1.本发明涉及电热锅技术领域，尤其涉及一种可智能检测水位液面的报警电热锅。
背景技术：2.电热锅是一种采用复底焊接工艺，电热锅使用的复地牵焊工艺，热效率高，使用寿命长，功能齐全，能够进行煎，炸，蒸，煮，涮、炖、煨、焖等多种加工的现代化炊具。它不但能够把食物做熟，而且能够保温，使用起来清洁卫生，没有辐射，省时省力，是家务劳动现代化不可缺少的用具之一；但是传统报警电热锅还存在一些不足之处，无法实时储存并检测提醒沸液，导致沸液从电热锅盖与电热锅主体的缝隙处流出后造成电热锅的外面和放置桌面被沸液污染，不够干净的问题；针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现要素：3.本发明的目的在于：在实现电热锅内压力实时监控检测功能的基础上，通过设置储存液感组件对沸液进行储存，然后同时实时检测其内储存的沸液的液位，当沸液的液位超过一定程度时，提醒用户及时倾倒沸液，保证桌面及电热锅外表面的整洁干净，使用户使用电热锅更加方便智能，解决了传统电热锅无法实时储存并检测提醒沸液，导致沸液从电热锅盖与电热锅主体的缝隙处流出后造成电热锅的外面和放置底面被沸液污染，不够干净的问题；为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可智能检测水位液面的报警电热锅，包括电热锅主体，所述电热锅主体的顶端铰接有电热锅盖，所述电热锅主体的外侧安装有控制面板，所述控制面板上安装有启动按钮、显示灯、警报灯和显示器，所述电热锅主体的外侧还安装有用于储存电热锅盖内沸腾渗出的沸液、并实时感应其内的沸液液位值的储存液感组件，所述电热锅盖的中心处安装有压感检测组件，所述储存液感组件与压感检测组件之间安装有连接导管，所述连接导管的两端分别与储存液感组件与压感检测组件贯通连接，所述连接导管的外端抵接有若干管夹，所述管夹分别安装于电热锅主体和电热锅盖上。
4.进一步的，所述压感检测组件包括感应外壳，所述感应外壳固定设于电热锅盖的顶面中心处，所述感应外壳内设有压力传感器、悬浮块和感压弹簧，所述压力传感器固定设于感应外壳的顶内壁处，所述感压弹簧设于压力传感器和悬浮块之间，且感压弹簧的两端固定分别与压力传感器和悬浮块固定连接，所述悬浮块滑动设于感应外壳内，且悬浮块的外端与感应外壳的内壁抵接，所述感应外壳的底内壁处固定安装有连接通管，所述连接通管的一端贯穿电热锅盖的顶面延伸到其底面，所述连接通管的两端分别与电热锅主体和感应外壳内腔贯通连接，所述感应外壳内壁的中部开设有第一通孔，所述第一通孔的一端分别与感应外壳的内腔贯通连接，且第一通孔的另一端与连接导管贯通连接。
5.进一步的，所述储存液感组件包括限位壳体，所述限位壳体固定设于电热锅主体的外端，且限位壳体内活动安装有沸液暂存箱，所述沸液暂存箱内设有重力传感器、液位密封滑块和感应弹性块，所述液位密封滑块的外端与沸液暂存箱的内壁滑动抵接，所述重力传感器固定设于限位壳体内，所述感应弹性块设于液位密封滑块与重力传感器之间，且感应弹性块的两端分别与液位密封滑块和重力传感器抵接，所述限位壳体开设有第二通孔，所述第二通孔与连接导管贯通连接，所述沸液暂存箱的顶端开设有第三通孔，所述第三通孔设于第二通孔的正下方，且第二通孔通过第三通孔与连接导管活动贯通连接。
6.进一步的，所述沸液暂存箱的底端安装有收缩电杆，所述收缩电杆的一端与重力传感器电性连接，且收缩电杆的另一端活动抵接有电极片，所述电极片远离收缩电杆的一端电性连接有电线，所述电线远离电极片的一端电性连接控制面板。
7.进一步的，所述沸液暂存箱与限位壳体之间设有按压锁止组件和支撑弹垫，所述支撑弹垫的固定设于限位壳体的底壁处，且支撑弹垫远离限位壳体的一面与沸液暂存箱底面活动抵接，所述按压锁止组件安装于沸液暂存箱的顶壁处。
8.进一步的，所述按压锁止组件包括锁止壳体，所述锁止壳体内滑动卡接有锁止旋杆，且锁止旋杆与锁止壳体转动连接，所述锁止壳体的内壁开设有x字形滑槽和垂直滑槽，所述垂直滑槽对称设有两个，所述x字形滑槽的端部与垂直滑槽的端部贯通连接，所述锁止旋杆的顶部外端固定设有限位滑凸，所述限位滑凸滑动设于x字形滑槽内，且限位滑凸活动设于x字形滑槽内，所述限位滑凸滑动设于垂直滑槽内，且限位滑凸活动设于垂直滑槽内，所述垂直滑槽的端部与x字形滑槽的端部处设有导向斜槽，导向斜槽的两端分别与垂直滑槽的端部和x字形滑槽的端部贯通连接，所述锁止旋杆的底端中心处固定设有连接杆，所述连接杆远离锁止旋杆的一端滑动贯穿锁止壳体的底壁延伸到沸液暂存箱内并固定连接有等腰锁止块，所述等腰锁止块为等腰三角形，所述连接杆的外端套设有回位弹块，所述回位弹块的两端分别与锁止壳体的内壁和锁止旋杆的底端抵接。
9.进一步的，所述沸液暂存箱开设有适配等腰锁止块贯穿的等腰形开口和适配有等腰锁止块旋转的圆形槽，所述圆形槽与等腰锁止块贯通连接，且等腰三角形活动设于圆形槽内，且等腰三角形顶面的三角端部与圆形槽的顶壁抵接，且等腰形开口与等腰锁止块形状相同。
10.进一步的，所述沸液暂存箱的一侧设有凹陷拉手区。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、本发明在实现电热锅内压力实时监控检测功能的基础上，通过设置储存液感组件对沸液进行储存，然后同时实时检测其内储存的沸液的液位，当沸液的液位超过一定程度时，提醒用户及时倾倒沸液，保证桌面及电热锅外表面的整洁干净，使用户使用电热锅更加方便智能，解决了传统电热锅无法实时储存并检测提醒沸液，导致沸液从电热锅盖与电热锅主体的缝隙处流出后造成电热锅的外面和放置底面被沸液污染，不够干净的问题；2、本发明还通过设置按压锁止组件和支撑弹垫，相对普通卡接方式，使储存液感组件内的限位壳体与沸液暂存箱锁止程度更强，保证了沸液暂存箱不易脱落。
附图说明
12.图1示出了本发明的立体图；
图2示出了压感检测组件处的剖面放大图；图3示出了储存液感组件处的剖面放大图；图4示出了图3的b处局部放大图；图5示出了图3的a-a处剖面图；图6示出了图5的c处局部放大图；图7示出了等腰形开口处的俯视局部放大图；图例说明：1、电热锅主体；2、电热锅盖；3、压感检测组件；4、储存液感组件；5、连接导管；6、按压锁止组件；7、管夹；8、控制面板；9、启动按钮；10、显示灯；12、警报灯；13、显示器；301、感应外壳；302、压力传感器；303、悬浮块；304、感压弹簧；305、连接通管；306、第一通孔；401、限位壳体；402、沸液暂存箱；403、重力传感器；404、液位密封滑块；405、感应弹性块；406、凹陷拉手区；407、支撑弹垫；408、收缩电杆；409、电极片；410、电线；411、等腰形开口；412、圆形槽；413、第二通孔；414、第三通孔；601、锁止壳体；602、锁止旋杆；603、连接杆；604、等腰锁止块；605、限位滑凸；606、x字形滑槽；607、回位弹块；608、垂直滑槽。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
14.实施例1：如图1-5所示，一种可智能检测水位液面的报警电热锅，包括电热锅主体1，所述电热锅主体1的顶端铰接有电热锅盖2，所述电热锅盖2的中心处安装有压感检测组件3，所述电热锅主体1的外侧面安装有储存液感组件4和控制面板8，所述储存液感组件4与压感检测组件3之间安装有连接导管5，所述连接导管5的两端分别与储存液感组件4与压感检测组件3贯通连接，所述连接导管5的外端抵接有若干管夹7，所述管夹7分别安装于电热锅主体1和电热锅盖2上，从而对连接导管5的锁止，所述控制面板8与储存液感组件4和压感检测组件3电性连接，且控制面板8上安装有启动按钮9、显示灯10、警报灯12和显示器13，所述启动按钮9、显示灯10和警报灯12设于显示器13的下方，且警报灯12与显示灯10分设于启动按钮9的两侧，所述压感检测组件3用于实时感应电热锅盖2内的压力值，所述储存液感组件4用于储存电热锅盖2内沸腾渗出的沸液、并实时感应其内的沸液液位值，显示器13用于显示电热锅盖2内的压力值和储存液感组件4内的沸液液位值；所述压感检测组件3包括感应外壳301，所述感应外壳301固定设于电热锅盖2的顶面中心处，所述感应外壳301内设有压力传感器302、悬浮块303和感压弹簧304，所述压力传感器302固定设于感应外壳301的顶内壁处，所述感压弹簧304设于压力传感器302和悬浮块303之间，且感压弹簧304的两端固定分别与压力传感器302和悬浮块303固定连接，所述悬浮块303滑动设于感应外壳301内，且悬浮块303的外端与感应外壳301的内壁抵接，所述感应外壳301的底内壁处固定安装有连接通管305，所述连接通管305的一端贯穿电热锅盖2的顶面延伸到其底面，所述连接通管305的两端分别与电热锅主体1和感应外壳301内腔贯通连接，所述感应外壳301内壁的中部开设有第一通孔306，所述第一通孔306的一端分别与感
应外壳301的内腔贯通连接，且第一通孔306的另一端与连接导管5贯通连接，悬浮块303沿感应外壳301的内壁向上滑动，悬浮块303沿感应外壳301的内壁向上滑动后挤压与其固定的感压弹簧304收缩，感压弹簧304收缩后其反向作用力作用于压力传感器302的感应面，压力传感器302的感应面感应到感压弹簧304收缩的反向作用力，从而感应到压力值，从而实时感应到压力值，当压力值达到一定程度时，沸腾的沸液和气体通过第一通孔306进入到连接导管5内，然后从连接导管5进入到储存液感组件4内；所述储存液感组件4包括限位壳体401，所述限位壳体401固定设于电热锅主体1的外端，且限位壳体401内活动安装有沸液暂存箱402，所述沸液暂存箱402内设有重力传感器403、液位密封滑块404和感应弹性块405，所述液位密封滑块404的外端与沸液暂存箱402的内壁滑动抵接，所述重力传感器403固定设于限位壳体401内，所述感应弹性块405设于液位密封滑块404与重力传感器403之间，且感应弹性块405的两端分别与液位密封滑块404和重力传感器403抵接，所述限位壳体401开设有第二通孔413，所述第二通孔413与连接导管5贯通连接，所述沸液暂存箱402的顶端开设有第三通孔414，所述第三通孔414设于第二通孔413的正下方，且第二通孔413通过第三通孔414与连接导管5活动贯通连接，当沸腾的液气从压感检测组件3进入到连接导管5内后，沸腾液气中的沸体通过第二通孔413、第三通孔414进入到沸液暂存箱402内，且沸腾液气中的蒸汽通过沸液暂存箱402与限位壳体401之间跑出，当沸液进入到沸液暂存箱402内后落到液位密封滑块404的顶面，此时沸液本身的重力会使液位密封滑块404沿沸液暂存箱402的内壁下滑，液位密封滑块404沿沸液暂存箱402的内壁下滑后会挤压与其抵接的感应弹性块405收缩，感应弹性块405收缩后其反向作用力会作用于与其另一面抵接的重力传感器403，重力传感器403感应到重力传感器403收缩的反向作用力后生成沸液的重力值，所述沸液暂存箱402的一侧设有凹陷拉手区406，当沸液暂存箱402内储存沸液储存满时，则拉动凹陷拉手区406，将沸液暂存箱402从限位壳体401内拉出，然后沸液暂存箱402内储存的沸液倒出，并将沸液暂存箱402重新卡入限位壳体401内，使沸液暂存箱402重新对沸液进行储存；所述沸液暂存箱402的底端安装有收缩电杆408，所述收缩电杆408的一端与重力传感器403电性连接，且收缩电杆408的另一端活动抵接有电极片409，所述电极片409远离收缩电杆408的一端电性连接有电线410，所述电线410远离电极片409的一端电性连接控制面板8，控制面板8将电力依次通过电线410、电极片409和收缩电杆408，然后将电力通过收缩电杆408传递给重力传感器403，从而为重力传感器403提供电量，当取下沸液暂存箱402时，则此时重力传感器403处于断路，重力传感器403处于无电状态；将本发明应用到高压锅技术领域后，当关闭电热锅盖2后，其压感检测组件3会检测到电热锅主体1内的初始压力值v1，还将电热锅主体1内的初始压力值v0发送给控制面板8，控制面板8接收到初始压力值v0后与预设压力值v1进行对比：当v0≤v1时，则生成第一警报信号，反之，则不产生控制信号，第一警报信号产生后立即控制警报灯12闪烁并亮起红灯，且编辑设备的检测更换文本，设备的检测更换文本为“电热锅的密封性出现问题，请及时更换密封圈”。
15.当储存液感组件4感应到沸液暂存箱402内沸液的液位值f后，将沸液暂存箱402内沸液的液位值f发送给控制面板8，控制面板8接收到沸液暂存箱402内沸液的液位值f后将其与预设液位值f进行比较，当f＞f时，则产生警报控制信号，当f≤f时，则不产生控制信
号；警报控制信号产生后立即控制电热锅主体1停止蒸煮并控制警报灯12闪烁并亮起黄灯，且编辑生成倾倒文本，倾倒文本为“请取出沸液暂存箱402并将其内的沸液倾倒出气”，从而防止后续产生的沸液继续进入到沸液暂存箱402内，使沸液灌满并超过沸液暂存箱402内储存量，从而导致使沸液流出。
16.实施例2：如图3、5-7所示，所述沸液暂存箱402与限位壳体401之间设有按压锁止组件6和支撑弹垫407，所述支撑弹垫407的固定设于限位壳体401的底壁处，且支撑弹垫407远离限位壳体401的一面与沸液暂存箱402底面活动抵接，所述按压锁止组件6安装于沸液暂存箱402的顶壁处，且按压锁止组件6配合支撑弹垫407将沸液暂存箱402锁止于限位壳体401内，使沸液暂存箱402在限位壳体401被锁定得更加牢固，且通过按压锁止组件6还实现解锁沸液暂存箱402的功能，使沸液暂存箱402取出；所述按压锁止组件6包括锁止壳体601，所述锁止壳体601内滑动卡接有锁止旋杆602，且锁止旋杆602与锁止壳体601转动连接，所述锁止壳体601的内壁开设有x字形滑槽606和垂直滑槽608，所述垂直滑槽608对称设有两个，x字形滑槽606的端部与垂直滑槽608的端部贯通连接，所述锁止旋杆602的顶部外端固定设有限位滑凸605，所述限位滑凸605滑动设于x字形滑槽606内，且限位滑凸605活动设于x字形滑槽606内，所述限位滑凸605滑动设于垂直滑槽608内，且限位滑凸605活动设于垂直滑槽608内，所述垂直滑槽608的端部与x字形滑槽606的端部处设有导向斜槽，导向斜槽的两端分别与垂直滑槽608的端部和x字形滑槽606的端部贯通连接，导向斜槽将垂直滑槽608内的限位滑凸605导入x字形滑槽606内，还将x字形滑槽606内的限位滑凸605导入到垂直滑槽608内，所述锁止旋杆602的底端中心处固定设有连接杆603，所述连接杆603远离锁止旋杆602的一端滑动贯穿锁止壳体601的底壁延伸到沸液暂存箱402内并固定连接有等腰锁止块604，所述等腰锁止块604为等腰三角形，所述连接杆603的外端套设有回位弹块607，所述回位弹块607的两端分别与锁止壳体601的内壁和锁止旋杆602的底端抵接，从而使锁止旋杆602回位；所述沸液暂存箱402开设有适配等腰锁止块604贯穿的等腰形开口411和适配有等腰锁止块604旋转的圆形槽412，等腰锁止块604穿过等腰形开口411然后进入到圆形槽412内，所述圆形槽412与等腰锁止块604贯通连接，且等腰三角形活动设于圆形槽412内，且等腰三角形顶面的三角端部与圆形槽412的顶壁抵接，且等腰形开口411与等腰锁止块604形状相同；将锁止得沸液暂存箱402取出时，等腰三角形顶面的三角端部与圆形槽412的顶壁抵接，此时向下按压锁止旋杆602，锁止旋杆602向上按压后其外端固定设置的限位滑凸605沿垂直滑槽608向下滑动，直到限位滑凸605到达垂直滑槽608的最底端后进到导向斜槽处后，限位滑凸605被导向斜槽导向到滑动x字形滑槽606的其中一个弧形斜槽的进口处，此时锁止旋杆602的底端挤压与其抵接的回位弹块607层收缩状态，当松开手后，收缩的回位弹块607给予锁止旋杆602反向作用力并使与其固定连接的限位滑凸605进入到x字形滑槽606内，且限位滑凸605沿着x字形滑槽606的内壁滑动，当限位滑凸605沿着x字形滑槽606滑动后其反向带动与其固定的锁止旋杆602正向旋转，锁止旋杆602正向旋转后带动与其固定的连接杆603正向旋转，连接杆603正向旋转后带动与其固定的等腰锁止块604正向旋转，当限
位滑凸605通过导向斜槽重新到位于垂直滑槽608内的顶端部时，此时锁止旋杆602带动与其通过连接杆603固定的等腰锁止块604正向旋转180度，此时等腰锁止块604完全正对等腰形开口411，然后先向下按压沸液暂存箱402，使等腰锁止块604从等腰形开口411内出来后，从而解锁沸液暂存箱402，然后通过拉动凹陷拉手区406将沸液暂存箱402拉出；当倾倒沸液暂存箱402完沸液后，将沸液暂存箱402插入限位壳体401的内腔中，当沸液暂存箱402完全抵接到限位壳体401的内壁时，由于支撑弹垫407的反向作用力，从而使等腰锁止块604穿过等腰形开口411并进入到圆形槽412内，然后再次按压锁止旋杆602并带动与其固定的限位滑凸605沿垂直滑槽608向下滑动，然后由导向斜槽将限位滑凸605导入x字形滑槽606的其中另一个弧形斜槽内，此时锁止旋杆602再次使挤压弹块收缩，挤压弹块收缩，然后松开锁止旋杆602后，挤压弹块收缩后的反向作用力作用于锁止旋杆602锁止旋杆602并使与其固定的限位滑凸605沿着此弧形斜槽滑动，当限位滑凸605沿着此弧形斜槽滑动后带动与其固定的锁止旋杆602反向旋转，锁止旋杆602反向旋转后通过连接杆603带动与其固定的等腰锁止块604反向旋转，等腰锁止块604反向旋转后使其顶面与等腰形开口411交错，且此时等腰锁止块604的顶面与圆形槽412抵接，从而完成沸液暂存箱402与限位壳体401的重新锁止工作，相对直接将沸液暂存箱402直接卡接到限位壳体401内，按压锁止组件6加强了锁止效果，使沸液暂存箱402更加牢固，使沸液暂存箱402不易掉落。
17.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种可智能检测水位液面的报警电热锅，包括电热锅主体（1），所述电热锅主体（1）的顶端铰接有电热锅盖（2），所述电热锅主体（1）的外侧安装有控制面板（8），所述控制面板（8）上安装有启动按钮（9）、显示灯（10）、警报灯（12）和显示器（13），其特征在于，所述电热锅主体（1）的外侧还安装有用于储存电热锅盖（2）内沸腾渗出的沸液、并实时感应其内的沸液液位值的储存液感组件（4），所述电热锅盖（2）的中心处安装有压感检测组件（3），所述储存液感组件（4）与压感检测组件（3）之间安装有连接导管（5），所述连接导管（5）的两端分别与储存液感组件（4）与压感检测组件（3）贯通连接，所述连接导管（5）的外端抵接有若干管夹（7），所述管夹（7）分别安装于电热锅主体（1）和电热锅盖（2）上。2.根据权利要求1所述的一种可智能检测水位液面的报警电热锅，其特征在于，所述压感检测组件（3）包括感应外壳（301），所述感应外壳（301）固定设于电热锅盖（2）的顶面中心处，所述感应外壳（301）内设有压力传感器（302）、悬浮块（303）和感压弹簧（304），所述压力传感器（302）固定设于感应外壳（301）的顶内壁处，所述感压弹簧（304）设于压力传感器（302）和悬浮块（303）之间，且感压弹簧（304）的两端固定分别与压力传感器（302）和悬浮块（303）固定连接，所述悬浮块（303）滑动设于感应外壳（301）内，且悬浮块（303）的外端与感应外壳（301）的内壁抵接，所述感应外壳（301）的底内壁处固定安装有连接通管（305），所述连接通管（305）的一端贯穿电热锅盖（2）的顶面延伸到其底面，所述连接通管（305）的两端分别与电热锅主体（1）和感应外壳（301）内腔贯通连接，所述感应外壳（301）内壁的中部开设有第一通孔（306），所述第一通孔（306）的一端分别与感应外壳（301）的内腔贯通连接，且第一通孔（306）的另一端与连接导管（5）贯通连接。3.根据权利要求2所述的一种可智能检测水位液面的报警电热锅，其特征在于，所述储存液感组件（4）包括限位壳体（401），所述限位壳体（401）固定设于电热锅主体（1）的外端，且限位壳体（401）内活动安装有沸液暂存箱（402），所述沸液暂存箱（402）内设有重力传感器（403）、液位密封滑块（404）和感应弹性块（405），所述液位密封滑块（404）的外端与沸液暂存箱（402）的内壁滑动抵接，所述重力传感器（403）固定设于限位壳体（401）内，所述感应弹性块（405）设于液位密封滑块（404）与重力传感器（403）之间，且感应弹性块（405）的两端分别与液位密封滑块（404）和重力传感器（403）抵接，所述限位壳体（401）开设有第二通孔（413），所述第二通孔（413）与连接导管（5）贯通连接，所述沸液暂存箱（402）的顶端开设有第三通孔（414），所述第三通孔（414）设于第二通孔（413）的正下方，且第二通孔（413）通过第三通孔（414）与连接导管（5）活动贯通连接。4.根据权利要求3所述的一种可智能检测水位液面的报警电热锅，其特征在于，所述沸液暂存箱（402）的底端安装有收缩电杆（408），所述收缩电杆（408）的一端与重力传感器（403）电性连接，且收缩电杆（408）的另一端活动抵接有电极片（409），所述电极片（409）远离收缩电杆（408）的一端电性连接有电线（410），所述电线（410）远离电极片（409）的一端电性连接控制面板（8）。5.根据权利要求3所述的一种可智能检测水位液面的报警电热锅，其特征在于，所述沸液暂存箱（402）与限位壳体（401）之间设有按压锁止组件（6）和支撑弹垫（407），所述支撑弹垫（407）的固定设于限位壳体（401）的底壁处，且支撑弹垫（407）远离限位壳体（401）的一面与沸液暂存箱（402）底面活动抵接，所述按压锁止组件（6）安装于沸液暂存箱（402）的顶壁处。
6.根据权利要求5所述的一种可智能检测水位液面的报警电热锅，其特征在于，所述按压锁止组件（6）包括锁止壳体（601），所述锁止壳体（601）内滑动卡接有锁止旋杆（602），且锁止旋杆（602）与锁止壳体（601）转动连接，所述锁止壳体（601）的内壁开设有x字形滑槽（606）和垂直滑槽（608），所述垂直滑槽（608）对称设有两个，所述x字形滑槽（606）的端部与垂直滑槽（608）的端部贯通连接，所述锁止旋杆（602）的顶部外端固定设有限位滑凸（605），所述限位滑凸（605）滑动设于x字形滑槽（606）内，且限位滑凸（605）活动设于x字形滑槽（606）内，所述限位滑凸（605）滑动设于垂直滑槽（608）内，且限位滑凸（605）活动设于垂直滑槽（608）内，所述垂直滑槽（608）的端部与x字形滑槽（606）的端部处设有导向斜槽，导向斜槽的两端分别与垂直滑槽（608）的端部和x字形滑槽（606）的端部贯通连接，所述锁止旋杆（602）的底端中心处固定设有连接杆（603），所述连接杆（603）远离锁止旋杆（602）的一端滑动贯穿锁止壳体（601）的底壁延伸到沸液暂存箱（402）内并固定连接有等腰锁止块（604），所述等腰锁止块（604）为等腰三角形，所述连接杆（603）的外端套设有回位弹块（607），所述回位弹块（607）的两端分别与锁止壳体（601）的内壁和锁止旋杆（602）的底端抵接。7.根据权利要求6所述的一种可智能检测水位液面的报警电热锅，其特征在于，所述沸液暂存箱（402）开设有适配等腰锁止块（604）贯穿的等腰形开口（411）和适配有等腰锁止块（604）旋转的圆形槽（412），所述圆形槽（412）与等腰锁止块（604）贯通连接，且等腰三角形活动设于圆形槽（412）内，且等腰三角形顶面的三角端部与圆形槽（412）的顶壁抵接，且等腰形开口（411）与等腰锁止块（604）形状相同。8.根据权利要求3所述的一种可智能检测水位液面的报警电热锅，其特征在于，所述沸液暂存箱（402）的一侧设有凹陷拉手区（406）。
技术总结本发明公开了一种可智能检测水位液面的报警电热锅，涉及电热锅技术领域，本发明在实现电热锅内压力实时监控检测功能的基础上，通过设置储存液感组件对沸液进行储存，然后同时实时检测其内储存的沸液的液位，当沸液的液位超过一定程度时，提醒用户及时倾倒沸液，保证桌面及电热锅外表面的整洁干净，使用户使用电热锅更加方便智能，解决了传统电热锅无法实时储存并检测提醒沸液，导致沸液从电热锅盖与电热锅主体的缝隙处流出后造成电热锅的外面和放置底面被沸液污染，不够干净的问题。不够干净的问题。不够干净的问题。
技术研发人员：杨晶波 王一博 冯静 杨泽易
受保护的技术使用者：山东齐能电器有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/11/1
