水浴式推拿刮刀加热及清洁装置

专利2023-01-22  146



1.本发明属于按摩器具技术领域,具体涉及一种水浴式推拿刮刀加热及清洁装置。


背景技术:

2.现代社会各方面的压力与日俱增,压力的增大会导致抑郁情绪漫生,严重情况下抑郁情绪会演变成抑郁症。目前的抑郁症治疗中,除了药物可以实现患者自行吞服外,采用中医的针灸推拿方法)治疗或缓解抑郁焦虑,能够醒脑安神,镇惊息风,促进脑细胞新陈代谢,纠正紊乱的大脑功能,并对中枢神经系统起到镇静抗惊的作用;通过对头部经络的按摩可增加脑神经系统的能量供给,失眠,抑郁,焦虑,精神障碍、神经衰弱等临床症状很快得到控制并康复;通过按摩推拿的方法全面调节人体神经系统,改善大脑兴奋与抑制过程,增强机体免疫力,可有效摆脱以往服西药引起的成瘾性和依赖性。
3.然而推拿用刮刀的卫生问题对推拿效果也有一定影响。目前对于推拿刮刀的清洗大多采用水浴加热的方式。
4.申请号为cn201780034906.7的发明公开了一种用于清洗源自工业和农业废弃物的塑性材料薄片的方法和设备,将塑性材料薄片预先切成大尺寸被污染的碎片,然后与水流供给至含有水浴的清洗槽;螺旋搅拌器产生水浴的剧烈搅拌和被污染的塑性碎片在槽内的再循环,这使得污染物通过沉淀从塑性碎片上分开和分离,达到清洗的效果。
5.申请号为cn201811609166.8的发明公开了一种便于清洁和消毒的医院实验室水浴装置,包括锅体、内胆、加热圈、托板、盖板和封盖,锅体顶端开口,且锅体开口处向下凹陷,锅体沿其顶端开口内部设有内胆,且锅体沿其顶端开口边缘设有封盖,内胆内侧底部对称设有两个加热圈,且内胆内侧沿加热圈正上方设有托板,内胆顶端开口,且开口处设有盖板。该发明解决现有水浴锅内胆多为一体成形结构,且固定在控制器上,这种结构必须使用纯净水,不然会导致内胆内壁上会结下水垢难以清理,承载架不能够对水浴物体的容器进行限位,不方便使用;现有内胆封盖保温效果不佳,且使用繁琐的问题。


技术实现要素:

6.本发明的目的在于提供一种能够排污的、清洁无死角的、对推拿刮刀磨损度小的水浴式推拿刮刀加热及清洁装置。
7.本发明为实现上述目的所采取的技术方案为:水浴式推拿刮刀加热及清洁装置,包括由外到内同轴设置的第一壳体、第二壳体和第三壳体,第一壳体、第二壳体与第三壳体均为顶部开口的筒状结构,第二壳体的底部通过弹性橡胶柱与第一壳体的底部相连;第三壳体的底部设有向下延伸的连接柱,连接柱穿过第二壳体并与第一壳体的底部连接;第一壳体的顶部设有盖体,第三壳体的底部设有电热板,第三壳体的侧壁上设有通孔;第三壳体的内部设有清洗组件;清洗组件包括伺服电机以及竖直设置的第一清洗杆体和第二清洗杆体;伺服电机的固定端设于盖体的中部;第一清洗杆体与第二清洗杆体通过联轴器单元可拆卸连接,第
一清洗杆体上远离第二清洗杆体的一端与伺服电机的输出端相连,第二清洗杆体上远离第一清洗杆体的一端通过轴承与第三壳体的底部连接;第一清洗杆体与第二清洗杆体的侧壁上均设有旋转叶片。
8.采用上述技术方案,可将推拿刮刀放入第三壳体的内控中进行清洁处理。具体的,在第三壳体的内部放入适量的水,通过电热板可对清洗用水进行加热。采用温热的水对推拿刮刀进行清洗,可提高清洁效果。盖上第一壳体顶部的盖体并使第一清洗杆体与第二清洗杆体连接后,通过伺服电机驱动第一清洗杆体与第二清洗杆体旋转,带动第三壳体内部的水体旋转运动,从而对刮刀进行表面除污;同时,旋转水体所形成的离心效果可将清洗刮刀排出的污垢甩向第三壳体内壁方向,进而污垢能够通过第三壳体侧壁上的通孔排入到第三壳体和第二壳体之间,减小第三壳体内部污垢含量,提高清洗效果。
9.同轴设置的第一清洗杆体与第二清洗杆体呈对称状,在二者同步旋转的过程中能够在第三壳体内部形成涡流,带动底部水体等向上流动、顶部水体向下流动,进而实现第三壳体内部的紊流形成,利用紊流与涡流能够有效提高水体与刮刀表面的有效接触以及冲击,解决清洗死角的问题,提高清洗效果。
10.此外,第一清洗杆体与第二清洗杆体带动水体形成旋流,并促使上下两股旋流混合,如此能够降低第三壳体内部水体的流速,从而可以避免清洗中的刮刀在流体的带动下高速移动,从而降低刮刀高速冲击第三壳体内壁的概率,防止刮刀磨损或避免刮刀损坏。
11.根据本发明的一种实施方式,第一清洗杆体与第二清洗杆体的外壁均包裹有保护层,保护层与旋转叶片均为柔性材质。
12.进一步的,保护层与旋转叶片为橡胶或硅胶材质。
13.进一步的,保护层与旋转叶片一体成型。
14.由此,在清洁过程中,推拿刮刀与第一清洗杆体与第二清洗杆体碰撞的过程中,可以降低对刮刀本体的损坏,防止出现刮痕,可以避免刮刀表面存在污物残留,降低细菌滋生的风险。
15.根据本发明的一种实施方式,第一壳体的侧壁第二壳体的侧壁之间通过缓冲杆相连;缓冲杆的一端与第一壳体内壁的顶部相连,缓冲杆的另一端通过弹簧与第二壳体外壁的底部相连。
16.由此,通过缓冲杆可增强第一壳体与第二壳体之间的连接紧密度。在第一清洗杆体与第二清洗杆体转动并带动水体旋转产生旋流,旋流对第三壳体以及第二壳体的冲击可能导致第二壳体在一定幅度内晃动,缓冲杆与弹簧相配合,可以消耗部分晃动能量,起到缓冲作用,提高第一壳体的稳定性。
17.进一步的,第一壳体于第二壳体之间均匀分布多个缓冲杆。如此,在第二壳体向不同方向晃动时,通过多个角度设置的缓冲杆从多个方向对晃动能量进行消耗,降低晃动幅度,提供稳定性。
18.根据本发明的一种实施方式,第三壳体与第二壳体之间设有曝气组件;曝气组件包括曝气环和多个曝气管;曝气环与第二壳体内壁的顶部连接,曝气环的内部设有导气通道,导气通道与外部的曝气器相连通;多个曝气管环绕布设在曝气环的底部,曝气管为顶部开口的“u”型管体结构,曝气管的开口端与导气通道相连通,曝气管的底部设有曝气孔。
19.由此,在第二壳体于第三壳体之间释放的曝气气体将气体输入到曝气管底部并排
出,该部分气体可以通过第三壳体侧壁上的通孔进入到第三壳体的内部。曝气气体由于自身重力轻,在上浮的过程中,融入旋转流动的水体中,可加速曝气气体的分散,提高曝气气体在水体中的均匀度。第三壳体内部由清洗组件产生的旋流带动进入水体中的气流旋转运动,促进水体与曝气气体的混合,并在此过程中增强对刮刀的清洗效果。在于曝气气体混合的水体冲击刮刀表面的过程中,利用冲击可在水气混合体与刮刀接触的瞬间实现水中气泡的破裂。如此,刮刀表面以及附近的气泡破裂的几率提高,利用气泡破裂过程中的冲击力进一步清楚刮刀表面的污垢,从而提高刮刀的清洁效果。
20.曝气组件的设置,可通过曝气作用产生的气流对第三壳体侧壁上的通孔进行冲击,从而可避免通孔堵塞,保证第三壳体内的污垢顺利排出。
21.利用曝气组件充填第二壳体与第三壳体之间的间隙,可降低第三壳体在清洗过程中的晃动幅度,即降低第三壳体与第二壳体的接触几率,以实现降噪的效果。利用曝气组件的设置可将第二壳体与第三壳体的间隙空间由曝气管分隔,这样进入到第三壳体内部的气体能够有序且均匀的进入,不会导致曝气气体过度集中在某处,同时由第三壳体内部排出的污物也能够较为稳定的从各个分隔空间排出,避免相互干涉,有利于污物沉淀于第二壳体的底部。
22.根据本发明的一种实施方式,曝气环的内壁环绕设有橡胶内圈,橡胶内圈设有向内突出的拱形部,拱形部与第三壳体的外壁相配合。
23.由此,通过向内突出的拱形部有助于实现曝气环与第三壳体、第二壳体之间连接的紧密度,避免曝气环形成滑移。
24.进一步的,橡胶内圈部分的与曝气环的内壁固定连接,橡胶内圈上设有多个拱形部,多个拱形部圆周阵列分布。如此,保证第三壳体于曝气环之间受力平衡。
25.根据本发明的一种实施方式,盖体设有通气管,通气管的一端朝向第三壳体的内部设置,通气管的另一端向外设置并通过支管与曝气组件相连通,支管上设有电磁阀。
26.由此,水浴加热过程中的水蒸气等能够通过通气管进入到支管内部,并与曝气管内的曝气气体混合,形成气体循环利用。在此过程中,实现节能降耗,利用高热的水蒸气流通至曝气组件,提高曝气气体的温度,有助于对第二壳体以及第三壳体的周围起到保温效果。
27.根据本发明的一种实施方式,第二壳体的底部设有集污组件,集污组件包括分隔板、集污凹槽和排污管;分隔板为环状板材,分隔板水平的设置在第二壳体于第三壳体之间,并且分隔板上均匀分布有多个孔体;集污凹槽环绕设置在第二壳体的底部,并且集污凹槽靠近第二壳体的侧壁设置;排污管的一端与集污凹槽相连通,排污管的另一端向外伸出第一壳体的侧壁。
28.分隔板与第二壳体的底面之间留有一定的间隙。第二壳体内部的污垢能够进入分隔板下方的间隙内,并在水流的离心作用下向集污凹槽方向移动。
29.进一步的,排污管与阀门配合。
30.由此,清洗过程中第三壳体内的污垢通过第三壳体侧壁上的通孔进入第二壳体与第三壳体之间的间隙,并向下通过分隔板上的孔体落入分隔板的下方。污垢在向下沉积的过程中,在旋流水体离心力的的影响下,更多的向第二壳体的侧壁方向移动,并沉积在集污凹槽的内部。分隔板的设置可降低其下方的污垢重新进入上方水体以及第三壳体内部的几
率,保证清洁效果。清洁完成后,污垢随水体经由排污管排出。由于排污管与集污凹槽向连通,可通过上方水体增强对集污凹槽的冲击,提高排污效果。
31.此外,分隔板的设置可以增强第二壳体与第三壳体之间的连接紧密度,降低第三壳体的晃动,提高稳定性。
32.本发明由于采用了对称设置的第一清洗杆体与第二清洗杆体,可带动水体旋转运动,对刮刀进行表面除污,清洁无死角。柔性材质的旋转叶片及保温层能够加强对刮刀的保护。曝气组件的设置,可使曝气气体随旋转运动的水体中旋转,进而进一步提高刮刀的清洗效果。污垢能够通过第三壳体侧壁的通孔排入到第三壳体和第二壳体之间,减小第三壳体内部污垢含量,提高清洗效果。水浴加热过程中的水蒸气等能够通过支管与曝气管形成气体循环利用,节能降耗的同时还能起到保温效果。因此,本发明是一种能够排污的、清洁无死角的、对推拿刮刀磨损度小的、稳定性好的水浴式推拿刮刀加热及清洁装置。
附图说明
33.图1为采用本发明一种实时方式的水浴式推拿刮刀加热及清洁装置进行清洁的推拿刮刀及配件的结构示意图;图2为对图1所述推拿刮刀进行清洁的水浴式推拿刮刀加热及清洁装置的正视结构示意图;图3为图2所示水浴式推拿刮刀加热及清洁装置沿a-a线的剖面结构示意图;图4为图3中所示水浴式推拿刮刀加热及清洁装置移除分隔板后的结构示意图;图5为图2所示水浴式推拿刮刀加热及清洁装置的另一角度的内部结构示意图;图6为图5中b部的局部放大结构示意图;图7为图5中c部的局部放大结构示意图;图8为图5所示水浴式推拿刮刀加热及清洁装置的曝气组件的结构示意图;图9为图8中d部的局部放大结构示意图;图10为图8中e部的局部放大结构示意图。
34.附图标号:刮刀101;底座102;第一壳体11;第二壳体12;第三壳体13;通孔14;盖体15;弹性橡胶柱21;连接柱22;缓冲杆23;弹簧24;电热板25;伺服电机31;第一清洗杆体32;第二清洗杆体33;旋转叶片34;联轴器单元35;曝气组件40;曝气环41;导气通道42;曝气管43;曝气孔44;橡胶内圈45;拱形部46;通气管51;第一支管52;第二支管53;电磁阀54;集污组件60;分隔板61;孔体62;集污凹槽63;排污管64;阀门65。
具体实施方式
35.以下结合具体实施方式和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
36.图1示意性的显示了一种推拿刮刀101,刮刀101与底座102可拆卸的配合,将刮刀101安装在底座102上的开槽内,可用于对患者的头部经络进行按摩,将刮刀101从底座102上拆除,可对其进行清洗处理。
37.图2~图10示意性的显示了根据本发明一种实施方式的水浴式推拿刮刀101加热及清洁装置,可用于对图1所示推拿刮刀101进行清洁。如图所示,本装置包括第一壳体11、第
二壳体12和第三壳体13,三者均为顶部开口的圆筒状结构,并且由外而内依次同轴套设。
38.第二壳体12的底部通过多个弹性橡胶柱21与第一壳体11的底部弹性连接。第三壳体13的底部设有向下延伸的连接柱22,连接柱22穿过第二壳体12并与第一壳体11的底部连接。第一壳体11的顶部设有盖体15,合上盖体15能够将第一壳体11、第二壳体12与第三壳体13的顶部开口包容在内。第三壳体13的底部设有圆环状的电热板25,电热板25套设在连接柱22的外侧。
39.第一壳体11的侧壁第二壳体12的侧壁之间均匀分布多个缓冲杆23。缓冲杆23的一端与第一壳体11内壁的顶部相连,缓冲杆23的另一端通过弹簧24与第二壳体12外壁的底部相连。
40.第三壳体13的侧壁上均匀布设有多个通孔14,通孔14用于与第三壳体13内部的清洗组件相配合,有助于清洁过程中的排污。第二壳体12与第三壳体13之间还设有曝气组件40和集污组件60,有助于于提高清洁效果。
41.具体的,清洗组件包括伺服电机31以及竖直设置的第一清洗杆体32和第二清洗杆体33。伺服电机31的固定端设于盖体15的中部,第一清洗杆体32与第二清洗杆体33通过联轴器单元35可拆卸连接。其中,第一清洗杆体32上远离第二清洗杆体33的一端与伺服电机31的输出端相连,第二清洗杆体33上远离第一清洗杆体32的一端通过轴承与第三壳体13的底部连接。
42.联轴器单元35包括与第一清洗杆体32相连的第一连接件和于第二清洗杆体33相连的第二连接件。第一连接件与第二连接件可拆卸的配合,从而可实现第一清洗杆体32与第二清洗杆体33的活动配合。通过联轴器单元35的设置,实现在掀开盖体15时,第一清洗杆体32与伺服电机31随盖体15同步移动;在盖上盖体15时,第一清洗杆体32能够与第二清洗杆体33同轴配合。
43.第一清洗杆体32与第二清洗杆体33的侧壁上均设有旋转叶片34。此外,第一清洗杆体32与第二清洗杆体33的外壁均包裹有保护层,保护层与旋转叶片34均为柔性的橡胶材质,并且二者一体成型。在伺服电机31的驱动下第一清洗杆体32与第二清洗杆体33同轴转动,并可搅动周围的水体流动。
44.在第三壳体13和第二壳体12之间设有曝气组件40,这样曝气的气体能够通过第三壳体13侧壁上的通孔14进入到第三壳体13内部。
45.曝气组件40包括一个曝气环41和多个曝气管43。曝气环41与第二壳体12内壁的顶部连接,曝气环41的内部设有导气通道42,导气通道42与外部的曝气器相连通。多个曝气管43均匀环绕布设在曝气环41的底部,曝气管43为顶部开口的“u”型管体结构,曝气管43的开口端与导气通道42相连通,曝气管43的底部设有曝气孔44。
46.曝气环41的内壁环绕设有橡胶内圈45,橡胶内圈45部分的与曝气环41的内壁固定连接,橡胶内圈45上设有多个拱形部46,多个拱形部46圆周阵列分布,拱形部46与第三壳体13的外壁相配合。如此,保证第三壳体13于曝气环41之间受力平衡。
47.盖体15设有通气管51,通气管51的一端朝向第三壳体13的内部设置,通气管51的另一端向外设置并通过支管与曝气组件40相连通。具体的,曝气环41通过第一支管52与第一壳体11的外部空间连通,第一支管52通过第二支管53与通气管51上远离盖体15内部的一端连接,第一支管52与第二支管53上均设有电磁阀54,用于控制气体的排放。
48.集污组件60设置在第二壳体12的底部,包括分隔板61、集污凹槽63和排污管64。分隔板61为环状板材,分隔板61水平的卡合在第二壳体12于第三壳体13之间,分隔板61的内外两侧均设有密封垫,用于与第三壳体13的外壁以及第二壳体12的内壁连接,也可在第三壳体13晃动的过程中起到缓冲的作用。分隔板61与第二壳体12的底面之间留有一定的间隙。分隔板61上均匀分布有多个孔体62,集污凹槽63环绕设置在第二壳体12的底部,并且集污凹槽63靠近第二壳体12的侧壁设置。排污管64的一端与集污凹槽63相连通,排污管64的另一端向外伸出第一壳体11的侧壁。排污管64的出水端还与阀门65配合。
49.使用时,关闭排污管64上的阀门65,在第三壳体13的内部注入适量的清水,并将待清洗的推拿刮刀101放入水中。盖上盖体15,使第一清洗杆体32与第二清洗杆体33连接后,通过伺服电机31驱动第一清洗杆体32与第二清洗杆体33同步旋转,并通过其侧面的旋转叶片34波动周围的水体,带动第三壳体13内部的水体旋转运动,对刮刀101进行表面除污,并且旋转运动能够带动水体中的气体旋转运动,进而进一步提高刮刀101的清洗效果。通过电热板25可对第三壳体13内部的水体进行加热,从而实现第一推拿刮刀101的温水浴处理,提高清洁效果。
50.上下对称设置的第一清洗杆体32与第二清洗杆体33能够带动底部水体向上流动、顶部水体向下运动,进而实现第三壳体13内部的紊流形成,利用此流体能够有效提高水气混合体与刮板表面的有效接触以及冲击,解决清洗死角的问题。
51.第一清洗杆体32与第二清洗杆体33上的保护层以及旋转叶片34均为柔性材质,从而在清洁过程中,推拿刮刀101与第一清洗杆体32与第二清洗杆体33碰撞时,可以降低对刮刀101本体的损坏,防止出现刮痕,可以避免刮刀101表面存在污物残留,降低细菌滋生的风险。
52.此外,曝气组件40通过外接的曝气器可向第二壳体12与第三壳体13之间输送曝气气体。部分气体能够通过第三壳体13上的通孔14进入第三壳体13的内部。在水气混合体对刮刀101的冲击过程中,在于刮刀101接触的瞬间水中的气泡破裂。随着水流的流动,可大幅提高刮刀101清洗过程中,刮刀101表面及其附近气泡破裂的几率,利用气泡破裂产生的冲击力能够清除刮板表面污垢,提高清洗效果。
53.从刮刀101上冲洗下的污垢在旋转水体所形成的离心作用下,可随水流甩向第三壳体13侧壁方向,进而污垢能够通过第三壳体13上的通孔14排入到第三壳体13和第二壳体12之间。
54.第二壳体12内部的污垢能够通过分隔板61上的孔体62,进入分隔板61与第二壳体12底部之间的间隙内,并在水流的离心作用下向侧方设置的集污凹槽63方向移动。在向下沉积的过程中,污垢受旋流水体离心力的影响,更多的向第二壳体12的侧壁方向移动,并沉积在集污凹槽63的内部。分隔板61的设置可降低其下方的污垢重新进入上方水体以及第三壳体13内部的几率,保证清洁效果。此外,曝气组件40产生的气流还可避免孔体62堵塞,保证集污、排污的顺畅。
55.第三壳体13在内部水体流动的过程中可能会带动第二壳体12与之同时出现晃动。第二壳体12与第三壳体13之间设置的分隔板61能够提高第二壳体12与第三壳体13晃动的同步性。第一壳体11与第二壳体12之间设置多个缓冲杆23,可通过弹簧24消耗第二壳体12与第三壳体13的晃动能量,防止发生共振,提高装置的稳定性。
56.曝气组件40设置在第二壳体12与第三壳体13之间的间隙,也有助于降低清洗过程中第三壳体13的晃动,以实现降噪的效果。
57.在清洗过程中,盖上盖体15后,可将支管上的电磁阀54打开。如此,曝气组件40通过支管与盖体15上的通气管51相连通,曝气管43、曝气环41、第三壳体13与通气管51、支管可形成循环通路,水浴加热过程中的水蒸气可在此通路内流动,并在此过程中对第二壳体12以及第三壳体13的周围起到保温作用。如此,通过循环流动的气体可实现对水浴热量的重复利用,达到节能降耗的效果。
58.本发明的操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知,在此不进行赘述。
59.以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明,应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.水浴式推拿刮刀(101)加热及清洁装置,包括由外到内同轴设置的第一壳体(11)、第二壳体(12)和第三壳体(13),所述第一壳体(11)、所述第二壳体(12)与所述第三壳体(13)均为顶部开口的筒状结构,所述第二壳体(12)的底部通过弹性橡胶柱(21)与所述第一壳体(11)的底部相连;所述第三壳体(13)的底部设有向下延伸的连接柱(22),所述连接柱(22)穿过所述第二壳体(12)并与所述第一壳体(11)的底部连接;所述第一壳体(11)的顶部设有盖体(15),所述第三壳体(13)的底部设有电热板(25),所述第三壳体(13)的侧壁上设有通孔(14);其特征在于,所述第三壳体(13)的内部设有清洗组件;所述清洗组件包括伺服电机(31)以及竖直设置的第一清洗杆体(32)和第二清洗杆体(33);所述伺服电机(31)的固定端设于所述盖体(15)的中部;所述第一清洗杆体(32)与所述第二清洗杆体(33)通过联轴器单元(35)可拆卸连接,所述第一清洗杆体(32)上远离所述第二清洗杆体(33)的一端与所述伺服电机(31)的输出端相连,所述第二清洗杆体(33)上远离所述第一清洗杆体(32)的一端通过轴承与所述第三壳体(13)的底部连接;所述第一清洗杆体(32)与所述第二清洗杆体(33)的侧壁上均设有旋转叶片(34)。2.根据权利要求1所述的水浴式推拿刮刀(101)加热及清洁装置,其特征在于,所述第一清洗杆体(32)与所述第二清洗杆体(33)的外壁均包裹有保护层,所述保护层与所述旋转叶片(34)均为柔性材质。3.根据权利要求1所述的水浴式推拿刮刀(101)加热及清洁装置,其特征在于,所述第一壳体(11)的侧壁所述第二壳体(12)的侧壁之间通过缓冲杆(23)相连;所述缓冲杆(23)的一端与所述第一壳体(11)内壁的顶部相连,所述缓冲杆(23)的另一端通过弹簧(24)与所述第二壳体(12)外壁的底部相连。4.根据权利要求1所述的水浴式推拿刮刀(101)加热及清洁装置,其特征在于,所述第三壳体(13)与所述第二壳体(12)之间设有曝气组件(40);所述曝气组件(40)包括曝气环(41)和多个曝气管(43);所述曝气环(41)与所述第二壳体(12)内壁的顶部连接,所述曝气环(41)的内部设有导气通道(42),所述导气通道(42)与外部的曝气器相连通;多个所述曝气管(43)环绕布设在所述曝气环(41)的底部,所述曝气管(43)为顶部开口的“u”型管体结构,所述曝气管(43)的开口端与所述导气通道(42)相连通,所述曝气管(43)的底部设有曝气孔(44)。5.根据权利要求4所述的水浴式推拿刮刀(101)加热及清洁装置,其特征在于,所述曝气环(41)的内壁环绕设有橡胶内圈(45),所述橡胶内圈(45)设有向内突出的拱形部(46),所述拱形部(46)与所述第三壳体(13)的外壁相配合。6.根据权利要求4所述的水浴式推拿刮刀(101)加热及清洁装置,其特征在于,所述盖体(15)设有通气管(51),所述通气管(51)的一端朝向所述第三壳体(13)的内部设置,所述通气管(51)的另一端向外设置并通过支管与所述曝气组件(40)相连通,所述支管上设有电磁阀(54)。7.根据权利要求4所述的水浴式推拿刮刀(101)加热及清洁装置,其特征在于,所述第二壳体(12)的底部设有集污组件(60),所述集污组件(60)包括分隔板(61)、集污凹槽(63)和排污管(64);
所述分隔板(61)为环状板材,所述分隔板(61)水平的设置在所述第二壳体(12)于所述第三壳体(13)之间,并且所述分隔板(61)上均匀分布有多个孔体(62);所述集污凹槽(63)环绕设置在所述第二壳体(12)的底部,并且所述集污凹槽(63)靠近所述第二壳体(12)的侧壁设置;所述排污管(64)的一端与所述集污凹槽(63)相连通,所述排污管(64)的另一端向外伸出所述第一壳体(11)的侧壁。

技术总结
本发明公开了水浴式推拿刮刀加热及清洁装置,包括同轴设置的第一壳体、第二壳体和第三壳体,第一壳体顶部设盖体,第三壳体的底部设有电热板,第三壳体的侧壁上设有通孔;第三壳体的内部设有清洗组件;清洗组件包括伺服电机以及竖直设置的第一清洗杆体和第二清洗杆体;伺服电机的固定端设于盖体的中部,第一清洗杆体与第二清洗杆体通过联轴器单元可拆卸连接,第一清洗杆体与伺服电机的输出端相连,第二清洗杆体通过轴承与第三壳体的底部连接;第一清洗杆体与第二清洗杆体的侧壁上均设有旋转叶片。本发明用于对推拿刮刀进行水浴清洁,能够在清洗的过程中实现排污的效果,清洗无死角、清洁效果好,并且对推拿刮刀磨损度小,适于推广应用。适于推广应用。适于推广应用。


技术研发人员:胡钦文 姚宽
受保护的技术使用者:浙江中医药大学
技术研发日:2022.07.18
技术公布日:2022/11/1
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