1.本发明涉及肥料配制技术领域，特别是涉及一种肥料配制机。
背景技术：2.肥料液也称营养液，用于给植物提供生长所需的各种营养物质，肥料液可以通过滴灌等方式提供给植物。
3.为解决人工配制肥料液效率低的问题，出现了肥料配制机，这种肥料配制机能够将高浓度的肥料液与水混合进行稀释，从而得到所需浓度的肥料液。然而，随着栽培技术的不断发展，肥料液的配方要求也越来越高，不同的植物需要配制不同配方的肥料液，而传统的这种肥料配制机并不能满足这种要求。
技术实现要素：4.基于此，有必要提供一种肥料配制机；该肥料配制机能够根据不同的配方进行肥料液的配制，满足不同植物的施肥要求。
5.其技术方案如下：
6.一个实施例提供了一种肥料配制机，包括：
7.混料箱；
8.配料单元，所述配料单元设有至少两个，每个所述配料单元包括进料管路和调节机构，所述进料管路的一端与所述混料箱连通，所述进料管路用于朝所述混料箱内输入原料液，至少两个所述进料管路内的原料液不相同，所述调节机构设在所述进料管路上，所述调节机构用于调节经由所述进料管路输入所述混料箱内的原料液的量，以使不同的所述原料液按预设配制比例进入所述混料箱内混合形成配制液。
9.上述肥料配制机，根据不同植物的肥料液成分要求，将不同的原料液分别经过不同的进料管路输入到混料箱内进行配制，同时，调节机构根据不同原料液的配制比例进行不同成分的量的控制，以得到满足要求的配制液，最终形成植物生长所需的肥料液。
10.下面进一步对技术方案进行说明：
11.在其中一个实施例中，所述混料箱设有出液管路，所述出液管路用于输出配制液；所述肥料配制机还包括取样机构和控制机构，所述取样机构用于对所述出液管路输出的配制液进行取样和检测，所述控制机构与所述取样机构和所述调节机构均电性连接，所述控制机构用于根据所述取样机构的检测结果控制所述调节机构，以使所述调节机构调节所述进料管路输入所述混料箱内的原料液的量。
12.在其中一个实施例中，所述取样机构包括取样管路、检测管路和检测组件，所述取样管路与所述出液管路连通，以取用所述出液管路输出的配制液，所述检测管路与所述取样管路连通，所述检测组件设在所述检测管路上并用于检测所述检测管路中的配制液是否达标。
13.在其中一个实施例中，所述取样机构还包括回流管路，所述回流管路与所述取样
管路连通；所述配料单元还包括抽料阀，所述抽料阀具有第一端口、第二端口和第三端口，所述第一端口用于使所述抽料阀与进料管路连通，以抽取原料液，所述第二端口用于使所述抽料阀与所述混料箱连通，所述第三端口用于使所述抽料阀与所述回流管路连通。
14.在其中一个实施例中，所述取样机构还包括第一压力读取器和减压阀，所述第一压力读取器和所述减压阀设在所述取样管路上，且所述减压阀位于所述第一压力读取器的朝向所述出液管路的一侧；
15.或/和，所述取样机构还包括第二压力读取器，所述第二压力读取器设在所述回流管路上，且所述第二压力读取器位于所述回流管路的末端；
16.或/和，所述出液管路上设有第三压力读取器、出液泵和第一流量读取器，所述第三压力读取器位于所述出液泵的出液侧，所述第一流量读取器用于读取所述出液管路输出的配制液的量。
17.在其中一个实施例中，其中的一个所述配料单元为酸碱配料器，所述酸碱配料器所对应的所述进料管路用于朝所述混料箱内输入酸碱调节液，以调节配制液的ph值，所述酸碱配料器所对应的所述调节机构包括设在所述进料管路上的开关阀和第一调节阀，所述开关阀位于所述第一调节阀的朝向所述混料箱的一侧，所述第一调节阀与所述控制机构电性连接并用于调节输入所述混料箱内的酸碱调节液的量。
18.在其中一个实施例中，所述检测组件包括第一检测器和第二检测器，所述第一检测器和所述第二检测器间隔设在所述检测管路上，所述第一检测器用于检测所述检测管路内配制液的ph值，所述第二检测器用于检测所述检测管路内配制液的电导率。
19.在其中一个实施例中，所述进料管路用于朝所述混料箱内输入肥料原液，所述调节机构包括设在所述进料管路上的第二调节阀、第二流量读取器和玻璃转子流量计，所述第二调节阀和所述第二流量读取器均与所述控制机构电性连接，所述第二流量读取器位于所述第二调节阀的朝向所述混料箱的一侧，所述第二调节阀位于所述玻璃转子流量计和所述第二流量读取器之间。
20.在其中一个实施例中，所述控制机构包括控制器和触控板，所述触控板、所述取样机构和所述调节机构均与所述控制器电性连接。
21.在其中一个实施例中，所述肥料配制机还包括清洗管路，所述清洗管路的一端与所述混料箱连通；
22.或/和，所述肥料配制机还包括排污管路，所述排污管路与所述混料箱的底部连通；
23.或/和，所述肥料配制机还包括进水管路和机架，所述进水管路与所述混料箱连通，所述混料箱和所述控制机构设在所述机架上。
附图说明
24.构成本技术的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
25.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他
的附图。
26.此外，附图并不是以1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
27.图1为本发明实施例中肥料配制机的一个视角示意图；
28.图2为图1实施例中肥料配制机的另一个视角示意图；
29.图3为图1实施例中肥料配制机的再一个视角示意图；
30.图4为图1实施例中肥料配制机的整体结构正视图；
31.图5为图4实施例中肥料配制机的整体结构右视图；
32.图6为图4实施例中肥料配制机的整体结构俯视图。
33.附图标注说明：
34.100、混料箱；110、进水管路；120、出液管路；121、第三压力读取器；122、出液泵；130、排污管路；210、进料管路；220、抽料阀；231、第一调节阀；232、开关阀；241、第二调节阀；242、第二流量读取器；243、玻璃转子流量计；250、清洗管路；310、取样管路；311、第一压力读取器；312、减压阀；313、过滤器；320、检测管路；330、回流管路；331、第二压力读取器；341、第一检测器；342、第二检测器；410、控制柜；420、触控板；431、手动开关；432、电源开关；500、机架。
具体实施方式
35.下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：
36.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
37.请参照图1至图6，一个实施例提供了一种肥料配制机，包括混料箱100和配料单元，配料单元设有至少两个，以满足至少两种不同原料液进行混合的配制要求。其中：
38.如图1至图6所示，混料箱100大致为矩形箱体，其内为空腔，以用于进行原料液的混合。
39.如图1至图6所示，每个配料单元包括进料管路210和调节机构，进料管路210的一端与混料箱100连通，进料管路210用于朝混料箱100内输入原料液，至少两个进料管路210内的原料液不相同，调节机构设在进料管路210上，调节机构用于调节经由进料管路210输入混料箱100内的原料液的量，以使不同的原料液按预设配制比例进入混料箱100内混合形成配制液。
40.该肥料配制机能够根据不同植物的肥料液成分要求，将不同的原料液分别经过不同的进料管路210输入到混料箱100内进行配制，同时，调节机构根据不同原料液的配制比例进行不同成分的量的控制，以得到满足要求的配制液，最终形成植物生长所需的肥料液。
41.可选地，原料液可以是水、氮、钾、钙、磷、镁、硫、维生素等中的至少一种或多种组成的液体。
42.在一个实施例中，请参照图2和图3，混料箱100设有出液管路120，出液管路120用于输出配制液。
43.例如，图2和图3中，出液管路120连接在混料箱100的底部，以便于输出配制液。
44.在一个实施例中，肥料配制机还包括取样机构和控制机构，取样机构用于对出液管路120输出的配制液进行取样和检测，控制机构与取样机构和调节机构均电性连接，控制机构用于根据取样机构的检测结果控制调节机构，以使调节机构调节进料管路210输入混料箱100内的原料液的量。
45.取样机构用于对配制液不断取样并检测判断是否达标，而控制机构则用于控制调节机构，以使调节机构按配制比例精确调控各个进料管路210内输入混料箱100内的原料液的量，进而实现肥料液的自动化配制。
46.在一个实施例中，请参照图2和图6，取样机构包括取样管路310、检测管路320和检测组件，取样管路310与出液管路120连通，以取用出液管路120输出的配制液，检测管路320与取样管路310连通，检测组件设在检测管路320上并用于检测检测管路320中的配制液是否达标。
47.结合图1至图6，取样管路310呈纵向设置，取样管路310的下端与出液管路120连通，检测管路320呈横向设置并与取样管路310连通，被取样的配制液经由取样管路310进入检测管路320，以被检测组件进行检测。
48.在一个实施例中，请参照图3和图4，取样机构还包括回流管路330，回流管路330与取样管路310连通；配料单元还包括抽料阀220，抽料阀220具有第一端口、第二端口和第三端口，第一端口用于使抽料阀220与进料管路210连通，以抽取原料液，第二端口用于使抽料阀220与混料箱100连通，第三端口用于使抽料阀220与回流管路330连通。
49.抽料阀220一方面通过第一端口配合进料管路210进行原料液的抽取，另一方面通过第二端口将抽取到的原料液输入到混料箱100内，还有，通过第三端口与回流管路330连通，以使抽料阀220能够进行正常的抽取工作，同时又使出液管路120内的配制液进入到取样管路310、检测管路320和回流管路330内，回流管路330内的配制液又经由抽料阀220重新回流到混料箱100内。
50.可选地，如图6所示，回流管路330具有多段，以配合多个送料管路和抽料阀220进行连通布置，而检测管路320的一端与回流管路330连通，以间接的与取样管路310连通，而检测管路320的另一端则同样与混料箱100连通，以使检测后的配制液回流到混料箱100内，不再赘述。
51.可选地，抽料阀220为文丘里阀。
52.在一个实施例中，请参照图2、图4和图5，取样机构还包括第一压力读取器311和减压阀312，第一压力读取器311和减压阀312设在取样管路310上，且减压阀312位于第一压力读取器311的朝向出液管路120的一侧。
53.可选地，第一压力读取器311为压力变送器，压力变送器与控制机构电性连接，以判断取样机构的取样抽吸压力是否正常，若不正常，则通过减压阀312进行调节。
54.可选地，取样机构还包括过滤器313，过滤器313设在取样管路310上，且减压阀312位于过滤器313和第一压力读取器311之间，过滤器313用于过滤取样管路310内配制液中未熔化的物质。
55.在一个实施例中，请参照图2和图4，取样机构还包括第二压力读取器331，第二压力读取器331设在回流管路330上，且第二压力读取器331位于回流管路330的末端。
56.如图2和图4所示，第二压力读取器331设在回流管路330的末端，以检测回流管路330内配制液的压力情况，以判断整个系统的液体压力是否正常，并判断是否需要调节，以确保肥料配制机能够正常运行。
57.可选地，第二压力读取器331为压力表，以通过肉眼即可直观看出是否正常。
58.在一个实施例中，请参照图2、图3和图5，出液管路120上设有第三压力读取器121、出液泵122和第一流量读取器(未示出)，第三压力读取器121位于出液泵122的出液侧，第一流量读取器用于读取出液管路120输出的配制液的量。
59.如图5所示，出液管路120上配置有出液泵122，以便于出液管路120输出配制液，第三压力读取器121可以是压力表，以判断出液泵122的输出端的配制液是否液压正常。
60.第一流量读取器用于获取出液管路120输出到使用端的配制液的量，以精准控制施肥量。
61.例如，第一流量读取器可以是流量传感器，流量传感器与控制机构电性连接，以实现联动控制。
62.在一个实施例中，请参照图1和图2，其中的一个配料单元为酸碱配料器，酸碱配料器所对应的进料管路210用于朝混料箱100内输入酸碱调节液，以调节配制液的ph值，酸碱配料器所对应的调节机构包括设在进料管路210上的开关阀232和第一调节阀231，开关阀232位于第一调节阀231的朝向混料箱100的一侧，第一调节阀231与控制机构电性连接并用于调节输入混料箱100内的酸碱调节液的量。
63.如图2所示的视角下，最左侧的配料单元为酸碱配料器，该配料单元可以用于调节配制液的ph值，以满足配制液对ph值的要求。
64.开关阀232用于打开或关闭，在需要进行ph值调节时打开，并通过第一调节阀231实现对酸碱调节液的输入量的控制。
65.例如，开关阀232可以是能够对酸碱调节液具有耐腐蚀能力的电磁阀，电磁阀与控制机构电性连接，以实现联动控制。
66.例如，第一调节阀231可以是精调阀门，以进行精准调节，不再赘述。
67.在一个实施例中，请参照图2和图5，检测组件包括第一检测器341和第二检测器342，第一检测器341和第二检测器342间隔设在检测管路320上，第一检测器341用于检测检测管路320内配制液的ph值，第二检测器342用于检测检测管路320内配制液的电导率。
68.可选地，第一检测器341为ph传感器，第二检测器342为ec传感器(industrial ec sensor)，且第一检测器341和第二检测器342均与控制机构电性连接。
69.在一个实施例中，请参照图1至图3、图6，进料管路210用于朝混料箱100内输入肥料原液，调节机构包括设在进料管路210上的第二调节阀241、第二流量读取器242和玻璃转子流量计243，第二调节阀241和第二流量读取器242均与控制机构电性连接，第二流量读取器242位于第二调节阀241的朝向混料箱100的一侧，第二调节阀241位于玻璃转子流量计243和第二流量读取器242之间。
70.如图1所示的实施例中，进料管路210的下部设有玻璃转子流量计243，以便工作人员能够直观的查看到进料管路210是否正常流通原料液；第二调节阀241用于调节输入混料箱100内的原料液的量；第二流量读取器242用于检测输入混料箱100内的原料液的量并与控制机构进行联动控制。
71.例如，第二调节阀241可以是电动比例阀，第二流量读取器242可以是流量传感器，第二调节阀241和第二流量读取器242均与控制机构电性连接。
72.在一个实施例中，请参照图1和图6，控制机构包括控制器和触控板420，触控板420、取样机构和调节机构均与控制器电性连接。
73.可选地，如图6所示，控制机构还包括控制柜410、手动开关431和电源开关432，控制器设在控制柜410内，手动开关431和电源开关432均至少一部分漏出控制柜410，以进行操作，而触控板420则固定在控制柜410的上部或侧部，以通过触控操作的方式进行原料液的配比等参数设定和控制操作。
74.在一个实施例中，请参照图3和图6，肥料配制机还包括清洗管路250，清洗管路250的一端与混料箱100连通。
75.如图3和图6所示，除了配料单元外，还布置有清洗管路250，清洗管路250用于通入清洗液或药液对系统进行清洁。
76.可选地，如图3所示，清洗管路250上同样可以布置玻璃转子流量计243、第二调节阀241和第二流量读取器242，以直观查看清洗管路250是否正常流通以及控制清洗液的量等，不再赘述。
77.在一个实施例中，请参照图1和图2，肥料配制机还包括排污管路130，排污管路130与混料箱100的底部连通。
78.当清洗管路250对系统的管路及箱体清洁之后，污水通过排污管路130排出；同时，肥料配制机也需要定期维护，以排出混料箱100内可能存在的杂质，并通过排污管路130排出。
79.可以理解的是：排污管路130上设有阀门，以在不需要排污的时候关闭，而需要排污的时候打开，不再赘述。
80.在一个实施例中，请参照图1和图2，肥料配制机还包括进水管路110和机架500，进水管路110与混料箱100连通，混料箱100和控制机构设在机架500上。
81.如图2所示，进水管路110用于朝混料箱100内输入水，以与送料管路输入的原料液进行混合。
82.在一个实施例中，请结合图1至图6，混料箱100和控制柜410均设在机架500上，混料箱100的一侧布置有四个配料单元，其中一个配料单元用于调节ph值，混料箱100的另一侧布置有三个配料单元和一条清洗管路250，送料管路和清洗管路250均通过各自对应的文丘里阀与混料箱100及回流管路330连通，以实现最多七种原料液的不同配比混合配制。
83.以制备某种药材种植初期(幼苗期)所要求配方的营养液为例进行说明：
84.每浇灌948l水需要
[0085][0086][0087]
在触控板420中按照以上用量设定好配比之后，出液管路120上的第一流量读取器检测出水口的流速并转换为流量，以判断当前进水流量是否与设定的参数相匹配，若匹配，则六个配料单元将六种不同的原料液按不同比例持续输入混料箱100内与水进行混合，同时另一个配料单元将酸碱调节液按配比输入到混料箱100内，第一检测器341和第二检测器342检测ph值和电导率是否达标，若达标，则保持当前工作状态，若不达标，则通过人工或触控板420进行自动调控，使最终输出的配制液为所需的营养液，从而接入灌溉系统进行施肥，不再赘述。
[0088]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0089]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0090]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0091]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0092]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以
是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0093]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0094]
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：1.一种肥料配制机，其特征在于，包括：混料箱；配料单元，所述配料单元设有至少两个，每个所述配料单元包括进料管路和调节机构，所述进料管路的一端与所述混料箱连通，所述进料管路用于朝所述混料箱内输入原料液，至少两个所述进料管路内的原料液不相同，所述调节机构设在所述进料管路上，所述调节机构用于调节经由所述进料管路输入所述混料箱内的原料液的量，以使不同的所述原料液按预设配制比例进入所述混料箱内混合形成配制液。2.根据权利要求1所述的肥料配制机，其特征在于，所述混料箱设有出液管路，所述出液管路用于输出配制液；所述肥料配制机还包括取样机构和控制机构，所述取样机构用于对所述出液管路输出的配制液进行取样和检测，所述控制机构与所述取样机构和所述调节机构均电性连接，所述控制机构用于根据所述取样机构的检测结果控制所述调节机构，以使所述调节机构调节所述进料管路输入所述混料箱内的原料液的量。3.根据权利要求2所述的肥料配制机，其特征在于，所述取样机构包括取样管路、检测管路和检测组件，所述取样管路与所述出液管路连通，以取用所述出液管路输出的配制液，所述检测管路与所述取样管路连通，所述检测组件设在所述检测管路上并用于检测所述检测管路中的配制液是否达标。4.根据权利要求3所述的肥料配制机，其特征在于，所述取样机构还包括回流管路，所述回流管路与所述取样管路连通；所述配料单元还包括抽料阀，所述抽料阀具有第一端口、第二端口和第三端口，所述第一端口用于使所述抽料阀与进料管路连通，以抽取原料液，所述第二端口用于使所述抽料阀与所述混料箱连通，所述第三端口用于使所述抽料阀与所述回流管路连通。5.根据权利要求4所述的肥料配制机，其特征在于，所述取样机构还包括第一压力读取器和减压阀，所述第一压力读取器和所述减压阀设在所述取样管路上，且所述减压阀位于所述第一压力读取器的朝向所述出液管路的一侧；或/和，所述取样机构还包括第二压力读取器，所述第二压力读取器设在所述回流管路上，且所述第二压力读取器位于所述回流管路的末端；或/和，所述出液管路上设有第三压力读取器、出液泵和第一流量读取器，所述第三压力读取器位于所述出液泵的出液侧，所述第一流量读取器用于读取所述出液管路输出的配制液的量。6.根据权利要求3所述的肥料配制机，其特征在于，其中的一个所述配料单元为酸碱配料器，所述酸碱配料器所对应的所述进料管路用于朝所述混料箱内输入酸碱调节液，以调节配制液的ph值，所述酸碱配料器所对应的所述调节机构包括设在所述进料管路上的开关阀和第一调节阀，所述开关阀位于所述第一调节阀的朝向所述混料箱的一侧，所述第一调节阀与所述控制机构电性连接并用于调节输入所述混料箱内的酸碱调节液的量。7.根据权利要求6所述的肥料配制机，其特征在于，所述检测组件包括第一检测器和第二检测器，所述第一检测器和所述第二检测器间隔设在所述检测管路上，所述第一检测器用于检测所述检测管路内配制液的ph值，所述第二检测器用于检测所述检测管路内配制液的电导率。8.根据权利要求2所述的肥料配制机，其特征在于，所述进料管路用于朝所述混料箱内
输入肥料原液，所述调节机构包括设在所述进料管路上的第二调节阀、第二流量读取器和玻璃转子流量计，所述第二调节阀和所述第二流量读取器均与所述控制机构电性连接，所述第二流量读取器位于所述第二调节阀的朝向所述混料箱的一侧，所述第二调节阀位于所述玻璃转子流量计和所述第二流量读取器之间。9.根据权利要求2-7任一项所述的肥料配制机，其特征在于，所述控制机构包括控制器和触控板，所述触控板、所述取样机构和所述调节机构均与所述控制器电性连接。10.根据权利要求9所述的肥料配制机，其特征在于，所述肥料配制机还包括清洗管路，所述清洗管路的一端与所述混料箱连通；或/和，所述肥料配制机还包括排污管路，所述排污管路与所述混料箱的底部连通；或/和，所述肥料配制机还包括进水管路和机架，所述进水管路与所述混料箱连通，所述混料箱和所述控制机构设在所述机架上。
技术总结本发明公开了一种肥料配制机，包括混料箱和配料单元，配料单元设有至少两个，每个配料单元包括进料管路和调节机构，进料管路的一端与混料箱连通，进料管路用于朝混料箱内输入原料液，至少两个进料管路内的原料液不相同，调节机构设在进料管路上，调节机构用于调节经由进料管路输入混料箱内的原料液的量，以使不同的原料液按预设配制比例进入混料箱内混合形成配制液。该肥料配制机能够根据不同植物的肥料液成分要求，将不同的原料液分别经过不同的进料管路输入到混料箱内进行配制，同时，调节机构根据不同原料液的配制比例进行不同成分的量的控制，以得到满足要求的配制液，最终形成植物生长所需的肥料液。成植物生长所需的肥料液。成植物生长所需的肥料液。
技术研发人员：都金龙 乔凯 张振兴
受保护的技术使用者：珠海美光原科技股份有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/11/1
