1.本发明涉及铝灰处理技术领域，具体为一种铝灰密度可调式三级逆流水洗装置及工艺。
背景技术：2.按照铝灰中金属铝含量的不同可分为一次铝灰和二次铝灰，从熔炼炉内扒出的铝渣称为一次铝灰，外观上呈现灰白色，主要是由金属铝和铝氧化物组成的混合物,铝含量可达15％～70％,也称之为“白铝灰”；二次铝灰是一次铝灰提取金属铝后的废弃物，主要成分为氧化铝、氮化铝、金属铝、盐类以及其它组分,因其固结成块状,也称之为“盐饼”。铝灰成分因产生环节及工艺的不同，具有较明显的差异,主要物相为氧化铝、金属铝、镁铝尖晶石、方镁石、石英、氮化铝、碳化铝及盐溶剂等物质。铝灰在堆存过程中受雨淋或潮湿环境影响,会释放出氨气、氢气、硫化氢等废气,也会造成重金属和氟化物溶出，不仅污染环境，也会带来安全隐患。
3.现有的二次铝灰水洗装置在使用期间，铝灰的水洗方式为顺水洗，这种水洗方式，耗水量较大，同时铝灰在压滤期间，压滤水会携带部分铝灰离开水洗设备，导致铝灰在清理过程中流失，流失的铝灰会跟随压滤水进入其它后续处理装置，长期使用之后，铝灰会进入其它装置内部，造成后续处理装置损坏。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种铝灰密度可调式三级逆流水洗装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种铝灰密度可调式三级逆流水洗装置及工艺，包括加工装置组，所述一级主体与二级主体相连接，所述二级主体与三级主体相连接，所述一级主体与含盐废水槽相连接，所述含盐废水槽与沉淀反应槽相连接，所述沉淀反应槽与观察罐相连接，所述观察罐与中和反应槽相连接，所述中和反应槽与ep催化设备相连接，所述ep催化设备与mvr设备相连接，所述mvr设备与三级主体相连接，所述含盐废水槽与离心机相连接。
6.进一步的，所述一级主体、二级主体和三级主体组成逆水洗组，所述一级主体、二级主体和三级主体为同种结构，所述一级主体包括支架、滑轨和外壳，所述支架的中部设置有逆水洗组，所述支架的外壁连接有伸缩杆，所述一级主体、二级主体和三级主体的内部均设置有外壳，所述外壳通过滚轮与滑轨活动连接，所述外壳的内部设置有联动组件，所述联动组件配合一级主体、二级主体和三级主体之间相互运动，所述外壳的内部设置有滤网，联动组件的中部设置有清理组件，所述清理组件用于粉碎挤压后形成的铝灰块。
7.进一步的，所述滑轨的内部设置有楔形板，所述滑轨通过弹簧与楔形板活动连接，所述滑轨的轨道为环形回路，所述滑轨的内部一侧设置弹簧轴，所述弹簧轴的外壁设置有限制板。
0.15mpa，蒸发结晶时间为1.5h。
22.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
23.1、该铝灰密度可调式三级逆流水洗装置及工艺，通过逆水洗组和滑轨的设置，逆水洗组由三组同结构的水洗主体组合而成，垂直排列，上层铝灰水洗之后的压滤水会自然进入下层的水洗主体中，提高水的使用率，同时最上层的铝灰使用清水进行清洗，清洗效果最佳，最上层的铝灰被清洗完成之后，最上层的水洗主体会沿着滑轨运动至最下层，同时运动过程中，三级主体沿着滑轨外壁下降，滚轮与滑轨内部的限制板相接触，限制板与滑轨通过弹簧轴相连接，使得三级主体在下降过程中，两者之间的接触会使三级主体减速，三级主体内部的铝灰在惯性的作用下与三级主体脱离，以便于三级主体在成为新的一级主体之后，内部的铝灰被清理完成，同时，实现水洗主体之间循环；
24.2、该铝灰密度可调式三级逆流水洗装置及工艺，通过联动组件的设置，三级主体内部的滑板在经过推板推动之后，滑板的下端设置有连接轴和活动板，滑板通过连接轴和活动板相连接，活动板跟随滑板同步下降，由于三级主体的下端与二级主体相贴合，活动板下降之后进入二级主体内部，对二级主体内部的滑板进行推动，同时一级主体的上端表面与二级主体的下端表面相接触，同时二级主体下方的活动板带动一级主体内部的滑板运动，该结构主要作用在于，通过内部零件之间的相互配合，使得水洗主体之间形成联动，水洗主体内部的铝灰同步被挤压，流程化工作，提高装置的工作效率；
25.3、该铝灰密度可调式三级逆流水洗装置及工艺，通过清理组件的设置，水洗主体内部的铝灰在加工期间，装置内部的清理辊之间也被同步挤压，挤压完成之后，清理辊与铝灰被挤压在一起位于外壳的下端，外壳内部的连杆和清理辊在失去压力之后，带动被压实状态的铝灰展开，铝灰由紧实状态在清理辊和连杆的作用之下破碎，同时上层主体中的压滤水下落，对紧实的铝灰块进行冲击，该结构主要作用在于，通过内部零件之间的相互配合，提高装置的自动化程度，避免铝灰在被挤压之后，压滤水无法进入铝灰之间间隙中，同时压滤水在下落期间可以对散开的铝灰进行冲击，使得不规则小体积的铝灰块可以被水流冲击散开，同时经过清理组件加工之后的铝灰便于与水洗主体之间进行脱离。
26.该铝灰密度可调式三级逆流水洗工艺，通过工艺流程的设置，将企业生产的铝灰通入一级主体、二级主体、三级主体组成的逆水洗组中水洗压滤，得到脱盐铝灰；其中，在三级主体中补充新鲜水，三级主体水洗压滤得到一级压滤水和脱盐铝灰，将一级压滤水回收至二级主体作为二级主体的水洗水参与反应，二级主体水洗压滤得到二级压滤水和二级飞灰，将二级压滤水回收至一级主体作为一级主体的水洗水参与反应，将二级飞灰投入三级主体中反应，一级主体水洗压滤得到一级飞灰和压滤废水，将一级飞灰投入二级主体中反应，将压滤废水存储至含盐废水槽，将压滤废水从含盐废水槽通入沉淀反应槽，向沉淀反应槽中加入沉淀剂和混凝剂，反应后将废水固液移入离心机离心，固液分离，得到离心废水和沉淀物，沉淀物为污泥，将离心废水回收至含盐废水槽，取沉淀反应槽上层含盐母液至观察罐，含盐母液达标后将含盐母液送入中和反应槽，加入盐酸调节ph为7，得到中和母液，将中和母液移入砂滤器过滤，将过滤后的母液通入ep催化设备氧化，得到氧化母液，采用mvr设备技术，将氧化母液蒸发结晶得到盐类和冷凝水，将冷凝水接入三级主体循环利用，将盐类移入真空闪蒸器反应，得到目标盐产品。
附图说明
27.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
28.图1是本发明的工艺流程示意图；
29.图2是本发明的主视全剖结构示意图；
30.图3是本发明的滑轨右侧视结构示意图；
31.图4是本发明的外壳主视全剖结构示意图；
32.图5是本发明的滤网主视结构示意图；
33.图6是本发明的外壳俯视结构示意图；
34.图7是本发明的限制板主视结构示意图；
35.图8是本发明的图3中a处放大结构示意图。
36.图中：1、逆水洗组；101、一级主体；102、二级主体；103、三级主体；2、加工装置组；201、含盐废水槽；202、沉淀反应槽；203、观察罐；204、中和反应槽；205、ep催化设备；206、mvr设备；207、离心机；3、滑轨；301、楔形板；302、限制板；4、联动组件；401、滑板；402、连接板；403、连接轴；404、活动板；405、限位板；406、凸块；5、伸缩杆；501、推板；6、外壳；7、滤网；8、清理组件；801、连杆；802、清理辊；9、滚轮。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.请参阅图1-图8，本发明提供技术方案：一种铝灰密度可调式三级逆流水洗装置及工艺，包括加工装置组2，一级主体101与二级主体102相连接，二级主体102与三级主体103相连接，一级主体101与含盐废水槽201相连接，含盐废水槽201与沉淀反应槽202相连接，沉淀反应槽202与观察罐203相连接，观察罐203与中和反应槽204相连接，中和反应槽204与ep催化设备205相连接，ep催化设备205与mvr设备206相连接，mvr设备206与三级主体103相连接，含盐废水槽201与离心机207相连接；
39.一级主体101、二级主体102和三级主体103组成逆水洗组1，一级主体101、二级主体102和三级主体103为同种结构，一级主体101包括支架、滑轨3和外壳6，支架的中部设置有逆水洗组1，支架的外壁连接有伸缩杆5，一级主体101、二级主体102和三级主体103的内部均设置有外壳6，外壳6通过滚轮9与滑轨3活动连接，外壳6的内部设置有联动组件4，联动组件4配合一级主体101、二级主体102和三级主体103之间相互运动，外壳6的内部设置有滤网7，联动组件4的中部设置有清理组件8，清理组件8用于粉碎挤压后形成的铝灰块；
40.滑轨3的内部设置有楔形板301，滑轨3通过弹簧与楔形板301活动连接，滑轨3的轨道为环形回路，滑轨3的内部一侧设置弹簧轴，弹簧轴的外壁设置有限制板302，逆水洗组1和滑轨3的设置，逆水洗组1由三组同结构的水洗主体组合而成，垂直排列，上层铝灰水洗之后的压滤水会自然进入下层的水洗主体中，提高水的使用率，同时最上层的铝灰使用清水进行清洗，清洗效果最佳，最上层的铝灰被清洗完成之后，最上层的水洗主体会沿着滑轨3
运动至最下层，同时运动过程中，三级主体103沿着滑轨3外壁下降，滚轮9与滑轨3内部的限制板302相接触，限制板302与滑轨3通过弹簧轴相连接，使得三级主体103在下降过程中，两者之间的接触会使三级主体103减速，三级主体103内部的铝灰在惯性的作用下与三级主体103脱离，以便于三级主体103在成为新的一级主体101之后，内部的铝灰被清理完成，同时，实现水洗主体之间循环；
41.联动组件4包括安装在外壳6内部的滑板401，滑板401的上方通过连接板402与外壳6活动连接，连接板402的左右两侧通过连接弹簧与外壳6之间活动连接，连接弹簧位于外壳6的内部，滑板401和连接板402之间相连接，滑板401的下端设置连接轴403，连接轴403与弹簧轴为同种结构，连接轴403的左右两侧设置有活动板404，活动板404的上方连接有限位板405，外壳6的内壁活动连接有凸块406，外壳6通过弹簧与凸块406活动连接，联动组件4的设置，三级主体103内部的滑板401在经过推板501推动之后，滑板401的下端设置有连接轴403和活动板404，滑板401通过连接轴403和活动板404相连接，活动板404跟随滑板401同步下降，由于三级主体103的下端与二级主体102相贴合，活动板404下降之后进入二级主体102内部，对二级主体102内部的滑板401进行推动，同时一级主体101的上端表面与二级主体102的下端表面相接触，同时二级主体102下方的活动板404带动一级主体101内部的滑板401运动，该结构主要作用在于，通过内部零件之间的相互配合，使得水洗主体之间形成联动，水洗主体内部的铝灰同步被挤压，流程化工作，提高装置的工作效率；
42.清理组件8包括滑板401中部设置有连杆801，连杆801的外壁设置有清理辊802，清理组件8的设置，水洗主体内部的铝灰在加工期间，装置内部的清理辊802之间也被同步挤压，挤压完成之后，清理辊802与铝灰被挤压在一起位于外壳6的下端，外壳6内部的连杆801和清理辊802在失去压力之后，带动被压实状态的铝灰展开，铝灰由紧实状态在清理辊802和连杆801的作用之下破碎，同时上层主体中的压滤水下落，对紧实的铝灰块进行冲击，该结构主要作用在于，通过内部零件之间的相互配合，提高装置的自动化程度，避免铝灰在被挤压之后，压滤水无法进入铝灰之间间隙中，同时压滤水在下落期间可以对散开的铝灰进行冲击，使得不规则小体积的铝灰块可以被水流冲击散开，同时经过清理组件8加工之后的铝灰便于与水洗主体之间进行脱离；
43.外壳6的外壁设置有两组滚轮9，每组滚轮9设置有两个；
44.支架的前端设置有两组伸缩杆5，位于支架上方伸缩杆5的一端设置有推板501，推板501端的中部设置有进水管，位于支架下方伸缩杆5与外壳6相连接；
45.外壳6通过滚轮9与滑轨3构成循环式运动方式，滑轨3的内部活动连接有三个外壳6，外壳6内部上方截面的面积大于内部下方截面的面积。
46.本发明的工作原理：将原灰仓里的铝灰加入至一级主体101的内部，通过逆水洗将二级主体102压滤之后的二次压滤水添加至一级主体101，同时二级主体102内部的一次压滤水来自于三级主体103，三级主体103在压滤之前添加的冷凝水来自于mvr设备206，三级主体103在压滤之后剩下在三级主体103内部的即为脱盐铝灰，一级主体101压滤之后产生的压滤废水被添加至含盐废水槽201中，将含盐废水槽201中的废水通入沉淀反应槽202中，同时加入沉淀剂和混凝剂，经过观察罐203观察之后，根据观察数据的选择通入离心机207或者中和反应槽204，通入离心机207中的加工之后产生污泥以及离心废水，离心废水再次通入含盐废水槽201中，通入中和反应槽204中的加入盐酸，经过砂滤之后通入ep催化设备
205中进行氧化，最后通入mvr设备206中，最后经过mvr设备206加工即可，通过mvr设备206的冷凝水最后通入三级主体103中；
47.主体即逆水洗组1中每个单独的组件，在运行期间，将原灰仓里的铝灰加入至一级主体101的内部即外壳6中，随后通过外壳6左右两侧的伸缩杆5进行运动，伸缩杆5伸长推动外壳6的外壁，外壳6通过两侧的滚轮9在滑轨3的内部滑动，直至一级主体101的上端表面与二级主体102的下端表面相接触；
48.二级主体102的上方是三级主体103，三级主体103的上方是推板501，推板501的中部设置有管道，管道与mvr设备206冷凝水出水口相连接，冷凝水通过管道通入三级主体103中，随后即可启动推板501上方的伸缩杆5，伸缩杆5带动推板501下降进入三级主体103的外壳6内部，按外壳6内部的滑板401，滑板401与连接板402之间固定连接且同步下降，其中滑板401的外侧即外壳6的内部设置有滤网7，滑板401下降之后露出外侧的滤网7，三级主体103的外壳6内部的水经过滤网7之后离开三级主体103，沿着三级主体103外壁进入二级主体102内部；
49.推板501在下降期间，滑板401同步下降，滑板401中部设置有连杆801和清理辊802在接触外壳6下端之后自动偏转，连杆801和清理辊802通过弹簧轴相连接，清理辊802之间由单独的连杆801进行连接，直至清理辊802与外壳6内部的沉积物一起被推板501压缩在外壳6的底部，清理辊802分布在压实的铝灰块内部；
50.三级主体103内部的滑板401在经过推板501推动之后，滑板401的下端设置有连接轴403和活动板404，滑板401通过连接轴403和活动板404相连接，活动板404跟随滑板401同步下降，由于三级主体103的下端与二级主体102相贴合，活动板404下降之后进入二级主体102内部，对二级主体102内部的滑板401进行推动，同时一级主体101的上端表面与二级主体102的下端表面相接触，同时二级主体102下方的活动板404带动一级主体101内部的滑板401运动；
51.活动板404在进入下层外壳6内部过程中，会与外壳6内部的凸块406相接触，由于活动板404的上端设置有限位板405，限制活动板404左右两侧向上偏转，使得凸块406压缩与外壳6相连接的弹簧，进入外壳6的内部，活动板404越过凸块406；
52.外壳6内部上方截面的面积大于内部下方截面的面积，活动板404截面的面积与外壳6内部下方截面的面积相同，使得上层主体经过挤压之后离开的压滤水，沿着下层主体的外壳6上方的斜面，落入下层主体的外壳6和上层主体的活动板404之间的空间中，推板501在挤压完成之后收缩，上层主体内部的滑板401在连接板402和连接板402两侧的弹簧作用之下复位，滑板401带动活动板404上升，上升期间会与下层主体内部的凸块406相接触，带动活动板404以连接轴403进行偏转，活动板404左右两侧向下偏转，压滤水沿着上层主体偏转后的活动板404和外壳6之间的间隙进入外壳6的内部下端；
53.清理辊802与铝灰被挤压在一起位于外壳6的下端，上端伸缩杆5回收之后，主体内部的活动板404均被回收，外壳6内部的连杆801和清理辊802在失去来自活动板404的压力之后，带动被压实状态的铝灰展开，铝灰由紧实状态在清理辊802和连杆801的作用之下破碎，同时上层主体中的压滤水下落，对散开的铝灰块进行冲击；
54.铝灰在经过压滤之后，控制支架下方的伸缩杆5进行伸展，推动一级主体101运动至二级主体102的位置，同时二级主体102推动三级主体103运动，三级主体103通过两侧的
滚轮9，在经过滑轨3最上端时沿着滑轨3的外壁进行偏转，同时下端的二级主体102推动持续推动，三级主体103越过滑轨3最上端进入支架的后侧，越过之后，三级主体103中的外壳6开口向下，三级主体103沿着滑轨3外壁下降，下降期间，滚轮9与滑轨3内部的限制板302相接触，限制板302与滑轨3通过弹簧轴相连接，使得三级主体103在下降过程中，两者之间的接触会使三级主体103减速，三级主体103内部的铝灰在惯性的作用下与三级主体103脱离，三级主体103依次越过限制板302，直至三级主体103运动至滑轨3的最下端，越过滑轨3内部下端的楔形板301，同时三级主体103偏转，三级主体103中的外壳6开口向上，此时三级主体103位于一级主体101的下方，同时支架下方的伸缩杆5位于三级主体103中外壳6的两侧，并且支架下方的伸缩杆5位于外壳6的左右两侧固定板的下方；
55.装置重复上述步骤，直至铝灰全部加工完成，滑轨3的内部设置有多组楔形板301，外壳6两侧的滚轮9在越过楔形板301之后，限制滚轮9下降，支架前端上下的伸缩杆5配合装置内部结构进行运动，重复性的进行收缩以及伸展。
56.实施例：
57.一种铝灰密度可调式三级逆流水洗工艺，工艺包括以下步骤：
58.(1)将企业生产的铝灰通入一级主体101、二级主体102、三级主体103组成的逆水洗组1中水洗压滤，得到脱盐铝灰；其中，在三级主体103中补充新鲜水，三级主体103水洗压滤得到一级压滤水和脱盐铝灰，将一级压滤水回收至二级主体102作为二级主体102的水洗水参与反应，二级主体102水洗压滤得到二级压滤水和二级飞灰，将二级压滤水回收至一级主体101作为一级主体101的水洗水参与反应，将二级飞灰投入三级主体103中反应，一级主体101水洗压滤得到一级飞灰和压滤废水，将一级飞灰投入二级主体102中反应，将压滤废水存储至含盐废水槽201；
59.(2)将压滤废水从含盐废水槽201通入沉淀反应槽202，向沉淀反应槽202中加入沉淀剂和混凝剂，反应2h后将废水固液移入离心机207离心，固液分离，得到离心废水和沉淀物，沉淀物为污泥；
60.(3)将步骤(2)中离心废水回收至含盐废水槽201，取沉淀反应槽202上层含盐母液移入观察罐203，滴入氢氧化钠溶液，若有沉淀产生，则母液中金属含量超标，将母液移入沉淀反应器中继续反应沉淀，直至无沉淀产生，将含盐母液送入中和反应槽204，加入盐酸调节ph，反应槽内设置ph在线测定仪，控制ph值为7，得到中和母液；
61.(4)将步骤(3)中中和母液移入砂滤器过滤，将过滤后的母液通入ep催化设备205氧化2h，得到氧化母液；
62.(5)将步骤(4)中氧化母液移入蒸发结晶器，在温度为40℃，压强为0.12mpa下蒸发结晶1.5h，采用mvr设备技术206，得到蒸发结晶的盐类和冷凝水，将冷凝水接入三级主体103循环利用，将盐类移入真空闪蒸器反应，得到目标盐产品。
63.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
64.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种铝灰密度可调式三级逆流水洗装置，包括加工装置组(2)，其特征在于：所述一级主体(101)与二级主体(102)相连接，所述二级主体(102)与三级主体(103)相连接，所述一级主体(101)与含盐废水槽(201)相连接，所述含盐废水槽(201)与沉淀反应槽(202)相连接，所述沉淀反应槽(202)与观察罐(203)相连接，所述观察罐(203)与中和反应槽(204)相连接，所述中和反应槽(204)与ep催化设备(205)相连接，所述ep催化设备(205)与mvr设备(206)相连接，所述mvr设备(206)与三级主体(103)相连接，所述含盐废水槽(201)与离心机(207)相连接。2.根据权利要求1所述的一种铝灰密度可调式三级逆流水洗装置，其特征在于：所述一级主体(101)、二级主体(102)和三级主体(103)组成逆水洗组(1)，所述一级主体(101)、二级主体(102)和三级主体(103)为同种结构，所述一级主体(101)包括支架、滑轨(3)和外壳(6)，所述支架的中部设置有逆水洗组(1)，所述支架的外壁连接有伸缩杆(5)，所述一级主体(101)、二级主体(102)和三级主体(103)的内部均设置有外壳(6)，所述外壳(6)通过滚轮(9)与滑轨(3)活动连接，所述外壳(6)的内部设置有联动组件(4)，所述联动组件(4)配合一级主体(101)、二级主体(102)和三级主体(103)之间相互运动，所述外壳(6)的内部设置有滤网(7)，联动组件(4)的中部设置有清理组件(8)，所述清理组件(8)用于粉碎挤压后形成的铝灰块。3.根据权利要求2所述的一种铝灰密度可调式三级逆流水洗装置，其特征在于：所述滑轨(3)的内部设置有楔形板(301)，所述滑轨(3)通过弹簧与楔形板(301)活动连接，所述滑轨(3)的轨道为环形回路，所述滑轨(3)的内部一侧设置弹簧轴，所述弹簧轴的外壁设置有限制板(302)。4.根据权利要求2所述的一种铝灰密度可调式三级逆流水洗装置，其特征在于：所述联动组件(4)包括安装在外壳(6)内部的滑板(401)，所述滑板(401)的上方通过连接板(402)与外壳(6)活动连接，所述连接板(402)的左右两侧通过连接弹簧与外壳(6)之间活动连接，所述连接弹簧位于外壳(6)的内部，所述滑板(401)和连接板(402)之间相连接，所述滑板(401)的下端设置连接轴(403)，所述连接轴(403)与弹簧轴为同种结构，所述连接轴(403)的左右两侧设置有活动板(404)，所述活动板(404)的上方连接有限位板(405)，所述外壳(6)的内壁活动连接有凸块(406)，所述外壳(6)通过弹簧与凸块(406)活动连接。5.根据权利要求2所述的一种铝灰密度可调式三级逆流水洗装置，其特征在于：所述清理组件(8)包括滑板(401)中部设置有连杆(801)，所述连杆(801)的外壁设置有清理辊(802)。6.根据权利要求2所述的一种铝灰密度可调式三级逆流水洗装置，其特征在于：所述外壳(6)的外壁设置有两组滚轮(9)，每组所述滚轮(9)设置有两个。7.根据权利要求2所述的一种铝灰密度可调式三级逆流水洗装置，其特征在于：所述支架的前端设置有两组伸缩杆(5)，位于支架上方所述伸缩杆(5)的一端设置有推板(501)，所述推板(501)端的中部设置有进水管，所述位于支架下方所述伸缩杆(5)与外壳(6)相连接。8.根据权利要求2所述的一种铝灰密度可调式三级逆流水洗装置，其特征在于：所述外壳(6)通过滚轮(9)与滑轨(3)构成循环式运动方式，所述滑轨(3)的内部活动连接有三个外壳(6)，所述外壳(6)内部上方截面的面积大于内部下方截面的面积。9.一种铝灰密度可调式三级逆流水洗工艺，其特征在于：工艺具体步骤如下：
(1)将企业生产的铝灰通入一级主体(101)、二级主体(102)、三级主体(103)组成的逆水洗组(1)中水洗压滤，得到脱盐铝灰；其中，在三级主体(103)中补充新鲜水，三级主体(103)水洗压滤得到一级压滤水和脱盐铝灰，将一级压滤水回收至二级主体(102)作为二级主体(102)的水洗水参与反应，二级主体(102)水洗压滤得到二级压滤水和二级飞灰，将二级压滤水回收至一级主体(101)作为一级主体(101)的水洗水参与反应，将二级飞灰投入三级主体(103)中反应，一级主体(101)水洗压滤得到一级飞灰和压滤废水，将一级飞灰投入二级主体(102)中反应，将压滤废水存储至含盐废水槽(201)；(2)将压滤废水从含盐废水槽(201)通入沉淀反应槽(202)，向沉淀反应槽(202)中加入沉淀剂和混凝剂，反应1-2h后将废水固液移入离心机(207)离心，固液分离，得到离心废水和沉淀物，沉淀物为污泥；(3)将步骤(2)中离心废水回收至含盐废水槽(201)，取沉淀反应槽(202)上层含盐母液移入观察罐(203)，滴入氢氧化钠溶液，若有沉淀产生，则母液中金属含量超标，将母液移入沉淀反应器中继续反应沉淀，直至无沉淀产生，将含盐母液送入中和反应槽(204)，加入盐酸调节ph，反应槽内设置ph在线测定仪，控制ph值为7，得到中和母液；(4)将步骤(3)中中和母液移入砂滤器过滤，将过滤后的母液通入ep催化设备(205)氧化2-2.5h，得到氧化母液；(5)将步骤(4)中氧化母液移入蒸发结晶器蒸发结晶分离，采用mvr设备(206)技术，得到蒸发结晶的盐类和冷凝水，将冷凝水接入三级主体(103)循环利用，将盐类移入真空闪蒸器反应，得到目标盐产品。10.根据权利要求9所述的一种铝灰密度可调式三级逆流水洗工艺，其特征在于：步骤(2)中氢氧化钠溶液规格为40％氢氧化钠溶液；步骤(4)中ep催化设备(205)的工艺参数为：工作电流17-18a，工作电压电压5-6v，反应80-90min；步骤(5)中蒸发结晶器的工艺参数为：反应温度为40℃，反应压强为0.12-0.15mpa，蒸发结晶时间为1.5h。
技术总结本发明公开了一种铝灰密度可调式三级逆流水洗装置及工艺，涉及铝灰处理技术领域，包括加工装置组，所述一级主体与二级主体相连接，所述二级主体与三级主体相连接，所述一级主体与含盐废水槽相连接，所述含盐废水槽与沉淀反应槽相连接，所述沉淀反应槽与观察罐相连接，所述观察罐与中和反应槽相连接，所述中和反应槽与EP催化设备相连接。本发明通过逆水洗组和滑轨的设置，实现三组水洗主体之间同时工作，提高装置的工作效率，其次联动组件为三组水洗主体之间提供联动支持，便于上层的水洗主体对下层的水洗主体连接，最后清理组件的设置，避免挤压之后的铝灰以紧实的状态，堆积在外壳的下端，影响装置的水洗效果。影响装置的水洗效果。影响装置的水洗效果。
技术研发人员：于飞芹 朱化军 朱成 凌磊 陆义磊
受保护的技术使用者：江苏固环环境科技有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/1
