1.本发明涉及蒸发器技术领域，特别是一种工业废水零排放细颗粒晶核养晶型蒸发器。
背景技术：2.目前对于一些较浑浊的工业废水，其中有大大小小的颗粒，但是大大小小的颗粒一起过滤时，容易导致过滤装置堵塞以及过滤不均，并且在对细小颗粒物及清液进行蒸发结晶时，有很多比较大的颗粒物混合在细小颗粒物内，从而无法被过滤清除，会造成污染物落入结晶上，使得结晶物受到污染。
3.鉴于这种情况，需要对细颗粒蒸发器做进一步的改进，从而满足人们对细颗粒清液蒸发使用的需要。
技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有对工业废水进行蒸发结晶时，其容易产生过滤不均，从而余留一些细小颗粒物，这些颗粒物会贴附在结晶蒸发罐内壁上，进而影响结晶物的纯净程度，因此我们在现有技术的基础上设计了一种新型的零排放细颗粒晶核养晶型蒸发器，能够对清液以及细晶核进行蒸发结晶，对大颗粒能够起到一个很好地过滤作用，不影响结晶物的纯净程度。
5.实现上述目的本发明的技术方案为，一种工业废水零排放细颗粒晶核养晶型蒸发器，包括发生反应的壳体，该壳体呈空心状，其一侧设有物料入口，物料入口与分离器连接，所述壳体内中心位置处设有变径管，所述变径管呈螺旋设置，由于变径管呈空心状且位于壳体中间位置，壳体上安装有封头，所述封头上设有凹槽，该凹槽内安装有蒸汽出管；所述壳体下方设有折边锥封头，所述折边锥封头下方设有接圈，接圈下方设有锥接圈，其中，折边锥封头、接圈、锥接圈组合后的区域为大颗粒晶核存放位置，所述锥接圈上设有大晶核出料口。
6.对本方案的进一步补充，变径管上设有空心的锥帽，所述锥帽下方固设有支撑柱，所述支撑柱固定安装于变径管上，变径管的另一端凸出设置于壳体外侧，其为结晶出料口。
7.对本方案的进一步补充，位于凹槽与蒸汽出管之间还设有连接板；并且所述封头上还设有温度传感器接头、压力变送器接头。
8.对本方案的进一步补充，所述壳体底部一侧设有液位口，该液位口与液位计连接。
9.对本方案的进一步补充，所述壳体内部两侧间隔设置有挡沫板，并且两侧的挡沫板在水平线上具有重叠部分，所述挡沫板与壳体内表面所成角度大于60
°
。
10.对本方案的进一步补充，所述蒸汽出管内靠近壳体内部一侧还设有扑沫帽。
11.对本方案的进一步补充，壳体上还设有多个填料口，该填料口包括倾斜投料以及水平投料两种方式。
12.对本方案的进一步补充，所述壳体上设有多个法兰视镜，所述折边锥封头上也设
有法兰视镜，同样所述接圈上也设有法兰视镜。
13.对本方案的进一步补充，所述壳体一侧还设有人孔。
14.其有益效果在于，能够有效对工业废水进行蒸发结晶，并且做到零排放，其中在工业废水蒸发前，通过分离器切线旋流方式进料，能够将工业废水中较大的颗粒甩至壳体内两侧，防止其影响清液及细小颗粒晶核的结晶，能够起到有效的过滤作用，进而防止混合溶液过滤不够彻底，造成在结晶蒸发罐内壁上附着有大量的污染物，使得结晶物受到污染；并且在壳体一侧设有变径管，能够更好地对清液以及细小颗粒物的收集，更易于将晶核大的颗粒过滤出来，更便于后续对清液及细小颗粒物的蒸发；其中，法兰视镜的设置，更便于工作人员随时观察工业废水的蒸发处理过程；在清液及细小颗粒物蒸发结晶过程中，通过温度探头、温度表接头、压力接头能够及时知晓壳体内蒸发温度以及壳体内温度、压力，便于人们进行使用；人孔的设置便于后续结晶蒸发器出现故障从而进行维修。
附图说明
15.图1是本发明的主视图；
16.图2是图1中的局部放大图；
17.图3是本发明的俯视图；
18.图中，1、壳体；2、物料入口；3、变径管；4、封头；5、蒸汽出管；6、折边锥封头；7、接圈；8、锥接圈；9、大晶核出料口；10、锥帽；11、支撑柱；12、结晶出料口；13、连接板；14、温度传感器接头；15、压力变送器接头；16、液位口；17、挡沫板；18、扑沫帽；19、填料口；20、法兰视镜；21、人孔；22、支座。
具体实施方式
19.下面将根据附图1-3详细阐述本发明的技术方案。
20.首先本发明包括发生反应的壳体1，该壳体1呈空心状，其一侧设有物料入口2，物料入口2与分离器连接，首先对工业废水进行加热，然后进入分离器采用切线旋流方式，其蒸发会更大，蒸发效果会更好，最后可从物料入口2进入壳体1内，此时经加热后的工业废水在重力的作用下，质量较大的颗粒被甩至壳体1内两侧，清液以及细小颗粒晶核往中间位置呈自由落体，其中，为了更好的收集清液及细小颗粒晶核，所述壳体1内中心位置处设有变径管3，所述变径管3呈螺旋设置，由于变径管3呈空心状且位于壳体1中间位置，一些颗粒较大也可能会被甩至变径管3内，因此我们在变径管3上设有空心的锥帽10，所述锥帽10下方固设有支撑柱11，所述支撑柱11固定安装于变径管3上，从而能够对进入壳体1内的物料进行进一步阻隔，从而只能使得清液及一些细小颗粒的晶核能够进入至变径管3；其中，变径管3的另一端凸出设置于壳体1外侧，其为结晶出料口12；为了使得物料在本蒸发器蒸发过程中，蒸汽能够更好的散发，壳体1上安装有封头4，所述封头4上设有凹槽，该凹槽内安装有蒸汽出管5，为了使得蒸汽出管5更好的安装于凹槽内，位于凹槽与蒸汽出管5之间还设有连接板13；并且所述封头4上还设有温度传感器接头14、压力变送器接头15，用于检测壳体1内部的温度与压力大小。
21.其中，由于经处理后的大颗粒晶核体积比较大，所述壳体1下方设有折边锥封头6，所述折边锥封头6下方设有接圈7，接圈7下方设有锥接圈8，其中，折边锥封头6、接圈7、锥接
圈8组合后的区域为大颗粒晶核存放位置，为了检测清液及细小颗粒晶核的存放体积，所述壳体1底部一侧设有液位口16，该液位口16与液位计连接，能够检测壳体1内颗粒及清液体积，便于及时出料；为了便于对大颗粒的晶核进行出料，所述锥接圈8上设有大晶核出料口9；在对清液及细小颗粒物蒸发结晶过程中，蒸汽向壳体1的上端升，即通过蒸汽出管5进行排放，在此过程中，为了使得排放出去的蒸汽更环保，所述壳体1内部两侧间隔设置有挡沫板17，防止物料上夹带泡沫，并且两侧的挡沫板17在水平线上具有重叠部分，从而防止对蒸汽的漏处理，进一步地，所述挡沫板17与壳体1内表面所成角度大于60
°
；其中，为了保险起见，所述蒸汽出管5内靠近壳体1内部一侧还设有扑沫帽18，能够进一步地对排放的蒸汽进行处理。
22.其中，壳体1上还设有多个填料口19，该填料口19包括倾斜投料以及水平投料两种方式，根据使用过程中的需要进行设置。
23.其中，为了能够随时观察壳体1内工业废水的处理情况，所述壳体1上设有多个法兰视镜20，所述折边锥封头6上也设有法兰视镜20，同样所述接圈7上也设有法兰视镜20。
24.为了便于工作人员检修，所述壳体1一侧还设有人孔21。
25.其中，所述壳体1外圆周还设有支座22，便于后续安装。
26.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种工业废水零排放细颗粒晶核养晶型蒸发器，包括发生反应的壳体，该壳体呈空心状，其特征在于，其一侧设有物料入口，物料入口与分离器连接，所述壳体内中心位置处设有变径管，所述变径管呈螺旋设置，由于变径管呈空心状且位于壳体中间位置，壳体上安装有封头，所述封头上设有凹槽，该凹槽内安装有蒸汽出管；所述壳体下方设有折边锥封头，所述折边锥封头下方设有接圈，接圈下方设有锥接圈，其中，折边锥封头、接圈、锥接圈组合后的区域为大颗粒晶核存放位置，所述锥接圈上设有大晶核出料口。2.根据权利要求1所述的一种工业废水零排放细颗粒晶核养晶型蒸发器，其特征在于，变径管上设有空心的锥帽，所述锥帽下方固设有支撑柱，所述支撑柱固定安装于变径管上，变径管的另一端凸出设置于壳体外侧，其为结晶出料口。3.根据权利要求2所述的一种工业废水零排放细颗粒晶核养晶型蒸发器，其特征在于，位于凹槽与蒸汽出管之间还设有连接板；并且所述封头上还设有温度传感器接头、压力变送器接头。4.根据权利要求1所述的一种工业废水零排放细颗粒晶核养晶型蒸发器，其特征在于，所述壳体底部一侧设有液位口，该液位口与液位计连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种工业废水零排放细颗粒晶核养晶型蒸发器，其特征在于，所述壳体内部两侧间隔设置有挡沫板，并且两侧的挡沫板在水平线上具有重叠部分，所述挡沫板与壳体内表面所成角度大于60
°
。6.根据权利要求5所述的一种工业废水零排放细颗粒晶核养晶型蒸发器，其特征在于，所述蒸汽出管内靠近壳体内部一侧还设有扑沫帽。7.根据权利要求6所述的一种工业废水零排放细颗粒晶核养晶型蒸发器，其特征在于，壳体上还设有多个填料口，该填料口包括倾斜投料以及水平投料两种方式。8.根据权利要求7所述的一种工业废水零排放细颗粒晶核养晶型蒸发器，其特征在于，所述壳体上设有多个法兰视镜，所述折边锥封头上也设有法兰视镜，同样所述接圈上也设有法兰视镜。9.根据权利要求8所述的一种工业废水零排放细颗粒晶核养晶型蒸发器，其特征在于，所述壳体一侧还设有人孔。
技术总结本发明公开了一种工业废水零排放细颗粒晶核养晶型蒸发器，包括发生反应的壳体，该壳体呈空心状，其一侧设有物料入口，物料入口与分离器连接，所述壳体内中心位置处设有变径管，所述变径管呈螺旋设置，由于变径管呈空心状且位于壳体中间位置，壳体上安装有封头，所述封头上设有凹槽，该凹槽内安装有蒸汽出管；所述壳体下方设有折边锥封头，所述折边锥封头下方设有接圈，接圈下方设有锥接圈，其中，折边锥封头、接圈、锥接圈组合后的区域为大颗粒晶核存放位置，所述锥接圈上设有大结晶出料口；本发明的有益效果是，能够有效对工业废水进行蒸发结晶，并且做到零排放，过滤效果好。过滤效果好。过滤效果好。
技术研发人员：董小霞 董立虎 贾贤 许凯
受保护的技术使用者：中科嘉辞（昆山）环保科技有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/11/1
