1.本技术涉及口罩生产技术领域，具体而言，涉及一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置。
背景技术：2.现如今人们对口罩的需求量越来越大，口罩的生产量激增，而佩戴口罩做为人们保护自己的一种手段，使得口罩的安全卫生要求极为严格，在生产过程中，口罩需要进行消毒后才可投入市面使用。
3.在生产过程中，现有的聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置多采用在密封的设备中通环氧乙烷气体，达到一定浓度后完成对口罩的消毒，然而在密封设备中口罩的摆放多为堆积状，这就极易导致部分口罩接触不到环氧乙烷气体，继而使得部分口罩的消毒效果不佳。
技术实现要素：4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置，所述一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置利用杀菌件向消毒舱内输送消毒气体对口罩进行消毒，利用第一网筒和第二网筒的网格构造，使得口罩可以全方位的杀菌。
5.本技术提出了一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置，包括：消毒机构，所述消毒机构包括底座、消毒舱、外网体、内网体、杀菌件和排气件，所述消毒舱设置于所述底座上，所述外网体包含第一网筒、盖子和凹槽，所述第一网筒的两端转动密封于所述消毒舱，所述盖子螺接于所述第一网筒的两端，所述凹槽圆周阵列设置于所述第一网筒一端的内壁，所述内网体包含第二网筒、第一凸条和第二凸条，所述第一凸条圆周阵列设置于所述第二网筒的一端外壁，所述第二凸条圆周阵列设置于所述第二网筒的另一端外壁，所述第一凸条和所述凹槽滑动限位配合，所述第二凸条和所述第一网筒的内壁贴合，所述杀菌件连通于所述消毒舱，所述排气件连通于所述消毒舱；旋转机构，所述旋转机构设置于所述消毒舱两端，所述旋转机构用于驱动所述外网体和所述内网体转动；晃动机构，所述晃动机构设置于所述消毒舱底部，所述晃动机构用于驱动所述消毒舱及其内部结构沿所述消毒舱的轴向晃动。
6.另外，根据本技术实施例的一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置还具有如下附加的技术特征：
7.在本技术的一些具体实施例中，所述底座包含底板和支撑台，所述支撑台设置于所述底板上。
8.在本技术的一些具体实施例中，所述消毒舱包含支撑板和外壳，所述外壳固定连接于所述支撑板。
9.在本技术的一些具体实施例中，所述第一网筒的筒壁中部采用网格设计，所述第
一网筒转动密封于所述外壳，所述第一网筒延伸出所述外壳两端的筒壁部分采用实心设计。
10.在本技术的一些具体实施例中，所述盖子内设置有橡胶垫片，所述盖子和所述第一网筒之间密封。
11.在本技术的一些实施例中，所述第二网筒滑动套接于所述第一网筒内。
12.在本技术的一些实施例中，所述第二网筒的筒壁中部采用网格设计，所述第二网筒延伸出所述外壳两端的筒壁部分采用实心设计。
13.在本技术的一些实施例中，所述杀菌件包含杀菌瓶和进气阀，所述进气阀设置于所述杀菌瓶和所述消毒舱之间。
14.在本技术的一些实施例中，所述杀菌瓶内为环氧乙烷气体。
15.在本技术的一些实施例中，所述排气件包含风机和出气阀，所述风机设置于所述支撑台上，所述出气阀连通于所述风机和所述消毒舱之间。
16.在本技术的一些实施例中，所述旋转机构包含主动件和被动件，所述主动件包含第一电机、主动齿轮、齿环、被动齿轮和挡板，所述第一电机固定连接于所述支撑板上，所述主动齿轮传动连接于所述第一电机的输出端，所述齿环固定套接于所述第一网筒上，所述齿环和所述主动齿轮啮合，所述被动齿轮圆周阵列设置，所述被动齿轮设置于所述外壳的一端，所述被动齿轮和所述齿环啮合，所述挡板固定套接于所述第一网筒上，所述挡板设置于所述齿环两侧，所述被动件包含环形滑轨和滚轮，所述环形滑轨固定套接于所述第一网筒远离所述齿环的一端，所述滚轮圆周阵列设置于所述外壳远离所述齿环的一端，所述滚轮和所述环形滑轨配合。
17.在本技术的一些实施例中，所述晃动机构包含动力件和稳定件，所述动力件包含第一支架、第二支架、第二电机、主动带轮、从动带轮和l形连杆，所述第一支架的底端固定连接于所述底板，所述第一支架的顶端和所述支撑板铰接，所述第一支架设置于所述支撑板的中部，所述第二支架固定连接于所述底板的一侧，所述第二电机固定连接于所述底板上，所述主动带轮传动连接于所述第二电机的输出端，所述从动带轮转动设置于所述第二支架的两侧，所述从动带轮和所述主动带轮传动连接，所述l形连杆的一端转动连接于所述从动带轮的侧壁上，所述l形连杆的另一端铰接于所述支撑板底端，所述稳定件包含滑套、滑杆和弹簧，所述滑套铰接于所述第一支架的侧壁，所述滑杆限位滑动于所述滑套内，所述滑杆远离所述滑套的一端铰接于所述支撑板，所述弹簧设置于所述滑套内部。
18.根据本技术实施例的一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置，利用杀菌件向消毒舱内输送消毒气体对口罩进行消毒，利用第一网筒和第二网筒的网格构造，使得口罩可以全方位的杀菌。
19.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是根据本技术实施例的一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置的整体结构示意图；
22.图2是根据本技术实施例的一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置的内部结构示意图；
23.图3是根据本技术实施例的消毒机构的结构爆炸图；
24.图4是根据本技术实施例的消毒机构的局部结构示意图；
25.图5是根据本技术实施例的旋转机构的位置示意图；
26.图6是根据本技术实施例的旋转机构的整体结构示意图；
27.图7是根据本技术实施例的旋转机构的结构爆炸图；
28.图8是根据本技术实施例的晃动机构的结构示意图；
29.图9是根据本技术实施例的动力件的结构示意图；
30.图10是根据本技术实施例的稳定件的结构剖视图。
31.图标：100-消毒机构；110-底座；111-底板；112-支撑台；120-消毒舱； 121-支撑板；122-外壳；130-外网体；131-第一网筒；132-盖子；133-凹槽； 140-内网体；141-第二网筒；142-第一凸条；143-第二凸条；150-杀菌件； 151-杀菌瓶；152-进气阀；160-排气件；161-风机；162-出气阀；200-旋转机构；210-主动件；211-第一电机；212-主动齿轮；213-齿环；214-被动齿轮；215-挡板；220-被动件；221-环形滑轨；222-滚轮；300-晃动机构；310
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动力件；311-第一支架；312-第二支架；313-第二电机；314-主动带轮；315
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从动带轮；316-l形连杆；320-稳定件；321-滑套；322-滑杆；323-弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
33.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.下面参考附图描述根据本技术实施例的一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置。
35.如图1-图10所示，根据本技术实施例的一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置，包括：消毒机构100、旋转机构200和晃动机构300。
36.旋转机构200设置在消毒机构100上，晃动机构300设置在消毒机构 100底部，晃动机构300和旋转机构200配合，消毒机构100用于对口罩进行消毒，旋转机构200使消毒机构100内的口罩转动起来，尽可能的使每一个口罩都能被全面消毒，晃动机构300使消毒机构100和旋转机构200 沿旋转机构200产生晃动，以减小旋转机构200自身产生的离心力，避免口罩受过大离心力作用堆积于消毒机构100中部件的内壁上，从而降低消毒的效率。
37.根据本技术的一些实施例，如图1-图10所示，消毒机构100包括底座 110、消毒舱120、外网体130、内网体140、杀菌件150和排气件160，消毒舱120设置于底座110上，外网体130包含第一网筒131、盖子132和凹槽133，第一网筒131的两端转动密封于消毒舱120，盖子
132螺接于第一网筒131的两端，凹槽133圆周阵列设置于第一网筒131一端的内壁，内网体140包含第二网筒141、第一凸条142和第二凸条143，第一凸条142 圆周阵列设置于第二网筒141的一端外壁，第二凸条143圆周阵列设置于第二网筒141的另一端外壁，第一凸条142和凹槽133滑动限位配合，第二凸条143和第一网筒131的内壁贴合，便于第二网筒141滑动安装在第一网筒131内，杀菌件150连通于消毒舱120，排气件160连通于消毒舱 120，底座110包含底板111和支撑台112，支撑台112设置于底板111上。消毒舱120包含支撑板121和外壳122，外壳122固定连接于支撑板121，第一网筒131的筒壁中部采用网格设计，便于消毒气体穿过，第一网筒131 转动密封于外壳122，第一网筒131延伸出外壳122两端的筒壁部分采用实心设计，盖子132内设置有橡胶垫片，盖子132和第一网筒131之间密封，使得外壳122和第一网筒131之间形成密封，第二网筒141滑动套接于第一网筒131内，便于口罩的取放，第二网筒141的筒壁中部采用网格设计，便于消毒气体穿过，第二网筒141延伸出外壳122两端的筒壁部分采用实心设计，杀菌件150包含杀菌瓶151和进气阀152，进气阀152设置于杀菌瓶151和消毒舱120之间，便于控制消毒气体的通放，杀菌瓶151内为环氧乙烷气体，排气件160包含风机161和出气阀162，风机161设置于支撑台112上，出气阀162连通于风机161和消毒舱120之间，便于气体排放。
38.需要说明的是，环氧乙烷气体通向外壳122、第一网筒131和盖子132 组成的密封腔内，达到一定浓度后，即可对此密封腔内的口罩进行消毒，之后要向此密封腔内通入一定量的空气和氮气去稀释以及抽走环氧乙烷，如此多次，直至口罩表面的环氧乙烷残留量达标即可。
39.可以理解的是，使用的时候，将聚乙烯口罩放入第二网筒141内，而后将第二网筒141塞进第一网筒131内，受第一凸条142和第二凸条143 作用，使得第二网筒141和第一网筒131两者侧壁互不接触，而后利用盖子132将第一网筒131的两端密封，此时外壳122内部形成密封空间，控制进气阀152，从杀菌瓶151内向外壳122内通入一定量的环氧乙烷，受第一网筒131和第二网筒141均采用网格设计，故，此时第二网筒141内的聚乙烯口罩可以全方位的被环氧乙烷气体包裹，继而一定程度上提升了聚乙烯口罩的消毒效果，待消毒完成后，通过外接设备向外壳122内部通入空气和氮气去稀释环氧乙烷，利用风机161和出气阀162将外壳122内的气体排出，直至聚乙烯口罩表面的环氧乙烷残留量达标为止。
40.在相关技术中，通过网格状的部件将聚乙烯口罩存放于消毒舱120内进行消毒，一定程度上使得聚乙烯口罩全方位的接触到环氧乙烷气体，得以被更好的消毒，但是此时仅仅是处于外围的口罩可以很好的接触到环氧乙烷气体，而被外围口罩覆盖在内的口罩则不能很好的接触到环氧乙烷气体，这就导致对聚乙烯口罩的消毒效果下降，消毒时间变长。
41.根据本技术的一些实施例，如图5-图7所示，旋转机构200包含主动件210和被动件220，主动件210包含第一电机211、主动齿轮212、齿环 213、被动齿轮214和挡板215，第一电机211固定连接于支撑板121上，主动齿轮212传动连接于第一电机211的输出端，齿环213固定套接于第一网筒131上，齿环213和主动齿轮212啮合，使得第一电机211可以通过主动齿轮212驱动齿环213转动，被动齿轮214圆周阵列设置，被动齿轮214设置于外壳122的一端，被动齿轮214和齿环213啮合，被动齿轮 214、主动齿轮212和齿环213的配合使得第一网筒131更加稳定，挡板215 固定套接于第一网筒131上，挡板215设置于齿环213两侧，通过主动齿轮212和被动齿轮214对第一网筒131进行限位，被动件220包含环形滑轨221和滚轮222，
环形滑轨221固定套接于第一网筒131远离齿环213的一端，滚轮222圆周阵列设置于外壳122远离齿环213的一端，滚轮222 和环形滑轨221配合。
42.需要说明的是，齿环213的直径大于主动齿轮212，使得第一电机211 的实现减速功能，具体的，使得第一网筒131的转动速度下降。
43.由此，该一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置，通过启动第一电机211，驱动主动齿轮212带动固定套接于第一网筒131的齿环213转动，而因为第一网筒131转动密封于外壳122上，齿环213的两侧又固定连接有挡板215，使得主动齿轮212以及环形设计的多个被动齿轮214通过挡板 215将第一网筒131的位置限定住，且第一网筒131远离齿环213的一端还通过固定于外壳122侧壁上的多个滚轮222和固定套接于第一网筒131上的环形滑轨221的配合，故当齿环213转动的时候，将带动第一网筒131 在外壳122上转动，又因为第二网筒141通过第二凸条143滑动限位在第一网筒131内，故第一网筒131将带动第二网筒141同步转动，这就使得此时第二网筒141内的聚乙烯口罩发生翻滚，继而使得聚乙烯口罩和环氧乙烷气体的接触面增多，同时使得处于内部的聚乙烯口罩也能接触到环氧乙烷气体，增加了聚乙烯口罩的消毒效率和效果。
44.相关技术中，消毒舱120内转动的第一网筒131和第二网筒141，使得聚乙烯口罩在其内受转动影响进行翻转，一定程度上使得堆积的聚乙烯口罩发生翻动，避免了处于内部的聚乙烯口罩接触不到环氧乙烷气体，但是，第一网筒131和第二网筒141在转动过程中，不可避免的会产生离心力，而离心力可能会导致部分聚乙烯口罩贴合向第二网筒141的内壁上不在脱落，这就使得环氧乙烷气体进入到第二网筒141内部的通道减少甚至被完全封堵，继而导致聚乙烯口罩消毒工作的效率和效果大幅度下降。
45.根据本技术的一些实施例，如图8-图10所示，晃动机构300包含动力件310和稳定件320，动力件310包含第一支架311、第二支架312、第二电机313、主动带轮314、从动带轮315和l形连杆316，第一支架311的底端固定连接于底板111，第一支架311的顶端和支撑板121铰接，第一支架311设置于支撑板121的中部，使得支撑板121以及其上的部件可以通过此铰接点发生转动，第二支架312固定连接于底板111的一侧，第二电机313固定连接于底板111上，主动带轮314传动连接于第二电机313的输出端，从动带轮315转动设置于第二支架312的两侧，从动带轮315和主动带轮314传动连接，l形连杆316的一端转动连接于从动带轮315的侧壁上(非圆心位置)，l形连杆316的另一端铰接于支撑板121底端，使得第二电机313通过主动带轮314驱动从动带轮315在第二支架312上转动，稳定件320包含滑套321、滑杆322和弹簧323，滑套321铰接于第一支架 311的侧壁，滑杆322限位滑动于滑套321内，滑杆322远离滑套321的一端铰接于支撑板121，弹簧323设置于滑套321内部。
46.需要说明的是，l形连杆316和从动带轮315的连接点，使得从动带轮 315和l形连杆316之间形成偏心轮的结构，l形连杆316的长度以及从动带轮315的直径大小设计为确保l形连杆316在跟随从动带轮315转动的时候不会阻碍从动带轮315，同时使得l形连杆316在跟随从动带轮315 转动的时候可以拽动或者推动支撑板121转动一定角度。
47.进一步需要说明的是，弹簧323的弹力大小设置为足够支撑住支撑板 121以及其上部件的整体重量，使得第二电机313停止工作的时候，支撑板 121可以保持水平状态，同时第二电机313的扭力大于弹簧323的弹力大小，便于第二电机313可以正常驱动支撑板121发生转动。
48.更进一步需要说明的是，稳定件320在第一支架311两侧对称设置。
49.可以理解的是，第二电机313通过其上传动连接的主动带轮314驱动第二支架312上的从动带轮315转动，使得l形连杆316和从动带轮315 转动连接的位置围绕从动带轮315的圆心转动，而当l形连杆316的底端移动到从动带轮315的最低端的时候，此时l形连杆316的顶端将拽动支撑板121向下位移，而支撑板121又和第一支架311铰接，故此时的支撑板121以自身和第一支架311铰接处为轴，靠近第二支架312的一端向下转动，另一端则向上转动，而当l形连杆316的底端跟随从动带轮315转动到从动带轮315的最高处的时候，此时的l形连杆316顶端将推动支撑板121以自身和第一支架311的铰接处为轴向着远离第二支架312的方向转动。
50.由此，在该一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置使用过程中，启动第二电机313，将驱动主动带轮314转动，而主动带轮314和从动带轮315 传动连接，且从动带轮315转动于第二支架312上，故第二电机313将带动从动带轮315转动，又因l形连杆316一端铰接于支撑板121，另一端转动安装于从动带轮315非圆心位置，故第二电机313将驱动l形连杆316 在跟随从动带轮315转动的过程中拽动或者推动支撑板121，而支撑板121 和第一支架311铰接，故使得支撑板121以和第一支架311铰接处为轴发生一定角度的来回往复的转动，继而使得支撑板121上的第二网筒141跟随支撑板121同步发生以支撑板121以和第一支架311铰接处为轴来回往复的转动，这就使得第二网筒141内产生的离心力尽可能的受到干扰减小，使得其内的聚乙烯口罩尽可能的不会将第二网筒141的侧壁封堵住，同时聚乙烯口罩在来回往复的晃动下，还会向转动的轴的位置发生滚动，进一步增加了聚乙烯口罩和环氧乙烷气体的接触，同时，稳定件320的对称设置，且其中弹簧323的弹力大小足够支撑起支撑板121以及其上部件的重量，这就使得第二电机313在不工作的时候，多个稳定件320将通过弹簧 323的弹力推动滑杆322抵住支撑板121，维持支撑板121的水平状态。
51.具体的，一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置的工作原理：使用的时候，将聚乙烯口罩放入第二网筒141内，而后将第二网筒141塞进第一网筒131内，受第一凸条142和第二凸条143作用，使得第二网筒141和第一网筒131两者侧壁互不接触，而后利用盖子132将第一网筒131的两端密封，此时外壳122内部形成密封空间，控制进气阀152，从杀菌瓶151 内向外壳122内通入一定量的环氧乙烷，受第一网筒131和第二网筒141 均采用网格设计，故，此时第二网筒141内的聚乙烯口罩可以全方位的被环氧乙烷气体包裹，而后启动第一电机211和第二电机313，第二电机313 驱动主动齿轮212带动固定套接于第一网筒131的齿环213转动，而因为第一网筒131转动密封于外壳122上，齿环213的两侧又固定连接有挡板215，使得主动齿轮212以及环形设计的多个被动齿轮214通过挡板215将第一网筒131的位置限定住，且第一网筒131远离齿环213的一端还通过固定于外壳122侧壁上的多个滚轮222和固定套接于第一网筒131上的环形滑轨221的配合，故当齿环213转动的时候，将带动第一网筒131在外壳122上转动，又因为第二网筒141通过第二凸条143滑动限位在第一网筒131内，故第一网筒131将带动第二网筒141同步转动，这就使得此时第二网筒141内的聚乙烯口罩发生翻滚，同时，第二电机313，将驱动主动带轮314转动，而主动带轮314和从动带轮315传动连接，且从动带轮315 转动于第二支架312上，故第二电机313将带动从动带轮315转动，又因l 形连杆316一端铰接于支撑板121，另一端转动安装于从动带轮315非圆心位置，故第二电机313将驱动l形连杆316在跟随从动带轮315转动的过程中拽动或者推动支撑板
121，而支撑板121和第一支架311铰接，故使得支撑板121以和第一支架311铰接处为轴发生一定角度的来回往复的转动，继而使得支撑板121上的第二网筒141跟随支撑板121同步发生以支撑板 121以和第一支架311铰接处为轴来回往复的转动，这就使得第二网筒141 内产生的离心力尽可能的受到干扰减小，使得其内的聚乙烯口罩尽可能的不会将第二网筒141的侧壁封堵住，同时聚乙烯口罩在来回往复的晃动下，还会向转动的轴的位置发生滚动，进一步增加了聚乙烯口罩和环氧乙烷气体的接触，同时，稳定件320的对称设置，且其中弹簧323的弹力大小足够支撑起支撑板121以及其上部件的重量，这就使得第二电机313在不工作的时候，多个稳定件320将通过弹簧323的弹力推动滑杆322抵住支撑板121，维持支撑板121的水平状态，该装置的此种设计，使得聚乙烯口罩在消毒过程中可以尽可能全面的使每一个聚乙烯口罩都能全面的和环氧乙烷充分的接触到，提升了对聚乙烯口罩的消毒效率以及效果，而消毒完成后，通过外接设备向外壳122内部通入空气和氮气去稀释环氧乙烷，利用风机161和出气阀162将外壳122内的气体排出，直至聚乙烯口罩表面的环氧乙烷残留量达标为止。
52.需要说明的是，杀菌瓶151、进气阀152、风机161、出气阀162、第一电机211、主动齿轮212、齿环213、被动齿轮214、滚轮222、第二电机 313、主动带轮314、从动带轮315和弹簧323具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体的选型计算方法采用本领域现有技术，故而不再详细赘述。
53.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
技术特征：1.一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置，其特征在于，包括：消毒机构(100)，所述消毒机构(100)包括底座(110)、消毒舱(120)、外网体(130)、内网体(140)、杀菌件(150)和排气件(160)，所述消毒舱(120)设置于所述底座(110)上，所述外网体(130)包含第一网筒(131)、盖子(132)和凹槽(133)，所述第一网筒(131)的两端转动密封于所述消毒舱(120)，所述盖子(132)螺接于所述第一网筒(131)的两端，所述凹槽(133)圆周阵列设置于所述第一网筒(131)一端的内壁，所述内网体(140)包含第二网筒(141)、第一凸条(142)和第二凸条(143)，所述第一凸条(142)圆周阵列设置于所述第二网筒(141)的一端外壁，所述第二凸条(143)圆周阵列设置于所述第二网筒(141)的另一端外壁，所述第一凸条(142)和所述凹槽(133)滑动限位配合，所述第二凸条(143)和所述第一网筒(131)的内壁贴合，所述杀菌件(150)连通于所述消毒舱(120)，所述排气件(160)连通于所述消毒舱(120)；旋转机构(200)，所述旋转机构(200)设置于所述消毒舱(120)两端，所述旋转机构(200)用于驱动所述外网体(130)和所述内网体(140)转动；晃动机构(300)，所述晃动机构(300)设置于所述消毒舱(120)底部，所述晃动机构(300)用于驱动所述消毒舱(120)及其内部结构沿所述消毒舱(120)的轴向晃动。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置，其特征在于，所述底座(110)包含底板(111)和支撑台(112)，所述支撑台(112)设置于所述底板(111)上。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置，其特征在于，所述消毒舱(120)包含支撑板(121)和外壳(122)，所述外壳(122)固定连接于所述支撑板(121)。4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置，其特征在于，所述第一网筒(131)的筒壁中部采用网格设计，所述第一网筒(131)转动密封于所述外壳(122)，所述第一网筒(131)延伸出所述外壳(122)两端的筒壁部分采用实心设计。5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置，其特征在于，所述盖子(132)内设置有橡胶垫片，所述盖子(132)和所述第一网筒(131)之间密封。6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置，其特征在于，所述第二网筒(141)滑动套接于所述第一网筒(131)内。7.根据权利要求3所述的一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置，其特征在于，所述第二网筒(141)的筒壁中部采用网格设计，所述第二网筒(141)延伸出所述外壳(122)两端的筒壁部分采用实心设计。8.根据权利要求1所述的一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置，其特征在于，所述杀菌件(150)包含杀菌瓶(151)和进气阀(152)，所述进气阀(152)设置于所述杀菌瓶(151)和所述消毒舱(120)之间。9.根据权利要求8所述的一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置，其特征在于，所述杀菌瓶(151)内为环氧乙烷气体。10.根据权利要求3所述的一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置，其特征在于，所述排气件(160)包含风机(161)和出气阀(162)，所述风机(161)设置于所述支撑台(112)上，所述出气阀(162)连通于所述风机(161)和所述消毒舱(120)之间。
技术总结本申请实施例提供一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置，涉及口罩生产技术领域。一种聚乙烯口罩生产加工用的消毒装置包括：所述第一网筒的两端转动密封于所述消毒舱，所述第一凸条和所述凹槽滑动限位配合，所述第二凸条和所述第一网筒的内壁贴合，所述杀菌件连通于所述消毒舱，所述排气件连通于所述消毒舱，所述旋转机构设置于所述消毒舱两端，所述晃动机构设置于所述消毒舱底部，所述晃动机构用于驱动所述消毒舱及其内部结构沿所述消毒舱的轴向晃动，利用杀菌件向消毒舱内输送消毒气体对口罩进行消毒，利用第一网筒和第二网筒的网格构造，使得口罩可以全方位的杀菌。使得口罩可以全方位的杀菌。使得口罩可以全方位的杀菌。
技术研发人员：王冠男
受保护的技术使用者：王冠男
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/1
