1.本发明涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置。
背景技术：2.油田钻井水基在工程的过程中，会产生大量的废弃物，废弃物一般无法利用，若产生的废弃物直接丢弃，则容易对环境造成污染，若进行处理后在抛弃，则会增加生产成本，造成资源浪费，为了避免资源的浪费，可以将这些原料用来作为制作硫酸钡砂浆的原料使用。
3.现有技术中，在使用钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆时，首先需要借助烘干装置对于钻井水基钻屑进行处理，减少原料的水分含量，但是传统的隧道式烘干机在处理物料时，为了满足生产速度，需要快速的处理这些原料，常规的加温，无法保证将堆积的原料的水分烘干，会出现烘干不均匀的状况，导致使用者会提高生产时的稳定，尽可能保证的物料的干燥程度，进而导致加工温度超标，提高了生产成本，还具有一定的安全隐患，因此需要一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置来满足人们的需求。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的传统的隧道式烘干机在处理物料时，为了满足生产速度，需要快速的处理这些原料，常规的加温，无法保证将堆积的原料的水分烘干，会出现烘干不均匀的状况，导致使用者会提高生产时的稳定，尽可能保证的物料的干燥程度，进而导致加工温度超标，提高了生产成本，还具有一定的安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置，其包括钢结钩支撑底座，所述钢结钩支撑底座的顶侧固定安装有干燥炉底座，干燥炉底座的顶侧固定安装有干燥炉顶盖部，所述干燥炉底座的内壁上活动安装有前物料输送带和后物料输送带，所述干燥炉顶盖部的顶侧活动安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端上固定安装有第一传动杆，第一传动杆贯穿干燥炉顶盖部的顶侧，第一传动杆远离第一伺服电机的一端固定安装有旋转驱动杆，旋转驱动杆的两端均滑动安装有活动扫料刷板，两个活动扫料刷板分别滑动安装在干燥炉顶盖部的两侧内壁上，所述干燥炉底座的两侧内壁上固定安装有组合式v型导料板，两个活动扫料刷板和两个组合式v型导料板相适配，两个活动扫料刷板和两个组合式v型导料板均与地面相接触。
7.本技术方案中的一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置，经过前物料输送带和活动扫料刷板汇集的物料将会落在三角集料板材上，此时在使用旋转驱动轴带动三角集料板材和活动导料板移动，在合适的位置上活动导料板和延伸侧板均会搭在后物料输送带上，三角集料板材中的物料在自重的影响下掉落，经过活动导料板和延伸侧板
的引导落在后物料输送带的表面。从而实现物料的混合与转移，实现在物料运动的过程中进行加热，实现保证物料的充分受热，将后物料输送带表面堆积在一起的物料，使用往复滑动块和活动匀料刷杆的相互配合实现将物料的均匀的铺平，从而实现在在后物料输送带上可以再次受到均匀的加热，同时方便后续的加工处理，避免大量的物料堆积在同一位置，均匀的厚度在方便加热的同时，也方便降温。
8.优选的，所述干燥炉底座的侧面活动安装有固定电机安装板，固定电机安装板的顶侧固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端固定安装有第二传动杆，第二传动杆一端贯穿干燥炉底座，第二传动杆远离第二伺服电机的一端固定安装有旋转驱动轴，旋转驱动轴位于干燥炉底座内，旋转驱动轴的侧面固定安装有两个三角集料板材，两个三角集料板材分别与前物料输送带和后物料输送带相适配，固定电机安装板的底侧固定安装有三角支撑板的一端，三角支撑板的另一端固定安装在干燥炉底座的侧面。
9.优选的，所述旋转驱动轴的侧面开设有两个安装槽，两个安装槽内均转动安装有活动导料板，两个活动导料板的两侧均固定安装有延伸侧板，两个驱动滑轴分别与两个三角集料板材相适配。
10.优选的，所述活动导料板靠近旋转驱动轴的一端开设有活动旋转孔，活动旋转孔内转动安装有活动旋转轴，活动旋转轴的两端分别固定安装在安装槽的两侧内壁上。
11.优选的，两个所述活动扫料刷板的顶侧开设有驱动滑槽，两个驱动滑槽内均滑动安装有驱动滑轴的一端，两个驱动滑轴的另一端分别固定安装在旋转驱动杆的两端。
12.优选的，所述活动扫料刷板的侧面固定安装有两个伸缩套筒，两个伸缩套筒内滑动安装有固定滑杆，两个固定滑杆均固定安装在干燥炉顶盖部的内壁上。
13.优选的，所述干燥炉顶盖部的顶侧活动安装有第三伺服电机，第三伺服电机的输出端固定安装有第三传动杆，第三传动杆的一端贯穿干燥炉顶盖部的顶侧，第三传动杆远离第三伺服电机的一端固定安装有转动驱动轴，转动驱动轴的一端滑动安装有往复滑动块，往复滑动块的底侧固定安装有活动匀料刷杆，活动匀料刷杆与后物料输送带相接触。
14.优选的，所述往复滑动块的顶侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动轴，滑动轴固定安装在转动驱动轴的一端。
15.优选的，所述往复滑动块的侧面开设有两个定位滑孔，两个定位滑孔内均滑动安装有定位滑杆，两个定位滑杆的两端分别固定安装在干燥炉顶盖部的两侧内壁上。
16.优选的，所述第一伺服电机的侧面活动安装有两个半圆弧固定夹板，两个半圆弧固定夹板相接触，两个半圆弧固定夹板的侧边均固定安装有定位螺栓，两个半圆弧固定夹板的底侧均开设有两个t型滑动槽，位于同一侧的两个t型滑动槽内滑动安装有同一个的t型滑轨，两个t型滑轨均固定安装在干燥炉顶盖部的顶侧，两个半圆弧固定夹板相互靠近的一侧均开设有弧形槽，第一伺服电机的侧面开设有散热槽。
17.本发明的有益效果是：
18.本发明中，通过组合式v型导料板和活动扫料刷板的设置，经过前物料输送带运输而来的物料，首先会经过组合式v型导料板的拦截，从而相中间的位置靠拢，然后使用两个循环往复移动的活动扫料刷板将前物料输送带残留的细小物料向中间清扫，实现将初步干燥的物料向中间汇集，方便后续设备的处理。
19.本发明中，通过旋转驱动轴、三角集料板材、活动导料板的设置，经过前物料输送
带和活动扫料刷板汇集的物料将会落在三角集料板材上，此时在使用旋转驱动轴带动三角集料板材和活动导料板移动，在合适的位置上活动导料板和延伸侧板均会搭在后物料输送带上，三角集料板材中的物料在自重的影响下掉落，经过活动导料板和延伸侧板的引导落在后物料输送带的表面。从而实现物料的混合与转移，实现在物料运动的过程中进行加热，实现保证物料的充分受热。
20.本发明中，通过往复滑动块和活动匀料刷杆的设置，将后物料输送带表面堆积在一起的物料，使用往复滑动块和活动匀料刷杆的相互配合实现将物料的均匀的铺平，从而实现在在后物料输送带上可以再次受到均匀的加热，同时方便后续的加工处理，避免大量的物料堆积在同一位置，均匀的厚度在方便加热的同时，也方便降温。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置的立体结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置的侧视结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置的内部结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置的7部分的结构示意图；
25.图5为本发明提出的一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置的汇集机构部分的结构示意图；
26.图6为本发明提出的一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置的翻转机构部分的结构示意图；
27.图7为本发明提出的一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置的铺平机构部分的结构示意图；
28.图8为本发明提出的一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置的剖视结构示意图。
29.图中：1、钢结钩支撑底座；2、干燥炉底座；3、干燥炉顶盖部；4、前物料输送带；5、后物料输送带；6、组合式v型导料板；7、第一伺服电机；8、第一传动杆；9、旋转驱动杆；10、活动扫料刷板；11、驱动滑槽；12、驱动滑轴；13、伸缩套筒；14、固定滑杆；15、固定电机安装板；16、第二伺服电机；17、第二传动杆；18、旋转驱动轴；19、三角集料板材；20、安装槽；21、活动导料板；22、延伸侧板；23、三角支撑板；24、活动旋转孔；25、活动旋转轴；26、第三伺服电机；27、第三传动杆；28、转动驱动轴；29、往复滑动块；30、活动匀料刷杆；31、定位滑孔；32、定位滑杆；33、滑动槽；34、滑动轴；35、半圆弧固定夹板；36、定位螺栓；37、t型滑动槽；38、t型滑轨；39、弧形槽；40、散热槽。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1-8，一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置，包括钢结钩支撑底座1，钢结钩支撑底座1的顶侧固定安装有干燥炉底座2，干燥炉底座2的顶侧固定安装有干燥炉顶盖部3，干燥炉底座2的内壁上活动安装有前物料输送带4和后物料输送带5，干燥炉顶盖部3的顶侧活动安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端上固定安装有第一传动杆8，第一传动杆8贯穿干燥炉顶盖部3的顶侧，第一传动杆8远离第一伺服电机7的一端固定安装有旋转驱动杆9，旋转驱动杆9的两端均滑动安装有活动扫料刷板10，两个活动扫料刷板10分别滑动安装在干燥炉顶盖部3的两侧内壁上，干燥炉底座2的两侧内壁上固定安装有组合式v型导料板6，两个活动扫料刷板10和两个组合式v型导料板6相适配，两个活动扫料刷板10和两个组合式v型导料板6均与地面相接触。需要说明是，在使用该装置时，首先需要启动装置本身，使得物料在前物料输送带4的表面受到加热，此时启动第一伺服电机7，前物料输送带4上的物料在经过两个组合式v型导料板6的拦截后，将会相前物料输送带4的中间位置汇集，但是还会有部分的细小物料留在前物料输送带4的表面，此时第一伺服电机7的输出端就将会驱动旋转驱动杆9进行转动，转动的旋转驱动杆9的两端会带动两个驱动滑轴12移动，两个驱动滑轴12在移动的同时，其上的一端将会在活动扫料刷板10上的固定滑杆14内滑动，从而实现了旋转驱动杆9利用驱动滑轴12驱动两个活动扫料刷板10移动的目的，移动的活动扫料刷板10会带动伸缩套筒13在固定滑杆14上滑动，从而实现了两个活动扫料刷板10在相互靠近的同时，将会通过伸缩套筒13受到固定滑杆14的影响，只能在同一方向上稳定的移动，使得两个活动扫料刷板10在移动的同时将前物料输送带4表面细小的物料再次的向中间位置靠拢。
32.参照图1-6，进一步的，干燥炉底座2的侧面活动安装有固定电机安装板15，固定电机安装板15的顶侧固定安装有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出端固定安装有第二传动杆17，第二传动杆17一端贯穿干燥炉底座2，第二传动杆17远离第二伺服电机16的一端固定安装有旋转驱动轴18，旋转驱动轴18位于干燥炉底座2内，旋转驱动轴18的侧面固定安装有两个三角集料板材19，两个三角集料板材19分别与前物料输送带4和后物料输送带5相适配，固定电机安装板15的底侧固定安装有三角支撑板23的一端，三角支撑板23的另一端固定安装在干燥炉底座2的侧面，此时前物料输送带4上物料会继续移动，前物料输送带4上的物料最终会落在三角集料板材19上三角凹槽中，并慢慢的积累，在三角集料板材19上的物料积累足够时，可以启动第二伺服电机16，使得第二伺服电机16利用输出端驱动第二传动杆17和旋转驱动轴18进行转动，转动的旋转驱动轴18带动三角集料板材19和活动导料板21进行转动，活动导料板21在转动时，由于活动导料板21可以在利用活动旋转孔24和活动旋转轴25的相互配合在安装槽20内转动，具有较大的活动范围，使得活动导料板21和延伸侧板22会直接搭在后物料输送带5的表面上，同时三角集料板材19内部的物料将会在自重的影响下逐渐的掉落，物料在经过活动导料板21和延伸侧板22的引导，将会堆积在后物料输送带5的表面，在三角集料板材19内部的物料落完后，可以继续驱动旋转驱动轴18转动，有活动导料板21可以活动可以在转动到达一定幅度的同时越过后物料输送带5。
33.参照图1-6，进一步的，旋转驱动轴18的侧面开设有两个安装槽20，两个安装槽20内均转动安装有活动导料板21，两个活动导料板21的两侧均固定安装有延伸侧板22，两个驱动滑轴12分别与两个三角集料板材19相适配，由于活动导料板21可以在利用活动旋转孔24和活动旋转轴25的相互配合在安装槽20内转动，具有较大的活动范围，使得活动导料板
21和延伸侧板22会直接搭在后物料输送带5的表面上。
34.参照图1-8，进一步的，活动导料板21靠近旋转驱动轴18的一端开设有活动旋转孔24，活动旋转孔24内转动安装有活动旋转轴25，活动旋转轴25的两端分别固定安装在安装槽20的两侧内壁上，三角集料板材19内部的物料将会在自重的影响下逐渐的掉落，物料在经过活动导料板21和延伸侧板22的引导，将会堆积在后物料输送带5的表面。
35.参照图1-5，进一步的，两个活动扫料刷板10的顶侧开设有驱动滑槽11，两个驱动滑槽11内均滑动安装有驱动滑轴12的一端，两个驱动滑轴12的另一端分别固定安装在旋转驱动杆9的两端，转动的旋转驱动杆9的两端会带动两个驱动滑轴12移动，两个驱动滑轴12在移动的同时，其上的一端将会在活动扫料刷板10上的固定滑杆14内滑动，从而实现了旋转驱动杆9利用驱动滑轴12驱动两个活动扫料刷板10移动的目的。
36.参照图1-5，进一步的，活动扫料刷板10的侧面固定安装有两个伸缩套筒13，两个伸缩套筒13内滑动安装有固定滑杆14，两个固定滑杆14均固定安装在干燥炉顶盖部3的内壁上，移动的活动扫料刷板10会带动伸缩套筒13在固定滑杆14上滑动，从而实现了两个活动扫料刷板10在相互靠近的同时，将会通过伸缩套筒13受到固定滑杆14的影响，只能在同一方向上稳定的移动，使得两个活动扫料刷板10在移动的同时将前物料输送带4表面细小的物料再次的向中间位置靠拢。
37.参照图1-7，进一步的，干燥炉顶盖部3的顶侧活动安装有第三伺服电机26，第三伺服电机26的输出端固定安装有第三传动杆27，第三传动杆27的一端贯穿干燥炉顶盖部3的顶侧，第三传动杆27远离第三伺服电机26的一端固定安装有转动驱动轴28，转动驱动轴28的一端滑动安装有往复滑动块29，往复滑动块29的底侧固定安装有活动匀料刷杆30，活动匀料刷杆30与后物料输送带5相接触，处理后物料输送带5上的物料时，首先需要启动第三伺服电机26，使得第三伺服电机26的输出端带动第三传动杆27转动，转动的第三传动杆27将会带动转动驱动轴28进行转动，转动驱动轴28的一端将会带着滑动轴34在往复滑动块29上的滑动槽33内转动，从而在转动驱动轴28转动的同时，利用滑动轴34驱动往复滑动块29在后物料输送带5的表面循环往复的移动，移动的往复滑动块29会带着活动匀料刷杆30在后物料输送带5的表面滑过，实现利用活动匀料刷杆30的移动将后物料输送带5上的物料均匀的铺平，方便后续的加工处理，往复滑动块29利用定位滑孔31在定位滑杆32上滑动，使得往复滑动块29通过定位滑孔31受到定位滑杆32的影响，只能在同一方向上稳定的移动。
38.参照图1-7，进一步的，往复滑动块29的顶侧开设有滑动槽33，滑动槽33内滑动安装有滑动轴34，滑动轴34固定安装在转动驱动轴28的一端，在转动驱动轴28转动的同时，利用滑动轴34驱动往复滑动块29在后物料输送带5的表面循环往复的移动，移动的往复滑动块29会带着活动匀料刷杆30在后物料输送带5的表面滑过，实现利用活动匀料刷杆30的移动将后物料输送带5上的物料均匀的铺平。
39.参照图1-7，进一步的，往复滑动块29的侧面开设有两个定位滑孔31，两个定位滑孔31内均滑动安装有定位滑杆32，两个定位滑杆32的两端分别固定安装在干燥炉顶盖部3的两侧内壁上，往复滑动块29利用定位滑孔31在定位滑杆32上滑动，使得往复滑动块29通过定位滑孔31受到定位滑杆32的影响，只能在同一方向上稳定的移动。
40.参照图1-4，进一步的，第一伺服电机7的侧面活动安装有两个半圆弧固定夹板35，两个半圆弧固定夹板35相接触，两个半圆弧固定夹板35的侧边均固定安装有定位螺栓36，
两个半圆弧固定夹板35的底侧均开设有两个t型滑动槽37，位于同一侧的两个t型滑动槽37内滑动安装有同一个的t型滑轨38，两个t型滑轨38均固定安装在干燥炉顶盖部3的顶侧，两个半圆弧固定夹板35相互靠近的一侧均开设有弧形槽39，第一伺服电机7的侧面开设有散热槽40，在第一伺服电机7和第三伺服电机26需要维护时，可以直接将两个半圆弧固定夹板35上的定位螺栓36取下，从而解除两个半圆弧固定夹板35之间的连接，同时也解除了半圆弧固定夹板35对于第一伺服电机7位置的限制，此时可以活动两个半圆弧固定夹板35的位置，使其相互远离，活动的半圆弧固定夹板35通过t型滑动槽37在t型滑轨38上滑动，移动的半圆弧固定夹板35通过t型滑动槽37受到t型滑轨38的影响，只能在同一方向上稳定的移动。
41.本发明实施例提供的一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置的工作原理是：在使用该装置时，首先需要启动装置本身，使得物料在前物料输送带4的表面受到加热，此时启动第一伺服电机7，前物料输送带4上的物料在经过两个组合式v型导料板6的拦截后，将会相前物料输送带4的中间位置汇集，但是还会有部分的细小物料留在前物料输送带4的表面，此时第一伺服电机7的输出端就将会驱动旋转驱动杆9进行转动，转动的旋转驱动杆9的两端会带动两个驱动滑轴12移动，两个驱动滑轴12在移动的同时，其上的一端将会在活动扫料刷板10上的固定滑杆14内滑动，从而实现了旋转驱动杆9利用驱动滑轴12驱动两个活动扫料刷板10移动的目的，移动的活动扫料刷板10会带动伸缩套筒13在固定滑杆14上滑动，从而实现了两个活动扫料刷板10在相互靠近的同时，将会通过伸缩套筒13受到固定滑杆14的影响，只能在同一方向上稳定的移动，使得两个活动扫料刷板10在移动的同时将前物料输送带4表面细小的物料再次的向中间位置靠拢；
42.进一步地，此时前物料输送带4上物料会继续移动，前物料输送带4上的物料最终会落在三角集料板材19上三角凹槽中，并慢慢的积累，在三角集料板材19上的物料积累足够时，可以启动第二伺服电机16，使得第二伺服电机16利用输出端驱动第二传动杆17和旋转驱动轴18进行转动，转动的旋转驱动轴18带动三角集料板材19和活动导料板21进行转动，活动导料板21在转动时，由于活动导料板21可以在利用活动旋转孔24和活动旋转轴25的相互配合在安装槽20内转动，具有较大的活动范围，使得活动导料板21和延伸侧板22会直接搭在后物料输送带5的表面上，同时三角集料板材19内部的物料将会在自重的影响下逐渐的掉落，物料在经过活动导料板21和延伸侧板22的引导，将会堆积在后物料输送带5的表面，在三角集料板材19内部的物料落完后，可以继续驱动旋转驱动轴18转动，有活动导料板21可以活动可以在转动到达一定幅度的同时越过后物料输送带5；
43.进一步地，处理后物料输送带5上的物料时，首先需要启动第三伺服电机26，使得第三伺服电机26的输出端带动第三传动杆27转动，转动的第三传动杆27将会带动转动驱动轴28进行转动，转动驱动轴28的一端将会带着滑动轴34在往复滑动块29上的滑动槽33内转动，从而在转动驱动轴28转动的同时，利用滑动轴34驱动往复滑动块29在后物料输送带5的表面循环往复的移动，移动的往复滑动块29会带着活动匀料刷杆30在后物料输送带5的表面滑过，实现利用活动匀料刷杆30的移动将后物料输送带5上的物料均匀的铺平，方便后续的加工处理，往复滑动块29利用定位滑孔31在定位滑杆32上滑动，使得往复滑动块29通过定位滑孔31受到定位滑杆32的影响，只能在同一方向上稳定的移动；
44.进一步地，在第一伺服电机7和第三伺服电机26需要维护时，可以直接将两个半圆
弧固定夹板35上的定位螺栓36取下，从而解除两个半圆弧固定夹板35之间的连接，同时也解除了半圆弧固定夹板35对于第一伺服电机7位置的限制，此时可以活动两个半圆弧固定夹板35的位置，使其相互远离，活动的半圆弧固定夹板35通过t型滑动槽37在t型滑轨38上滑动，移动的半圆弧固定夹板35通过t型滑动槽37受到t型滑轨38的影响，只能在同一方向上稳定的移动。
45.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置，其包括钢结钩支撑底座(1)，其特征在于：所述钢结钩支撑底座(1)的顶侧固定安装有干燥炉底座(2)，干燥炉底座(2)的顶侧固定安装有干燥炉顶盖部(3)，所述干燥炉底座(2)的内壁上活动安装有前物料输送带(4)和后物料输送带(5)，所述干燥炉顶盖部(3)的顶侧活动安装有第一伺服电机(7)，第一伺服电机(7)的输出端上固定安装有第一传动杆(8)，第一传动杆(8)贯穿干燥炉顶盖部(3)的顶侧，第一传动杆(8)远离第一伺服电机(7)的一端固定安装有旋转驱动杆(9)，旋转驱动杆(9)的两端均滑动安装有活动扫料刷板(10)，两个活动扫料刷板(10)分别滑动安装在干燥炉顶盖部(3)的两侧内壁上，所述干燥炉底座(2)的两侧内壁上固定安装有组合式v型导料板(6)，两个活动扫料刷板(10)和两个组合式v型导料板(6)相适配，两个活动扫料刷板(10)和两个组合式v型导料板(6)均与地面相接触。2.根据权利要求1所述的一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置，其特征在于：所述干燥炉底座(2)的侧面活动安装有固定电机安装板(15)，固定电机安装板(15)的顶侧固定安装有第二伺服电机(16)，第二伺服电机(16)的输出端固定安装有第二传动杆(17)，第二传动杆(17)一端贯穿干燥炉底座(2)，第二传动杆(17)远离第二伺服电机(16)的一端固定安装有旋转驱动轴(18)，旋转驱动轴(18)位于干燥炉底座(2)内，旋转驱动轴(18)的侧面固定安装有两个三角集料板材(19)，两个三角集料板材(19)分别与前物料输送带(4)和后物料输送带(5)相适配，固定电机安装板(15)的底侧固定安装有三角支撑板(23)的一端，三角支撑板(23)的另一端固定安装在干燥炉底座(2)的侧面。3.根据权利要求2所述的一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置，其特征在于：所述旋转驱动轴(18)的侧面开设有两个安装槽(20)，两个安装槽(20)内均转动安装有活动导料板(21)，两个活动导料板(21)的两侧均固定安装有延伸侧板(22)，两个驱动滑轴(12)分别与两个三角集料板材(19)相适配。4.根据权利要求3所述的一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置，其特征在于：所述活动导料板(21)靠近旋转驱动轴(18)的一端开设有活动旋转孔(24)，活动旋转孔(24)内转动安装有活动旋转轴(25)，活动旋转轴(25)的两端分别固定安装在安装槽(20)的两侧内壁上。5.根据权利要求1所述的一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置，其特征在于：两个所述活动扫料刷板(10)的顶侧开设有驱动滑槽(11)，两个驱动滑槽(11)内均滑动安装有驱动滑轴(12)的一端，两个驱动滑轴(12)的另一端分别固定安装在旋转驱动杆(9)的两端。6.根据权利要求1所述的一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置，其特征在于：所述活动扫料刷板(10)的侧面固定安装有两个伸缩套筒(13)，两个伸缩套筒(13)内滑动安装有固定滑杆(14)，两个固定滑杆(14)均固定安装在干燥炉顶盖部(3)的内壁上。7.根据权利要求1所述的一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置，其特征在于：所述干燥炉顶盖部(3)的顶侧活动安装有第三伺服电机(26)，第三伺服电机(26)的输出端固定安装有第三传动杆(27)，第三传动杆(27)的一端贯穿干燥炉顶盖部(3)的顶侧，第三传动杆(27)远离第三伺服电机(26)的一端固定安装有转动驱动轴(28)，转动驱动轴(28)的一端滑动安装有往复滑动块(29)，往复滑动块(29)的底侧固定安装有活动匀料刷
杆(30)，活动匀料刷杆(30)与后物料输送带(5)相接触。8.根据权利要求7所述的一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置，其特征在于：所述往复滑动块(29)的顶侧开设有滑动槽(33)，滑动槽(33)内滑动安装有滑动轴(34)，滑动轴(34)固定安装在转动驱动轴(28)的一端。9.根据权利要求7所述的一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置，其特征在于：所述往复滑动块(29)的侧面开设有两个定位滑孔(31)，两个定位滑孔(31)内均滑动安装有定位滑杆(32)，两个定位滑杆(32)的两端分别固定安装在干燥炉顶盖部(3)的两侧内壁上。10.根据权利要求1所述的一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置，其特征在于：所述第一伺服电机(7)的侧面活动安装有两个半圆弧固定夹板(35)，两个半圆弧固定夹板(35)相接触，两个半圆弧固定夹板(35)的侧边均固定安装有定位螺栓(36)，两个半圆弧固定夹板(35)的底侧均开设有两个t型滑动槽(37)，位于同一侧的两个t型滑动槽(37)内滑动安装有同一个的t型滑轨(38)，两个t型滑轨(38)均固定安装在干燥炉顶盖部(3)的顶侧，两个半圆弧固定夹板(35)相互靠近的一侧均开设有弧形槽(39)，第一伺服电机(7)的侧面开设有散热槽(40)。
技术总结本发明公开了一种基于钻井水基钻屑制备硫酸钡砂浆原料的烘干装置，涉及到烘干装置领域，其包括钢结钩支撑底座，钢结钩支撑底座的顶侧固定安装有干燥炉底座。本发明中，通过旋转驱动轴、三角集料板材、活动导料板的设置，经过前物料输送带和活动扫料刷板汇集的物料将会落在三角集料板材上，此时在使用旋转驱动轴带动三角集料板材和活动导料板移动，在合适的位置上活动导料板和延伸侧板均会搭在后物料输送带上，三角集料板材中的物料在自重的影响下掉落，经过活动导料板和延伸侧板的引导落在后物料输送带的表面。从而实现物料的混合与转移，实现在物料运动的过程中进行加热，实现保证物料的充分受热。证物料的充分受热。证物料的充分受热。
技术研发人员：周礼 裴恩榆 鲁江涛
受保护的技术使用者：四川大地山河环保工程有限责任公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/1
