1.本发明涉及矿业加工领域，具体为一种矿业加工用矿石筛选碾压一体机。
背景技术：2.矿物加工是将开采出来的含有有用矿物的矿石，通过施加外力，使其中所含的具有一定形状和规格的有用矿物颗粒解离出来，然后通过物理、化学及物理化学的方法将有用矿物相对富集，并与脉石矿物分离的过程，通常对矿石加工需要进行碾压粉碎和筛选分类等步骤，粉碎矿石的目的是将矿石中的矿物与脉石进行单体解离，选矿过程中连生体的存在严重影响选矿效果，因此将矿石粉碎后再通过筛分将矿石所含的不同物质区分开，通常会使用到矿石碾压粉碎机和矿石筛分机来进行这一系列的矿石处理工作，市场上的这些装置在使用中存在以下问题：
3.1.现有的加工装置将筛分与粉碎拆分，在加工过程中需要过多的进料与出料工作，使矿石加工处理工作繁琐费时，加工过程中还需要耗费大量的人工对矿石进行出料搬运再进料的工作，造成人力资源的浪费。
4.2.粉碎后的矿石混杂在一起，碎石、粉末以及所需要的矿物、脉石等，因此对粉碎后的矿石筛分需要筛分效果极好的筛分装置，使不同质量的物质经过筛分能够彻底分开，堆积在筛分框内的碎石粉末在普通平行或上下晃动的筛分机里不能被很好的筛分。
5.所以需要针对上述问题设计一种矿业加工用矿石筛选碾压一体机。
技术实现要素：6.本发明的目的在于提供一种矿业加工用矿石筛选碾压一体机，以解决上述背景技术中提出现有的矿石加工处理装置存在操作繁琐，浪费大量人力资源以及普通的筛分机不能够将粉碎后的矿石彻底筛分的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿业加工用矿石筛选碾压一体机，包括球磨粉碎机构，所述球磨粉碎机构下方设置有下料机构，所述下料机构下方设置有橡胶环，所述橡胶环下方设置有筛选框，所述筛选框左侧设置有筛动机构，且筛选框下方设置有放置架，所述放置架下方设置有旋转轴，且放置架两侧设置有滑动杆，所述滑动杆位于滑动槽内部，所述旋转轴下方设置有集料框，所述筛选框右侧连接有伸缩外杆，所述伸缩外杆右侧设置有伸缩内杆，且伸缩外杆内部设置有密封机构，所述伸缩内杆外侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构位于支撑架内部。
8.优选的，所述球磨粉碎机构包括外筒、内筒和网孔，所述外筒内部设置有内筒，所述内筒外壁设置有网孔，且内筒右侧连接有电机一，所述内筒左上方设置有入料口。
9.优选的，所述下料机构包括连接块，所述连接块内部设置有锥齿轮组一，所述锥齿轮组后方连接有电机轴，所述电机轴后方连接有电机二，所述锥齿轮组两侧连接有从动轴，所述从动轴轴上设置有皮带，所述皮带另一侧连接在丝杆一上，所述丝杆一上设置有滑动块，所述滑动块下方连接有刮板，且滑动块右侧连接有限位杆，所述限位杆右侧设置有限位
槽，所述刮板下方设置有下料口。
10.优选的，所述滑动块内壁与丝杆一为螺纹连接，所述丝杆一为往复螺纹丝杆，所述刮板地面为弧形，且刮板与球磨机底部相接触。
11.优选的，所述筛动机构包括凸轮，所述凸轮设置在旋转轴外侧，且凸轮外侧设置有联动框，并且凸轮上方设置有旋转条，所述旋转条外侧连接有活动条，所述活动条左侧连接有联动杆，所述联动杆后方设置有固定块，且联动杆上方设置有连接杆，所述联动框上方设置有限位块，所述旋转轴后方连接有电机三。
12.优选的，所述联动条与固定块通过活动轴连接，所述凸轮与联动框相接触，所述联动框与放置架通过连接条连接，且联动框与放置架之间的连接条位于限位块内部。
13.优选的，所述夹紧机构包括把手，所述把手左侧连接有锥齿轮组二，所述锥齿轮组上下设置有丝杆二，所述丝杆二上方设置有上夹持条，且丝杆二下方设置有下夹持条。
14.优选的，所述密封机构包括弹簧、滚珠和密封圈，所述密封圈位于伸缩内杆外侧，所述滚珠位于密封圈内部，且滚珠通过弹簧连接在伸缩外杆内壁。
15.优选的，所述滚珠与密封圈内壁相接触，且滚珠通过弹簧与伸缩外杆内壁连接，构成弹簧复位结构，所述密封圈内壁为光滑表面。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该矿业加工用矿石筛选碾压一体机，采用新型的结构设计，使碾压粉碎与筛分工作在一体化设备中一次性完成，减少了多次进料出料以及人工搬运的麻烦，并通过上下晃动的同时也能够平行晃动的筛选框来提高筛分效率，且粉碎装置底部设有辅助出料的设备使出料彻底；
17.1.该装置由球磨机与筛分机组合构成，通过球磨机内部钢球的碾压撞击将矿石进行粉碎，球磨机粉碎后的矿石材料通过球磨机内筒的网孔直接下落至筛分框中，球磨机下方设置有下料机构，在出料时辅助出料，使下料更加彻底；
18.2.该筛动机通过筛分机构，使筛分框能够上下晃动的同时进行平行晃动，使堆积在一起的矿石材料被彻底摇散，从而对矿石材料进行高效率的筛分，使体积较小的物质筛分至下层集料框中，为了使加工过程流畅进行，筛分框与集料框都设置有出料口，将筛分开的物质直接下料，防止物料堆积；
19.3.由于筛分框在不断的进行上下和左右移动，为了确保出料口的密封性，筛分框的出料口设置有伸缩杆结构的出料口，且伸缩杆与筛分框之间设置有密封机构，伸缩内杆与伸缩外杆之间同样设置有密封机构，大大提高了出料的密封性。
附图说明
20.图1为本发明整体正面剖视结构示意图；
21.图2为本发明整体侧视结构示意图；
22.图3为本发明下料机构俯视结构示意图；
23.图4为本发明筛分框仰视结构示意图；
24.图5为本发明筛动机构正视连接结构示意图；
25.图6为本发明夹紧机构侧视结构示意图；
26.图7为本发明图1a处放大结构示意图；
27.图8为本发明密封机构侧视结构示意图。
28.图中：1、球磨粉碎机构：101、入料口；102、外筒；103、内筒；104、网孔；105、电机一；
29.2、下料机构：201、连接块；202、电机二；203、电机轴；204、限位杆；205、刮板；206、锥齿轮组一；207、从动轴；208、丝杆一；209、限位槽；210、下料口；211、滑动块；212、皮带；
30.3、筛动机构：301、连接杆；302、固定块；303、联动杆；304、活动条；305、联动框；306、限位块；307、电机三；308、凸轮；309、旋转条；
31.4、集料框；5、旋转轴；6、筛选框；7、放置架；8、伸缩外杆；9、橡胶环；10、支撑架；11、滑动槽；12、滑动杆；
32.13、夹紧机构：1301、上夹持条、1302、下夹持条；1303、把手；1304、锥齿轮组二；1305、丝杆二；
33.14、密封机构：1401、弹簧；1402、滚珠；1403、密封圈；
34.15、伸缩内杆。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种矿业加工用矿石筛选碾压一体机，包括球磨粉碎机构1，其特征在于：球磨粉碎机构1下方设置有下料机构2，下料机构2下方设置有橡胶环9，橡胶环9下方设置有筛选框6，筛选框6左侧设置有筛动机构3，且筛选框6下方设置有放置架7，放置架7下方设置有旋转轴5，且放置架7两侧设置有滑动杆12，滑动杆12位于滑动槽11内部，旋转轴5下方设置有集料框4，筛选框6右侧连接有伸缩外杆8，伸缩外杆8右侧设置有伸缩内杆15，且伸缩外杆8内部设置有密封机构14，伸缩内杆15外侧设置有夹紧机构13，夹紧机构13位于支撑架10内部。
37.本例中球磨粉碎机构1包括外筒102、内筒103和网孔104，外筒102内部设置有内筒103，内筒103外壁设置有网孔104，且内筒103右侧连接有电机一105，内筒103左上方设置有入料口101。
38.下料机构2包括连接块201，连接块201内部设置有锥齿轮组一206，锥齿轮组一206后方连接有电机轴203，电机轴203后方连接有电机二202，锥齿轮组一206两侧连接有从动轴207，从动轴207轴上设置有皮带212，皮带212另一侧连接在丝杆一208上，丝杆一208上设置有滑动块211，滑动块211下方连接有刮板205，且滑动块211右侧连接有限位杆204，限位杆204右侧设置有限位槽209，刮板205下方设置有下料口210，滑动块211内壁与丝杆一208为螺纹连接，丝杆一208为往复螺纹丝杆，刮板205地面为弧形，且刮板205与球磨机底部相接触，使球磨机底部下料更加彻底，防止有矿石材料堆积在球磨机底部下料口210两侧。
39.筛动机构3包括凸轮308，凸轮308设置在旋转轴5外侧，且凸轮308外侧设置有联动框305，并且凸轮308上方设置有旋转条309，旋转条309外侧连接有活动条304，活动条304左侧连接有联动杆303，联动杆303后方设置有固定块302，且联动杆303上方设置有连接杆301，联动框305上方设置有限位块306，旋转轴5后方连接有电机三307，联动条303与固定块302通过活动轴连接，凸轮308与联动框305相接触，联动框305与放置架7通过连接条连接，
且联动框305与放置架7之间的连接条位于限位块306内部，大大提高了筛分效率，使矿石材料的筛分效果更佳。
40.夹紧机构13包括把手1303，把手1303左侧连接有锥齿轮组二1304，锥齿轮组1304上下设置有丝杆二1305，丝杆二1305上方设置有上夹持条1301，且丝杆二1305下方设置有下夹持条1302，用于固定伸缩内杆15的位置，可通过调节夹紧机构13调整筛分框6出料口的状态。
41.密封机构14包括弹簧1401、滚珠1402和密封圈1403，密封圈1403位于伸缩内杆15外侧，滚珠1402位于密封圈1403内部，且滚珠1402通过弹簧1401连接在伸缩外杆8内壁，滚珠1402与密封圈1403内壁相接触，且滚珠1402通过弹簧1401与伸缩外杆8内壁连接，构成弹簧复位结构，密封圈1403内壁为光滑表面，提高了出料口的密封效果。
42.工作原理：使用本装置时，首先根据图1-5，该一体机上方设置有球磨粉碎机构1，将矿石自入料口101入料，启动电机一105，使电机一105带动内筒103旋转，内筒103内部设置有钢球，在高速旋转的内筒103中对矿石材料进行碾压撞击，将矿石材料进行粉碎，粉碎后的矿石材料通过内筒103壁上的网孔104下落，经过下料口210进入到筛选框6内部，下料口210下方连接设置有橡胶环9，橡胶环9延伸至筛选框6内部但不与筛选框6相接触，防止下落的矿石材料不能够完全进入筛选框6内部，启动电机三307，使电机三307连接的旋转轴5带动凸轮308旋转，当凸轮308旋转至上方与联动框305相接触时，使联动框305向上滑动，反之凸轮308旋转至下方时，带动联动框305向下方滑动，联动框305通过连接条与放置架7相连接，且连接联动框305与放置架7的连接条位于限位块306内部，从而进行稳定的上下滑动，同时凸轮308上连接的旋转条309在凸轮308旋转时，带动连接在旋转条309上的活动条304，进行往复的平行移动，活动条304将这种平行移动的力通过联动条303联动至上方连接着筛选框6的连接杆301上，因此凸轮308旋转时通过联动框305将上下滑动的力传达至放置架7，放置在放置架7内部的筛选框6在放置架7的作用下进行上下滑动，凸轮308上方的旋转条309则带动筛选框6平行滑动，通过筛选机构3使筛选框6在进行上下晃动的同时也进行平行晃动，提高筛分效率。
43.根据2-3，为了使球磨机内下料足够彻底，在球磨机完全研磨完成后，通过启动电机二202，带动电机轴203旋转，电机轴203通过锥齿轮组一206带动从动轴207旋转，从动轴207通过皮带212与丝杆一208连接，从而使丝杆一208旋转，丝杆一208旋转时，丝杆一208上方与丝杆一208螺纹连接的滑动块211在丝杆一208上平行滑动，滑动块211右侧设置有连接在球磨机内壁限位槽209内的限位杆204，使滑动块211保持稳定的平行滑动，滑动块211下的连接有刮板205，对球磨机底部的矿石材料推至下料口210，从而进行彻底的下料。
44.根据图7-8，由于筛选框6在筛分工作中不断的移动，为了提高筛选框6连接的出料口的密封性，筛选框6连接的出料装置由伸缩外杆8与伸缩内杆15组成，筛选框6与伸缩外杆8外壁接触面设置有密封机构14，伸缩内杆15外壁与伸缩外杆8内壁的接触面同样设置有密封机构14，该密封机构14由滚珠1402、弹簧1401和密封圈1403构成，当伸缩外杆8在筛选框6带动下发生位移时，伸缩外杆8无论向哪侧移动，另一侧的滚珠1402都通过弹簧1401的复位挤出，使滚珠1402始终与伸缩内杆15外壁相接触，滚珠1402通过挤压使密封圈1403始终与伸缩内杆15相贴合，提高了出料机构的密封性，筛选框6与伸缩外杆8接触面的密封机构14同理，使筛选框6的出料更加严密，该出料口为可拆卸结构，通过转动把手1303调整夹紧机
构13的夹持状态，当使用时使把手1303带动锥齿轮组二1304旋转，从而使丝杆二1305旋转，使丝杆二1305上的夹持条向下移动，对伸缩内杆15进行夹紧，使伸缩内杆15固定，拆卸时，反转把手1303使丝杆二1305反向旋转，夹持条则向相反的方向滑动从而解除对伸缩内杆15的固定，以上便是整个矿业加工用矿石筛选碾压一体机的功能介绍与操作步骤，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种矿业加工用矿石筛选碾压一体机，包括球磨粉碎机构(1)，其特征在于：所述球磨粉碎机构(1)下方设置有下料机构(2)，所述下料机构(2)下方设置有橡胶环(9)，所述橡胶环(9)下方设置有筛选框(6)，所述筛选框(6)左侧设置有筛动机构(3)，且筛选框(6)下方设置有放置架(7)，所述放置架(7)下方设置有旋转轴(5)，且放置架(7)两侧设置有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)位于滑动槽(11)内部，所述旋转轴(5)下方设置有集料框(4)，所述筛选框(6)右侧连接有伸缩外杆(8)，所述伸缩外杆(8)右侧设置有伸缩内杆(15)，且伸缩外杆(8)内部设置有密封机构(14)，所述伸缩内杆(15)外侧设置有夹紧机构(13)，所述夹紧机构(13)位于支撑架(10)内部。2.根据权利要求1所述的一种矿业加工用矿石筛选碾压一体机，其特征在于：所述球磨粉碎机构(1)包括外筒(102)、内筒(103)和网孔(104)，所述外筒(102)内部设置有内筒(103)，所述内筒(103)外壁设置有网孔(104)，且内筒(103)右侧连接有电机一(105)，所述内筒(103)左上方设置有入料口(101)。3.根据权利要求1所述的一种矿业加工用矿石筛选碾压一体机，其特征在于：所述下料机构(2)包括连接块(201)，所述连接块(201)内部设置有锥齿轮组一(206)，所述锥齿轮组一(206)后方连接有电机轴(203)，所述电机轴(203)后方连接有电机二(202)，所述锥齿轮组一(206)两侧连接有从动轴(207)，所述从动轴(207)轴上设置有皮带(212)，所述皮带(212)另一侧连接在丝杆一(208)上，所述丝杆一(208)上设置有滑动块(211)，所述滑动块(211)下方连接有刮板(205)，且滑动块(211)右侧连接有限位杆(204)，所述限位杆(204)右侧设置有限位槽(209)，所述刮板(205)下方设置有下料口(210)。4.根据权利要求3所述的一种矿业加工用矿石筛选碾压一体机，其特征在于：所述滑动块(211)内壁与丝杆一(208)为螺纹连接，所述丝杆一(208)为往复螺纹丝杆，所述刮板(205)地面为弧形，且刮板(205)与球磨机底部相接触。5.根据权利要求1所述的一种矿业加工用矿石筛选碾压一体机，其特征在于：所述筛动机构(3)包括凸轮(308)，所述凸轮(308)设置在旋转轴(5)外侧，且凸轮(308)外侧设置有联动框(305)，并且凸轮(308)上方设置有旋转条(309)，所述旋转条(309)外侧连接有活动条(304)，所述活动条(304)左侧连接有联动杆(303)，所述联动杆(303)后方设置有固定块(302)，且联动杆(303)上方设置有连接杆(301)，所述联动框(305)上方设置有限位块(306)，所述旋转轴(5)后方连接有电机三(307)。6.根据权利要求5所述的一种矿业加工用矿石筛选碾压一体机，其特征在于：所述联动条(303)与固定块(302)通过活动轴连接，所述凸轮(308)与联动框(305)相接触，所述联动框(305)与放置架(7)通过连接条连接，且联动框(305)与放置架(7)之间的连接条位于限位块(306)内部。7.根据权利要求1所述的一种矿业加工用矿石筛选碾压一体机，其特征在于：所述夹紧机构(13)包括把手(1303)，所述把手(1303)左侧连接有锥齿轮组二(1304)，所述锥齿轮组(1304)上下设置有丝杆二(1305)，所述丝杆二(1305)上方设置有上夹持条(1301)，且丝杆二(1305)下方设置有下夹持条(1302)。8.根据权利要求1所述的一种矿业加工用矿石筛选碾压一体机，其特征在于：所述密封机构(14)包括弹簧(1401)、滚珠(1402)和密封圈(1403)，所述密封圈(1403)位于伸缩内杆(15)外侧，所述滚珠(1402)位于密封圈(1403)内部，且滚珠(1402)通过弹簧(1401)连接在
伸缩外杆(8)内壁。9.根据权利要求8所述的一种矿业加工用矿石筛选碾压一体机，其特征在于：所述滚珠(1402)与密封圈(1403)内壁相接触，且滚珠(1402)通过弹簧(1401)与伸缩外杆(8)内壁连接，构成弹簧复位结构，所述密封圈(1403)内壁为光滑表面。
技术总结本发明属于矿业加工领域，公开了一种矿业加工用矿石筛选碾压一体机，包括包括球磨粉碎机构，所述球磨粉碎机构下方设置有下料机构，所述下料机构下方设置有橡胶环，所述橡胶环下方设置有筛选框，所述放置架下方设置有旋转轴，且放置架两侧设置有滑动杆，所述滑动杆位于滑动槽内部，所述旋转轴下方设置有集料框，所述筛选框右侧连接有伸缩外杆，所述伸缩内杆外侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构位于支撑架内部。该矿业加工用矿石筛选碾压一体机，采用新型的结构设计，提高了矿石加工的工作效率同时解决了下料和出料密封性的问题。时解决了下料和出料密封性的问题。时解决了下料和出料密封性的问题。
技术研发人员：张植武
受保护的技术使用者：遂川县坚基矿业有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/1
