1.本发明涉及流量检测技术领域，特别涉及一种水泵的流量检测装置。
背景技术：2.水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，在水泵输送液体时就需要对流量进行检测，方便查看输送液体的速度及数量。
3.在中国专利公开号为cn207147688u的专利文件中公开了水泵压力、流量检测装置，通过该压力和流量试验装置的投入使用，可以轻松试验，更为直观的读数。试验时安装、拆卸管接头方便迅速，对压力表、流量的读数更为准确，安全可靠。
4.虽然在读数时更加直观方便，但是依靠压力和流量装置读数，在使用水泵的过程中，当压力流量表损坏时，无法直观的观测水泵输送液体的速度及流量，使用不便，在使用时压力流量仪表无法在极端高温或低温的情况下工作，影响使用，在长时间使用水泵后，水泵上容易积灰，应当方便对水泵上除尘，防止水泵上的电机散热缓慢造成损坏。
技术实现要素：5.本发明的目的是提供一种水泵的流量检测装置，具有在流量仪表损坏时的情况下方便观察水泵的输液速度流量，保证流量仪表极端温度下也能正常工作和方便对水泵清灰除尘防止影响散热的效果。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泵的流量检测装置，包括水泵，所述水泵的一侧固定连接有排水管，所述排水管的一端固定连接有检测管，所述检测管上表面的中部开设有第一方孔，所述第一方孔的一侧设置有第一安装板，所述第一安装板正面的两侧均固定安装有安装杆，所述安装杆的一端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外表面固定连接有滚轮，所述滚轮的外表面活动连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有浮板，所述升降杆的正面顶部固定连接有指示板，所述第一方孔的顶部活动连接有第一防护箱，所述第一防护箱的正面固定安装有观察窗，所述观察窗的正面设置有刻度表，所述检测管上表面的一侧开设有第二方孔，所述第二方孔的顶部活动连接有第二防护箱，所述第二防护箱的内部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的中部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有桨叶，所述第一转轴的中部固定连接有第一转盘，所述第一转盘的外表面活动连接有皮带，所述皮带远离第一转盘的一侧活动连接有第二转盘，所述第二转盘的正面固定安装有指示块，所述第二转盘的中部固定安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第三轴承，所述第三轴承的外表面固定连接有支撑板。
7.通过采用上述技术方案，水泵用于对液体进行输送，排水管用于排出水泵输送加压的液体，检测管用于安装在仪表损坏的情况下方便直观查看输液速度流量的部件，第一方孔方便第一安装板上的部件伸入检测管，安装杆用于通过第一轴承安装滚轮，滚轮可以
转动，滚轮限位升降杆只能够进行升降，无法横移，当检测管内有液体输送时，液体在检测管内流动，支撑起浮板，浮板顶起升降杆，升降杆上的指示板跟随检测管内的液面高度进行升降，通过指示板对照的防护箱正面观察窗上刻度表的刻度，来查看检测管内的水量，更加直观的查看水泵的输液高度，第二方孔方便观测液流速度的部件伸入检测管，第二防护箱用于安装检测流速的部件，第二安装板中部的第二轴承方便第一转轴转动，检测管内的液体流动时，可以带动桨叶转动，桨叶转动时第一转轴上的第一转盘跟随转动，第一转盘通过皮带来动第二转盘转动，第二转盘正面的指示块转动时，更加直观的感受到液体流动的速度，观看流速更加直观，能够实时检测流速，更加方便，第二转轴、第三轴承和支撑板用于支撑第二转盘转动。
8.本发明的进一步设置为：所述排水管上表面的中部固定连接有流量表，所述排水管上表面的两侧均固定连接有限位板。
9.通过采用上述技术方案，流量表在常规情况下查看流速，已获得更准确的数据，限位板用于限位固定保护流量表的部件。
10.本发明的进一步设置为：所述排水管的顶部活动连接有防滑垫，所述防滑垫的顶部固定连接有安装箱。
11.通过采用上述技术方案，防滑垫防止安放安装箱时打滑。
12.本发明的进一步设置为：所述安装箱的正面活动插接有安装框，所述安装框的内部固定安装有电热棒。
13.通过采用上述技术方案，安装框用于安装电热棒，在极端低温下对安装箱的内部进行加热。
14.本发明的进一步设置为：所述安装箱内壁的顶部固定安装有风扇，所述安装箱一侧的顶部插接有防护板。
15.通过采用上述技术方案，防护板方便打开安装箱的顶端，使用风扇在温度较高的情况下加快散热。
16.本发明的进一步设置为：所述水泵的底部固定安装有底座，所述底座上表面的中部固定安装有第四轴承。
17.通过采用上述技术方案，底座用于安装对水泵进行除尘的部件。
18.本发明的进一步设置为：所述第四轴承的中部固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有限位框。
19.通过采用上述技术方案，滑杆方便限位框沿水泵外表面升降。
20.本发明的进一步设置为：所述限位框的一侧固定连接有安装环，所述安装环的内壁固定连接有海绵垫。
21.通过采用上述技术方案，限位框升降时带动安装环内壁的海绵垫升降，进行清扫除尘。
22.本发明的进一步设置为：所述底座上表面的一侧固定安装有蓄水盒，所述蓄水盒的中部固定安装有第五轴承。
23.通过采用上述技术方案，蓄水盒用于安装清理海绵垫表面灰尘的部件，第五轴承方便支撑柱能够转动。
24.本发明的进一步设置为：所述第五轴承的内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的
顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有毛刷。
25.通过采用上述技术方案，在使用时可以先下压毛刷使弹簧压缩，毛刷进入蓄水盒内吸水，随后松开毛刷回位，此时将安装环移动至蓄水盒的顶部，转动毛刷清扫掉海绵垫上的灰尘，方便后续使用。
26.本发明的有益效果是：
27.1、本发明，通过设置水泵、排水管、检测管、第一方孔、第一安装板、安装杆、第一轴承、滚轮、升降杆、浮板、指示板、防护箱、观察窗、刻度表、第二方孔、第二防护箱、第二安装板、第二轴承、第一转轴、桨叶、第一转盘、皮带、第二转盘、指示块、第二转轴、第三轴承和支撑板，在流量仪表损坏时的情况下方便观察水泵的输液速度流量，在使用时水泵输送的液体通过排水管进入到检测管内，液体在检测管内流动，支撑起浮板，浮板顶起升降杆，升降杆上的指示板跟随检测管内的液面高度进行升降，通过指示板对照的防护箱正面观察窗上刻度表的刻度，来查看检测管内的水量，更加直观的查看水泵的输液高度，检测管内的液体流动时，可以带动桨叶转动，桨叶转动时第一转轴上的第一转盘跟随转动，第一转盘通过皮带来动第二转盘转动，第二转盘正面的指示块转动时，更加直观的感受到液体流动的速度，观看流速更加直观，能够实时查看检测流速。
28.2、本发明，通过设置流量表、限位板、防滑垫、安装箱、安装框、电热棒、风扇和防护板，保证流量仪表极端温度下也能正常工作，在外部气温到达极端温度时，将安装箱卡在限位板内，当极端低温时，将安装框从正面插入到安装箱内，启动电热棒对安装箱内部加热，防止低温损坏流量表，在温度较高的情况下，拉动防护板打开安装箱的顶端，使用风扇加快散热，防止温度过高损坏仪表。
29.3、本发明，通过设置底座、第四轴承、滑杆、限位框、安装环、海绵垫、蓄水盒、第五轴承、支撑柱、弹簧和毛刷，便对水泵清灰除尘防止影响散热，在使用时将限位框移动到滑杆的顶部，转动滑杆使安装环移动到水泵的顶部，随后上下移动限位框，带动安装环内壁的海绵垫升降，进行清扫除尘，在清扫后将蓄水盒内加入清水，下压毛刷使弹簧压缩，毛刷进入蓄水盒内吸水，随后松开毛刷回位，此时将安装环移动至蓄水盒的顶部，转动毛刷清扫掉海绵垫上的灰尘，方便后续使用。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本发明的结构示意图；
32.图2为本发明第一安装板的结构示意图；
33.图3为本发明支撑板的结构示意图；
34.图4为本发明安装箱的结构示意图；
35.图5为本发明滑杆的结构示意图；
36.图6为本发明蓄水盒的结构示意图。
37.图中，1、水泵；2、排水管；3、检测管；4、第一方孔；5、第一安装板；6、安装杆；7、第一
轴承；8、滚轮；9、升降杆；10、浮板；11、指示板；12、防护箱；13、观察窗；14、刻度表；15、第二方孔；16、第二防护箱；17、第二安装板；18、第二轴承；19、第一转轴；20、桨叶；21、第一转盘；22、皮带；23、第二转盘；24、毛刷；25、指示块；26、第二转轴；27、第三轴承；28、支撑板；29、流量表；30、限位板；31、防滑垫；32、安装箱；33、安装框；34、电热棒；35、风扇；36、防护板；37、底座；38、第四轴承；39、滑杆；40、限位框；41、安装环；42、海绵垫；43、蓄水盒；44、第五轴承；45、支撑柱；46、弹簧。
具体实施方式
38.下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.参照图1-6，一种水泵的流量检测装置，包括水泵1，水泵1的一侧固定连接有排水管2，排水管2的一端固定连接有检测管3，检测管3上表面的中部开设有第一方孔4，第一方孔4的一侧设置有第一安装板5，第一安装板5正面的两侧均固定安装有安装杆6，安装杆6的一端固定连接有第一轴承7，第一轴承7的外表面固定连接有滚轮8，滚轮8的外表面活动连接有升降杆9，升降杆9的底部固定连接有浮板10，升降杆9的正面顶部固定连接有指示板11，第一方孔4的顶部活动连接有第一防护箱12，第一防护箱12的正面固定安装有观察窗13，观察窗13的正面设置有刻度表14，检测管3上表面的一侧开设有第二方孔15，第二方孔15的顶部活动连接有第二防护箱16，第二防护箱16的内部固定安装有第二安装板17，第二安装板17的中部固定安装有第二轴承18，第二轴承18的内壁固定连接有第一转轴19，第一转轴19的一端固定连接有桨叶20，第一转轴19的中部固定连接有第一转盘21，第一转盘21的外表面活动连接有皮带22，皮带22远离第一转盘21的一侧活动连接有第二转盘23，第二转盘23的正面固定安装有指示块25，第二转盘23的中部固定安装有第二转轴26，第二转轴26的一端固定连接有第三轴承27，第三轴承27的外表面固定连接有支撑板28，水泵1用于对液体进行输送，排水管2用于排出水泵1输送加压的液体，检测管3用于安装在仪表损坏的情况下方便直观查看输液速度流量的部件，第一方孔4方便第一安装板5上的部件伸入检测管3，安装杆6用于通过第一轴承7安装滚轮8，滚轮8可以转动，滚轮8限位升降杆9只能够进行升降，无法横移，当检测管3内有液体输送时，液体在检测管3内流动，支撑起浮板10，浮板10顶起升降杆9，升降杆9上的指示板11跟随检测管3内的液面高度进行升降，通过指示板11对照的防护箱12正面观察窗13上刻度表14的刻度，来查看检测管3内的水量，更加直观的查看水泵1的输液高度，第二方孔15方便观测液流速度的部件伸入检测管，第二防护箱16用于安装检测流速的部件，第二安装板17中部的第二轴承18方便第一转轴19转动，检测管3内的液体流动时，可以带动桨叶20转动，桨叶20转动时第一转轴19上的第一转盘21跟随转动，第一转盘21通过皮带22来动第二转盘23转动，第二转盘23正面的指示块25转动时，更加直观的感受到液体流动的速度，观看流速更加直观，能够实时检测流速，更加方便，第二转轴26、第三轴承27和支撑板28用于支撑第二转盘23转动，排水管2上表面的中部固定连接有流量表29，排水管2上表面的两侧均固定连接有限位板30，流量表29在常规情况下查看流速，已获得更准确的数据，限位板30用于限位固定保护流量表29的部件，排水管2的顶部活动连接有
防滑垫31，防滑垫31的顶部固定连接有安装箱32，防滑垫31防止安放安装箱32时打滑，安装箱32的正面活动插接有安装框33，安装框33的内部固定安装有电热棒34，安装框33用于安装电热棒34，在极端低温下对安装箱32的内部进行加热，安装箱32内壁的顶部固定安装有风扇35，安装箱32一侧的顶部插接有防护板36，防护板36方便打开安装箱32的顶端，使用风扇35在温度较高的情况下加快散热，水泵1的底部固定安装有底座37，底座37上表面的中部固定安装有第四轴承38，底座37用于安装对水泵1进行除尘的部件，第四轴承38的中部固定连接有滑杆39，滑杆39的外表面滑动连接有限位框40，滑杆39方便限位框40沿水泵1外表面升降，限位框40的一侧固定连接有安装环41，安装环41的内壁固定连接有海绵垫42，限位框40升降时带动安装环41内壁的海绵垫42升降，进行清扫除尘，底座37上表面的一侧固定安装有蓄水盒43，蓄水盒43的中部固定安装有第五轴承44，蓄水盒43用于安装清理海绵垫42表面灰尘的部件，第五轴承44方便支撑柱45能够转动，第五轴承44的内壁固定连接有支撑柱45，支撑柱45的顶部固定安装有弹簧46，弹簧46的顶部固定连接有毛刷24，在使用时可以先下压毛刷24使弹簧46压缩，毛刷24进入蓄水盒43内吸水，随后松开毛刷24回位，此时将安装环41移动至蓄水盒43的顶部，转动毛刷24清扫掉海绵垫42上的灰尘，方便后续使用。
40.本发明中，在使用时水泵1输送的液体通过排水管2进入到检测管3内，液体在检测管3内流动，支撑起浮板10，浮板10顶起升降杆9，升降杆9上的指示板11跟随检测管3内的液面高度进行升降，通过指示板11对照的防护箱12正面观察窗13上刻度表14的刻度，来查看检测管3内的水量，更加直观的查看水泵1的输液高度，检测管3内的液体流动时，可以带动桨叶20转动，桨叶20转动时第一转轴19上的第一转盘21跟随转动，第一转盘21通过皮带22来动第二转盘23转动，第二转盘23正面的指示块25转动时，更加直观的感受到液体流动的速度，观看流速更加直观，能够实时查看检测流速，在外部气温到达极端温度时，将安装箱32卡在限位板30内，当极端低温时，将安装框33从正面插入到安装箱32内，启动电热棒34对安装箱32内部加热，防止低温损坏流量表29，在温度较高的情况下，拉动防护板36打开安装箱32的顶端，使用风扇35加快散热，防止温度过高损坏仪表，在使用时将限位框40移动到滑杆39的顶部，转动滑杆39使安装环41移动到水泵1的顶部，随后上下移动限位框40，带动安装环41内壁的海绵垫42升降，进行清扫除尘，在清扫后将蓄水盒43内加入清水，下压毛刷24使弹簧46压缩，毛刷24进入蓄水盒43内吸水，随后松开毛刷24回位，此时将安装环41移动至蓄水盒43的顶部，转动毛刷24清扫掉海绵垫42上的灰尘，方便后续使用。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种水泵的流量检测装置，包括水泵(1)，其特征在于：所述水泵(1)的一侧固定连接有排水管(2)，所述排水管(2)的一端固定连接有检测管(3)，所述检测管(3)上表面的中部开设有第一方孔(4)，所述第一方孔(4)的一侧设置有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)正面的两侧均固定安装有安装杆(6)，所述安装杆(6)的一端固定连接有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)的外表面固定连接有滚轮(8)，所述滚轮(8)的外表面活动连接有升降杆(9)，所述升降杆(9)的底部固定连接有浮板(10)，所述升降杆(9)的正面顶部固定连接有指示板(11)，所述第一方孔(4)的顶部活动连接有第一防护箱(12)，所述第一防护箱(12)的正面固定安装有观察窗(13)，所述观察窗(13)的正面设置有刻度表(14)，所述检测管(3)上表面的一侧开设有第二方孔(15)，所述第二方孔(15)的顶部活动连接有第二防护箱(16)，所述第二防护箱(16)的内部固定安装有第二安装板(17)，所述第二安装板(17)的中部固定安装有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)的内壁固定连接有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)的一端固定连接有桨叶(20)，所述第一转轴(19)的中部固定连接有第一转盘(21)，所述第一转盘(21)的外表面活动连接有皮带(22)，所述皮带(22)远离第一转盘(21)的一侧活动连接有第二转盘(23)，所述第二转盘(23)的正面固定安装有指示块(25)，所述第二转盘(23)的中部固定安装有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)的一端固定连接有第三轴承(27)，所述第三轴承(27)的外表面固定连接有支撑板(28)。2.根据权利要求1所述的一种水泵的流量检测装置，其特征在于：所述排水管(2)上表面的中部固定连接有流量表(29)，所述排水管(2)上表面的两侧均固定连接有限位板(30)。3.根据权利要求1所述的一种水泵的流量检测装置，其特征在于：所述排水管(2)的顶部活动连接有防滑垫(31)，所述防滑垫(31)的顶部固定连接有安装箱(32)。4.根据权利要求3所述的一种水泵的流量检测装置，其特征在于：所述安装箱(32)的正面活动插接有安装框(33)，所述安装框(33)的内部固定安装有电热棒(34)。5.根据权利要求3所述的一种水泵的流量检测装置，其特征在于：所述安装箱(32)内壁的顶部固定安装有风扇(35)，所述安装箱(32)一侧的顶部插接有防护板(36)。6.根据权利要求1所述的一种水泵的流量检测装置，其特征在于：所述水泵(1)的底部固定安装有底座(37)，所述底座(37)上表面的中部固定安装有第四轴承(38)。7.根据权利要求6所述的一种水泵的流量检测装置，其特征在于：所述第四轴承(38)的中部固定连接有滑杆(39)，所述滑杆(39)的外表面滑动连接有限位框(40)。8.根据权利要求7所述的一种水泵的流量检测装置，其特征在于：所述限位框(40)的一侧固定连接有安装环(41)，所述安装环(41)的内壁固定连接有海绵垫(42)。9.根据权利要求6所述的一种水泵的流量检测装置，其特征在于：所述底座(37)上表面的一侧固定安装有蓄水盒(43)，所述蓄水盒(43)的中部固定安装有第五轴承(44)。10.根据权利要求9所述的一种水泵的流量检测装置，其特征在于：所述第五轴承(44)的内壁固定连接有支撑柱(45)，所述支撑柱(45)的顶部固定安装有弹簧(46)，所述弹簧(46)的顶部固定连接有毛刷(24)。
技术总结本发明涉及流量检测技术领域，公开了一种水泵的流量检测装置，包括水泵，所述水泵的一侧固定连接有排水管，所述排水管的一端固定连接有检测管，所述检测管上表面的中部开设有第一方孔，所述第一方孔的一侧设置有第一安装板，所述第一安装板正面的两侧均固定安装有安装杆，所述安装杆的一端固定连接有第一轴承。本发明具有以下优点和效果：在使用时水泵输送的液体通过排水管进入到检测管内，液体在检测管内流动，支撑起浮板，浮板顶起升降杆，升降杆上的指示板跟随检测管内的液面高度进行升降，通过指示板对照的防护箱正面观察窗上刻度表的刻度，来查看检测管内的水量，更加直观的查看水泵的输液高度。看水泵的输液高度。看水泵的输液高度。
技术研发人员：王安进
受保护的技术使用者：襄阳新金开泵业有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/11/1
