一种机械设备用弹性锁紧拉铆螺母
【技术领域】
1.本发明涉及螺母的技术领域，特别是弹性锁紧拉铆螺母的技术领域。
背景技术：2.拉铆螺母是螺母中的一种，拉铆工艺以及拉铆螺母广泛地使用在汽车、航空、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上，适用于板材、管材的紧固，铆接牢固，效率高，使用方便。现有拉铆螺母使用时对于板材厚度有要求，板材不能太厚、也不能太薄，不然便会造成拉铆螺母无法固定或固定不牢，且现有拉铆螺母抗震性能差，在震动环境下易松动，拉铆螺母也易从固定孔至脱出。
技术实现要素：3.本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种机械设备用弹性锁紧拉铆螺母，能够提高螺母的防松性能、抗拉拔性能。
4.为实现上述目的，本发明提出了一种机械设备用弹性锁紧拉铆螺母，包括拉铆螺母本体，所述拉铆螺母本体包括呈圆柱状的第一拉铆固定体和第二拉铆固定体，所述第一拉铆固定体上远离所述第二拉铆固定体一端设有径向凸出设置的限位挡边，所述第二拉铆固定体设于远离所述限位挡边的一端，所述第一拉铆固定体内设有沿其轴向设置的通孔，所述通孔贯穿所述第一拉铆固定体设置，所述第二拉铆固定体内设有与所述通孔对应的螺纹孔，所述第一拉铆固定体与所述第二拉铆固定体之间设有间隙，且所述第二拉铆固定体与所述第二拉铆固定体之间通过若干拉铆变形条固定连接，相邻所述拉铆变形条之间设有间隔槽，所述第二拉铆固定体上靠近所述间隔槽处设有若干朝向所述第一拉铆固定体端设置的铆脚，所述铆脚内侧设有由靠近所述第二拉铆固定体端至远离所述第二拉铆固定体端逐渐向远离所述第二拉铆固定体轴心侧倾斜设置的铆脚斜面，所述第一拉铆固定体外壁设有与所述铆脚斜面抵触配合的第二斜面。
5.作为优选，所述的拉铆变形条与所述第一拉铆固定体、所述第二拉铆固定体一体成型。
6.作为优选，所述的第二拉铆固定体上所述拉铆变形条与所述铆脚之间设有开口槽，所述开口槽上远离所述第一拉铆固定体的一端设有圆孔部。
7.作为优选，所述的第一拉铆固定体与所述第二拉铆固定体上分别设有若干相互插接配合的插块、插槽。
8.作为优选，所述的第一拉铆固定体上靠近所述限位挡边的一端外壁设有若干防转限位齿。
9.作为优选，所述的铆脚斜面上靠近所述第一拉铆固定体的一端设有若干铆脚防护齿。
10.作为优选，所述的拉铆变形条内侧设有向远离所述第一拉铆固定体、第二拉铆固定体轴线侧凹陷设置的内弧面。
11.本发明一种机械设备用弹性锁紧拉铆螺母的有益效果：本发明通过将第一拉铆固定与第二拉铆固定体之间设置铆脚，并将第二拉铆固定体上设置与铆脚配合的第二斜面，铆脚端部能够与钣金工件背面接触，从而与将限位挡边配合，将拉铆螺母本体牢牢固定在钣金上，铆脚具有一定弹性，能够提高抗震效果，提高防松性能，铆脚张开后相当于一个倒钩能够提高螺母的抗拉拔性能，避免螺母被拔出，拉铆变形条可在第二拉铆固定体向第一拉铆固定体端运动过程中变形弯曲，保持第二拉铆固定体与第一拉铆固定体相对位置，且本技术拉铆螺母能够适应各种厚度的钣金件。
12.本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
13.图1是本发明一种机械设备用弹性锁紧拉铆螺母的主视结构示意图。
14.图2是本发明一种机械设备用弹性锁紧拉铆螺母的主视剖面结构示意图。
15.图3是图2中a部分放大后结构示意图。
【具体实施方式】
16.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
19.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.实施例一：
21.参阅图1、图2，本发明一种机械设备用弹性锁紧拉铆螺母，包括拉铆螺母本体，所述拉铆螺母本体包括呈圆柱状的第一拉铆固定体1和第二拉铆固定体2，所述第一拉铆固定
体1上远离所述第二拉铆固定体2一端设有径向凸出设置的限位挡边11，所述第二拉铆固定体2设于远离所述限位挡边11的一端，所述第一拉铆固定体1内设有沿其轴向设置的通孔12，所述通孔12贯穿所述第一拉铆固定体1设置，所述第二拉铆固定体2内设有与所述通孔12对应的螺纹孔21，所述第一拉铆固定体1与所述第二拉铆固定体2之间设有间隙，且所述第二拉铆固定体2与所述第二拉铆固定体2之间通过若干拉铆变形条3固定连接，相邻所述拉铆变形条3之间设有间隔槽13，所述第二拉铆固定体2上靠近所述间隔槽13处设有若干朝向所述第一拉铆固定体1端设置的铆脚22，所述铆脚22内侧设有由靠近所述第二拉铆固定体2端至远离所述第二拉铆固定体2端逐渐向远离所述第二拉铆固定体2轴心侧倾斜设置的铆脚斜面221，所述第一拉铆固定体1外壁设有与所述铆脚斜面221抵触配合的第二斜面14。本实施例中通过将第一拉铆固定体1与第二拉铆固定体2之间设置铆脚22，并将第二拉铆固定体2上设置与铆脚22配合的第二斜面14，使用时，将第二拉铆固定体2、第一拉铆固定体1依次插入钣金件动工件上预设的孔内，通过拉铆工具驱动第二拉铆固定体2向第一拉铆固定体1端运动，运动过程中，铆脚斜面221与第二斜面14配合，从而使铆脚22向远离拉铆螺母本体中心侧变形，继续驱动第二拉铆固定体2向第一拉铆固定体1端运动，铆脚22端部能够与钣金工件背面接触，从而与将限位挡边11配合，将拉铆螺母本体牢牢固定在钣金上，铆脚22具有一定弹性，能够提高抗震效果，提高防松性能，铆脚22张开后相当于一个倒钩能够提高螺母的抗拉拔性能，避免螺母被拔出，拉铆变形条3可在第二拉铆固定体2向第一拉铆固定体1端运动过程中变形弯曲，保持第二拉铆固定体2与第一拉铆固定体1相对位置。
22.参阅图1、图2，拉铆变形条3与所述第一拉铆固定体1、所述第二拉铆固定体2一体成型。一体成型强度更高。
23.参阅图1、图2，第二拉铆固定体2上所述拉铆变形条3与所述铆脚22之间设有开口槽23，所述开口槽23上远离所述第一拉铆固定体1的一端设有圆孔部24。圆孔部24能够分散铆脚22变形过程中产生的应力，避免开口槽23撕裂。
24.参阅图1、图2，第一拉铆固定体1与所述第二拉铆固定体2上分别设有若干相互插接配合的插块15、插槽16。限定相对位置，防止相对旋转。
25.参阅图1、图2，第一拉铆固定体1上靠近所述限位挡边11的一端外壁设有若干防转限位齿17。
26.参阅图1、图2，铆脚斜面221上靠近所述第一拉铆固定体1的一端设有若干铆脚防护齿222。提高防滑性能。
27.参阅图1、图2，拉铆变形条3内侧设有向远离所述第一拉铆固定体1、第二拉铆固定体2轴线侧凹陷设置的内弧面。设置有内弧面的拉铆变形条3中间薄、两端厚，便于弯折变形。
28.本发明工作过程：
29.本发明一种机械设备用弹性锁紧拉铆螺母在工作过程中，使用时，将第二拉铆固定体2、第一拉铆固定体1依次插入钣金件动工件上预设的孔内，通过拉铆工具驱动第二拉铆固定体2向第一拉铆固定体1端运动，运动过程中，铆脚斜面221与第二斜面14配合，从而使铆脚22向远离拉铆螺母本体中心侧变形，继续驱动第二拉铆固定体2向第一拉铆固定体1端运动，铆脚22端部能够与螺母背面接触，从而与将限位挡边11配合，将拉铆螺母本体牢牢固定在钣金上，拉铆变形条3可在第二拉铆固定体2向第一拉铆固定体1端运动过程中变形
弯曲。
30.上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
技术特征：1.一种机械设备用弹性锁紧拉铆螺母，包括拉铆螺母本体，所述拉铆螺母本体包括呈圆柱状的第一拉铆固定体(1)和第二拉铆固定体(2)，所述第一拉铆固定体(1)上远离所述第二拉铆固定体(2)一端设有径向凸出设置的限位挡边(11)，所述第二拉铆固定体(2)设于远离所述限位挡边(11)的一端，其特征在于：所述第一拉铆固定体(1)内设有沿其轴向设置的通孔(12)，所述通孔(12)贯穿所述第一拉铆固定体(1)设置，所述第二拉铆固定体(2)内设有与所述通孔(12)对应的螺纹孔(21)，所述第一拉铆固定体(1)与所述第二拉铆固定体(2)之间设有间隙，且所述第二拉铆固定体(2)与所述第二拉铆固定体(2)之间通过若干拉铆变形条(3)固定连接，相邻所述拉铆变形条(3)之间设有间隔槽(13)，所述第二拉铆固定体(2)上靠近所述间隔槽(13)处设有若干朝向所述第一拉铆固定体(1)端设置的铆脚(22)，所述铆脚(22)内侧设有由靠近所述第二拉铆固定体(2)端至远离所述第二拉铆固定体(2)端逐渐向远离所述第二拉铆固定体(2)轴心侧倾斜设置的铆脚斜面(221)，所述第一拉铆固定体(1)外壁设有与所述铆脚斜面(221)抵触配合的第二斜面(14)。2.如权利要求1所述的一种机械设备用弹性锁紧拉铆螺母，其特征在于：所述拉铆变形条(3)与所述第一拉铆固定体(1)、所述第二拉铆固定体(2)一体成型。3.如权利要求1所述的一种机械设备用弹性锁紧拉铆螺母，其特征在于：所述第二拉铆固定体(2)上所述拉铆变形条(3)与所述铆脚(22)之间设有开口槽(23)，所述开口槽(23)上远离所述第一拉铆固定体(1)的一端设有圆孔部(24)。4.如权利要求1所述的一种机械设备用弹性锁紧拉铆螺母，其特征在于：所述第一拉铆固定体(1)与所述第二拉铆固定体(2)上分别设有若干相互插接配合的插块(15)、插槽(16)。5.如权利要求1所述的一种机械设备用弹性锁紧拉铆螺母，其特征在于：所述第一拉铆固定体(1)上靠近所述限位挡边(11)的一端外壁设有若干防转限位齿(17)。6.如权利要求1所述的一种机械设备用弹性锁紧拉铆螺母，其特征在于：所述铆脚斜面(221)上靠近所述第一拉铆固定体(1)的一端设有若干铆脚防护齿(222)。7.如权利要求1所述的一种机械设备用弹性锁紧拉铆螺母，其特征在于：所述拉铆变形条(3)内侧设有向远离所述第一拉铆固定体(1)、第二拉铆固定体(2)轴线侧凹陷设置的内弧面。
技术总结本发明公开了一种机械设备用弹性锁紧拉铆螺母，包括拉铆螺母本体，所述拉铆螺母本体包括呈圆柱状的第一拉铆固定体和第二拉铆固定体，所述第一拉铆固定体与所述第二拉铆固定体之间设有间隙，所述第二拉铆固定体与所述第二拉铆固定体之间通过若干拉铆变形条固定连接，相邻所述拉铆变形条之间设有间隔槽，所述第二拉铆固定体上靠近所述间隔槽处设有若干朝向所述第一拉铆固定体端设置的铆脚，本发明通过将第一拉铆固定与第二拉铆固定体之间设置铆脚，铆脚端部能够与钣金工件背面接触，从而与将限位挡边配合，将拉铆螺母本体牢牢固定在钣金上，铆脚具有一定弹性，能够提高抗震效果，提高防松性能，铆脚张开后相当于一个倒钩能够提高螺母的抗拉拔性能。能够提高螺母的抗拉拔性能。能够提高螺母的抗拉拔性能。
技术研发人员：朱军
受保护的技术使用者：浙江方泉汽车标准件股份有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/11/1
