1.本发明涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种厨余垃圾破碎设备。
背景技术：2.根据住房和城乡建设部发布的《生活垃圾分类标志(gb/t19095-2019)》，将生活垃圾分为可回收垃圾、有害垃圾、厨余垃圾、其他垃圾共4类，其中厨余垃圾称为“湿垃圾”，包括家庭厨余垃圾、餐厨垃圾、其他厨余垃圾共3小类。据统计厨余垃圾占我国城市垃圾总量的40％～60％，是生活垃圾分类工作的重点和难点。本文中的厨余垃圾特指家庭厨余垃圾和其他厨余垃圾，不包含餐厨垃圾。厨余垃圾是指家庭、农贸市场、水果蔬菜批发市场等丢弃的果蔬及食物下脚料、剩菜剩饭、瓜果皮等易腐有机垃圾，主要包括米和面粉类食物残余、蔬菜、植物油、动物油、肉骨、鱼刺等，其化学组份主要为淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐等。目前，我国家庭垃圾主要通过垃圾袋收集，由于前段分类不充分，厨余垃圾中会混入垃圾袋、纸、纺织物、玻璃陶瓷和金属等杂物。对厨余垃圾的处理一方面是要去除其中的杂物，另一方面是将厨余垃圾破碎尽量多的提取其中的有机质，方便后期生化处理。
3.针对厨余垃圾的特点，有很多破碎方法，如剪切式破碎法、辊式破碎法等，但是因为垃圾中及含有玻璃陶瓷等硬物质，经常会出现破碎刀具磨损严重，因此，研究一种既能同时解决刀具磨损问题、垃圾破碎箱堵塞等问题，又能使有机质尽可能的破碎的连续作业设备和方法是有必要的。
技术实现要素：4.(一)要解决的技术问题
5.本发明提供了一种厨余垃圾破碎设备，旨在解决现有技术中硬物质引起的刀具容易出现磨损、垃圾破碎箱堵塞以及过度耗能的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为了解决上述问题，本发明提供了一种厨余垃圾破碎设备，所述厨余垃圾破碎设备包括垃圾预处理组件、垃圾破碎箱、接料挡板和控制器；
8.所述垃圾预处理组件包括多个固定辊、多个浮动辊以及浮动装置；多个所述固定辊依次并列设置，相邻的两个所述固定辊之间存在间隙，所述浮动辊转动设置在所述浮动装置上，且所述浮动辊依次并列设置，相邻的两个所述浮动辊之间存在间隙，所述浮动辊位于所述固定辊的上方，所述固定辊和所述浮动辊的转动方向相反，所述浮动辊和所述固定辊之间的空间为过料通道，所述浮动辊和所述固定辊能够转动进而将垃圾从过料通道的入口运输至过料通道的出口；所述浮动装置在竖直方向受到的力大于设定值时，所述浮动装置能够在竖直方向移动；
9.所述垃圾破碎箱的进口位于所述过料通道的出口的下方，厨余垃圾能够从过料通道的出口下落至所述垃圾破碎箱内，所述垃圾破碎箱内设置有能够破碎厨余垃圾的垃圾破碎组件；
10.所述接料挡板设置在所述垃圾破碎箱和所述过料通道的出口之间，所述控制器能够控制所述接料挡板的转动，当所述浮动装置在竖直方向上的移动距离大于设定值时，所述控制器控制所述接料挡板转动至第一工位，此时所述接料挡板位于所述垃圾破碎箱的进口的正上方。
11.优选地，所述浮动装置包括浮动杆、固定杆以及压实弹性元件；
12.所述固定杆沿竖直方向固定，且所述固定杆的一端设置有导向孔，所述浮动辊的两端均设置有所述浮动杆且所述浮动杆的一端与所述浮动辊转动连接，所述浮动杆的另一端滑动安装在所述导向孔中，所述压实弹性元件套设在所述浮动杆和所述固定杆上，且所述压实弹性元件的一端与所述浮动杆抵接，所述压实弹性元件的另一端与所述固定杆抵接。
13.优选地，所述浮动装置还包括浮动弹性元件；
14.所述浮动弹性元件的一端与所述固定杆的第二端固定连接，所述浮动弹性元件的另一端固定安装。
15.优选地，所述压实弹性元件和所述浮动弹性元件均为弹簧，且所述压实弹性元件的劲度系数小于浮动弹性元件的劲度系数。
16.优选地，所述厨余垃圾破碎设备还包括第一接料斗，所述第一接料斗的进口位于所述固定辊的正下方。
17.优选地，所述厨余垃圾破碎设备还包括送料带；
18.所述送料带的上方设置有摊料挡板，所述送料带能够将厨余垃圾运送至所述固定辊上。
19.优选地，所述垃圾破碎组件包括转动设置在所述垃圾破碎箱内的破碎主轴，所述破碎主轴上固定安装有多个破碎刀片，所述破碎刀片能够对从垃圾破碎箱的入口进入垃圾破碎箱的厨余垃圾进行破碎。
20.优选地，所述垃圾破碎箱内设置有第二接料斗、第三接料斗以及风机；
21.所述第二接料斗和所述第三接料斗均位于所述破碎主轴的下方，所述风机位于所述第二接料斗和所述破碎主轴之间，且所述风机位于所述第二接料的一侧，所述风机的出风口朝向所述第三接料斗。
22.优选地，所述接料挡板上设置有成对的缺口，当所述接料挡板转动至第二工位时，所述接料挡板上的缺口位于所述垃圾腔的进口的正上方。
23.优选地，所述垃圾破碎箱内靠近破碎刀片处转动设置有调整板和伸缩式调整机构；
24.调整板的一侧与垃圾破碎箱转动连接，调整板与破碎刀片相背的一侧与伸缩式调整机构的一端连接，伸缩式调整机构的另一端固定安装在垃圾破碎箱内，所述伸缩式调整机构能够驱动所述调整板转动。
25.(三)有益效果
26.本发明利用浮动辊和固定辊的转动将厨余垃圾从过料通道的入口运输至过料通道的出口，实现了在过料通道内对厨余垃圾的压缩作业，统一了厨余垃圾的刚度，能采用较高转速实现对厨余垃圾的充分破碎，避免了刀具缠绕等问题，方便后续的破碎工艺。通过检测浮动辊在竖直方向上的位移来判断过料通道内是否存在硬物质，进而通过接料挡板来接
住硬物质，避免硬物质进入垃圾破碎箱造成刀具损坏以及垃圾破碎箱内堵塞的问题。
附图说明
27.图1为本发明厨余垃圾破碎设备的结构示意图；
28.图2为发明中垃圾预处理组件的结构示意图；
29.图3为本发明中接料挡板处于第一工位时的结构示意图；
30.图4为本发明中接料挡板处于第二工位时的结构示意图。
31.【附图标记说明】
32.11：固定辊；12：浮动辊；13：浮动装置；131：浮动弹性元件；132：浮动杆；133：固定杆；134：压实弹性元件；14：过料通道；2：垃圾破碎箱；21：破碎主轴；22：破碎刀片；23：第二接料斗；24：第三接料斗；25：风机；26：调整板；27：伸缩式调整机构；3：接料挡板；31：缺口；4：第一接料斗；5：送料带；51：摊料挡板。
具体实施方式
33.为了更好地解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
34.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
35.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
36.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.如图1至图4所示，本发明提供了一种厨余垃圾破碎设备，厨余垃圾破碎设备包括垃圾预处理组件、垃圾破碎箱2、接料挡板3和控制器。
38.垃圾预处理组件包括多个固定辊11、多个浮动辊12以及浮动装置13；多个固定辊11依次并列设置，相邻的两个固定辊11之间存在间隙，浮动辊12转动设置在浮动装置13上，且浮动辊12依次并列设置，相邻的两个浮动辊12之间存在间隙，浮动辊12位于固定辊11的上方，浮动辊12和固定辊11之间的空间为过料通道14，浮动辊12和固定辊11能够转动进而将垃圾从过料通道14的入口运输至过料通道14的出口，在优选的实施方案中，固定辊11和浮动辊12的转动方向相反，在优选的实施方案中固定辊11为主动辊，固定辊11与电机的输出轴连接，固定辊11能够在电机的驱动下转动，浮动辊12为从动辊。在其他的实施方案中，浮动辊12和固定辊11均为主动辊，固定辊的驱动方式不变，浮动辊11也可以采用电机驱动，此时与浮动辊连接的电机固定安装在浮动装置上，电机能够随着浮动辊12上下移动。浮动
装置13在竖直方向受到的力大于设定值时，浮动装置13能够在竖直方向移动。本发明中通过设置浮动辊12和固定辊11，利用浮动辊12和固定辊11的转动将厨余垃圾从过料通道14的入口运输至过料通道14的出口，实现了在过料通道14内对厨余垃圾的压缩作业，统一了厨余垃圾的刚度，能采用较高转速实现对厨余垃圾的充分破碎，避免了刀具缠绕等问题，方便后续的破碎工艺。在对厨余垃圾的压缩作业过程中，由于相邻的两个固定辊之间存在间隙，间隙的大小可以根据厨余垃圾的实际情况进行调整，所以能够对厨余垃圾中的小粒径物料的筛分、渗滤液的压榨，减少了对筛出物的过度破碎，节约了能耗。
39.垃圾破碎箱2的进口位于过料通道14的出口的下方，厨余垃圾能够从过料通道14的出口下落至垃圾破碎箱2内，垃圾破碎箱2内设置有能够破碎厨余垃圾的垃圾破碎组件。
40.接料挡板3设置在垃圾破碎箱2和过料通道14的出口之间，接料挡板3能够转动，控制器能够控制接料挡板3的转动，当浮动辊12在竖直方向上的移动距离大于设定值时，如图3所示，控制器控制接料挡板3转动至第一工位，此时接料挡板3位于垃圾破碎箱2的进口的正上方。接料挡板3上设置有成对的缺口31，如图4所示，当接料挡板3转动至第二工位时，接料挡板3上的缺口31位于垃圾腔的进口的正上方。接料挡板3从第一工位转动至第二工位时，接料挡板3转动了90
°
，即通过控制接料挡板3转动90
°
就能够实现接料挡板3在第一工位和第二工位之间循环切换。
41.通过将浮动辊12安装在浮动装置13上，当厨余垃圾内混入了过硬的杂质，例如玻璃等，浮动辊12会在杂质的作用下向上运动，当杂质的尺寸过大，浮动辊12向上运动的距离大于设定值时，控制器就能够控制接料挡板3转动至第一工位，过硬的杂质跌落至接料挡板3上，使得过硬的杂质不能够出现在垃圾破碎箱2内，避免了刀具的磨碎，还避免了因破碎硬杂质引起卡机，导致堵塞，提高了厨余垃圾的破碎效率。在优选的实施方案中，接料挡板3可以通过电机驱动转动，在接料挡板3上存在过硬的杂质后，控制器控制接料挡板3再次转动，将过硬的杂质转移至其他的处理工艺中，同时接料挡板3不再覆盖垃圾破碎箱2的出口，出料通道内的厨余垃圾正常进入垃圾破碎箱2，厨余垃圾的破碎工作正常进行。在本方案中，将多个固定辊11和浮动辊12连续设置，使得厨余垃圾在过料通道14内被连续压缩，极大地提高了厨余垃圾的压缩效率，另外本发明主要是对厨余垃圾中的有机物质进行提取，因此本发明需要对厨余垃圾中的例如玻璃等硬垃圾进行筛选，避免硬垃圾进入到垃圾破碎箱2内，进而在垃圾破碎箱内完成有机物的破碎和筛选。
42.进一步地，如图2所示，浮动装置13包括浮动弹性元件131和浮动组件。所述浮动辊12的两端均设置有浮动组件，且浮动组件与浮动辊12转动连接；浮动弹性元件131的一端与浮动组件固定连接，浮动弹性元件131的另一端固定安装。在本方案中，利用浮动弹性元件131的弹性让浮动辊12对厨余垃圾进行压实，以及当浮动辊12在竖直方向上的位移的距离大于设定值时，认为过料通道14内存在过硬的杂质，进而控制接料挡板3转动至第一工位接住杂质，实现对硬物质的分离。
43.如图2所示，浮动组件包括浮动杆132、固定杆133以及压实弹性元件134。固定杆133的一端与浮动弹性元件131固定连接，固定杆133的另一端设置有导向孔，浮动辊12的两端均设置有浮动杆132且浮动杆132的一端与浮动辊12转动连接，浮动杆132的另一端滑动安装在导向孔中，压实弹性元件134套设在浮动杆132和固定杆133上，且压实弹性元件134的一端与浮动杆132连接，压实弹性元件134的另一端与固定杆133连接。且压实弹性元件
134的劲度系数小于浮动弹性元件131的劲度系数。在本方案中，浮动弹性元件131的劲度系数大于压实弹性元件134的劲度系数，在对过料通道14内的厨余垃圾进行压缩时，压实弹性元件134发生形变，由于此时浮动辊12的受力较小，所以浮动弹性元件131不发生形变；而当过料通道14内存在过硬的物质时，此时浮动辊12与过硬的物质接触，浮动辊12受到的力较大，此时浮动弹性元件131会发生形变，本实施方案中，通过检测浮动弹性元件131的形变就能能够判断过料通道14内是否存在过硬的杂质，进而对剔除过硬的杂质。在更加优选的实施方案中，可以通过调整压实弹性元件134和浮动弹性元件131的劲度系数，以及调整压实弹性元件134的最大形变量来更加准确的判断过料通道14内是否存在需要剔除的硬物质。
44.当厨余垃圾内存在大量体积相对较小的硬物质，此时将浮动辊12和固定辊11之间的距离调小，且选择最大形变量小、劲度系数较大的弹簧作为压实弹性元件134，此时当体积较小的硬物质和厨余垃圾进入过料通道14内后：
45.当浮动辊12下方为厨余垃圾时，即使此时厨余垃圾的厚度较大，由于压实弹性元件134的劲度系数偏大，所以压实弹性元件134也能够压实厨余垃圾(因为厨余垃圾偏软，所以在压实厨余垃圾时仅仅压实弹性元件134发生了较小的形变)，此时浮动弹性元件131不会发生形变，不会识别出过料通道14内存在硬物质。
46.当浮动辊12下方存在硬物质时，浮动辊12在硬物质的抵触下，压实弹性元件134发生形变，因为压实弹性元件134的最大形变量较小，所以在压实弹性元件134的形变达到最大形变量后，浮动弹性元件131就会继续发生形变，进而识别出过料通道14内存在硬物质，进而使得后续的接料挡板3能够接住硬物质，避免硬物质进入垃圾破碎箱2。
47.下面通过具体的实施例来说明，压实弹性元件134的劲度系数取100n/cm，压实弹性元件134的最大形变量为2cm；浮动弹性元件131的劲度系数为1000n/cm，其中过料通道14的宽度为5cm，在实际的生产过程中，浮动辊12对厨余垃圾的压力一般在50n至150n之间，当过料通道14内为厨余垃圾时，压实弹性元件134的形变量在0.5cm至1.5cm之间，此时浮动弹性元件131的形变量可以忽略不计；当过料通道内存在硬物质，且硬物质的最小宽度为8cm，此时压实弹性元件134会被压缩至最大形变量处，且浮动弹性元件131也会被压缩1cm，此时就能够通过检测浮动弹性元件131的形变量来判断过料通道14内是否存在硬物质。本发明通过设置压实弹性元件134来提供压缩厨余垃圾所需要的压力，通过浮动弹性元件131的形变量来判断过料通道14内是否存在硬物质，上述的技术方案能够通过调整压实弹性元件134和浮动弹性元件131自身的参数来提高识别硬物质的准确率，避免硬物质进入垃圾破碎箱2造成刀具损坏的效果。
48.根据分析可知，本方案与上一个只设置一个弹性元件来判断过料通道14是否存在硬物质的技术方案相比，本方案能够调整多个参数(上述提到的压实弹性元件134的劲度系数、浮动弹性元件131的劲度系数以及最大形变量)来提高识别过料通道14内是否存在硬物质的正确率。
49.此外，厨余垃圾破碎设备还包括第一接料斗4，第一接料斗4的进口位于固定辊11的正下方。在浮动辊12和固定辊11压实厨余垃圾时，厨余垃圾中的渗滤液和小粒径物料也会从相邻的两个固定辊11之间掉落至第一接料斗4内，厨余垃圾中的渗滤液不会乱流进而影响环境和卫生，保证了使用者能够在相对比较干净的环境中工作，有利于后续的维护和维修。垃圾在过料通道4内被压缩过程中，小粒径物料及渗滤液通过固定辊11之间的间隙落
入第一接料斗4，实现对厨余垃圾的预筛分，使得小粒径物料不会进入垃圾破碎箱2内，减少对小粒径物料的过度破碎，降低破碎机的能耗。
50.厨余垃圾破碎设备还包括送料带5。送料带5的上方设置有摊料挡板51，送料带5能够将厨余垃圾运送至固定辊11上。通过送料带5实现厨余垃圾的自动上料，提高了厨余垃圾的处理效率。调整摊料挡板51与送料带5之间的距离就能够调整厨余垃圾在送料带5上的厚度，实现均匀上料，减轻了后续浮动辊12对厨余垃圾压实时的工作强度。
51.最后，垃圾破碎组件包括转动设置在垃圾破碎箱2内的破碎主轴21，破碎主轴21上固定安装有多个破碎刀片22，破碎刀片22能够对从垃圾破碎箱的入口进入垃圾破碎箱的厨余垃圾进行破碎。利用破碎主轴21带动破碎刀片22进行高速转动，实现高效率的厨余垃圾破碎工作。
52.垃圾破碎箱内设置有第二接料斗23、第三接料斗24以及风机25。第二接料斗23和第三接料斗24均位于破碎主轴21的下方，风机25位于第二接料斗23和破碎主轴21之间，且风机25位于第二接料斗23的一侧，风机25的出风口朝向第三接料斗24。利用风机25对破碎后的物料中塑料袋等轻物质的剔除，使轻物质落入第三接料斗24，其余部分落入第二接料斗23，完成对厨余垃圾的分选，提高有机质的含量。在更加优选的实施方案中，垃圾破碎箱2内靠近破碎刀片22处转动设置有调整板26，调整板26的一侧与垃圾破碎箱2转动连接，调整板26与破碎刀片22相背的一侧与伸缩式调整机构27的一端连接，伸缩式调整机构27的另一端固定安装在垃圾破碎箱2内，调整伸缩式调整机构27的长度就能够调节调整板26与破碎刀片22的距离，实现破碎尺寸的调节。伸缩式调整机构27可以为液压缸、气缸以及丝杆螺母组成的直线伸缩机构等。其中调整板26位于垃圾破碎箱2的进口的下方，调整板26位于第二接料斗23和第三接料斗24的上方。
53.需要理解的是，以上对本发明的具体实施例进行的描述只是为了说明本发明的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，但本发明并不限于上述特定实施方式。凡是在本发明权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
技术特征：1.一种厨余垃圾破碎设备，其特征在于，所述厨余垃圾破碎设备包括垃圾预处理组件、垃圾破碎箱(2)、接料挡板(3)和控制器；所述垃圾预处理组件包括多个固定辊(11)、多个浮动辊(12)以及浮动装置(13)；多个所述固定辊(11)依次并列设置，相邻的两个所述固定辊(11)之间存在间隙，所述浮动辊(12)转动设置在所述浮动装置(13)上，且所述浮动辊(12)依次并列设置，相邻的两个所述浮动辊(12)之间存在间隙；所述浮动辊(12)位于所述固定辊(11)的上方，所述固定辊(11)和所述浮动辊(12)的转动方向相反，所述浮动辊(12)和所述固定辊(11)之间的空间为过料通道(14)，所述浮动辊(12)和所述固定辊(11)能够转动进而将厨余垃圾从过料通道(14)的入口运输至过料通道(14)的出口；所述浮动装置(13)在竖直方向受到的力大于设定值时，所述浮动装置(13)能够在竖直方向移动；所述垃圾破碎箱(2)的进口位于所述过料通道(14)的出口的下方，厨余垃圾能够从过料通道(14)的出口下落至所述垃圾破碎箱(2)内，所述垃圾破碎箱(2)内设置有能够破碎厨余垃圾的垃圾破碎组件；所述接料挡板(3)设置在所述垃圾破碎箱(2)和所述过料通道(14)的出口之间，所述控制器能够控制所述接料挡板(3)的转动，当所述浮动辊(12)在竖直方向上的移动距离大于设定值时，所述控制器控制所述接料挡板(3)转动至第一工位，此时所述接料挡板(3)位于所述垃圾破碎箱(2)的进口的正上方。2.如权利要求1所述的厨余垃圾破碎设备，其特征在于，所述浮动装置(13)包括浮动弹性元件(131)和浮动组件；所述浮动辊(12)的两端均设置有所述浮动组件，且所述浮动组件与所述浮动辊(12)转动连接；所述浮动弹性元件(131)的一端与所述浮动组件固定连接，所述浮动弹性元件(131)的另一端固定安装。3.如权利要求2所述的厨余垃圾破碎设备，其特征在于，所述浮动组件包括浮动杆(132)、固定杆(133)以及压实弹性元件(134)；所述固定杆(133)的一端与所述浮动弹性元件(131)固定连接，所述固定杆(133)的另一端设置有导向孔，所述浮动辊(12)的两端均设置有所述浮动杆(132)且所述浮动杆(132)的一端与所述浮动辊(12)转动连接，所述浮动杆(132)的另一端滑动安装在所述导向孔中，所述压实弹性元件(134)套设在所述浮动杆(132)和所述固定杆(133)上，且所述压实弹性元件(134)的一端与所述浮动杆(132)连接，所述压实弹性元件(134)的另一端与所述固定杆(133)连接；且所述压实弹性元件(133)的劲度系数小于浮动弹性元件(131)的劲度系数。4.如权利要求1-3中任意一项所述的厨余垃圾破碎设备，其特征在于，所述厨余垃圾破碎设备还包括第一接料斗(4)，所述第一接料斗(4)的进口位于所述固定辊(11)的正下方。5.如权利要求1-3中任意一项所述的厨余垃圾破碎设备，其特征在于，所述厨余垃圾破碎设备还包括送料带(5)；所述送料带(5)的上方设置有摊料挡板(51)，所述送料带(5)能够将厨余垃圾运送至所述固定辊(11)上。6.如权利要求1-3中任意一项所述的厨余垃圾破碎设备，其特征在于，所述垃圾破碎组件包括转动设置在所述垃圾破碎箱(2)内的破碎主轴(21)，所述破碎主轴(21)上固定安装
有多个破碎刀片(22)，所述破碎刀片(22)能够对从垃圾破碎箱(2)的入口进入垃圾破碎箱(2)的厨余垃圾进行破碎。7.如权利要求6所述的厨余垃圾破碎设备，其特征在于，所述垃圾破碎箱内设置有第二接料斗(23)、第三接料斗(24)以及风机(25)；所述第二接料斗(23)和所述第三接料斗(24)均位于所述破碎主轴(21)的下方，所述风机(25)位于所述第二接料斗(23)和所述破碎主轴(21)之间，且所述风机(25)位于所述第二接料斗(23)的一侧，所述风机(25)的出风口朝向所述第三接料斗(24)。8.如权利要求1-3中任意一项所述的厨余垃圾破碎设备，其特征在于，所述接料挡板(3)上设置有成对的缺口(31)，当所述接料挡板(3)转动至第二工位时，所述接料挡板(3)上的缺口(31)位于所述垃圾破碎箱(2)的进口的正上方。9.如权利要求6所述的厨余垃圾破碎设备，其特征在于，所述垃圾破碎箱内靠近破碎刀片处转动设置有调整板(26)和伸缩式调整机构(27)；调整板(26)的一侧与垃圾破碎箱(2)转动连接，调整板(26)与破碎刀片(22)相背的一侧与伸缩式调整机构(27)的一端连接，伸缩式调整机构(27)的另一端固定安装在垃圾破碎箱(2)内，所述伸缩式调整机构(27)能够驱动所述调整板(26)转动。
技术总结本发明涉及一种厨余垃圾破碎设备包括垃圾预处理组件、垃圾破碎箱、接料挡板和控制器。垃圾预处理组件包括多个固定辊、多个浮动辊以及浮动装置；多个固定辊依次并列设置，浮动辊依次并列设置，浮动辊位于固定辊的上方，浮动辊和固定辊之间的空间为过料通道。垃圾破碎箱的进口位于过料通道的出口的下方。接料挡板设置在垃圾破碎箱和过料通道的出口之间，控制器能够控制接料挡板的转动，当浮动辊在竖直方向上的移动距离大于设定值时，控制器控制接料挡板转动至第一工位。通过检测浮动辊在竖直方向上的位移来判断过料通道内是否存在硬物质，进而通过接料挡板来接住硬物质，避免硬物质进入垃圾破碎箱造成刀具损坏的问题。垃圾破碎箱造成刀具损坏的问题。垃圾破碎箱造成刀具损坏的问题。
技术研发人员：彭星 易志刚 李武俊 胡世梯 谢松
受保护的技术使用者：湖南仁和环保科技有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/11/1
