1.本发明涉及机械设备技术领域，具体是指一种基于远程控制功能的高速液压分散机。
背景技术：2.液压分散机是搅拌机的一种。采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，对物料有很强的分散乳化效果。现有的液压分散机纯靠搅拌杆搅拌，实现对物料的分散，但是对于粘稠性大的物料，搅拌杆进行搅拌混料作业的时候，杆体受到的阻力较大，易断裂。
技术实现要素：3.本发明解决上述的技术问题，提供一种减少搅拌杆受到的阻力增加搅拌杆的使用寿命的基于远程控制功能的高速液压分散机。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种基于远程控制功能的高速液压分散机，包括连接底座，所述连接底座上面有液压杆，所述液压杆上面设有机壳，所述机壳一端下棉设有第一电机，所述机壳另一端下面转动设有搅拌杆，所述搅拌杆延伸进机壳内的一端与第一电机输出端延伸进机壳内的一端之间设有传动机构，第一电机带动搅拌杆转动，所述连接底座上面设有为液压缸提供动力的油箱，以上结构为现有已知公开的液压分散机结构，在此不做累述，所述搅拌杆套接有定位筒，所述定位筒上面与机壳固定连接，所述搅拌杆下端设有分散盘，所述定位筒下面两侧处均设有连接杆，所述连接杆下端均设有折流板，所述折流板高于分散盘设置，所述连接底座上面且与分散盘位置对应处设有驱动外壳，所述驱动外壳内底面中间处设有驱动气缸，所述驱动气缸上面设有铰接件，所述铰接件外侧面均布铰接有四个横撑杆，所述横撑杆自由端均铰接设有联动杆，所述联动杆自由端均设有弧形杆，所述弧形杆关于驱动气缸轴心线中心对称设置，所述弧形杆自由端均设有夹持块，所述联动杆中端两侧面均转动设有支撑杆，所述支撑杆自由端与驱动外壳固定连接，所述驱动外壳上面且位于夹持块围成的空间之间设有支撑台，所述连接底座内设有驱动驱动外壳转动的转动结构。
5.进一步地，所述转动结构包括连接底座内且与驱动气缸位置对应处设有的安装凹槽，所述驱动外壳下面且位于安装凹槽内设有转动块，所述转动块外侧面设有轮齿，所述安装凹槽内设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有与轮齿啮合的齿轮。
6.进一步地，所述转动块与安装凹槽内底面之间设有平面轴承。
7.进一步地，所述转动块为圆柱体型
8.进一步地，所述折流板相远离的侧面均设有毛刷。
9.进一步地，所述驱动外壳为圆柱体型。
10.进一步地，所述驱动外壳下面与连接底座之间设有平面轴承。
11.采用以上结构后，本发明具有如下优点：本发明产品增加了连接杆来为搅拌杆定
位，其安装的折流板能够用来改变流体流向的板还可以提高传热效果，其次设置的支撑台可以由转动结构带动转动，支撑台上安装搅拌桶，搅拌桶能够转动利用离心力带动流体转动，搅拌桶转动方向与搅拌杆转动方向相反，这样一来能够减少搅拌杆搅拌的时间，二来能够提高搅拌效率，这也就意味着减少搅拌杆收到阻力的时间，进而提高搅拌杆使用寿命。
附图说明
12.图1是本发明一种基于远程控制功能的高速液压分散机的主视结构示意图。
13.图2是本发明一种基于远程控制功能的高速液压分散机无机壳的俯视结构示意图。
14.如图所示：1、连接底座，2、液压杆，3、机壳，4、第一电机，5、传动机构，6、搅拌杆，7、分散盘，8、连接杆，9、折流板，10、驱动外壳，11、驱动气缸，12、铰接件，13、横撑杆，14、联动杆，15、弧形杆，16、夹持块,17、支撑杆，18、支撑台，19、转动结构，20、安装凹槽，21、转动块，22、轮齿，23、驱动电机，24、齿轮，25、平面轴承，26、毛刷，27、定位筒。
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
16.结合附图1、图2，一种基于远程控制功能的高速液压分散机，包括连接底座1，所述连接底座1上面有液压杆2，所述液压杆2上面设有机壳3，所述机壳3一端下棉设有第一电机4，第一电机为液压分散机常用的减速电机，所述机壳3另一端下面转动设有搅拌杆6，所述搅拌杆6延伸进机壳3内的一端与第一电机4输出端延伸进机壳3内的一端之间设有传动机构5，第一电机4通过传动机构5带动搅拌杆6转动，传动机构5包括皮带轮和皮带等结构，所述连接底座1上面设有为液压缸2提供动力的油箱，以上结构为现有已知公开的液压分散机结构，在此不做累述；所述搅拌杆6套接有定位筒27，所述定位筒27上面与机壳3固定连接，所述搅拌杆6下端设有分散盘7，所述定位筒6下面两侧处均设有连接杆8，所述连接杆8下端均设有折流板9，所述折流板9高于分散盘7设置，搅拌杆6下端位于分散盘7上方，所述连接底座1上面且与分散盘7位置对应处设有驱动外壳10，所述驱动外壳10内底面中间处设有驱动气缸11，所述驱动气缸11上面设有铰接件12，所述铰接件12外侧面均布铰接有四个横撑杆13，所述横撑杆13自由端均铰接设有联动杆14，所述联动杆14自由端均设有弧形杆15，所述弧形杆15关于驱动气缸11轴心线中心对称设置，所述弧形杆15自由端均设有夹持块16，所述联动杆14中端两侧面均转动设有支撑杆17，所述支撑杆17自由端与驱动外壳10固定连接，所述驱动外壳10上面且位于夹持块16围成的空间之间设有支撑台18，所述连接底座1内设有驱动驱动外壳10转动的转动结构19。
17.所述转动结构19包括连接底座1内且与驱动气缸11位置对应处设有的安装凹槽20，所述驱动外壳10下面且位于安装凹槽20内设有转动块21，所述转动块21外侧面设有轮齿22，所述安装凹槽20内设有驱动电机23，所述驱动电机23输出端设有与轮齿22啮合的齿轮24。
18.所述转动块21与安装凹槽20内底面之间设有平面轴承25。
19.所述转动块21为圆柱体型
20.所述折流板9相远离的侧面均设有毛刷26，优选的折流板加一起的长度能够刚好
为常用的搅拌桶的内直径，与搅拌桶内壁接触，能够清扫搅拌桶内壁污垢。
21.所述驱动外壳10为圆柱体型。
22.所述驱动外壳10下面与连接底座1之间设有平面轴承。
23.本发明在具体实施时，本发明产品增加了连接杆来为搅拌杆定位，其安装的折流板能够用来改变流体流向的板还可以提高传热效果，其次设置的支撑台可以由转动结构带动转动，主要原理为驱动电机带动齿轮转动，齿轮带动啮合的轮齿上的转动块转动，转动块带动驱动外壳转动进而带动支撑台转动，支撑台上安装搅拌桶，由驱动气缸收缩带动横撑杆向下移动，进而带动联动杆远离驱动气杆的一端相互靠近着，便可以夹持搅拌桶，设置四个横撑杆的目的是能够夹持矩形或圆形的搅拌桶，这样搅拌桶能够转动便可以利用离心力带动其内的流体转动，搅拌桶转动方向与搅拌杆转动方向相反，这样一来能够减少搅拌杆搅拌的时间，二来能够提高搅拌效率，这也就意味着减少搅拌杆收到阻力的时间，进而提高搅拌杆使用寿命。
24.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：1.一种基于远程控制功能的高速液压分散机，包括连接底座，所述连接底座上面有液压杆，所述液压杆上面设有机壳，所述机壳一端下棉设有第一电机，所述机壳另一端下面转动设有搅拌杆，所述搅拌杆延伸进机壳内的一端与第一电机输出端延伸进机壳内的一端之间设有传动机构，所述连接底座上面设有为液压缸提供动力的油箱，其特征在于：所述搅拌杆套接有定位筒，所述定位筒上面与机壳固定连接，所述搅拌杆下端设有分散盘，所述定位筒下面两侧处均设有连接杆，所述连接杆下端均设有折流板，所述折流板高于分散盘设置，所述连接底座上面且与分散盘位置对应处设有驱动外壳，所述驱动外壳内底面中间处设有驱动气缸，所述驱动气缸上面设有铰接件，所述铰接件外侧面均布铰接有四个横撑杆，所述横撑杆自由端均铰接设有联动杆，所述联动杆自由端均设有弧形杆，所述弧形杆关于驱动气缸轴心线中心对称设置，所述弧形杆自由端均设有夹持块，所述联动杆中端两侧面均转动设有支撑杆，所述支撑杆自由端与驱动外壳固定连接，所述驱动外壳上面且位于夹持块围成的空间之间设有支撑台，所述连接底座内设有驱动驱动外壳转动的转动结构。2.根据权利要求1所述的一种基于远程控制功能的高速液压分散机，其特征在于：所述转动结构包括连接底座内且与驱动气缸位置对应处设有的安装凹槽，所述驱动外壳下面且位于安装凹槽内设有转动块，所述转动块外侧面设有轮齿，所述安装凹槽内设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有与轮齿啮合的齿轮。3.根据权利要求2述的一种基于远程控制功能的高速液压分散机，其特征在于：所述转动块与安装凹槽内底面之间设有平面轴承。4.根据权利要求3的一种基于远程控制功能的高速液压分散机，其特征在于：所述转动块为圆柱体型。5.根据权利要求1所述的一种基于远程控制功能的高速液压分散机，其特征在于：所述折流板相远离的侧面均设有毛刷。6.根据权利要求1所述的一种基于远程控制功能的高速液压分散机，其特征在于：所述驱动外壳为圆柱体型。7.据权利要求1所述的一种基于远程控制功能的高速液压分散机，其特征在于：所述驱动外壳下面与连接底座之间设有平面轴承。
技术总结本发明涉及一种基于远程控制功能的高速液压分散机，转轴套接有定位筒，定位筒上面与机壳固定连接，转轴下端设有分散盘，定位筒下面两侧处均设有连接杆，连接杆下端均设有折流板，连接底座上面且与分散盘位置对应处设有驱动外壳，驱动外壳内底面中间处设有驱动气缸，驱动气缸上面设有铰接件，铰接件外侧面均布铰接有四个横撑杆，横撑杆自由端均铰接设有联动杆，联动杆自由端均设有弧形杆，弧形杆自由端均设有夹持块，联动杆中端两侧面均转动设有支撑杆，支撑杆自由端与驱动外壳固定连接，驱动外壳上面且位于夹持块围成的空间之间设有支撑台，连接底座内设有驱动驱动外壳转动的转动结构。优点：减少搅拌杆受到的阻力增加搅拌杆的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。
技术研发人员：何秀苗
受保护的技术使用者：江苏崇畅机械有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/11/1
