1.本技术涉及空气调节装置技术领域，具体而言，尤其涉及一种过滤系统及空调器。
背景技术：2.现在空调器一般设置有滤网，用于对室内混浊空气或者室外新风进行过滤。在相关技术方案当中，公开了一些通过对滤网进行吹扫，以清洁滤网的过滤系统。但是在这些技术方案当中，除了空调器自身的风机外，还需要额外配置一提供吹扫气流的风机。这导致了过滤系统结构复杂。
技术实现要素：3.有鉴于此，本技术旨在提供一种过滤系统及空调器，其结构更为简单。
4.第一方面，本技术提供了一种过滤系统，包括：
5.过滤风道，形成有依次连通的第一通道段和第二通道段，所述第一通道段的内截面面积大于所述第二通道段的内截面面积；
6.滤网，设置于所述过滤风道内并能够在工作位置和吹扫位置切换；
7.所述滤网处于所述工作位置时，所述滤网处于所述第一通道段两端之间，所述滤网处于所述吹扫位置时，所述滤网处于所述第二通道段两端之间。
8.可选地，在本技术部分实施例中，所述过滤系统包括：
9.室外风口，与所述第一通道段远离所述第二通道段的一端连通；
10.第一室内风口，与所述第二通道段远离所述第一通道段的一端连通；
11.其中，所述过滤系统具有使气流由所述室外风口向所述过滤风道流动的进风状态，以及使气流由所述过滤风道向所述室外风口流动的出风状态。
12.可选地，在本技术部分实施例中，所述过滤风道包括：
13.第三通道段，一端与所述第一通道段远离所述室外风口的一端连通；
14.所述过滤系统包括：
15.第二室内风口，与所述第三通道段的另一端连通；
16.阀门组件，用于控制所述第一室内风口的开闭，以及控制所述第二室内风口的开闭。
17.可选地，在本技术部分实施例中，所述过滤系统包括：
18.第三室内风口，与所述第一通道段远离所述第二通道段的一端连通；
19.其中，所述阀门组件还用于控制所述第三室内风口的开闭，以及控制所述室外风口的开闭。
20.可选地，在本技术部分实施例中，所述过滤风道包括：
21.风机壳体，具有第一端口和第二端口，所述第一端口与所述第一通道段远离所述室外风口的一端连通，所述第二端口分别与第二通道段远离所述第一室内风口的一端，以及所述第三通道段远离所述第二室内风口一端连通；
22.叶轮，能够转动地设置于所述风机壳体内，所述叶轮被配置成：在沿第一转动方向转动时，使气流由所述第一端口向所述第二端口流动，以及在沿第二转动方向转动时，使气流由所述第二端口向所述第一端口流动，所述第一转动方向和所述第二转动方向反向。
23.可选地，在本技术部分实施例中，处于所述吹扫位置的所述滤网能够在展开状态和折叠状态间切换；
24.在所述展开状态时，所述第二通道段的两端通过所述滤网分隔；
25.在所述折叠状态时，所述滤网与所述第二通道段的内壁之间形成分别与所述第二通道段两端连通的间隙。
26.可选地，在本技术部分实施例中，所述滤网包括转动连接的第一部分和第二部分，所述滤网由所述展开状态切换至所述折叠状态时，所述第二部分相对所述第一部分转动，以与所述第二通道段的内壁分离，从而形成所述间隙。
27.可选地，在本技术部分实施例中，所述过滤风道形成有滑槽，所述滤网与所述滑槽滑动配合，以使所述滤网能够在所述工作位置和所述吹扫位置间切换。
28.可选地，在本技术部分实施例中，所述滤网处于所述工作位置时，所述滤网处于所述第一通道段内壁以内，所述滤网处于所述吹扫位置时，所述滤网部分延伸至所述第二通道段内壁以外。
29.第二方面，本技术提供了一种空调器，包括：
30.主体；
31.如第一方面所述的过滤系统，所述过滤系统设置于所述主体上。
32.在本技术所提供的技术方案当中，滤网能够在工作位置和吹扫位置间切换。当滤网处于工作位置时，滤网能够对过滤风道内气流进行正常过滤。而当滤网由工作位置切换至吹扫位置时，滤网移动至第二通道段，并处于第二通道段的两端之间。由于第一通道段的内截面面积大于第二通道段的内截面面积，所以在过滤风道内，第二通道段内气流的流速会大于第一通道段内气流的流速并形成吹扫气流，从而对滤网进行吹扫、清洁。本技术所提供的技术方案主要将过滤风道分隔为具有不同截面面积的第一通道段、第二通道段，来形成有效的吹扫气流，实现对滤网的吹扫、清洁，过滤系统的结构更为简单。
附图说明
33.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅为本技术的区域实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。
34.图1为本技术一实施例中过滤系统的结构示意图；
35.图2为本技术一实施例中过滤系统沿图1中a-a处的剖面示意图，图中过滤系统处于外循环模式；
36.图3为本技术一实施例中过滤系统沿图1中a-a处的剖面示意图，图中过滤系统处于吹扫模式；
37.图4为本技术一实施例中过滤系统沿图1中a-a处的剖面示意图，图中过滤系统处于第一排风模式；
38.图5为本技术一实施例中过滤系统沿图1中a-a处的剖面示意图，图中过滤系统处
于内循环模式；
39.图6为本技术一实施例中过滤系统沿图1中a-a处的剖面示意图，图中过滤系统处于内外双循环模式；
40.图7和图8为本技术一实施例中过滤系统沿图1中a-a处的剖面示意图，图中过滤系统处于第二排气模式。
41.附图标记说明：1000-过滤系统，1110-第一通道段，1120-第二通道段，1121-间隙，1130-第三通道段，1140-风机壳体，1141-第一端口，1142-第二端口，1150-叶轮，1200-滤网，1210-第一部分，1220-第二部分，1300-室外风口，1400-第一室内风口，1500-第二室内风口，1600-第三室内风口，1710-第一阀门件，1720-第二阀门件，1730-第三阀门件，1740-第四阀门件。
具体实施方式
42.下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
43.在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
44.在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
45.本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
46.本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.本技术实施例提供了一种空调器，包括主体和连接在主体上的新风模块，其中，新风模块包括过滤系统1000，用于对室内空气或者室外新风进行过滤。
48.请参见图1、图2和图3，本实施例所提供过滤系统1000的结构示意图以及过滤系统1000的剖面示意图。可以获知，在本实施例中，上述过滤系统1000包括：
49.过滤风道，形成有依次连通的第一通道段1110和第二通道段1120，第一通道段1110的内截面面积大于第二通道段1120的内截面面积；
50.滤网1200，设置于过滤风道内并能够在工作位置和吹扫位置切换；
51.滤网1200处于工作位置时，滤网1200处于第一通道段1110两端之间，滤网1200处
于吹扫位置时，滤网1200处于第二通道段1120两端之间。
52.在本技术实施例所提供的技术方案当中，过滤风道形成有连通的第一通道段1110和第二通道段1120，气流可以于第一通道段1110和第二通道段1120之间流动。
53.如图2，图2中虚线的箭头用于表征气流的流动路径。此时，滤网1200处于工作位置。可以获知，当滤网1200处于工作位置时，滤网1200对通过第一通道段1110的气流进行过滤，从而使得过滤系统1000实现自身的过滤功能。
54.如图3，图3中虚线的箭头用于表征气流的流动路径。此时，滤网1200处于吹扫位置。当滤网1200由工作位置切换至吹扫位置时，滤网1200会转而移动至第二通道段1120处。此时，由于第一通道段1110的内截面面积大于第二通道段1120的内截面面积，所以在过滤风道内，第二通道段1120内气流的流速会大于第一通道段1110内气流的流速并形成吹扫气流，从而对滤网1200进行吹扫、清洁。
55.本技术所提供的技术方案主要将过滤风道分隔为具有不同内截面面积的第一通道段1110、第二通道段1120。利用过滤系统中的既有风机来形成有效的吹扫气流，实现对滤网1200的吹扫、清洁，避免了额外设置一提供吹扫气流的吹扫风机，过滤系统1000的结构更为简单。
56.值得一提的是，实施人员可以灵活调整第一通道段1110和第二通道段1120的内截面面积比例。理想的是，第一通道段1110和第二通道段1120内截面面积的比例为3:1至2:1。例如2.5:1。这样可以使得第一通道段1110和第二通道段1120内的流速形成较大的差异，进而形成具有理想强度的吹扫气流。
57.其中，上述滤网1200可以是活性炭滤网或者hepa滤网。在本实施例中，上述滤网1200与形成于过滤风道的滑动槽口滑动连接，从而使得滤网1200能够通过直线移动的方式而在工作位置和吹扫位置间切换。可以理解的是，滤网1200处于工作位置时，滤网1200覆盖第一通道段1110内截面的部分可以被视为工作部分，气流受到工作部分的过滤作用。而当滤网1200处于吹扫位置时，滤网1200覆盖第二通道段1120内截面的部分可以被视为吹扫部分，吹扫部分受到吹扫、清洁。当第一通道段1110和第二通道段1120的内截面面积大于滤网1200时，工作部分和吹扫部分的轮廓可以是一致的。
58.但对于滤网1200而言，其部分区域灰尘积累的速率会显著大于其它区域灰尘积累的速率。例如，当风口正对于滤网1200的中央时，滤网1200中央灰尘积累的速率大于滤网1200边缘灰尘积累的速率。一般情况下，仅需要对滤网1200的局部区域进行清洁。
59.对应于此，在本实施例中，如图2，当滤网1200处于工作位置时，滤网1200处于第一通道段1110内壁以内；而当滤网1200处于清洁位置时，如图3，滤网1200部分地延伸至第二通道段1120内壁以外。在吹扫位置时，滤网1200仅存在部分区域被通过以吹扫气流。也即，滤网1200中吹扫部分的轮廓处于工作部分的轮廓以内，从而使得滤网1200局部区域针对性地受到了气流的吹扫，改善了滤网1200局域区域的清洁效果。
60.关于第一通道段1110和第二通道段1120的流向，气流可以是由第一通道段1110流向第二通道段1120，也可以是第二通道段1120流向第一通道段1110。在不影响实施目的的前提下，实施人员可以依据自身需求而具体选用。
61.在本实施例中，过滤系统1000包括室外风口1300，室外风口1300与第一通道段1110远离第二通道段1120的一端连通；过滤系统1000还包括第一室内风口1400，第一室内
风口1400与第二通道段1120远离第一通道段1110的一端连通；同时，过滤系统1000具有使气流由室外风口1300向过滤风道流动的进风状态，过滤系统1000使气流由过滤风道向室外风口1300流动的出风状态。这里，室外风口1300即指用于和与室外环境直接连通或间接连通的风口，而对应的，第一室内风口1400即指用于和与室内环境直接连通或间接连通的风口。
62.请参见图2，当过滤系统1000正常工作时，滤网1200处于工作位置，过滤系统1000处于进风状态。此时，室外的新风依次通过室外风口1300、第一通道段1110、第二通道段1120以及第一室内风口1400，从室外环境流动至室内环境，且在这个过程当中，新风气流受到滤网1200的正常过滤，新风的空气质量得到改善。
63.请参见图3，当过滤系统1000需要对滤网1200进行清洁时，则可以使得滤网1200切换至吹扫位置，并使得过滤风道切换至出风状态。此时，过滤系统1000不但可以抽取室内环境当中混浊的气体，还可以利用这些气体对滤网1200进行吹扫、扰动，以达到对滤网1200进行清洁的目的。可以理解的是，此时，过滤系统1000中的气流是沿第一室内风口1400、第二通道段1120、第一通道段1110至室外风口1300的方向，朝室外环境流动的。所以，滤网1200上由气流扰动而分离的灰尘，可以随气流一并排出至室外环境当中，并不会残存于室内，进而改善了用户的使用体验。
64.其中，上述过滤风道可以仅由第一通道段1110和第二通道段1120所构成。但对于滤网1200而言，其并非时时刻刻均需要进行清洁。滤网1200的清洁频率不高。在部分情况下，仅需要将室内的混浊气体抽出室内环境，而并不需要对滤网1200进行吹扫，同时，在部分情况下，室外的气流较为洁净，并不需要利用滤网1200进行过滤。如果过滤风道仅由第一通道段1110和第二通道段1120所构成，则滤网1200会始终处于气流的流动路径之上，这会提升过滤风道内的风阻，影响过滤风道的风量，造成用户使用不便。
65.所以，在本实施例中，如图2，过滤风道包括第三通道段1130，一端与第一通道段1110远离室外风口1300的一端连通；而过滤系统1000包括第二室内风口1500，与第三通道段1130的另一端连通。同时，过滤系统1000还包括第二室内风口1500，第二室内风口1500与第三通道段1130的另一端连通；过滤系统1000还包括阀门组件，用于控制第一室内风口1400的开闭，以及控制第二室内风口1500的开闭。这里第二室内风口1500即指和室内环境间接或者直接连通的风口。
66.正如前文当中所描述的，当室外的气流较为洁净，并不需要利用滤网1200进行过滤时，过滤系统1000即可切换进风状态，并通过阀门组件而使得第二室内风口1500开启，第一室内风口1400关闭。滤网1200处于吹扫位置，以避让气流。此时，室外的气流并不会通过滤网1200。室外的气流会依次通过室外风口1300、第一通道段1110、第二通道段1120而于第二室内风口1500处排出。
67.同时，当仅需要将室内的混浊气体抽离，而并不需要对滤网1200进行吹扫时。如图4，过滤系统即可切换至出风状态，并通过阀门组件而使得第二室内风口1500开启，第一室内风口1400关闭。滤网1200处于吹扫位置，以避让气流。此时，室内混浊的气体会直接由室外风口1300排出，并不会通过滤网1200，避免了滤网1200进行无用的过滤，同时降低了过滤风道内的风阻。
68.更为具体的，为了实现过滤系统于进风状态和出风状态切换，在本实施例中，过滤
风道包括：
69.风机壳体1140，具有第一端口1141和第二端口1142，第一端口1141与第一通道段1110远离室外风口1300的一端连通，第二端口1142分别与第二通道段1120远离第一室内风口1400的一端，以及第三通道段1130远离第二室内风口1500一端连通；
70.叶轮1150，能够转动地设置于风机壳体1140内，叶轮1150被配置成：在沿第一转动方向转动时，使气流由第一端口1141向第二端口1142流动，以及在沿第二转动方向转动时，使气流由第二端口1142向第一端口1141流动，第一转动方向和第二转动方向反向。
71.其中，叶轮1150能够通过其自身的正转以及反转而调整气流的流向，从而使得气流由第一端口1141向第二端口1142正向流动，进而让过滤系统处于进风状态，或者由第二端口1142向第一端口1141反向流动，进而让过滤系统处于出风状态。可以理解的是，上述叶轮1150应该是能够通过正反转动而带动气流沿相反方向流动的叶轮结构，例如轴流叶轮等等。
72.值得一提的是，在本实施例中，过滤系统1000还包括第三室内风口1600，与第一通道段1110远离第二通道段1120的一端连通，同时，过滤系统1000中的阀门组件还用于控制第三室内风口1600的开闭，以及控制室外风口1300的开闭，以期望过滤系统1000能够在更多模式状态间切换。
73.进一步的，在本实施例中，上述阀门组件具体包括第一阀门件1710，设置于第一室内风口1400处，用于控制第一室内风口1400的开闭。上述阀门组件还包括第二阀门件1720，设置于第二室内风口1500处，用于控制第二室内风口1500的开闭。上述阀门组件还包括第三阀门件1730设置于室外风口1300处，用于控制室外风口1300的开闭，上述阀门组件还包括第四阀门件1740，设置于第三室内风口1600处，用于控制第三室内风口1600的开闭。在现有技术当中，已经公开了一些风阀结构，用于实现风口的开闭，所以本实施例不再对上述阀门件的具体结构进行累述。
74.基于上述结构，本实施例所提供的过滤系统1000能够在多个模式之间切换。下面将对过滤系统1000的各个模式做详细介绍。
75.过滤系统1000具有外循环模式。此时，如图2，第四阀门件1740关闭第三室内风口1600，而第三阀门件1730开启室外风口1300，第一阀门件1710开启第一室内风口1400和/或第二阀门件1720开启第二室内风口1500，叶轮1150沿第一转动方向转动。此时，滤网1200处于工作位置。室外环境当中新风通过室外风口1300而进入至过滤风道当中，受到滤网1200的过滤作用后于第一室内风口1400和/或第二室内风口1500排出。在此模式过滤风道能够引入以新风，适用于室内环境当中二氧化碳浓度过高的情况。
76.过滤系统1000具有吹扫模式。此时，如图3，第四阀门件1740关闭第三室内风口1600，而第三阀门件1730开启室外风口1300，第一阀门件1710开启第一室内风口1400，第二阀门件1720关闭第二室内风口1500，叶轮1150沿第二转动方向转动。此时，滤网1200处于吹扫位置。室内环境当中混浊空气通过第一室内风口1400而进入至过滤风道当中，对滤网1200进行吹扫、清洁后，于室外风口1300处排放至室外环境当中。此模式可以对滤网1200进行吹扫清洁。
77.过滤系统1000具有第一排风模式。如图4，图4中虚线的箭头用于表征气流的流动路径。此时，第四阀门件1740关闭第三室内风口1600，而第三阀门件1730开启室外风口
1300，第一阀门件1710关闭第一室内风口1400，第二阀门件1720开启第二室内风口1500，叶轮1150沿第二转动方向转动。此时，滤网1200处于吹扫位置。室内环境当中混浊空气通过第二室内风口1500而进入至过滤风道当中，不通过滤网1200而直接从室外风口1300处排放至室外环境当中。此模式可以对室内环境进行净化。
78.过滤系统1000具有内循环模式。如图5，图5中虚线的箭头用于表征气流的流动路径。此时，第四阀门件1740开启第三室内风口1600，而第三阀门件1730关闭室外风口1300，第一阀门件1710开启第一室内风口1400和/或第二阀门件1720开启第二室内风口1500，叶轮1150沿第一转动方向转动。此时，滤网1200处于工作位置，室内环境当中混浊空气通过第三室内风口1600而进入至过滤风道当中，受到滤网1200的过滤作用后于第一室内风口1400和/或第二室内风口1500排出。此模式可以对室内环境进行净化。
79.过滤系统1000具有内外双循环模式。如图6，图6中虚线的箭头用于表征气流的流动路径。此时，第四阀门件1740开启第三室内风口1600，而第三阀门件1730开启室外风口1300，第一阀门件1710开启第一室内风口1400和/或第二阀门件1720开启第二室内风口1500，叶轮1150沿第一转动方向转动。此时，滤网1200处于工作位置，室外新风通过室外风口1300而进入过滤风道，同时，室内环境当中混浊空气通过第三室内风口1600而进入至过滤风道当中。混合后的室外新风、室内混浊空气经过滤网1200过滤后于第一室内风口1400和/或第二室内风口1500排出。此模式可以对室内环境进行高效净化。
80.值得一提的，在本实施例中，滤网1200具有并排设置的第一滤网体和第二滤网体，第一滤网体主要为能够起到降低气流中pm2.5数值的hpea滤网，而第二滤网体为起到除味功能的活性炭滤网。在滤网1200处于工作位置时，第一滤网体正对于室外风口1300，以对新风进行针对性过滤，降低新风当中的pm2.5数值。而第二滤网体则正对于第三室内风口1600，以对混浊的室内气体进行针对性除味。
81.进一步的，受到第二室内风口1500尺寸的限制。过滤系统1000在第一排风模式时，所输送的室内混浊气体的体量有限。所以，在本实施例中，过滤系统1000还具有第二排风模式，用于使得更多的气流排出至室外环境当中。详细地说，如图7，第四阀门件1740关闭第三室内风口1600，而第三阀门件1730开启室外风口1300，第一阀门件1710开启第一室内风口1400，第二阀门件1720开启第二室内风口1500，叶轮1150沿第二转动方向转动。此时，滤网1200处于吹扫位置，室内环境当中混浊空气分别通过第一室内风口1400、第二室内风口1500而进入至过滤风道当中，并最终从室外风口1300处排放至室外环境当中。
82.值得一提的，为进一步提升过滤系统1000于第二排风模式时，通过第二通道段1120的气流体量。在本实施例中，处于吹扫位置的滤网1200能够在展开状态和折叠状态间切换；在展开状态时，如图7，滤网1200分隔第二通道段1120的两端；在折叠状态时，如图8，滤网1200与第二通道段1120的内壁之间形成分别与第二通道段1120两端连通的间隙1121。
83.其中，当滤网1200与第二通道段1120的内壁之间形成间隙1121后，气流会更加倾向于由该间隙1121通过第二通道段1120，而不是滤网1200。滤网1200对第二通道段1120风阻所造成的影响更低，从而有效提升了过滤系统1000于第二排风模式时，通过第二通道段1120的气流体量，进而改善了排风模式时所排出的气流体量。
84.关于滤网1200能够于折叠状态和展开状态间切换的具体结构。更为具体的，在本实施例中，滤网1200包括转动连接的第一部分1210和第二部分1220，滤网1200由展开状态
切换至折叠状态时，第二部分1220相对第一部分1210转动，以与第二通道段1120的内壁分离，从而形成间隙1121。当然，实施人员也可以将第一部分1210和第二部分1220设置成能够相对滑动的，以使得滤网1200能够于折叠状态和展开状态间切换。值得一提的是，在本实施例中，第一部分1210和第二部分1220即分别构成前文当中所描述的第一滤网体和第二滤网体。
85.上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本技术的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本技术进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本技术中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本技术示范实施例的精神和范围。
86.同时，本技术使用了特定词语来描述本技术的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本技术至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本技术的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
87.同理，应当注意的是，为了简化本技术披露的表述，从而帮助对一个或多个发明实施例的理解，前文对本技术实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本技术对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
88.一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字，应当理解的是，此类用于实施例描述的数字，在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明，“大约”、“近似”或“大体上”表明数字允许有
±
％的变化。相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本技术一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。
89.针对本技术引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本技术作为参考，但与本技术内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本技术权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本技术中的)也除外。需要说明的是，如果本技术附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本技术内容有不一致或冲突的地方，以本技术的描述、定义和/或术语的使用为准。
技术特征：1.一种过滤系统，其特征在于，包括：过滤风道，形成有依次连通的第一通道段和第二通道段，所述第一通道段的内截面面积大于所述第二通道段的内截面面积；滤网，设置于所述过滤风道内并能够在工作位置和吹扫位置切换；所述滤网处于所述工作位置时，所述滤网处于所述第一通道段两端之间，所述滤网处于所述吹扫位置时，所述滤网处于所述第二通道段两端之间。2.如权利要求1所述的过滤系统，其特征在于，所述过滤系统包括：室外风口，与所述第一通道段远离所述第二通道段的一端连通；第一室内风口，与所述第二通道段远离所述第一通道段的一端连通；其中，所述过滤系统具有使气流由所述室外风口向所述过滤风道流动的进风状态，以及使气流由所述过滤风道向所述室外风口流动的出风状态。3.如权利要求2所述的过滤系统，其特征在于，所述过滤风道包括：第三通道段，一端与所述第一通道段远离所述室外风口的一端连通；所述过滤系统包括：第二室内风口，与所述第三通道段的另一端连通；阀门组件，用于控制所述第一室内风口的开闭，以及控制所述第二室内风口的开闭。4.如权利要求3所述的过滤系统，其特征在于，所述过滤系统包括：第三室内风口，与所述第一通道段远离所述第二通道段的一端连通；其中，所述阀门组件还用于控制所述第三室内风口的开闭，以及控制所述室外风口的开闭。5.如权利要求3所述的过滤系统，其特征在于，所述过滤风道包括：风机壳体，具有第一端口和第二端口，所述第一端口与所述第一通道段远离所述室外风口的一端连通，所述第二端口分别与第二通道段远离所述第一室内风口的一端，以及所述第三通道段远离所述第二室内风口一端连通；叶轮，能够转动地设置于所述风机壳体内，所述叶轮被配置成：在沿第一转动方向转动时，使气流由所述第一端口向所述第二端口流动，以及在沿第二转动方向转动时，使气流由所述第二端口向所述第一端口流动，所述第一转动方向和所述第二转动方向反向。6.如权利要求1至5中任意一项所述的过滤系统，其特征在于，处于所述吹扫位置的所述滤网能够在展开状态和折叠状态间切换；在所述展开状态时，所述第二通道段的两端通过所述滤网分隔；在所述折叠状态时，所述滤网与所述第二通道段的内壁之间形成分别与所述第二通道段两端连通的间隙。7.如权利要求6所述的过滤系统，其特征在于，所述滤网包括转动连接的第一部分和第二部分，所述滤网由所述展开状态切换至所述折叠状态时，所述第二部分相对所述第一部分转动，以与所述第二通道段的内壁分离，从而形成所述间隙。8.如权利要求1所述的过滤系统，其特征在于，所述过滤风道形成有滑槽，所述滤网与所述滑槽滑动配合，以使所述滤网能够在所述工作位置和所述吹扫位置间切换。9.如权利要求1所述的过滤系统，其特征在于，所述滤网处于所述工作位置时，所述滤网处于所述第一通道段内壁以内，所述滤网处于所述吹扫位置时，所述滤网部分延伸至所
述第二通道段内壁以外。10.一种空调器，其特征在于，包括：主体；如权利要求1至9中任意一项所述的过滤系统，所述过滤系统设置于所述主体上。
技术总结本申请公开了一种过滤系统及空调器，涉及空气调节装置技术领域，在本申请所提供的技术方案当中，滤网能够在工作位置和吹扫位置间切换。当滤网处于工作位置时，滤网能够对过滤风道内气流进行正常过滤。而当滤网由工作位置切换至吹扫位置时，滤网移动至第二通道段，并处于第二通道段的两端之间。由于第一通道段的内截面面积大于第二通道段的内截面面积，所以在过滤风道内，第二通道段内气流的流速会大于第一通道段内气流的流速并形成吹扫气流，从而对滤网进行吹扫、清洁。本申请所提供的技术方案主要将过滤风道分隔为具有不同截面面积的第一通道段、第二通道段，来形成有效的吹扫气流，实现对滤网的吹扫、清洁，过滤系统的结构更为简单。简单。简单。
技术研发人员：王振勇 文超 熊军 余明养 孙小洪
受保护的技术使用者：TCL空调器（中山）有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/11/1
