1.本发明涉及监控技术领域，尤其涉及一种电缆金属屏蔽层电压后台监控系统。
背景技术：2.电缆是传送电流的载体，广泛应用于电缆线路传输、变电站之间等重要领域。由于多种因素电缆芯线对金属屏蔽层产出感应电压，当线路越长时金属屏蔽层的感应电压越高，当电缆局部损伤时，感应电压达上千伏，如不及时发现，会对线路供电产生不安全用电的影响，甚至线路接地故障，而造成事故停电。
技术实现要素：3.本发明为了解决上述问题，提出了一种电缆金属屏蔽层电压后台监控系统。
4.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
5.第一方面，本发明提供一种电缆金属屏蔽层电压后台监控系统，包括：
6.测量模块，用于对电缆不接地端的金属屏蔽层感应电压进行测量，获得并实时显示所述金属屏蔽层的电压测量数据，并采用数据总线将所述电压测量数据通过通讯接口的modbus通讯协议传输至通讯管理机；
7.所述通讯管理机，用于将所述测量模块传输的电压测量数据转换成对应规约数据，并将所述104规约存储于数据库，以及将所述规约通过以太网线传输至后台主机；
8.所述后台主机，用于根据所述通讯管理机传输的所述规约读取数据库，再根据所述数据库中的所述规约对应的电压测量数据，对所述电压测量数据中的异常数值进行告警，具体的，所述告警包括发出告警铃声，提醒监盘人员及时对异常数据进行处理。并通过显示画面展示所述电缆金属蔽层的运行状态，以及通过所述显示画面提供对异常数据对应的告警信息及故障信息的检索，所述运行状态包括实时电压状态所对应的数值和画面标记方式。本发明中，所述画面标记方式包括但不限于采用不同颜色。所述电压测量数据用于形成日报表和月报表，所述异常数值用于形成动作曲线，测量获得的各种数据可以接入mes(制造执行系统，manufacturing execution system，简称mes)，也可以远程传输。具体的，日报表能记录每1小时的电压值，当日的最大值，最小值；月报表记录每个日最大值和最小值。
9.进一步地，在一种实现方式中，所述电缆金属屏蔽层的不接地端上安装有电缆护层保护器；本发明中，所述电缆屏蔽层增加电缆互层保护器，若出现高电压，且危及被保护设备绝缘时，电缆互层保护器立即动作，将高电压冲击电流导向大地，所述互层保护器采用lhq-6，系统标称电压为6kv，从而限制电压幅值，保护电气设备绝缘，从而防止金属屏蔽层电压过高，对所述10kv单芯电缆金属屏蔽层进行保护。
10.所述电缆护层保护器上接入多个三相多功能表，其中，每条所述电缆护层保护器的线路接入一个三相多功能表，用于对所述电缆金属屏蔽层的不接地端的三相电压进行检测，所述三相电压即电压测量数据；通过变比设置将所述电压测量数据与使用的电压等级
保持一致，并定期对所述三相多功能表送计量中心进行校对，获得准确的三相电压值。
11.本发明中，在所述电缆护层保护器上接入三相多功能表，对线路电缆金属屏蔽层ua、ub、uc三相电压进行检测，多功能表可以测试到一次值达到380v，通过设置能准确测试三相电压值，多功能有485通讯接口，支持modbus技术协议。所述多个三相多功能表所有的485串行通讯接口连接在一起，一根总线接入变电所后台通讯管理机中，要求采用485通讯线。
12.每个所述三相多功能表设有485通讯接口，支持modbus技术协议；将每个所述三相多功能表的485通讯接口互相连接并与485总线连接，所述485总线接入变电所的通讯管理机的通讯接口，所述变电所设置于10kv后台主机内；所述485总线支持modbus技术协议。
13.进一步地，所述通讯管理机通过通讯接口接收三相电压后，将所述三相电压转换成104规约，通过交换机连接所述10kv后台主机，供所述10kv后台主机读取并存储电压测量数据。
14.进一步地，所述后台主机还用于预设并存储告警阈值，用于将所述告警阈值与电压测量数据进行比较，根据比较结果判断所述10kv单芯电缆金属蔽层的运行状态是否需要告警。
15.进一步地，所述将告警阈值与电压测量数据进行比较，根据比较结果判断所述10kv单芯电缆金属蔽层的运行状态是否需要告警。所述告警阈值包括上限阈值和上上线阈值，所述上上线阈值大于上限阈值；如果所述电压测量数据小于上限阈值，则确定所述电缆金属蔽层的运行状态不需要告警。如果所述电压测量数据大于或等于上限阈值时，则确定所述10kv单芯电缆金属蔽层的运行状态需要进行第一类告警。如果所述电压测量数据大于或等于上上线阈值时，则确定所述10kv单芯电缆金属蔽层的运行状态需要进行第二类告警。
16.进一步地，所述后台主机通过通讯管理机读取三相多功能表的地址，每个所述地址对应一个三相多功能表数据，并将所述地址对应的数据存入数据库中；所述后台主机读取数据库的数据，通过所述10kv后台主机中的后台软件绘制运行画面，即在读取采集的数据后，将所述数据显示在画面中，所述数据的显示方式包括通过柱状图进行显示；所述显示方式还包括与告警阈值对应的画面标记方式，当所述数据达到告警阈值时，所述后台主机发出告警信息，同时发出告警声音。
17.进一步地，所述测量模块通过电缆互层保护器对感应电压进行测量，并将所述三相多功能表数据通过485接口modbus通讯协议，传到所述通讯管理机，转成所述104规约数据，输送到所述后台主机，对所述单芯电缆金属蔽层的运行进行监控。
18.第二方面，本发明提供一种电缆金属屏蔽层电压后台监控方法，所述方法包括以下步骤：
19.步骤1，将单芯电缆金属屏蔽层通过电缆与电缆互层保护器连接，每台用于连接的接线箱设有3个电缆互层保护器。
20.步骤2，将所述电缆互层保护器通过电缆与三相多功能表连接，设置好所述三相多功能表的地址，检查所述三相多功能表测量是否准确，即比对所述三相多功能表显示的电压是否与万用表测量一致，再按照所述三相多功能表的地址表，通过接入交流220v电压进行校对。
21.步骤3，所述三相多功能表的485接口通过电缆接入通讯管理机，从所述通讯管理机上读取三相多功能表的电压测量数据；
22.步骤4，所述通讯管理机的通讯口通过网线接入交换机，后台主机通过网线接入交换机，在所述后台主机上对三相多功能表的电压测量数据进行读取；
23.步骤5，所述后台主机通过后台软件将采集的电压测量数据显示在画面中，根据预设告警阈值和画面标记方式，将所述单芯电缆金属蔽层的运行状态通过显示画面展示。
24.进一步地，所述步骤3，包括：
25.所述多个三相多功能表485接口通过一根485总线将信号传送给通讯管理机；
26.所述通讯管理机通过电缆和modbus技术协议，实时的给每个三相多功能表发送报文；
27.所述通讯管理机通过报文反馈，得到所述三相多功能表的各种测量数据；其中，每个所述三相多功能表的地址码设置不同，一个地址码即代表一台三相多功能表；
28.所述通讯管理机通过网线104规约，将所述三相多功能的电压测量数据实时传送给后台主机的数据库，包括：所述通讯管理机将需要传输的电压测量数据，放入单独的通道，通过交换机和以太网传给mes系统，所述mes系统不定时给通讯管理机发出读取数据的报文命令，所述mes系统可实时显示电缆护层保护器的电压；外网通过访问的mes系统的地址链接，远程查看电缆护层保护器电压，实现远程监控。
29.进一步地，所述步骤5中，步骤5中，所述后台主机通过软件读取数据库中的三相多功能的电压测量数据，并根据预设告警阈值和画面标记方式，将采集的所述电压测量数据显示在画面中，当数据达到告警阈值时，所述后台主机发出告警信息和告警声音；同时，根据所有电压测量数据输出记录曲线，并生成日报表和月报表，用于对历史告警信息及动作时间进行检索；所述后台主机通过遥脉接入mes系统进行网络传输，实现远程监控，用于及早发现电缆运行中存在的缺陷。
30.本发明通过485串行接口，建立了新的数据传输模型，测试方案安全可靠，通过后台画面监控电缆金属屏蔽层的电压，能及早发现电缆运行中存在的缺陷，其中，若通过后台检查显示电缆的屏蔽层电压过高或电压突变，即可判断电缆屏蔽层存在问题，因此，本发明能够保证线路的安全稳定运行，同时保证了设备及人身安全，提高了电力自动化监控系统。
31.本发明对电缆不接地端的感应电压进行测量，并将数据通过485接口modbus通讯协议，传到规约机，转成104规约，输送到后台主机，对单芯电缆金属蔽层运行进行监控，根据所采用的电压大小，及时掌握电缆运行情况，是否需要去维护，通过这种方法能够早期发现电缆运行中存在的缺陷，对线路电缆安全稳定运行有着重要的意义。
32.相较于现有技术，本发明的有益效果为：
33.(1)本发明技术解决单芯电缆金属屏蔽层的在线测试，测试方案安全可靠，通过监控电缆金属屏蔽层的电压，从而监控电缆主绝缘的运行情况，能及早发现电缆运行中存在的缺陷，保证线路的安全稳定运行。
34.(2)同时减少人力计算或现场检测环节，保证了设备及人身安全，提高了电力自动化监控系统的监控效率。
35.(3)电压记录可直接生产日报表、月报表，日报表能记录每1小时的电压值，当日的最大值，最小值；月报表记录每个日最大值和最小值。
36.(4)电压异常值及时告警，并发出告警声，所有的告警记录可以进行检索，回放。
37.(5)本系统可以远程传输，可以上传mes，可以通过网络监控电缆运行情况。
附图说明
38.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.图1是本发明实施例部分提供的一种10kv单芯电缆金属屏蔽层电压后台监控系统中终端和电缆的安装接线示意图；
40.图2a是本发明实施例部分提供的一种10kv单芯金属屏蔽层电压后台监控系统中单芯电缆末端配置的电器柜示意图；
41.图2b是本发明实施例部分提供的一种10kv单芯金属屏蔽层电压后台监控系统中三相多功能表的接线示意图；
42.图3是本发明实施例部分提供的一种10kv单芯金属屏蔽层电压后台监控系统的逻辑示意图；
43.图4是本发明实施例部分提供的一种10kv单芯金属屏蔽层电压后台监控系统的单芯电缆金属屏蔽层后台监控画面示意图；
44.图5是本发明实施例部分提供的一种10kv单芯金属屏蔽层电压后台监控系统中10kv后台主机的第一设置示意图；
45.图6是本发明实施例部分提供的一种10kv单芯金属屏蔽层电压后台监控系统中10kv后台主机的第二设置示意图。
具体实施方式
46.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
47.下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
48.本发明实施例提供一种10kv单芯电缆金属屏蔽层电压后台监控系统，包括：
49.测量模块，用于对10kv单芯电缆不接地端的金属屏蔽层感应电压进行测量，获得所述金属屏蔽层的电压测量数据，并将所述电压测量数据通过485接口modbus通讯协议，传输至通讯管理机；
50.所述通讯管理机，用于将所述测量模块传输的电压测量数据转换成104规约，并将所述104规约存储于数据库，以及通过网线将所述104规约传输至10kv后台主机；具体的，本实施例中，所述通讯管理机将要传输的数据放入单独的通道，供mes系统访问数据，mes将数据可以远程传输，实现远程监控。
51.所述10kv后台主机，用于根据所述通讯管理机传输的104规约读取数据库，根据所述数据库中的104规约对应的电压测量数据，将所述10kv单芯电缆金属蔽层的运行状态通过显示画面展示，所述运行状态包括实时电压状态所对应的数值和画面标记方式。具体的，本实施例中，所述画面标记方式包括但不限于采用不同颜色。具体如图5所示(颜色未示出)。
52.如图1所示，电源侧电缆金属屏蔽层直接接地，受电侧电缆屏蔽层接入电缆互层保护器，电缆互层保护器接入多功能表，多个多功能表485串行接口通过一个485总线接入变电所后台的通讯管理机中。图2a示出了10kv单芯电缆末端的配电箱，其外观、尺寸及连接，图2b示出了三相多功能表的连接。
53.本发明实施例提供的一种10kv单芯电缆金属屏蔽层电压后台监控系统中，所述10kv单芯电缆金属屏蔽层的不接地端上安装有电缆护层保护器；本实施例中，所述电缆屏蔽层增加电缆互层保护器，若出现高电压，且危及被保护设备绝缘时，电缆互层保护器立即动作，将高电压冲击电流导向大地，所述互层保护器采用lhq-6，系统标称电压为6kv，从而限制电压幅值，保护电气设备绝缘，从而防止金属屏蔽层电压过高，对所述10kv单芯电缆金属屏蔽层进行保护。
54.所述电缆护层保护器上接入多个三相多功能表，其中，每条所述电缆护层保护器的线路接入一个三相多功能表，用于对所述10kv单芯电缆金属屏蔽层的不接地端的三相电压进行检测，所述三相电压即电压测量数据；通过变比设置将所述电压测量数据与使用的电压等级保持一致，并定期对所述三相多功能表送计量中心进行校对，获得准确的三相电压值；
55.本实施例中，在所述电缆护层保护器上接入三相多功能表，对线路电缆金属屏蔽层ua、ub、uc三相电压进行检测，多功能表可以测试到一次值达到380v，通过设置能准确测试三相电压值，多功能有485通讯接口，支持modbus技术协议。所述多个三相多功能表所有的485串行接口连接在一起，一根总线接入变电所后台通讯管理机中，要求采用485通讯线，接线牢固。
56.每个所述三相多功能表设有485通讯接口，支持modbus技术协议；将每个所述三相多功能表的485通讯接口互相连接并与485总线连接，所述485总线接入变电所的通讯管理机的通讯接口，所述变电所设置于10kv后台主机内；所述485总线支持modbus技术协议。
57.本发明实施例提供的一种10kv单芯电缆金属屏蔽层电压后台监控系统中，所述通讯管理机通过通讯接口接收三相电压后，将所述三相电压转换成104规约，通过交换机连接所述10kv后台主机，供所述10kv后台主机读取并存储电压测量数据。
58.本发明实施例提供的一种10kv单芯电缆金属屏蔽层电压后台监控系统中，所述10kv后台主机还用于预设并存储告警阈值，用于将所述告警阈值与电压测量数据进行比较，根据比较结果判断所述10kv单芯电缆金属蔽层的运行状态是否需要告警。
59.本发明实施例提供的一种10kv单芯电缆金属屏蔽层电压后台监控系统中，所述将告警阈值与电压测量数据进行比较，根据比较结果判断所述10kv单芯电缆金属蔽层的运行状态是否需要告警，包括：具体的，本实施例中，所述告警阈值包括上限值和上上线值，具体的，可以通过后台软件设置电缆金属屏蔽层电压80v为上限值，100v为上上线值，同时设置两种告警延时的时间，具体如图6所示。
60.所述告警阈值包括上限阈值和上上线阈值，所述上上线阈值大于上限阈值；
61.如果所述电压测量数据小于上限阈值，则确定所述10kv单芯电缆金属蔽层的运行状态不需要告警；具体的，本实施例中，柱状图中的电压显示a相黄色，b相绿色，c相红色属于正常范围内；
62.如果所述电压测量数据大于或等于上限阈值时，则确定所述10kv单芯电缆金属蔽
层的运行状态需要进行第一类告警；具体的，本实施例中，可以将电压的柱状显示颜色为紫色来表示第一类告警；
63.如果所述电压测量数据大于或等于上上线阈值时，则确定所述10kv单芯电缆金属蔽层的运行状态需要进行第二类告警。具体的，本实施例中，可以将电压的柱状显示颜色为黑色来表示第二类告警，告警时间延时可以设置，如达到上上线值时，表示必须处理故障，电缆的主绝缘老化或收到损伤，电缆屏蔽层感应电压较高。具体如图4所示。
64.本发明实施例提供的一种10kv单芯电缆金属屏蔽层电压后台监控系统中，所述10kv后台主机通过通讯管理机读取三相多功能表的地址，每个所述地址对应一个三项多功能表数据，并将所述地址对应的数据存入数据库中；
65.所述10kv后台主机读取数据库的数据，通过所述10kv后台主机中的后台软件绘制运行画面，即在读取采集的数据后，将所述数据显示在画面中，所述数据的显示方式包括通过柱状图进行显示；
66.所述显示方式还包括与告警阈值对应的画面标记方式，当所述数据达到告警阈值时，所述10kv后台主机发出告警信息，同时发出告警声音。本实施例中，当测量值达到上限时，如延时5秒，即给后台系统软件发出信号，具体延时报警时间，可以根据系统工作的实际需要进行调整。具体如图6所示。
67.本发明实施例提供的一种10kv单芯电缆金属屏蔽层电压后台监控系统中，所述测量模块通过电缆互层保护器对感应电压进行测量，并将所述三相多功能表数据通过485接口modbus通讯协议，传到所述通讯管理机，转成104规约，输送到所述10kv后台主机，对所述10kv单芯电缆金属蔽层的运行进行监控。
68.如图3所示，基于本发明实施例提供的一种10kv单芯电缆金属屏蔽层电压后台监控系统，本发明还提供一种10kv单芯电缆金属屏蔽层电压后台监控方法，所述方法包括以下步骤：
69.步骤1，将单芯电缆金属屏蔽层通过电缆与电缆互层保护器连接，每台用于连接的接线箱设有3个电缆互层保护器；具体的，本实施例中，要求电缆互层保护器的安装位置正确，接地完好，即所述电缆护层保护器与电缆屏蔽层接线相位正确，公共端接地；具体的，本实施例中，电缆互层保护安装在电气柜内，并将电缆金属屏蔽层分别接入到电缆互层保护器的接线端(a、b、c相)，电缆屏蔽层与电缆互层保护器用2.5mm2单芯电缆连接。
70.步骤2，将所述电缆互层保护器通过电缆与三相多功能表连接，设置好所述三相多功能表的地址，检查所述三相多功能表测量是否准确，即比对所述三相多功能表显示的电压是否与万用表测量一致，再按照所述三相多功能表的地址表，通过接入交流220v电压进行校对；具体的，本实施例中，电缆互层保护器用通过2.5mm2单芯电缆连接入多功能表ua、ub、uc，正确检测金属屏蔽层的电压；
71.步骤3，所述三相多功能表的485接口通过485电缆接入通讯管理机，从所述通讯管理机上读取三相多功能表的电压测量数据；
72.步骤4，所述通讯管理机的通讯口通过网线接入交换机，10kv后台主机通过网线接入交换机，在所述10kv后台主机上对三相多功能表的电压测量数据进行读取；步骤4中，将数据形成日报表，月报表，电压最大、最小值，可记录电缆的运行情况；
73.步骤5，所述10kv后台主机通过后台软件将采集的电压测量数据显示在画面中，根
据预设告警阈值和画面标记方式，将所述10kv单芯电缆金属蔽层的运行状态通过显示画面展示。本实施例中，通过所述步骤5，基于步骤3和4的调整完成以后，装置进入正常工作状态，通过后台可以对10kv单芯电缆金属屏蔽层电压进行在线监测，及时发现电缆运行中存在的缺陷，保证线路的安全稳定运行。
74.本发明实施例提供的一种10kv单芯电缆金属屏蔽层电压后台监控方法中，所述步骤3，包括：
75.所述多个三相多功能表485接口通过一根485总线将信号传送给通讯管理机；
76.所述通讯管理机通过485电缆和modbus技术协议，实时的给每个三相多功能表发送报文；
77.所述通讯管理机通过报文反馈，得到所述三相多功能表的各种测量数据；其中，每个所述三相多功能表的地址码设置不同，一个地址码即代表一台三相多功能表；
78.所述通讯管理机通过网线104规约，将所述三相多功能的电压测量数据实时传送给10kv后台主机的数据库。
79.本发明实施例提供的一种10kv单芯电缆金属屏蔽层电压后台监控方法中，所述步骤5中，所述10kv后台主机通过软件读取数据库中的三相多功能的电压测量数据，并根据预设告警阈值和画面标记方式，将采集的所述电压测量数据显示在画面中，当数据达到告警阈值时，所述10kv后台主机发出告警信息和告警声音。具体的，本实施例中，所述10kv后台主机可以设置告警阈值的同时，可以对测控的名称进行编辑。本发明通过所述步骤5达到了运用通讯技术将数据传到后台系统，实现对10kv单芯电缆金属屏蔽层电压进行后台监控。
80.本发明对10kv单芯电缆不接地端的感应电压进行测量，并将数据通过485接口modbus通讯协议，传到规约机，转成104规约，输送到10kv后台，对单芯电缆金属蔽层运行进行监控，根据所采用的电压大小，及时掌握电缆运行情况，是否需要去维护，通过这种方法能够早期发现电缆运行中存在的缺陷，对线路电缆安全稳定运行有着重要的意义。
81.相较于现有技术，本发明的有益效果为：
82.(1)本发明技术解决单芯电缆金属屏蔽层的在线测试，测试方案安全可靠，通过监控电缆金属屏蔽层的电压，从而监控电缆主绝缘的运行情况，能及早发现电缆运行中存在的缺陷，保证线路的安全稳定运行。
83.(2)同时减少人力计算或现场检测环节，保证了设备及人身安全，提高了电力自动化监控系统的监控效率。
84.(3)电压记录可直接生产日报表、月报表，日报表能记录每1小时的电压值，当日的最大值，最小值；月报表记录每个日最大值和最小值。
85.(4)电压异常值及时告警，并发出告警声，所有的告警记录可以进行检索，回放。
86.(5)本系统可以远程传输，可以上传mes,可以通过网络监控电缆运行情况。
87.上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。本说明书中各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。以上所述的本发明实施方式并不构成对本发明保护范围的限定。
技术特征：1.一种电缆金属屏蔽层电压后台监控系统，其特征在于，包括：测量模块，用于对电缆不接地端的金属屏蔽层感应电压进行测量，获得并实时显示所述金属屏蔽层的电压测量数据，并采用数据总线将所述电压测量数据通过通讯接口的通讯协议传输至通讯管理机；通讯管理机，用于将所述测量模块传输的电压测量数据转换成对应规约数据，并将所述规约数据存储于数据库，以及将所述规约数据通过以太网线传输至后台主机；后台主机，用于根据所述通讯管理机传输的所述规约数据读取数据库，根据所述数据库中的规约数据对应的电压测量数据，对所述电压测量数据中的异常数值进行告警，并通过所述后台主机的显示画面展示电缆金属蔽层的运行状态，以及提供对异常数据对应的告警信息及故障信息的检索；所述运行状态包括实时电压状态所对应的数值和画面标记方式。2.根据权利要求1所述的一种电缆金属屏蔽层电压后台监控系统，其特征在于，所述电缆金属屏蔽层的不接地端上安装有电缆护层保护器；所述电缆护层保护器上接入多个三相多功能表，其中，每条所述电缆护层保护器的线路接入一个三相多功能表，用于对所述电缆金属屏蔽层的不接地端的三相电压，即对所述电压测量数据进行检测并实时显示，包括：所述三相多功能表通过接线端子接入电缆金属屏蔽层的不接地端的电压模拟量，将电信号转为脉冲信号，再通过所述三相多功能表的数码显示器将计数器所计数值显示出来；所述三相多功能表定期进行校对，获得准确的三相电压值；每个所述三相多功能表设有485通讯接口，支持modbus技术协议；将多个所述三相多功能表的485通讯接口互相连接并与485总线连接，通过手拉手接线方式通过一根总线的方式接入变电所的通讯管理机的通讯接口，所述通讯管理机将各种智能电子设备数据信息经规约转换后，通过网络或者串口上送给所述后台主机进行监控；所述485总线支持modbus技术协议。3.根据权利要求2所述的一种电缆金属屏蔽层电压后台监控系统，其特征在于，所述规约数据为104规约数据，所述通讯管理机通过通讯接口接收三相电压后，将所述三相电压数据通过485通讯接口的modbus技术协议转换成104规约数据，通过网络与交换机连接，所述后台主机，供所述后台主机读取并存储电压测量数据。4.根据权利要求3所述的一种电缆金属屏蔽层电压后台监控系统，其特征在于，所述后台主机还用于预设并存储告警阈值，用于将所述告警阈值与电压测量数据进行比较，根据比较结果判断所述电缆金属蔽层的运行状态是否需要告警。5.根据权利要求4所述的一种电缆金属屏蔽层电压后台监控系统，其特征在于，所述将告警阈值与电压测量数据进行比较，根据比较结果判断所述电缆金属蔽层的运行状态是否需要告警，包括：所述告警阈值包括上限阈值和上上线阈值，所述上上线阈值大于上限阈值；如果所述电压测量数据小于上限阈值，则确定所述电缆金属蔽层的运行状态不需要告警；如果所述电压测量数据大于或等于上限阈值时，则确定所述电缆金属蔽层的运行状态需要进行第一类告警；
如果所述电压测量数据大于或等于上上线阈值时，则确定所述电缆金属蔽层的运行状态需要进行第二类告警。6.根据权利要求5所述的一种电缆金属屏蔽层电压后台监控系统，其特征在于，所述后台主机通过通讯管理机读取三相多功能表的地址，每个所述地址对应一个三相多功能表数据，所述后台主机不断访问所述地址，并将所述地址对应的数据存入数据库中；所述后台主机读取数据库的数据，通过所述后台主机中的后台软件绘制运行画面，即在读取采集的数据后，将所述数据显示在画面中，所述数据的显示方式包括通过柱状图进行显示；所述显示方式还包括与告警阈值对应的画面标记方式，当所述数据达到告警阈值时，所述后台主机发出告警信息，同时发出告警声音。7.根据权利要求6所述的一种电缆金属屏蔽层电压后台监控系统，其特征在于，所述测量模块通过电缆互层保护器对感应电压进行测量，并将所述三相多功能表数据通过485接口的modbus通讯协议，传到所述通讯管理机，转成所述104规约数据，输送到所述后台主机，对所述电缆金属蔽层的运行进行监控。8.根据权利要求7所述的一种电缆金属屏蔽层电压后台监控系统，其特征在于，系统执行监控方法包括以下步骤：步骤1，将电缆金属屏蔽层通过电缆与电缆互层保护器连接，每台用于连接的接线箱设有3个电缆互层保护器；步骤2，将所述电缆互层保护器通过电缆与三相多功能表连接，设置好所述三相多功能表的地址，检查所述三相多功能表测量是否准确，即比对所述三相多功能表显示的电压是否与万用表测量一致，再按照所述三相多功能表的地址表，通过接入交流220v电压进行校对；步骤3，所述三相多功能表的485接口通过电缆接入通讯管理机，从所述通讯管理机上读取三相多功能表的电压测量数据；步骤4，所述通讯管理机的通讯口通过网线接入交换机，后台主机通过网线接入交换机，在所述后台主机上对三相多功能表的电压测量数据进行读取；步骤5，所述后台主机通过后台软件将采集的电压测量数据显示在画面中，根据预设告警阈值和画面标记方式，将所述电缆金属蔽层的运行状态通过显示画面展示。9.根据权利要求8所述的一种电缆金属屏蔽层电压后台监控系统，其特征在于，所述步骤3，包括：所述多个三相多功能表485接口通过一根485总线将信号传送给通讯管理机；所述通讯管理机通过电缆和modbus技术协议，实时的给每个三相多功能表发送报文；所述通讯管理机通过报文反馈，得到所述三相多功能表的各种测量数据；其中，每个所述三相多功能表的地址码设置不同，一个地址码即代表一台三相多功能表；所述通讯管理机通过网线104规约，将所述三相多功能的电压测量数据实时传送给后台主机的数据库，包括：所述通讯管理机将需要传输的电压测量数据，放入单独的通道，通过交换机和以太网传给mes系统，所述mes系统不定时给通讯管理机发出读取数据的报文命令，所述mes系统可实时显示电缆护层保护器的电压；外网通过访问的mes系统的地址链接，远程查看电缆护层保护器电压，实现远程监控。
10.根据权利要求9所述的一种电缆金属屏蔽层电压后台监控系统，其特征在于，所述步骤5中，所述后台主机通过软件读取数据库中的三相多功能的电压测量数据，并根据预设告警阈值和画面标记方式，将采集的所述电压测量数据显示在画面中，当数据达到告警阈值时，所述后台主机发出告警信息和告警声音；同时，根据所有电压测量数据输出记录曲线，并生成日报表和月报表，用于对历史告警信息及动作时间进行检索；所述后台主机通过遥脉接入mes系统进行网络传输，实现远程监控。
技术总结本发明公开了一种电缆金属屏蔽层电压后台监控系统和方法，系统包括测量模块，用于对电缆不接地端的金属屏蔽层感应电压进行测量，获得金属屏蔽层的电压测量数据，并将电压测量数据传输至通讯管理机；通讯管理机，用于将测量模块传输的电压测量数据转换并存储，以及传输至后台主机；后台主机，用于读取数据库，根据电压测量数据，将电缆金属蔽层的运行状态通过显示画面展示。相较于现有技术，本发明能实时检测出线路电缆金属屏蔽层的电压问题，能及早发现电缆运行中存在的缺陷，保证线路的安全稳定运行。定运行。
技术研发人员：佘德平
受保护的技术使用者：新疆协鑫新能源材料科技有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/11/1
