1.本发明涉及污泥低温干化技术领域，具体为一种具有打散结构的环保型污泥低温干化设备。
背景技术：2.污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，而污泥干化是污泥处理的第一步，经过干化后的污泥，体积和质量会大幅降低，其细菌和病原体能够得到有效去除，同时其营养成分和热值能够得以保持，以及便于进一步对其进行填埋、堆肥、焚烧以及土地利用；
3.现有的污泥低温干化设备，在使用过程中，仍存在一些问题，如；
4.一、在使用过程中，一般不便于将污泥打散，难以使设备对污泥低温干化的效果好、效率高；
5.二、在使用过程中，污泥异味易散发，不便于对异味进行净化，难以使之达到环保的目的；
6.三、在使用过程中，一般不便于对设备的内部进行冲洗清理。
7.因此，我们提出一种具有打散结构的环保型污泥低温干化设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：8.本发明的目的在于提供一种具有打散结构的环保型污泥低温干化设备，以解决上述背景技术中提出的现有的污泥低温干化设备，一般不便于将污泥打散，难以使设备对污泥低温干化的效果好、效率高，且污泥异味易散发，不便于对箱体内污泥产生的异味和污泥低温干化产生的热气进行冷凝和净化，难以使之达到环保的目的，以及不便于对设备的内部进行冲洗清理的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有打散结构的环保型污泥低温干化设备，包括具有隔热作用的箱体，且箱体的上端内侧设置有与之转动连接的上箱盖；
10.热泵，所述热泵联通安装在箱体的下端前侧；
11.盛水箱，所述盛水箱位于箱体的左侧，且盛水箱的上表面安装有与之螺钉固定的抽泵；
12.其特征在于，还包括：
13.多孔板，所述多孔板固定在箱体的下端内侧，且多孔板的上表面设置有外端与之粘贴固定的防水透气膜；
14.第一搅拌杆，所述第一搅拌杆位于防水透气膜的中部上方，且第一搅拌杆的前后两侧均设置有与之交错的第二搅拌杆；
15.冷凝管，所述冷凝管镶嵌安装在箱体的前上端内侧，且冷凝管的前端外侧设置有与箱体固定的连接仓板；
16.后箱盖，所述后箱盖位于防水透气膜的后上方，且后箱盖的外侧粘贴固定有第二密封垫。
17.作为本发明的优选技术方案，所述上箱盖的外端下侧粘贴固定有与箱体紧密贴合连接的第一密封垫，且箱体的前端右侧设置有与上箱盖固定连接的蜗轮，并且上箱盖的下端内侧等间距镶嵌安装有紫外线灯管。
18.通过采用上述技术方案，由于上箱盖的外端下侧粘贴固定有与箱体紧密贴合连接的第一密封垫，且箱体的前端右侧设置有与上箱盖固定连接的蜗轮，并且上箱盖的下端内侧等间距镶嵌安装有紫外线灯管，因此便于通过第一密封垫保证上箱盖与箱体连接的密封性能，并便于通过紫外线灯管的作业对污泥进行消毒杀菌。
19.作为本发明的优选技术方案，所述蜗轮的后侧啮合连接有下端卡合不可拆卸连接固定板的蜗杆，且固定板与箱体为固定连接，并且蜗杆的下侧连接有第一电机的输出轴，而且第一电机位于固定板的内侧。
20.通过采用上述技术方案，由于蜗轮的后侧啮合连接有下端卡合不可拆卸连接固定板的蜗杆，且固定板与箱体为固定连接，并且蜗杆的下侧连接有第一电机的输出轴，而且第一电机位于固定板的内侧，因此便于使蜗杆在固定板的限位下带动蜗轮进行转动。
21.作为本发明的优选技术方案，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均与箱体为卡合贯穿连接，且第一搅拌杆的右侧连接有与之构成一体化结构的第一齿轮，并且第一齿轮的中部右侧连接有第二电机的输出轴，而且第一齿轮的前后两侧均啮合连接有与第二搅拌杆固定的第二齿轮。
22.通过采用上述技术方案，由于第一搅拌杆和第二搅拌杆均与箱体为卡合贯穿连接，且第一搅拌杆的右侧连接有与之构成一体化结构的第一齿轮，并且第一齿轮的中部右侧连接有第二电机的输出轴，而且第一齿轮的前后两侧均啮合连接有与第二搅拌杆固定的第二齿轮，因此便于使箱体对第一搅拌杆和第二搅拌杆进行限位，并便于通过第一齿轮的转动，带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行转动，从而便于达到将污泥打散的目的。
23.作为本发明的优选技术方案，所述紫外线灯管和冷凝管分别在上箱盖和箱体内等间距设置，且冷凝管呈“l”字型结构。
24.通过采用上述技术方案，由于紫外线灯管和冷凝管分别在上箱盖和箱体内等间距设置，且冷凝管呈“l”字型结构，因此便于通过冷凝管将对污泥进行低温干化后的热气进行冷凝。
25.作为本发明的优选技术方案，所述连接仓板位于热泵的上侧，且连接仓板的下端内侧嵌套贴合连接有位于冷凝管下的集水盒，并且集水盒的前两端上侧均设置有与连接仓板固定的承接板。
26.通过采用上述技术方案，由于连接仓板位于热泵的上侧，且连接仓板的下端内侧嵌套贴合连接有位于冷凝管下的集水盒，并且集水盒的前两端上侧均设置有与连接仓板固定的承接板，因此便于使连接仓板限位下的集水盒对冷凝管冷凝水进行收集。
27.作为本发明的优选技术方案，所述承接板的上侧贴合设置有与连接仓板嵌套连接的净化板，且净化板的左侧贴合设置有下端与连接仓板转动连接的仓盖，并且呈中空状结构的仓盖与连接仓板为螺钉固定连接。
28.通过采用上述技术方案，由于承接板的上侧贴合设置有与连接仓板嵌套连接的净
化板，且净化板的左侧贴合设置有下端与连接仓板转动连接的仓盖，并且呈中空状结构的仓盖与连接仓板为螺钉固定连接，因此便于使冷凝后的气体经过净化板净化后，再由仓盖排出。
29.作为本发明的优选技术方案，所述后箱盖与箱体为阻尼转动连接，且第二密封垫与箱体为紧密贴合连接，并且后箱盖的左右两端后侧均贴合设置有与箱体阻尼转动连接的限位块。
30.通过采用上述技术方案，由于后箱盖与箱体为阻尼转动连接，且第二密封垫与箱体为紧密贴合连接，并且后箱盖的左右两端后侧均贴合设置有与箱体阻尼转动连接的限位块，因此便于通过第二密封垫保证后箱盖与箱体连接的密封性能，并便于通过限位块对后箱盖起到限位作用。
31.作为本发明的优选技术方案，所述抽泵左端螺纹连接的抽水管与盛水箱为联通连接，且抽泵后端螺纹连接的通水管贯穿于上箱盖的内部，并且上箱盖的外端下侧贴合设置有与通水管联通的喷头。
32.通过采用上述技术方案，由于抽泵左端螺纹连接的抽水管与盛水箱为联通连接，且抽泵后端螺纹连接的通水管贯穿于上箱盖的内部，并且上箱盖的外端下侧贴合设置有与通水管联通的喷头，因此通过抽泵的作业，便于使盛水箱通过抽水管和通水管与喷头构成联通结构，从而便于对该设备的内部进行冲洗清理。
33.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有打散结构的环保型污泥低温干化设备，便于对污泥进行上下料，便于将污泥打散，使之对污泥低温干化的效果好、效率高，便于保证箱体内的密封性能，避免污泥异味散发，并便于对箱体内污泥产生的异味和污泥低温干化产生的热气进行冷凝和净化，使得该设备对污泥净化的效果好，以及便于对该设备的内部进行冲洗清理；
34.1.设置有箱体、上箱盖、蜗轮和蜗杆，箱体的上端内侧转动连接有右侧固定蜗轮的上箱盖，蜗轮的后侧啮合连接有与固定板卡合不可拆卸的蜗杆，而蜗杆下连接有第一电机，以及箱体的后下端内侧阻尼转动有后箱盖，后箱盖的左右两端后侧均贴合设置有与箱体阻尼转动连接的限位块，因此便于对污泥进行上下料；
35.2.设置有箱体、第一搅拌杆、第二搅拌杆和第一齿轮，由于箱体的中部内侧卡合贯穿有右侧连接第一齿轮的第一搅拌杆，第一搅拌杆的前后两侧均设置有与箱体卡合贯穿的第二搅拌杆，而第二搅拌杆的右侧固定有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，第一齿轮的右侧连接有第二电机，因此便于通过转动的第一搅拌杆和第二搅拌杆将箱体内的污泥打散，使之对污泥低温干化的效果好、效率高；
36.3.设置有第一密封垫、冷凝管、集水盒和净化板，由于上箱盖的外端下侧粘贴固定有与箱体紧密贴合连接的第一密封垫，后箱盖的外端外侧粘贴固定有与箱体紧密贴合连接的第二密封垫，而箱体的前端内侧等间距镶嵌固定有冷凝管，冷凝管外设置有与箱体固定的连接仓板，以及冷凝管的下方设置有与连接仓板嵌套连接的集水盒，集水盒的上方设置有与连接仓板嵌套连接由承接板支撑的净化板，而集水盒和净化板的左侧贴合有呈中空状结构的仓盖，仓盖的上下两端分别与连接仓板为螺钉固定和转动连接，因此便于保证箱体内的密封性能，避免污泥异味散发，并便于对箱体内污泥产生的异味和污泥低温干化产生的热气进行冷凝和净化，使得该设备对污泥净化的效果好；
37.4.设置有盛水箱、抽泵、抽水管和通水管，由于箱体的左侧设置有上表面螺钉安装抽泵的盛水箱，而抽泵左端螺纹连接的抽水管与盛水箱为联通连接，抽泵后端螺纹连接的通水管与喷头为联通连接，喷头位于上箱盖的外端下侧，因此便于对该设备的内部进行冲洗清理。
附图说明
38.图1为本发明正视剖面结构示意图；
39.图2为本发明正视结构示意图；
40.图3为本发明左侧剖面结构示意图；
41.图4为本发明俯视剖面结构示意图；
42.图5为本发明右侧结构示意图；
43.图6为本发明图1中a处放大结构示意图；
44.图7为本发明净化板与连接仓板连接后视剖面结构示意图；
45.图8为本发明喷头与上箱盖连接仰视结构示意图。
46.图中：1、箱体；2、上箱盖；3、第一密封垫；4、蜗轮；5、蜗杆；6、固定板；7、第一电机；8、多孔板；9、防水透气膜；10、热泵；11、第一搅拌杆；12、第二搅拌杆；13、第一齿轮；14、第二电机；15、第二齿轮；16、紫外线灯管；17、冷凝管；18、连接仓板； 19、集水盒；20、承接板；21、净化板；22、仓盖；23、后箱盖；24、第二密封垫；25、限位块；26、盛水箱；27、抽泵；28、抽水管；29、通水管；30、喷头。
具体实施方式
47.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
48.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有打散结构的环保型污泥低温干化设备，包括箱体1、上箱盖2、第一密封垫3、蜗轮4、蜗杆5、固定板6、第一电机7、多孔板8、防水透气膜9、热泵10、第一搅拌杆11、第二搅拌杆12、第一齿轮13、第二电机14、第二齿轮 15、紫外线灯管16、冷凝管17、连接仓板18、集水盒19、承接板20、净化板21、仓盖22、后箱盖23、第二密封垫24、限位块25、盛水箱26、抽泵27、抽水管28、通水管29和喷头30，箱体1的上端内侧设置有与之转动连接的上箱盖2，热泵10联通安装在箱体1的下端前侧，盛水箱 26位于箱体1的左侧，且盛水箱26的上表面安装有与之螺钉固定的抽泵27，多孔板8固定在箱体1的下端内侧，且多孔板8的上表面设置有外端与之粘贴固定的防水透气膜9，第一搅拌杆11位于防水透气膜9 的中部上方，且第一搅拌杆11的前后两侧均设置有与之交错的第二搅拌杆12，冷凝管17镶嵌安装在箱体1的前上端内侧，且冷凝管17的前端外侧设置有与箱体1固定的连接仓板18，后箱盖23位于防水透气膜9 的后上方，且后箱盖23的外侧粘贴固定有第二密封垫24；
49.工作原理：在使用该具有打散结构的环保型污泥低温干化设备时，如图1、图5和图6，首先可箱体1右侧固定固定板6内安装的第一电机7 进行作业，使得蜗杆5在固定板6的卡
合限位下进行转动，由于蜗杆5 的前侧啮合连接有与上箱盖2固定连接的蜗轮4，上箱盖2与箱体1转动连接，而上箱盖2的外端下侧粘贴固定有与箱体1贴合连接的第一密封垫3，因此通过蜗杆5的转动，便于使蜗轮4带动上箱盖2在箱体1的限位下进行转动，达到断开第一密封垫3与箱体1紧密贴合连接的目的，从而便于将污泥上料至箱体1的内部，使之位于箱体1下端内侧固定多孔板8上粘贴固定的防水透气膜9上；
50.如图1、图3和图8，上料完毕后，可再次通过第一电机7进行作业，使得蜗杆5通过蜗轮4带动上箱盖2转动，以此使第一密封垫3与箱体1 紧密贴合连接，接着可通过箱体1下端前侧安装与之联通的热泵10进行作业，使热气经箱体1的下端内侧由多孔板8和防水透气膜9通入污泥内，对污泥进行低温干化，以及可通过上箱盖2下端内侧镶嵌安装的紫外线灯管16，对污泥进行消毒杀菌；
51.如图1、图2、图4和图5，在对污泥进行低温干化的过程中，可通过第一齿轮13右侧连接的第二电机14进行作业，使得第一齿轮13进行转动，由于第一齿轮13的左侧固定连接有与箱体1卡合的第一搅拌杆 11，第一搅拌杆11的前后两侧均设置有与箱体1卡合贯穿的第二搅拌杆12，而第二搅拌杆12的右侧固定有与第一齿轮13啮合连接的第二齿轮15，因此通过第一齿轮13的转动，便于使第一搅拌杆11在箱体1的卡合限位下进行转动，并便于使第二齿轮15带动第二搅拌杆12在箱体 1的卡合限位下进行反向转动，从而便于通过转动的第一搅拌杆11和第二搅拌杆12，将箱体1内的污泥打散，达到使该设备对污泥低温干化效果好、效率高的目的；
52.如图1、图2和图3，以及通过上箱盖2外端下侧粘贴固定与箱体1 紧密贴合连接的第一密封垫3，后箱盖23外端外侧粘贴固定与箱体1 紧密贴合连接的第二密封垫24，便于通过第一密封垫3和第二密封垫 24的自身密封性能，保证箱体1内的密封性能，达到避免污泥异味散发的目的；
53.如图1、图3、图4和图7，通过箱体1的前端内侧等间距镶嵌固定有冷凝管17，冷凝管17的下方设置有与连接仓板18嵌套连接的集水盒 19，而集水盒19的上方设置有由承接板20支撑的净化板21，连接仓板 18的前下端转动有上端与之螺钉固定的仓盖22，因此便于通过冷凝管 17对箱体1内污泥产生的异味和污泥低温干化产生的热气进行冷凝，使冷凝水下落收集至集水盒19内，并便于通过净化板21对经冷凝后的污泥产生异味和污泥低温干化产生热气进行净化，再使之经呈中空状结构的仓盖22排出，从而便于使该设备对污泥净化的效果好，达到环保的目的，以及在对该设备长期使用后，可断开仓盖22与连接仓板18 的螺钉固定，将与连接仓板18嵌套的集水盒19取出进行清理，将由承接板20支撑的净化板21取出进行更换；
54.如图2和图3，对污泥进行低温干化完毕后，可转动箱体1后阻尼转动连接的限位块25，断开限位块25对箱体1内阻尼转动连接后箱盖23的贴合限位，再可转动后箱盖23，断开其与箱体1的闭合连接，从而便于对箱体1内经低温干化后的污泥进行下料，如图1、图 2、图4和图8，下料完毕后，可通过箱体1左侧盛水箱26上表面螺钉安装的抽泵27进行作业，由于抽泵27左端和后端分别螺纹连接有抽水管28和通水管29，而抽水管28和通水管29的外端分别与盛水箱26和喷头30为联通连接，喷头30位于上箱盖2的外端下侧，因此通过抽泵27的作业，便于使盛水箱26内的水经抽水管28和通水管29通至喷头30内，再由喷头30喷出，从而便于达到对该设备的内部进行冲洗清理的目的，以上电气元件均为现有技术，在此不在详述。
55.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种具有打散结构的环保型污泥低温干化设备，其特征在于，包括具有隔热作用的箱体(1)，且箱体(1)的上端内侧设置有与之转动连接的上箱盖(2)；热泵(10)，所述热泵(10)联通安装在箱体(1)的下端前侧；盛水箱(26)，所述盛水箱(26)位于箱体(1)的左侧，且盛水箱(26)的上表面安装有与之螺钉固定的抽泵(27)；其特征在于，还包括：多孔板(8)，所述多孔板(8)固定在箱体(1)的下端内侧，且多孔板(8)的上表面设置有外端与之粘贴固定的防水透气膜(9)；第一搅拌杆(11)，所述第一搅拌杆(11)位于防水透气膜(9)的中部上方，且第一搅拌杆(11)的前后两侧均设置有与之交错的第二搅拌杆(12)；冷凝管(17)，所述冷凝管(17)镶嵌安装在箱体(1)的前上端内侧，且冷凝管(17)的前端外侧设置有与箱体(1)固定的连接仓板(18)；后箱盖(23)，所述后箱盖(23)位于防水透气膜(9)的后上方，且后箱盖(23)的外侧粘贴固定有第二密封垫(24)。2.根据权利要求1所述的一种具有打散结构的环保型污泥低温干化设备，其特征在于：所述上箱盖(2)的外端下侧粘贴固定有与箱体(1)紧密贴合连接的第一密封垫(3)，且箱体(1)的前端右侧设置有与上箱盖(2)固定连接的蜗轮(4)，并且上箱盖(2)的下端内侧等间距镶嵌安装有紫外线灯管(16)。3.根据权利要求2所述的一种具有打散结构的环保型污泥低温干化设备，其特征在于：所述蜗轮(4)的后侧啮合连接有下端卡合不可拆卸连接固定板(6)的蜗杆(5)，且固定板(6)与箱体(1)为固定连接，并且蜗杆(5)的下侧连接有第一电机(7)的输出轴，而且第一电机(7)位于固定板(6)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种具有打散结构的环保型污泥低温干化设备，其特征在于：所述第一搅拌杆(11)和第二搅拌杆(12)均与箱体(1)为卡合贯穿连接，且第一搅拌杆(11)的右侧连接有与之构成一体化结构的第一齿轮(13)，并且第一齿轮(13)的中部右侧连接有第二电机(14)的输出轴，而且第一齿轮(13)的前后两侧均啮合连接有与第二搅拌杆(12)固定的第二齿轮(15)。5.根据权利要求2所述的一种具有打散结构的环保型污泥低温干化设备，其特征在于：所述紫外线灯管(16)和冷凝管(17)分别在上箱盖(2)和箱体(1)内等间距设置，且冷凝管(17)呈“l”字型结构。6.根据权利要求1所述的一种具有打散结构的环保型污泥低温干化设备，其特征在于：所述连接仓板(18)位于热泵(10)的上侧，且连接仓板(18)的下端内侧嵌套贴合连接有位于冷凝管(17)下的集水盒(19)，并且集水盒(19)的前两端上侧均设置有与连接仓板(18)固定的承接板(20)。7.根据权利要求6所述的一种具有打散结构的环保型污泥低温干化设备，其特征在于：所述承接板(20)的上侧贴合设置有与连接仓板(18)嵌套连接的净化板(21)，且净化板(21)的左侧贴合设置有下端与连接仓板(18)转动连接的仓盖(22)，并且呈中空状结构的仓盖(22)与连接仓板(18)为螺钉固定连接。8.根据权利要求1所述的一种具有打散结构的环保型污泥低温干化设备，其特征在于：
所述后箱盖(23)与箱体(1)为阻尼转动连接，且第二密封垫(24)与箱体(1)为紧密贴合连接，并且后箱盖(23)的左右两端后侧均贴合设置有与箱体(1)阻尼转动连接的限位块(25)。9.根据权利要求1所述的一种具有打散结构的环保型污泥低温干化设备，其特征在于：所述抽泵(27)左端螺纹连接的抽水管(28)与盛水箱(26)为联通连接，且抽泵(27)后端螺纹连接的通水管(29)贯穿于上箱盖(2)的内部，并且上箱盖(2)的外端下侧贴合设置有与通水管(29)联通的喷头(30)。
技术总结本发明公开了一种具有打散结构的环保型污泥低温干化设备，包括具有隔热作用的箱体、热泵、盛水箱、多孔板、第一搅拌杆、冷凝管和后箱盖，且箱体的上端内侧设置有与之转动连接的上箱盖；所述热泵联通安装在箱体的下端前侧；所述盛水箱位于箱体的左侧，且盛水箱的上表面安装有与之螺钉固定的抽泵。该具有打散结构的环保型污泥低温干化设备，便于对污泥进行上下料，便于将污泥打散，使之对污泥低温干化的效果好、效率高，便于保证箱体内的密封性能，避免污泥异味散发，并便于对箱体内污泥产生的异味和污泥低温干化产生的热气进行冷凝和净化，使得该设备对污泥净化的效果好，以及便于对该设备的内部进行冲洗清理。备的内部进行冲洗清理。备的内部进行冲洗清理。
技术研发人员：黄志洋 李红军 王婷
受保护的技术使用者：江苏博一环保科技有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/11/1
