1.本发明涉及一种激光焊接设备，尤其涉及一种用于粉盒生产的激光焊接设备。
背景技术：2.粉盒是激光打印机里重要的部件，是目前的打印机耗材，粉盒内装有打印机所需的碳粉，碳粉扩散至空气中会对人体造成危害，所以需要非常好的密封性能，碳粉盒一般是通过激光焊接的方式进行盒体和上盖连接在一起。
3.但是现有的激光焊接设备在对碳粉盒进行激光焊接时，一般是利用三轴移动，虽然灵活多变，但是需要专业的技术人员进行调试，操作难度大，成本较高。
4.综上所述，故现在迫切需要一种制造成本较低的用于粉盒生产的激光焊接设备，用来解决上述问题。
技术实现要素：5.为了克服现有的激光焊接设备一般是利用三轴移动，操作难度大，成本较高的缺点，本发明的目的是提供一种制造成本较低的用于粉盒生产的激光焊接设备。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种用于粉盒生产的激光焊接设备，包括有壳体、模具、支撑架、激光组件和激光焊接头，壳体的中部前侧连接有模具，壳体的中部后侧连接有支撑架，壳体上设置有激光组件，激光组件上连接有用于对碳粉盒进行焊接的激光焊接头，还包括有循迹组件，壳体的上部设置有用于控制激光焊接头转动轨迹的循迹组件。
7.在本发明一个较佳实施例中，激光组件包括有主机、光纤管和套筒，壳体的内侧下部连接有主机，主机的顶部后侧连接有光纤管，光纤管的上部贯穿壳体和支撑架，激光焊接头安装在光纤管的上端，激光焊接头外侧转动式连接有套筒。
8.在本发明一个较佳实施例中，循迹组件包括有保护罩、第一透明板、伺服电机、滑动杆、复位弹簧和固定轴，支撑架的上部前侧连接有保护罩，保护罩的底部连接有第一透明板，第一透明板的顶部中间连接有伺服电机，伺服电机位于保护罩内部，伺服电机的输出轴上连接有固定轴，固定轴上滑动式设有滑动杆，滑动杆的后端与保护罩的内壁后侧接触，套筒安装在滑动杆的后部，滑动杆的前部绕有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与滑动杆和固定轴连接。
9.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于压紧碳粉盒的压紧组件，压紧组件包括有导向架、电动推杆、顶板和第二透明板，壳体的中部连接有导向架，导向架位于模具和支撑架之间，壳体的中部连接有电动推杆，电动推杆位于导向架下侧，导向架的上部滑动式连接有顶板，顶板位于模具的正上方，电动推杆的伸缩杆顶部与顶板底部连接，顶板的中部连接有第二透明板。
10.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于挡住壳体前侧的密封组件，密封组件包括有弧形导轨、弧形挡板、螺旋杆、连接架、滑动架和压缩弹簧，壳体的内侧上部连接有弧
形导轨，弧形导轨上转动式连接有弧形挡板，弧形挡板位于壳体内侧，支撑架的上部中间转动式连接有螺旋杆，螺旋杆的上部连接有连接架，连接架的下部与弧形挡板上部连接，支撑架的上部左侧滑动式连接有滑动架，滑动架的上部与螺旋杆螺纹配合，滑动架的底部与顶板顶部接触，滑动架的下部与支撑架之间连接有压缩弹簧。
11.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于对第一透明板底部进行清理的清洁组件，清洁组件包括有挤压块、转动块、清洁杆和扭簧，顶板的顶部后侧连接有挤压块，导向架的前侧上部转动式连接有转动块，转动块与挤压块接触，转动块的顶部连接有清洁杆，清洁杆转动会与第一透明板底部接触，转动块底部与导向架之间连接有扭簧。
12.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于对保护罩内的碎屑进行收集的碎屑收集组件，碎屑收集组件包括有安装框和海绵块，滑动杆后部连接有安装框，安装框的后侧连接有海绵块，海绵块的后侧与保护罩的内壁后侧接触。
13.在本发明一个较佳实施例中，挤压块的顶部为斜面。
14.本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：1、本发明的模具能够对碳粉盒进行限位固定，然后通过伺服电机作为驱动力，能够驱动激光焊接头沿着碳粉盒的形状轨迹进行转动，从而能够完成对碳粉盒进行激光焊接的工作，操作简单方便，制造成本较低。
15.2、本发明通过电动推杆作为驱动力，能够驱动第二透明板往下运动压住碳粉盒的顶部，从而能够防止碳粉盒的上盖发生移动，进而能够更好的对碳粉盒进行焊接。
16.3、本发明的第二透明板往下运动时，能够驱动弧形挡板往前转动180度，从而挡住壳体的前侧，能够防止激光辐射对人们的眼睛造成伤害。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明激光组件的立体结构示意图。
19.图3为本发明循迹组件和套筒的第一种立体结构示意图。
20.图4为本发明循迹组件的部分立体结构示意图。
21.图5为本发明循迹组件的第二种立体结构示意图。
22.图6为本发明压紧组件的立体结构示意图。
23.图7为本发明密封组件的立体结构示意图。
24.图8为本发明密封组件的部分立体结构示意图。
25.图9为本发明密封组件的部分剖视结构示意图。
26.图10为本发明清洁组件的第一种立体结构示意图。
27.图11为本发明清洁组件的第二种立体结构示意图。
28.图12为本发明的部分立体结构示意图。
29.图13为本发明碎屑收集组件的部分剖视结构示意图。
30.附图中各零部件的标记如下：1、壳体，2、模具，3、支撑架，4、激光组件，41、主机，42、光纤管，43、套筒，5、激光焊接头，6、循迹组件，61、保护罩，62、第一透明板，63、伺服电机，64、滑动杆，65、复位弹簧，66、固定轴，7、压紧组件，71、导向架，72、电动推杆，73、顶板，74、第二透明板，8、密封组件，81、弧形导轨，82、弧形挡板，83、螺旋杆，84、连接架，85、滑动
架，86、压缩弹簧，9、清洁组件，91、挤压块，92、转动块，93、清洁杆，94、扭簧，10、碎屑收集组件，1001、安装框，1002、海绵块。
具体实施方式
31.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
32.实施例1一种用于粉盒生产的激光焊接设备，参照图1-图5，包括有壳体1、模具2、支撑架3、激光组件4、激光焊接头5和循迹组件6，壳体1的中部前侧连接有模具2，壳体1的中部后侧焊接有支撑架3，壳体1上设置有激光组件4，激光组件4上连接有激光焊接头5，壳体1的上部设置有循迹组件6。
33.参照图1和图2，激光组件4包括有主机41、光纤管42和套筒43，壳体1的内侧下部连接有主机41，主机41的顶部后侧连接有光纤管42，光纤管42的上部贯穿壳体1和支撑架3，激光焊接头5安装在光纤管42的上端，启动主机41，主机41能够通过光纤管42控制激光焊接头5往下发出激光，激光能够透过第一透明板62往下照射在碳粉盒的焊接筋上，从而能够对碳粉盒的盒体和上盖进行激光焊接，激光焊接头5外侧转动式连接有套筒43。
34.参照图1-图5，循迹组件6包括有保护罩61、第一透明板62、伺服电机63、滑动杆64、复位弹簧65和固定轴66，支撑架3的上部前侧连接有保护罩61，保护罩61的底部连接有第一透明板62，第一透明板62的顶部中间栓接有伺服电机63，伺服电机63位于保护罩61内部，伺服电机63的输出轴上连接有固定轴66，固定轴66上滑动式设有滑动杆64，滑动杆64的后端与保护罩61的内壁后侧接触，套筒43安装在滑动杆64的后部，滑动杆64转动能够带动激光焊接头5沿着碳粉盒的形状轨迹进行转动，从而对碳粉盒进行激光焊接，滑动杆64的前部绕有复位弹簧65，复位弹簧65的两端分别与滑动杆64和固定轴66连接。
35.当人们需要对碳粉盒进行焊接时，首先将碳粉盒的盒体放置在模具2上，模具2能够对盒体进行支撑，再将碳粉盒的上盖放置在盒体顶部，然后启动主机41，主机41能够通过光纤管42控制激光焊接头5往下发出激光，激光能够透过第一透明板62往下照射在碳粉盒的焊接筋上，从而能够对碳粉盒的盒体和上盖进行激光焊接，同时，启动伺服电机63，伺服电机63的输出轴带动固定轴66转动，固定轴66带动滑动杆64和激光焊接头5转动，保护罩61会对滑动杆64进行挤压和松开，复位弹簧65能够适应性的发生形变，使得滑动杆64能够始终与保护罩61的内壁接触，此时激光焊接头5会沿着碳粉盒的形状轨迹进行转动，从而完成对碳粉盒进行激光焊接的工作，焊接完成后，关闭主机41和伺服电机63，再由人工将焊接好的碳粉盒取出即可。
36.实施例2在实施例1的基础之上，参照图1、图2和图6，还包括有压紧组件7，压紧组件7包括有导向架71、电动推杆72、顶板73和第二透明板74，壳体1的中部连接有导向架71，导向架71位于模具2和支撑架3之间，壳体1的中部栓接有电动推杆72，电动推杆72位于导向架71下侧，导向架71的上部滑动式连接有顶板73，顶板73位于模具2的正上方，电动推杆72的伸缩
杆顶部与顶板73底部连接，顶板73的中部连接有第二透明板74，第二透明板74往下运动能够压住上盖的顶部，避免上盖发生移动。
37.当人们将上盖放置在盒体顶部后，启动电动推杆72，控制电动推杆72的伸缩杆缩短，带动顶板73和第二透明板74往下运动，使得第二透明板74能够压住上盖的顶部，避免上盖发生移动，然后控制电动推杆72的伸缩杆停止运动，此时，激光能够透过第二透明板74照射在碳粉盒的焊接筋上，从而能够对碳粉盒的盒体和上盖进行激光焊接，焊接完成后，控制电动推杆72的伸缩杆伸长，带动顶板73和第二透明板74往上运动复位，使得第二透明板74与上盖分离，然后人工将焊接好的碳粉盒取出。
38.参照图1、图7、图8和图9，还包括有密封组件8，密封组件8包括有弧形导轨81、弧形挡板82、螺旋杆83、连接架84、滑动架85和压缩弹簧86，壳体1的内侧上部连接有弧形导轨81，弧形导轨81上转动式连接有弧形挡板82，弧形挡板82位于壳体1内侧，弧形挡板82往前转动180度能够挡住壳体1前侧，起防尘作用，支撑架3的上部中间转动式连接有螺旋杆83，螺旋杆83的上部焊接有连接架84，连接架84的下部与弧形挡板82上部连接，支撑架3的上部左侧滑动式连接有滑动架85，滑动架85的上部与螺旋杆83螺纹配合，滑动架85的底部与顶板73顶部接触，滑动架85的下部与支撑架3之间连接有压缩弹簧86。
39.初始时，压缩弹簧86为压缩状态，当顶板73往下运动时，会与滑动架85分离，压缩弹簧86恢复原状，带动滑动架85往下运动，滑动架85带动螺旋杆83转动180度，螺旋杆83带动连接架84和弧形挡板82转动180度，使得弧形挡板82挡住壳体1的前侧，避免激光辐射对人们的眼睛造成伤害，也能避免大量的灰尘进入壳体1内部影响碳粉盒的焊接，当顶板73往上运动复位时，会与滑动架85接触，从而挤压滑动架85往上运动，压缩弹簧86压缩，滑动架85能够带动螺旋杆83反转180度，螺旋杆83带动连接架84和弧形挡板82反转180度，使得弧形挡板82不再挡住壳体1的前侧，然后人们可以将焊接好的碳粉盒取出。
40.参照图2、图6、图10和图11，还包括有清洁组件9，清洁组件9包括有挤压块91、转动块92、清洁杆93和扭簧94，顶板73的顶部后侧连接有挤压块91，导向架71的前侧上部转动式连接有转动块92，转动块92与挤压块91接触，转动块92的顶部连接有清洁杆93，清洁杆93转动会与第一透明板62底部接触，清洁杆93转动能够对第一透明板62底部进行清洁，转动块92底部与导向架71之间连接有扭簧94。
41.初始时，扭簧94处于形变状态，当顶板73往下运动时，带动挤压块91往下运动，使得挤压块91与转动块92分离，扭簧94恢复原状，带动转动块92转动，转动块92带动清洁杆93往右转动，清洁杆93能够对第一透明板62的底部进行清洁，避免第一透明板62上的灰尘影响碳粉盒的焊接，当顶板73往上运动复位时，会带动挤压块91往上运动复位，当挤压块91与转动块92接触时，挤压块91挤压转动块92反转，扭簧94发生形变，转动块92带动清洁杆93往左转动复位。
42.参照图12和图13，还包括有碎屑收集组件10，碎屑收集组件10包括有安装框1001和海绵块1002，滑动杆64后部连接有安装框1001，保护罩61的内壁发生磨损时，产生的碎屑会存储在安装框1001内，从而能够避免废屑飘散在保护罩61内影响激光焊接头5的工作，安装框1001的后侧连接有海绵块1002，海绵块1002的后侧与保护罩61的内壁后侧接触。
43.当滑动杆64在转动时，由于滑动杆64始终与保护罩61的内壁接触，所以保护罩61的内壁会发生一定的磨损，产生的碎屑会存储在安装框1001内，海绵块1002能够始终与保
护罩61的内壁接触，从而避免废屑飘散在保护罩61内影响激光焊接头5的工作，当人们需要对整个设备进行保修时，可以将安装框1001拆卸下来清理，最后将安装框1001安装回原位即可。
44.应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
技术特征：1.一种用于粉盒生产的激光焊接设备，包括有壳体（1）、模具（2）、支撑架（3）、激光组件（4）和激光焊接头（5），壳体（1）的中部前侧连接有模具（2），壳体（1）的中部后侧连接有支撑架（3），壳体（1）上设置有激光组件（4），激光组件（4）上连接有用于对碳粉盒进行焊接的激光焊接头（5），其特征是，还包括有循迹组件（6），壳体（1）的上部设置有用于控制激光焊接头（5）转动轨迹的循迹组件（6）。2.按照权利要求1所述的一种用于粉盒生产的激光焊接设备，其特征是，激光组件（4）包括有主机（41）、光纤管（42）和套筒（43），壳体（1）的内侧下部连接有主机（41），主机（41）的顶部后侧连接有光纤管（42），光纤管（42）的上部贯穿壳体（1）和支撑架（3），激光焊接头（5）安装在光纤管（42）的上端，激光焊接头（5）外侧转动式连接有套筒（43）。3.按照权利要求2所述的一种用于粉盒生产的激光焊接设备，其特征是，循迹组件（6）包括有保护罩（61）、第一透明板（62）、伺服电机（63）、滑动杆（64）、复位弹簧（65）和固定轴（66），支撑架（3）的上部前侧连接有保护罩（61），保护罩（61）的底部连接有第一透明板（62），第一透明板（62）的顶部中间连接有伺服电机（63），伺服电机（63）位于保护罩（61）内部，伺服电机（63）的输出轴上连接有固定轴（66），固定轴（66）上滑动式设有滑动杆（64），滑动杆（64）的后端与保护罩（61）的内壁后侧接触，套筒（43）安装在滑动杆（64）的后部，滑动杆（64）的前部绕有复位弹簧（65），复位弹簧（65）的两端分别与滑动杆（64）和固定轴（66）连接。4.按照权利要求3所述的一种用于粉盒生产的激光焊接设备，其特征是，还包括有用于压紧碳粉盒的压紧组件（7），压紧组件（7）包括有导向架（71）、电动推杆（72）、顶板（73）和第二透明板（74），壳体（1）的中部连接有导向架（71），导向架（71）位于模具（2）和支撑架（3）之间，壳体（1）的中部连接有电动推杆（72），电动推杆（72）位于导向架（71）下侧，导向架（71）的上部滑动式连接有顶板（73），顶板（73）位于模具（2）的正上方，电动推杆（72）的伸缩杆顶部与顶板（73）底部连接，顶板（73）的中部连接有第二透明板（74）。5.按照权利要求4所述的一种用于粉盒生产的激光焊接设备，其特征是，还包括有用于挡住壳体（1）前侧的密封组件（8），密封组件（8）包括有弧形导轨（81）、弧形挡板（82）、螺旋杆（83）、连接架（84）、滑动架（85）和压缩弹簧（86），壳体（1）的内侧上部连接有弧形导轨（81），弧形导轨（81）上转动式连接有弧形挡板（82），弧形挡板（82）位于壳体（1）内侧，支撑架（3）的上部中间转动式连接有螺旋杆（83），螺旋杆（83）的上部连接有连接架（84），连接架（84）的下部与弧形挡板（82）上部连接，支撑架（3）的上部左侧滑动式连接有滑动架（85），滑动架（85）的上部与螺旋杆（83）螺纹配合，滑动架（85）的底部与顶板（73）顶部接触，滑动架（85）的下部与支撑架（3）之间连接有压缩弹簧（86）。6.按照权利要求5所述的一种用于粉盒生产的激光焊接设备，其特征是，还包括有用于对第一透明板（62）底部进行清理的清洁组件（9），清洁组件（9）包括有挤压块（91）、转动块（92）、清洁杆（93）和扭簧（94），顶板（73）的顶部后侧连接有挤压块（91），导向架（71）的前侧上部转动式连接有转动块（92），转动块（92）与挤压块（91）接触，转动块（92）的顶部连接有清洁杆（93），清洁杆（93）转动会与第一透明板（62）底部接触，转动块（92）底部与导向架（71）之间连接有扭簧（94）。7.按照权利要求6所述的一种用于粉盒生产的激光焊接设备，其特征是，还包括有用于对保护罩（61）内的碎屑进行收集的碎屑收集组件（10），碎屑收集组件（10）包括有安装框
（1001）和海绵块（1002），滑动杆（64）后部连接有安装框（1001），安装框（1001）的后侧连接有海绵块（1002），海绵块（1002）的后侧与保护罩（61）的内壁后侧接触。8.按照权利要求6所述的一种用于粉盒生产的激光焊接设备，其特征是，挤压块（91）的顶部为斜面。
技术总结本发明涉及一种激光焊接设备，尤其涉及一种用于粉盒生产的激光焊接设备。本发明的目的是提供一种制造成本较低的用于粉盒生产的激光焊接设备。本发明提供了这样一种用于粉盒生产的激光焊接设备，包括有壳体、模具、支撑架、激光组件和激光焊接头，壳体的中部前侧连接有模具，壳体的中部后侧连接有支撑架，壳体上设置有激光组件，激光组件上连接有用于对碳粉盒进行焊接的激光焊接头。本发明的模具能够对碳粉盒进行限位固定，然后通过伺服电机作为驱动力，能够驱动激光焊接头沿着碳粉盒的形状轨迹进行转动，从而能够完成对碳粉盒进行激光焊接的工作，操作简单方便，制造成本较低。制造成本较低。制造成本较低。
技术研发人员：郭高华
受保护的技术使用者：中山市远扬办公耗材有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/11/1
