1.本发明涉及一种小麦预处理设备，特别是涉及一种用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备，属于小麦加工设备技术领域。
背景技术：2.面粉是日产生活中常见的主食之一，能够做成各种各样美味的面食，因此深受人们的喜爱，面粉是由小麦加工而成，在小麦进行磨粉之前，需要对小麦进行着水和润麦，利用小麦的皮壳、糊粉层、胚乳和胚的吸水速度不同而使得各层之间产生一定的间隙和位移，进而便于分离小麦的皮壳，提高小麦出粉率，现在润麦技术中，通常采用小麦在螺旋输送机着水后直接用水浸泡进行一定时间的润麦，静置润麦导致润麦时间较长，而且在螺旋输送机中较难能够将小麦着水均匀，进而在润麦时会产生小麦抱团而造成抱团后的小麦润麦不均匀造成小麦产生较多碎麦进而影响面粉的质量。针对以上不足，怎样研究出一种着水均匀且润麦时间短的用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备是当前亟待解决的问题。
技术实现要素：3.本发明的主要目的是为了解决现有小麦着水不均且润麦时间长的不足，而提供的一种用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备。
4.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备，包括调温水箱以及位于所述调温水箱内侧的润麦仓，贯穿所述调温水箱和所述润麦仓设置有第一安装杆，所述第一安装杆上安装有位于所述调温水箱和所述润麦仓之间的第一温度传感器以及位于所述润麦仓内侧的第二温度传感器，所述润麦仓的顶部安装有伞形盖，所述伞形盖的顶部连接有进料斗，所述进料斗的内侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有甩麦叶轮，所述润麦仓的外侧设有多个潜水泵，所述潜水泵的输出端通过输水管连接有位于所述伞形盖内壁上的第一喷头，所述第一喷头的下方设有伞形的内旋罩，所述伞形盖和所述第一喷头之间设有漏麦间隙，所述润麦仓的底部连接有出料斗，所述出料斗的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧设有多个导柱，所述双向丝杆上设有两个移动块，所述移动块上设有多个齿条，所述齿条的外侧设有齿轮，所述齿轮的两侧均连接有搅拌杆。
5.进一步的，所述调温水箱的外侧连接有冷水管，所述冷水管的上设有热水管，所述冷水管的下方设有用于排水的排水管。
6.进一步的，所述调温水箱的底部安装有多个支撑腿，所述出料斗贯穿所述调温水箱的底部设置，所述出料斗上设有滤网和起到控制通断作用的阀门。
7.进一步的，所述润麦仓包括多个壳体向外鼓起的第一单元壳，每两个相邻的所述第一单元壳之间均设有壳体向内凹陷的第二单元壳，所述第一单元壳的内壁上安装有多组第二安装杆，所述第二安装杆的另一端与所述齿轮的转轴转动连接。
8.进一步的，所述内旋罩的内侧安装有二氧化碳气瓶，所述二氧化碳气瓶通过输气
管连接有位于所述内旋罩顶部的第二喷头，所述第二喷头的上方安装有伞形罩，所述伞形罩与所述进料斗的内壁转动连接。
9.进一步的，每两个所述第一喷头之间均安装有用于拍打小麦的打麦板，所述漏麦间隙的两侧均设有能够少量刮破小麦表皮的磨刮齿。
10.进一步的，所述第二电机通过减速器与所述双向丝杆相互连接，两个所述移动块之间设有限位环。
11.进一步的，所述搅拌杆上安装有多个分叉杆，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均为pt100型温度传感器。
12.进一步的，所述移动块的外侧设有多个延伸块，所述齿条安装在所述延伸块的外侧，所述移动块的中心位置开设有用于贯穿所述双向丝杆的移动孔，所述移动孔的外侧开设有多个用于贯穿所述导柱的导孔。
13.进一步的，每两个所述延伸块之间均设有保护壳，所述保护壳的内侧安装有轴流风机，所述延伸块的两侧均开设有进风口，所述移动块的内侧开设有用于连通所述保护壳和所述进风口的空腔，所述导孔的另一端开设有出风口，所述出风口和所述进风口上均设有防止小麦进入的防护网。
14.本发明的有益技术效果：按照本发明的用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备，通过调温水箱和润麦仓的设置能够利用在调温水箱的内部装入调控好温度的水进而使得调温水箱的内部水温保持恒定，有利于保持润麦仓内部温度的恒定，进而有助于减小温度和季节对润麦时间的影响，提高润麦的效率，通过润麦间隙、第一电机和甩麦叶轮的设置能后将小麦甩出在内旋罩的顶部再利用第一喷头喷水进行着水，小麦着水均匀且不易抱团，双向丝杆和移动块的设置能够在小麦在润麦仓的内侧润麦时实现动态润麦，有助于提高小麦吸水速度，缩短润麦时间。
附图说明
15.图1为按照本发明的用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备的整体结构剖视图；图2为按照本发明的用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备的润麦仓正视图；图3为按照本发明的用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备的润麦仓内部结构剖面图；图4为按照本发明的用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备的润麦仓内部结构立体图；图5为按照本发明的用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备的移动块结构示意图。
16.图中：1-支撑腿，2-调温水箱，3-第一安装杆，4-潜水泵，5-润麦仓，6-冷水管，7-热水管，8-密封盖，9-进料斗，10-伞形盖，11-输水管，12-出料斗，13-第一温度传感器，14-第一单元壳，15-第二单元壳，16-第二温度传感器，17-第一电机，18-甩麦叶轮，19-打麦板，20-第一喷头，21-伞形罩，22-第二喷头，23-二氧化碳气瓶，24-内旋罩，25-第二电机，26-减速器，27-双向丝杆，28-移动块，29-导柱，30-齿轮，31-齿条，32-出风口，33-搅拌杆，34-第
二安装杆，35-限位环，36-进风口，37-保护壳，38-分叉杆，39-导孔，40-移动孔，41-延伸块，42-轴流风机。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1-图5所示，本实施例提供的用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备，包括调温水箱2以及位于调温水箱2内侧的润麦仓5，贯穿调温水箱2和润麦仓5设置有第一安装杆3，第一安装杆3上安装有位于调温水箱2和润麦仓5之间的第一温度传感器13以及位于润麦仓5内侧的第二温度传感器16，润麦仓5的顶部安装有伞形盖10，伞形盖10的顶部连接有进料斗9，进料斗9的内侧安装有第一电机17，第一电机17的输出端连接有甩麦叶轮18，润麦仓5的外侧设有多个潜水泵4，潜水泵4的输出端通过输水管11连接有位于伞形盖10内壁上的第一喷头20，第一喷头20的下方设有伞形的内旋罩24，伞形盖10和第一喷头20之间设有漏麦间隙，润麦仓5的底部连接有出料斗12，出料斗12的内部安装有第二电机25，第二电机25的输出端连接有双向丝杆27，双向丝杆27的外侧设有多个导柱29，双向丝杆27上设有两个移动块28，移动块28上设有多个齿条31，齿条31的外侧设有齿轮30，齿轮30的两侧均连接有搅拌杆33。通过调温水箱2和润麦仓5的设置能够利用在调温水箱2的内部装入调控好温度的水进而使得调温水箱2的内部水温保持恒定，有利于保持润麦仓5内部温度的恒定，进而有助于减小温度和季节对润麦时间的影响，提高润麦的效率。
19.在本实施例中，通过润麦间隙、第一电机17和甩麦叶轮18的设置能后将小麦甩出在内旋罩24的顶部再利用第一喷头20喷水进行着水，小麦着水均匀且不易抱团，双向丝杆27和移动块28的设置能够在小麦在润麦仓5的内侧润麦时实现动态润麦，有助于提高小麦吸水速度，缩短润麦时间。
20.在本实施例中，通过将伞形罩21和内旋罩24均设置成伞形，能够利用伞形罩21的伞形结构将第一喷头20的喷射角度调整至正对着内旋罩24上表面的位置，而伞形的结构能够使得较多的小麦能够被铺散在内旋罩24上，进而有助于提高小麦着水的效率，而伞形的结构也能够帮助小麦从内旋罩24的上表面滑落，进而顺利的进入到落麦间隙内，而第一电机17、甩麦叶轮18和打麦板19的设置有助于将小麦的皮壳产生第一次的破壳，进而帮助小麦着水和润麦，同时甩麦叶轮18和打麦板19的设置能够使得小麦被均匀的打散开，有助于第一喷头20喷射出的水能够均匀的铺洒在小麦的表面，使得小麦的每个面都着水。
21.在本实施例中，如图1、图2和图3所示，调温水箱2的外侧连接有冷水管6，冷水管6的上设有热水管7，冷水管6的下方设有用于排水的排水管。调温水箱2的底部安装有多个支撑腿1，出料斗12贯穿调温水箱2的底部设置，出料斗12上设有滤网和起到控制通断作用的阀门。润麦仓5包括多个壳体向外鼓起的第一单元壳14，每两个相邻的第一单元壳14之间均设有壳体向内凹陷的第二单元壳15，第一单元壳14的内壁上安装有多组第二安装杆34，第二安装杆34的另一端与齿轮30的转轴转动连接。内旋罩24的内侧安装有二氧化碳气瓶23，二氧化碳气瓶23通过输气管连接有位于内旋罩24顶部的第二喷头22，第二喷头22的上方安
装有伞形罩21，伞形罩21与进料斗9的内壁转动连接。每两个第一喷头20之间均安装有用于拍打小麦的打麦板19，漏麦间隙的两侧均设有能够少量刮破小麦表皮的磨刮齿。第二电机25通过减速器26与双向丝杆27相互连接，两个移动块28之间设有限位环35。通过冷水管6和热水管7的设置方便向调温水箱2的内部注入冷水和热水，进而便于调配调温水箱2内侧的温度，通过排水管的设置能够便于实现调温水箱2内部水的排放。
22.在本实施例中，通过支撑腿1的设置便于支撑和安装调温水箱2，通过出料斗12底部设置滤网和阀门能够在润麦结束后便于将润麦仓5内侧的水放出后再将小麦放出，进而便于降低磨粉时的小麦表面附着的水，提高磨粉的质量。通过第一单元壳14和第二单元壳15的设置能够提高调温水箱2内部的水和润麦仓5内部的麦子之间的换热，进而便于更好的调控润麦仓5内部的温度，有助于将润麦仓5内侧的温度调控至稳定且适合的温度，进而有助于提高润麦的速度和降低在润麦过程中由于润麦时间过长导致的细菌滋生产生异味等不良反应的发生。
23.在本实施例中，通过多组第二安装杆34的设置能够便于将齿轮30安装在两个第二安装杆34之间进而实现齿轮30的安装和转动。通过二氧化碳气瓶23的设置，能够利用输气管将二氧化碳在小麦着水的时候浸入水中部分溶解形成弱酸性的水，便于加速小麦皮壳的软化，同时二氧化碳的密度大于空气密度，能够将空气阻隔，避免润麦期间的小麦接触空气中温度氧气导致润麦仓5中的好氧微生物繁殖造成小麦在润麦时滋生过多的微生物造成面粉的品质变差，通过伞形罩21的设置能够让二氧化碳均匀的向四周铺散开，进而便于二氧化碳的扩散，同时能够避免二氧化碳从进料斗9溢出造成浪费，通过伞形罩21和进料斗9的转动连接便于在双向丝杆27转动时保持平稳，进而避免漏麦间隙发生偏移造成麦粒碎麦过多影响小麦面粉的品质。通过打麦板19的设置能够在甩麦叶轮18甩出麦粒后对麦粒进行拍打，进而有助于在皮壳上破损出一些破裂的地方，便于小麦皮壳的脱离和小麦的润麦吸水。
24.在本实施例中，通过磨刮齿的设置能够进一步把着水后的小麦进行破皮处理，进一步加速小麦的吸水速度。通过减速器26的设置能够保持双向丝杆27在麦粒中顺利转动，通过限位环35的设置能够使得两个移动块28到达限位环35的时候停止靠近进而避免损坏移动块28。
25.在本实施例中，如图4和图5所示，搅拌杆33上安装有多个分叉杆38，第一温度传感器13和第二温度传感器16均为pt100型温度传感器。移动块28的外侧设有多个延伸块41，齿条31安装在延伸块41的外侧，移动块28的中心位置开设有用于贯穿双向丝杆27的移动孔40，移动孔40的外侧开设有多个用于贯穿导柱29的导孔39。每两个延伸块41之间均设有保护壳37，保护壳37的内侧安装有轴流风机42，延伸块41的两侧均开设有进风口36，移动块28的内侧开设有用于连通保护壳37和进风口36的空腔，导孔39的另一端开设有出风口32，出风口32和进风口36上均设有防止小麦进入的防护网。通过分叉杆38的设置，能够进一步扩大搅拌杆33翻搅小麦的程度，进而使得润麦时实现小麦的翻搅。
26.在本实施例中，通过将第一温度传感器13和第二温度传感器16均设置成pt100型的温度传感器，便于测量调温水箱2内部的水温以及润麦仓5内侧润麦期间小麦的温度，进而在润麦时小麦发热时利用调温水箱2内侧的较低温度的水对小麦进行降温，而此时的搅拌杆33和分叉杆38能够帮助小麦进行快速翻搅降温，进而避免小麦过热导致变质和微生物的滋生，进而有助于提高面粉的品质。
27.在本实施例中，通过延伸块41的设置，能够使得齿条31安装在延伸块41上，便于齿条31向外扩展靠近齿轮30，进而有助于实现齿轮30的转动，同时能够扩大移动块28翻搅小麦的范围，通过移动孔40的设置能够便于使得双向丝杆27贯穿移动块28并使得移动块28在双向丝杆27上随着双向丝杆27的转动而发生升降，通过导孔39的设置能够使得移动块28在转动时不相对于双向丝杆27发生自转，进而促使移动块28升降的顺利进行。
28.在本实施例中，通过保护壳37的设置能够在保护壳37的内部安装轴流风机42，通过进风口36的设置便于轴流风机42将小麦内部的空气抽吸进入进风口36进而通过移动块28内部的空腔吸入至进风口36的内部从出风口32吹出进而使得小麦内部发生鼓气效应，进而使得小麦翻滚，有助于减轻移动块28升降的阻力，同时能够加速搅拌杆33和分叉杆38对小麦的搅混度，通过防护网的设置能够防止麦粒进入进风口36和出风口32的内部造成堵塞和轴流风机42的损坏。
29.在本实施例中，如图1-图5所示，本实施例提供的一种用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备的工作过程如下：步骤1：通过冷水管6和热水管7向调温水箱2的内部注入热水和冷水，通过第一温度传感器13和第二温度传感器16能够分别检测调温水箱2和润麦仓5内侧的温度，进而更好的控制调温水箱2内部水温以调控润麦仓5内侧的润麦温度；步骤2：将干净的小麦从进料斗9的内部进入，第一电机17通电后带动甩麦叶轮18将小麦从打麦板19的出口甩出，将小麦颗粒打在打麦板19上，再飞溅在内旋罩24的顶部，被潜水泵4抽吸进入第一喷头20的水喷湿后沿着内旋罩24的侧面滑落至落麦间隙内侧被落麦间隙的磨刮齿刮破一定程度的表皮进而能够促进水分的渗入，缩短润麦时间，被刮破表皮的小麦和水进入润麦仓5的内侧；步骤3：第二电机25带动双向丝杆27转动进而两个移动块28在双向丝杆27上进行相互远离和相互靠近的动作，进而能够利用移动块28对小麦进行一定程度的翻搅，当移动块28到达齿轮30所在的位置时，移动块28上的齿条31刮蹭到齿轮30带动齿轮30转动进而能够利用搅拌杆33和分叉杆38对周边的小麦进行多层次的搅拌，进一步促进小麦吸水进而提高润麦效率。
30.综上，在本实施例中，按照本实施例的用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备，通过冷水管6和热水管7的设置方便向调温水箱2的内部注入冷水和热水，进而便于调配调温水箱2内侧的温度，通过排水管的设置能够便于实现调温水箱2内部水的排放。通过支撑腿1的设置便于支撑和安装调温水箱2，通过出料斗12底部设置滤网和阀门能够在润麦结束后便于将润麦仓5内侧的水放出后再将小麦放出，进而便于降低磨粉时的小麦表面附着的水，提高磨粉的质量。
31.通过第一单元壳14和第二单元壳15的设置能够提高调温水箱2内部的水和润麦仓5内部的麦子之间的换热，进而便于更好的调控润麦仓5内部的温度，有助于将润麦仓5内侧的温度调控至稳定且适合的温度，进而有助于提高润麦的速度和降低在润麦过程中由于润麦时间过长导致的细菌滋生产生异味等不良反应的发生，通过多组第二安装杆34的设置能够便于将齿轮30安装在两个第二安装杆34之间进而实现齿轮30的安装和转动。通过二氧化碳气瓶23的设置，能够利用输气管将二氧化碳在小麦着水的时候浸入水中部分溶解形成弱酸性的水，便于加速小麦皮壳的软化，同时二氧化碳的密度大于空气密度，能够将空气阻
隔，避免润麦期间的小麦接触空气中温度氧气导致润麦仓5中的好氧微生物繁殖造成小麦在润麦时滋生过多的微生物造成面粉的品质变差，通过伞形罩21的设置能够让二氧化碳均匀的向四周铺散开，进而便于二氧化碳的扩散，同时能够避免二氧化碳从进料斗9溢出造成浪费，通过伞形罩21和进料斗9的转动连接便于在双向丝杆27转动时保持平稳，进而避免漏麦间隙发生偏移造成麦粒碎麦过多影响小麦面粉的品质。
32.通过打麦板19的设置能够在甩麦叶轮18甩出麦粒后对麦粒进行拍打，进而有助于在皮壳上破损出一些破裂的地方，便于小麦皮壳的脱离和小麦的润麦吸水，通过磨刮齿的设置能够进一步把着水后的小麦进行破皮处理，进一步加速小麦的吸水速度。通过减速器26的设置能够保持双向丝杆27在麦粒中顺利转动，通过限位环35的设置能够使得两个移动块28到达限位环35的时候停止靠近进而避免损坏移动块28。通过分叉杆38的设置，能够进一步扩大搅拌杆33翻搅小麦的程度，进而使得润麦时实现小麦的翻搅，通过将第一温度传感器13和第二温度传感器16均设置成pt100型的温度传感器，便于测量调温水箱2内部的水温以及润麦仓5内侧润麦期间小麦的温度，进而在润麦时小麦发热时利用调温水箱2内侧的较低温度的水对小麦进行降温，而此时的搅拌杆33和分叉杆38能够帮助小麦进行快速翻搅降温，进而避免小麦过热导致变质和微生物的滋生，进而有助于提高面粉的品质。
33.通过延伸块41的设置，能够使得齿条31安装在延伸块41上，便于齿条31向外扩展靠近齿轮30，进而有助于实现齿轮30的转动，同时能够扩大移动块28翻搅小麦的范围，通过移动孔40的设置能够便于使得双向丝杆27贯穿移动块28并使得移动块28在双向丝杆27上随着双向丝杆27的转动而发生升降，通过导孔39的设置能够使得移动块28在转动时不相对于双向丝杆27发生自转，进而促使移动块28升降的顺利进行。通过保护壳37的设置能够在保护壳37的内部安装轴流风机42，通过进风口36的设置便于轴流风机42将小麦内部的空气抽吸进入进风口36进而通过移动块28内部的空腔吸入至进风口36的内部从出风口32吹出进而使得小麦内部发生鼓气效应，进而使得小麦翻滚，有助于减轻移动块28升降的阻力，同时能够加速搅拌杆33和分叉杆38对小麦的搅混度，通过防护网的设置能够防止麦粒进入进风口36和出风口32的内部造成堵塞和轴流风机42的损坏。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备，其特征在于，包括调温水箱（2）以及位于所述调温水箱（2）内侧的润麦仓（5），贯穿所述调温水箱（2）和所述润麦仓（5）设置有第一安装杆（3），所述第一安装杆（3）上安装有位于所述调温水箱（2）和所述润麦仓（5）之间的第一温度传感器（13）以及位于所述润麦仓（5）内侧的第二温度传感器（16），所述润麦仓（5）的顶部安装有伞形盖（10），所述伞形盖（10）的顶部连接有进料斗（9），所述进料斗（9）的内侧安装有第一电机（17），所述第一电机（17）的输出端连接有甩麦叶轮（18），所述润麦仓（5）的外侧设有多个潜水泵（4），所述潜水泵（4）的输出端通过输水管（11）连接有位于所述伞形盖（10）内壁上的第一喷头（20），所述第一喷头（20）的下方设有伞形的内旋罩（24），所述伞形盖（10）和所述第一喷头（20）之间设有漏麦间隙，所述润麦仓（5）的底部连接有出料斗（12），所述出料斗（12）的内部安装有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出端连接有双向丝杆（27），所述双向丝杆（27）的外侧设有多个导柱（29），所述双向丝杆（27）上设有两个移动块（28），所述移动块（28）上设有多个齿条（31），所述齿条（31）的外侧设有齿轮（30），所述齿轮（30）的两侧均连接有搅拌杆（33）。2.如权利要求1所述的一种用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备，其特征在于，所述调温水箱（2）的外侧连接有冷水管（6），所述冷水管（6）的上设有热水管（7），所述冷水管（6）的下方设有用于排水的排水管。3.如权利要求1所述的一种用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备，其特征在于，所述调温水箱（2）的底部安装有多个支撑腿（1），所述出料斗（12）贯穿所述调温水箱（2）的底部设置，所述出料斗（12）上设有滤网和起到控制通断作用的阀门。4.如权利要求1所述的一种用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备，其特征在于，所述润麦仓（5）包括多个壳体向外鼓起的第一单元壳（14），每两个相邻的所述第一单元壳（14）之间均设有壳体向内凹陷的第二单元壳（15），所述第一单元壳（14）的内壁上安装有多组第二安装杆（34），所述第二安装杆（34）的另一端与所述齿轮（30）的转轴转动连接。5.如权利要求1所述的一种用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备，其特征在于，所述内旋罩（24）的内侧安装有二氧化碳气瓶（23），所述二氧化碳气瓶（23）通过输气管连接有位于所述内旋罩（24）顶部的第二喷头（22），所述第二喷头（22）的上方安装有伞形罩（21），所述伞形罩（21）与所述进料斗（9）的内壁转动连接。6.如权利要求1所述的一种用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备，其特征在于，每两个所述第一喷头（20）之间均安装有用于拍打小麦的打麦板（19），所述漏麦间隙的两侧均设有能够少量刮破小麦表皮的磨刮齿。7.如权利要求1所述的一种用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备，其特征在于，所述第二电机（25）通过减速器（26）与所述双向丝杆（27）相互连接，两个所述移动块（28）之间设有限位环（35）。8.如权利要求1所述的一种用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备，其特征在于，所述搅拌杆（33）上安装有多个分叉杆（38），所述第一温度传感器（13）和所述第二温度传感器（16）均为pt100型温度传感器。9.如权利要求1所述的一种用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备，其特征在于，所述移动块（28）的外侧设有多个延伸块（41），所述齿条（31）安装在所述延伸块（41）的外侧，所述移动块（28）的中心位置开设有用于贯穿所述双向丝杆（27）的移动孔（40），所述
移动孔（40）的外侧开设有多个用于贯穿所述导柱（29）的导孔（39）。10.如权利要求9所述的一种用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备，其特征在于，每两个所述延伸块（41）之间均设有保护壳（37），所述保护壳（37）的内侧安装有轴流风机（42），所述延伸块（41）的两侧均开设有进风口（36），所述移动块（28）的内侧开设有用于连通所述保护壳（37）和所述进风口（36）的空腔，所述导孔（39）的另一端开设有出风口（32），所述出风口（32）和所述进风口（36）上均设有防止小麦进入的防护网。
技术总结本发明公开了一种用于面粉加工的多功能可调控小麦预处理设备，属于小麦加工设备技术领域，包括调温水箱以及位于调温水箱内侧的润麦仓，贯穿调温水箱和润麦仓设置有第一安装杆，第一安装杆上安装有位于调温水箱和润麦仓之间的第一温度传感器以及位于润麦仓内侧的第二温度传感器。本发明通过调温水箱和润麦仓的设置能够利用在调温水箱的内部装入调控好温度的水进而使得调温水箱的内部水温保持恒定，有利于保持润麦仓内部温度的恒定，进而有助于减小温度和季节对润麦时间的影响，提高润麦的效率，通过润麦间隙、第一电机和甩麦叶轮的设置能后将小麦甩出在内旋罩的顶部再利用第一喷头喷水进行着水，小麦着水均匀且不易抱团。团。团。
技术研发人员：刘国浩 刘国栋 卜高峰 颜红军
受保护的技术使用者：安徽柳丰种业科技有限责任公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/11/1
