金构件，所述铝合金构件的两端分别垫设有木方，所述压力检测支架上的液压千斤顶二的支顶活塞通过木方下压于铝合金构件上，所述压力测试头的支顶板和管状支顶活塞分别通过木方支顶于铝合金构件上；进一步，所述荷载检测装置还包括设置于荷载检测装置底部的激光测距仪，用于实时记录铝合金构件在不同水平与竖直拉力压力组合下的形变量。
7.所述荷载检测装置用于检测固定长度的铝合金构件的荷载，铝合金构件长度设置为两米，所述荷载检测装置与铝合金构件连接时能进行长度调节，所述铝合金构件至少包括用于爬架的立杆、导轨。
8.本发明一种用于铝合金构件的荷载检测装置,其有益效果有：1、该荷载检测装置主要针对爬架类铝合金构件，结构相对简单，单套装置能完成
爬架构件中的导轨、立杆的拉压的4个荷载检测，其压力弯矩组合检测方式和拉力弯矩组合检测方式可通过中空液压千斤顶的正反向安装即可完成，检测设备整体成本大大降低；2、该装置主要采用大件槽钢、方管、钢板焊接而成，结构简单，便于检修及更换；3、该装置整体刚性好，能保证测试过程的平稳，检测数据准确。
附图说明
9.图1，为本发明一种用于铝合金构件的荷载检测装置的底座、横向台架、左拉力检测支座、右拉力检测支座的部分组装图；图2，为本发明一种用于铝合金构件的荷载检测装置的整体组装图；图3，为本发明一种用于铝合金构件的荷载检测装置用于立杆拉力弯矩组合检测方式的立体图；图4，为图3所示实施例的前视图；图5，为图3所示实施例的左侧的局部立体图；图6，为本发明一种用于铝合金构件的荷载检测装置用于立杆压力弯矩组合检测方式的立体图；图7，为图6所示实施例的左侧的局部立体图；图8，为图6所示实施例的右侧的局部立体图；图9，为本发明一种用于铝合金构件的荷载检测装置用于导轨拉力弯矩组合检测方式的立体图；图10，为图9所示实施例的右侧的局部立体图；图11，为本发明一种用于铝合金构件的荷载检测装置用于导轨压力弯矩组合检测方式的立体图。
具体实施方式
10.下面结合实施例对本发明作进一步说明：实施例：如图1~图11，本发明一种用于铝合金构件的荷载检测装置，它至少包括底座1、横向台架2、左拉力检测支座3、右拉力检测支座4、压力检测支架5、数显传感器一6、数显传感器二7、液压千斤顶一8、液压千斤顶二9；所述底座1包括多组立柱11，每组所述立柱靠近上端位置纵向连接有一上纵梁12，多组立柱的上纵梁设置为同一高度，所述横向台架固定设置于底座的上纵梁上；所述横向台架2包括前后侧的两横梁21、及设置于横梁之间的多个纵向连接板22，所述横向台架的两横梁采用槽钢，所述横向台架的横梁的内侧相对设置有多组管型连接件23，所述左拉力检测支座、右拉力检测支座分别固定设置于横向台架的左右两端；所述左拉力检测支座3由底板31、两侧板32、中间竖板33焊接而成，所述中间竖板33的内侧固定设置有数显传感器一6，所述数显传感器一用于连接压力测试头34或拉力测试头35；所述右拉力检测支座4包括相焊接的底板41、两个侧板42，所述右拉力检测支座还包括间隔设置的第一竖板结构43、第二竖板结构44，所述第一竖板结构、第二竖板结构之间
还间隔设置有两个中间侧板45，所述液压千斤顶一8设置于由第一竖板结构、第二竖板结构、两个中间侧板构成的腔体中，所述液压千斤顶一为中空液压千斤顶，所述中空液压千斤顶8包括管状支顶活塞81，所述第二竖板结构包括纵向间隔开的两个第二竖板，两个第二竖板外侧还连接有第三竖板46，所述第一竖板结构、第三竖板分别成型有能让管状支顶活塞穿过的通孔47；所述压力检测支架5包括两立杆51、及设置于立杆上的横梁52，所述两立杆下端插于横向台架的中间的一组管型连接件中且两立杆分别通过螺孔螺杆与管型连接件相连接，所述压力检测支架5的横梁下方设置有数显传感器二7，所述数显传感器二下方连接有液压千斤顶二9，所述液压千斤顶二的下端为支顶活塞91，将两立杆下端的不同位置连接于管状连接件中来调节压力检测支架的高度；所述拉力测试头35包括两个板状连接件351，所述两个板状连接件的一端焊接有螺母352并通过螺母连接有螺杆353，所述两个板状连接件的另一端成型有螺孔354并通过螺孔与铝合金构件相连接；所述压力测试头34包括一连接螺杆341、及一固定于连接螺杆一端的支顶板342；所述荷载检测装置用于铝合金构件的拉力弯矩组合检测或压力弯矩组合检测。
11.进一步，所述底座1的单组立柱还设置有下纵梁13，用于加强底座的结构刚性，所述底座前侧、后侧的立柱上还分别设置有横梁14，所述底座的立柱、上纵梁、下纵梁、横梁采用方管；进一步，所述左拉力检测支座3的中间竖板的外侧还焊接有两加强直角板36；进一步，所述右拉力检测支座4的第一竖板结构的内侧还设置有加强板48，所述右拉力检测支座的第三竖板两侧设置有加强直角板49；进一步，所述荷载检测装置用于铝合金构件的拉力弯矩组合检测时，所述中空液压千斤顶固定于右拉力检测支座中且所述中空液压千斤顶的管状支顶活塞朝外侧设置，所述数显传感器一连接一拉力测试头且数显传感器一与拉力测试头的螺杆相连接，所述中空液压千斤顶的内侧通过一连接螺杆82连接一拉力测试头，所述连接螺杆外侧的一端通过螺母83固定于管状支顶活塞的外端，所述连接螺杆内侧的一端与拉力测试头的螺杆相连接且拉力测试头设置于右拉力检测支座的第一竖板结构的右侧，所述数显传感器一连接的拉力测试头与所述中空液压千斤顶连接的拉力测试头分别与铝合金构件的两端通过螺孔螺杆相连接，所述铝合金构件连接于拉力测试头的两个板状连接件上，使得铝合金构件连接于横向台架上，所述压力检测支架上的液压千斤顶二的支顶活塞通过木方53a下压于铝合金构件上；进一步，所述荷载检测装置用于铝合金构件的压力弯矩组合检测时，所述中空液压千斤顶固定于右拉力检测支座中且所述中空液压千斤顶的管状支顶活塞朝内侧设置，所述数显传感器一连接一压力测试头且数显传感器一与压力测试头的螺杆相连接，所述数显传感器一连接的压力测试头与所述中空液压千斤顶的管状支顶活塞的中间设置铝合金构件，所述铝合金构件的两端分别垫设有木方53b，所述压力检测支架上的液压千斤顶二的支顶活塞通过木方下压于铝合金构件上，所述压力测试头的支顶板和管状支顶活塞分别通过木方支顶于铝合金构件上；进一步，所述荷载检测装置还包括设置于荷载检测装置底部的激光测距仪，用于
实时记录铝合金构件在不同水平与竖直拉力压力组合下的形变量。
12.所述荷载检测装置用于检测固定长度的铝合金构件的荷载，铝合金构件长度设置为两米，所述荷载检测装置与铝合金构件连接时能进行长度调节，所述铝合金构件至少包括用于爬架的立杆、导轨。
13.（一）、立杆拉力弯矩组合检测方式：将立杆100置于横向台架上，所述荷载检测装置用于立杆的拉力弯矩组合检测，所述中空液压千斤顶固定于右拉力检测支座中且所述中空液压千斤顶的管状支顶活塞朝外侧设置，所述数显传感器一连接一拉力测试头且数显传感器一与拉力测试头的螺杆相连接，所述中空液压千斤顶的内侧通过连接螺杆连接一拉力测试头，所述连接螺杆外侧的一端通过螺母固定于管状支顶活塞的外端，所述连接螺杆内侧的一端与拉力测试头的螺杆相连接且拉力测试头设置于右拉力检测支座的第一竖板结构的右侧，所述数显传感器一连接的拉力测试头与所述中空液压千斤顶连接的拉力测试头分别与立杆的两端通过螺孔螺杆相连接，所述立杆连接于拉力测试头的两个板状连接件上，通过中空液压千斤顶的管状支顶活塞向外侧支顶，通过管状支顶活塞连接的拉力测试头对立杆横向施加拉力，通过数显传感器一记录拉力数值，同时所述压力检测支架上的液压千斤顶二的支顶活塞通过木方下压于铝合金构件上，通过数显传感器二记录压力数值，保持拉力和压力15分钟，记录数据，通过底部放置激光测距仪实时记录立杆在不同水平与竖直拉力压力组合下的形变量，并进行分析，完成立杆的拉力弯矩组合检测。
14.（二）、立杆压力弯矩组合检测方式：将立杆置于横向台架上，所述荷载检测装置用于立杆的压力弯矩组合检测，所述中空液压千斤顶固定于右拉力检测支座中且所述中空液压千斤顶的管状支顶活塞朝内侧设置，所述数显传感器一连接一压力测试头且数显传感器一与压力测试头的螺杆相连接，所述数显传感器一连接的压力测试头与所述中空液压千斤顶的管状支顶活塞的中间设置立杆，所述立杆的两端面分别垫设有木方且立杆两端的下方分别垫设有木方，使用中空液压千斤顶向内侧支顶，将立杆压设于管状支顶活塞与压力测试头之间，并通过管状支顶活塞对立杆横向施加压力，通过数显传感器一记录水平压力数值，同时所述压力检测支架上的液压千斤顶二的支顶活塞通过木方下压于铝合金构件上，通过数显传感器二记录垂直压力数值，保持两压力15分钟，记录数据，通过底部放置激光测距仪实时记录立杆在不同水平与竖直压力组合下的形变量，并进行分析，完成立杆的压力弯矩组合检测。
15.（三）、导轨拉力弯矩组合检测方式：导轨101拉力弯矩组合检测方式与立杆拉力弯矩组合检测方式同理。
16.（四）、导轨压力弯矩组合检测方式：导轨101压力弯矩组合检测方式与立杆压力弯矩组合检测方式同理。
17.以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。
技术特征：1.一种用于铝合金构件的荷载检测装置，其特征在于：它至少包括底座、横向台架、左拉力检测支座、右拉力检测支座、压力检测支架、数显传感器一、数显传感器二、液压千斤顶一、液压千斤顶二；所述底座包括多组立柱，每组所述立柱靠近上端位置纵向连接有一上纵梁，多组立柱的上纵梁设置为同一高度，所述横向台架固定设置于底座的上纵梁上；所述横向台架包括前后侧的两横梁、及设置于横梁之间的多个纵向连接板，所述横向台架的两横梁采用槽钢，所述横向台架的横梁的内侧相对设置有多组管型连接件，所述左拉力检测支座、右拉力检测支座分别固定设置于横向台架的左右两端；所述左拉力检测支座由底板、两侧板、中间竖板焊接而成，所述中间竖板的内侧固定设置有数显传感器一，所述数显传感器一用于连接压力测试头或拉力测试头；所述右拉力检测支座包括相焊接的底板、两个侧板，所述右拉力检测支座还包括间隔设置的第一竖板结构、第二竖板结构，所述第一竖板结构、第二竖板结构之间还间隔设置有两个中间侧板，所述液压千斤顶一设置于由第一竖板结构、第二竖板结构、两个中间侧板构成的腔体中，所述液压千斤顶一为中空液压千斤顶，所述中空液压千斤顶包括管状支顶活塞，所述第二竖板结构包括纵向间隔开的两个第二竖板，两个第二竖板外侧还连接有第三竖板，所述第一竖板结构、第三竖板分别成型有能让管状支顶活塞穿过的通孔；所述压力检测支架包括两立杆、及设置于立杆上的横梁，所述两立杆下端插于横向台架的中间的一组管型连接件中且两立杆分别通过螺孔螺杆与管型连接件相连接，所述压力检测支架的横梁下方设置有数显传感器二，所述数显传感器二下方连接有液压千斤顶二，所述液压千斤顶二的下端为支顶活塞，将两立杆下端的不同位置连接于管状连接件中来调节压力检测支架的高度；所述拉力测试头包括两个板状连接件，所述两个板状连接件的一端焊接有螺母并通过螺母连接有螺杆，所述两个板状连接件的另一端成型有螺孔并通过螺孔与铝合金构件相连接；所述压力测试头包括一连接螺杆、及一固定于连接螺杆一端的支顶板。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金构件的荷载检测装置，其特征在于，所述底座的单组立柱还设置有下纵梁。3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金构件的荷载检测装置，其特征在于，所述底座前侧、后侧的立柱上还分别设置有横梁。4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金构件的荷载检测装置，其特征在于，所述底座的立柱、上纵梁、下纵梁、横梁采用方管。5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金构件的荷载检测装置，其特征在于，所述左拉力检测支座的中间竖板的外侧还焊接有两加强直角板。6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金构件的荷载检测装置，其特征在于，所述右拉力检测支座的第一竖板结构的内侧还设置有加强板，所述右拉力检测支座的第三竖板两侧设置有加强直角板。7.根据权利要求1所述的一种用于铝合金构件的荷载检测装置，其特征在于，所述荷载检测装置用于铝合金构件的拉力弯矩组合检测时，所述中空液压千斤顶固定于右拉力检测支座中且所述中空液压千斤顶的管状支顶活塞朝外侧设置，所述数显传感器一连接一拉力
测试头且数显传感器一与拉力测试头的螺杆相连接，所述中空液压千斤顶的内侧通过一连接螺杆连接一拉力测试头，所述连接螺杆外侧的一端通过螺母固定于管状支顶活塞的外端，所述连接螺杆内侧的一端与拉力测试头的螺杆相连接且拉力测试头设置于右拉力检测支座的第一竖板结构的右侧，所述数显传感器一连接的拉力测试头与所述中空液压千斤顶连接的拉力测试头分别与铝合金构件的两端通过螺孔螺杆相连接，所述铝合金构件连接于拉力测试头的两个板状连接件上，使得铝合金构件连接于横向台架上，所述压力检测支架上的液压千斤顶二的支顶活塞通过木方下压于铝合金构件上。8.根据权利要求1所述的一种用于铝合金构件的荷载检测装置，其特征在于，所述荷载检测装置用于铝合金构件的压力弯矩组合检测时，所述中空液压千斤顶固定于右拉力检测支座中且所述中空液压千斤顶的管状支顶活塞朝内侧设置，所述数显传感器一连接一压力测试头且数显传感器一与压力测试头的螺杆相连接，所述数显传感器一连接的压力测试头与所述中空液压千斤顶的管状支顶活塞的中间设置铝合金构件，所述铝合金构件的两端分别垫设有木方，所述压力检测支架上的液压千斤顶二的支顶活塞通过木方下压于铝合金构件上，所述压力测试头的支顶板和管状支顶活塞分别通过木方支顶于铝合金构件上。9.根据权利要求1所述的一种用于铝合金构件的荷载检测装置，其特征在于，所述荷载检测装置还包括设置于荷载检测装置底部的激光测距仪。
技术总结一种用于铝合金构件的荷载检测装置。它至少包括底座、横向台架、左拉力检测支座、右拉力检测支座、压力检测支架、数显传感器一、数显传感器二、液压千斤顶一、液压千斤顶二；所述底座包括多组立柱；所述横向台架包括前后侧的两横梁、及多个纵向连接板，所述横向台架的两横梁采用槽钢；所述左拉力检测支座由底板、两侧板、中间竖板焊接而成，所述中间竖板的内侧固定设置有数显传感器一，所述数显传感器一用于连接压力测试头或拉力测试头。该荷载检测装置结构简单，能兼容压力弯矩组合检测方式和拉力弯矩组合检测方式，同时主要采用大件槽钢、方管、钢板焊接而成，整体刚性好，能保证测试过程的平稳。稳。稳。
技术研发人员：黄德炜 鲁成胜 唐前亮 鲁攀
受保护的技术使用者：湖南慧盛中科建筑工程有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/1
