1.本发明涉及建筑材料及其制备方法技术领域，尤其涉及一种轻质抹灰石膏及其制备方法。
背景技术：2.水泥砂浆抹灰由于自身局限性，造成粉刷层与墙体粘结强度低，进而出现开裂、起壳甚至剥落等诸多质量问题，严重影响了建筑表观质量和使用功能。随着石膏产品的迅速发展，抹灰石膏制品以其施工性能优异、粘结性好等特点，有效解决了抹灰工程中空鼓、开裂、脱落等质量通病，成为水泥砂浆和混合砂浆的理想替代产品。因此轻质抹灰石膏在国内也日益得到认可和推广使用，且呈蓬勃发展之势。
3.随着全球工业化的快速发展，造成固体废弃物堆积。这些固体废弃物往往通过粉磨制作成低活性的掺合料，这些掺合料往往活性较低，难以在建筑行业里大面积消化吸收。轻质抹灰石膏的胶凝材料都是以石膏为主，如何将这些低活性的掺合料利用起来，如何解决现有石膏过烧、欠烧带来的质量缺陷以及轻质抹灰石膏不耐水、后期强度不增长的自身局限性，这些问题亟待解决。
技术实现要素：4.本发明实施例提供一种轻质抹灰石膏及其制备方法，以解决现有技术中轻质抹灰石膏的使用技术问题。
5.本发明实施例采用下述技术方案：通过以石膏为主，辅以激发剂，进行二重激发，提升掺合料的活性，制备出轻质抹灰石膏，同时这些掺合料水化后也解决了轻质抹灰石膏不耐水的缺陷。一种轻质抹灰石膏，其特征在于：按重量份数计，所述的轻质抹灰石膏由以下组分组成：300-700重量份的石膏粉、5-100重量份的激发剂、200-500重量份的掺合料、0.5-3重量份的增稠剂、40-80重量份的玻化微珠、0.01-0.5重量份的引气剂和0.01-5重量份的缓凝剂。
6.进一步，本发明的一种轻质抹灰石膏配方体系中的石膏粉为天然硬石膏、脱硫石膏、磷石膏、钛石膏中的一种或多种。
7.进一步，本发明的一种轻质抹灰石膏配方体系中的激发剂为硅酸盐水泥熟料、硫铝酸盐水泥熟料、铝酸盐水泥熟料、石灰、硫酸钾、氯化钙、硫酸铝钾中的一种或多种。
8.进一步，本发明的一种轻质抹灰石膏配方体系中的掺合料为水淬高炉矿渣粉、粉煤灰、硅灰、偏高岭土、钢渣粉、石灰石粉、炉渣粉中的一种或多种，比表面积为300-1000m2/kg。
9.进一步，本发明的一种轻质抹灰石膏配方体系中的增稠剂为羟丙基甲基纤维素、膨润土、预糊化淀粉、甲基纤维素、淀粉醚、硅酸铝镁中的一种或多种。
10.进一步，本发明的一种轻质抹灰石膏配方体系中的玻化微珠玻粒度为70-90目，玻化微珠的容重为80-130kg/m3。
11.进一步，本发明的一种轻质抹灰石膏配方体系中的引气剂为松香类引气剂、烷基苯磺酸盐类引气剂、皂角苷类引气剂、脂肪酸和树脂酸及其盐类中的一种或多种。
12.进一步，本发明的一种轻质抹灰石膏配方体系中的缓凝剂为可溶盐类缓凝剂、磷酸盐类缓凝剂和蛋白类缓凝剂中的一种或多种。
13.还包括一种轻质抹灰石膏的制备方法，其技术点在于：包括以下步骤：
14.步骤一：将石膏粉、激发剂、掺合料、增稠剂、玻化微珠、引气剂、缓凝剂混合均匀，制得轻质抹灰石膏粉体。
15.步骤二：称量轻质抹灰石膏粉体40％-80％重量的水，并加入搅拌容器中；
16.步骤三：将轻质抹灰石膏粉体缓慢加入搅拌容器中，边加边搅拌，搅拌1-5分钟后，制的轻质抹灰石膏浆料，将轻质抹灰石膏浆料均匀涂抹在墙体上，固化后即为轻质抹灰石膏。
17.本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
18.本发明的轻质抹灰石膏由300-700重量份的石膏粉、5-100重量份的激发剂、200-500重量份的掺合料、0.5-3重量份的增稠剂、40-80重量份的玻化微珠、0.01-0.5重量份的引气剂和0.01-5重量份的缓凝剂混合制备而成。本发明的这种轻质抹灰石膏利用石膏、激发剂二重激发掺合料，将堆积的固废掺合料得到有效利用，并且克服了传统轻质抹灰石膏中石膏过烧、欠烧带来的质量缺陷以及轻质抹灰石膏不耐水、后期强度不增长的自身局限性。
具体实施方式
19.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.本发明实施例采用下述技术方案：通过以石膏为主，辅以激发剂，进行二重激发，提升掺合料的活性，制备出轻质抹灰石膏，同时这些掺合料水化后也解决了轻质抹灰石膏不耐水的缺陷。一种轻质抹灰石膏，其特征在于：按重量份数计，所述的轻质抹灰石膏由以下组分组成：300-700重量份的石膏粉、5-100重量份的激发剂、200-500重量份的掺合料、0.5-3重量份的增稠剂、40-80重量份的玻化微珠、0.01-0.5重量份的引气剂和0.01-5重量份的缓凝剂。
21.实施例1
22.一种轻质抹灰石膏，按重量份数计，所述的轻质抹灰石膏由以下组分组成：350kg石膏粉、85kg重量份的激发剂、500kg的掺合料、2kg重量份的增稠剂、60kg的玻化微珠、0.07kg引气剂和0.5kg的缓凝剂。
23.所述石膏粉为天然硬石膏、脱硫石膏混合物。
24.所述激发剂为硫铝酸盐水泥熟料、铝酸盐水泥熟料、氯化钙、硫酸铝钾的混合物。
25.所述掺合料为水淬高炉矿渣粉、钢渣粉、石灰石粉，比表面积为400m2/kg。
26.所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素、膨润土、淀粉醚。
27.所述玻化微珠玻粒度为80目，玻化微珠的容重为100kg/m3。
28.所述引气剂为松香类引气剂、烷基苯磺酸盐类引气剂。
29.所述缓凝剂为磷酸盐类缓凝剂、蛋白类缓凝剂。
30.按照上述配方，本发明的一种轻质抹灰石膏的制备方法包括以下步骤：
31.步骤一：将石膏粉、激发剂、掺合料、增稠剂、玻化微珠、引气剂、缓凝剂混合均匀，制得轻质抹灰石膏粉体。
32.步骤二：称量轻质抹灰石膏粉体55％重量的水，并加入搅拌容器中；
33.步骤三：将轻质抹灰石膏粉体缓慢加入搅拌容器中，边加边搅拌，搅拌3分钟后，制的轻质抹灰石膏浆料，将轻质抹灰石膏浆料均匀涂抹在墙体上，固化后即为轻质抹灰石膏。
34.实施例2
35.一种轻质抹灰石膏，按重量份数计，所述的轻质抹灰石膏由以下组分组成：400kg石膏粉、50kg重量份的激发剂、475kg的掺合料、3kg重量份的增稠剂、70kg的玻化微珠、0.1kg引气剂和0.8kg的缓凝剂。
36.所述石膏粉为脱硫石膏、磷石膏。
37.所述激发剂硫铝酸盐水泥熟料、氯化钙、石灰。
38.所述掺合料为水淬高炉矿渣粉、粉煤灰、偏高岭土、钢渣粉，比表面积为900m2/kg。
39.所述增稠剂为膨润土、淀粉醚、硅酸铝镁。
40.所述玻化微珠玻粒度为70目，玻化微珠的容重为90kg/m3。
41.所述引气剂为皂角苷类引气剂、脂肪酸和树脂酸及其盐类。
42.所述缓凝剂为可溶盐类缓凝剂、蛋白类缓凝剂。
43.按照上述配方，本发明的一种轻质抹灰石膏的制备方法包括以下步骤：
44.步骤一：将石膏粉、激发剂、掺合料、增稠剂、玻化微珠、引气剂、缓凝剂混合均匀，制得轻质抹灰石膏粉体。
45.步骤二：称量轻质抹灰石膏粉体60％重量的水，并加入搅拌容器中；
46.步骤三：将轻质抹灰石膏粉体缓慢加入搅拌容器中，边加边搅拌，搅拌2分钟后，制的轻质抹灰石膏浆料，将轻质抹灰石膏浆料均匀涂抹在墙体上，固化后即为轻质抹灰石膏。
47.实施例3
48.一种轻质抹灰石膏，按重量份数计，所述的轻质抹灰石膏由以下组分组成：500kg石膏粉、20kg重量份的激发剂、500kg的掺合料、3kg重量份的增稠剂、45kg的玻化微珠、0.07kg引气剂和4kg的缓凝剂。
49.所述石膏粉为天然硬石膏、磷石膏、钛石膏。
50.所述激发剂为硅酸盐水泥熟料、石灰、氯化钙、硫酸铝钾。
51.所述掺合料为水淬高炉矿渣粉、硅灰、偏高岭土，比表面积为800m2/kg。
52.所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素、膨润土、淀粉醚。
53.所述玻化微珠玻粒度为80目，玻化微珠的容重为100kg/m3。
54.所述引气剂为松香类引气剂、烷基苯磺酸盐类引气剂。
55.所述缓凝剂为磷酸盐类缓凝剂、蛋白类缓凝剂。
56.按照上述配方，本发明的一种轻质抹灰石膏的制备方法包括以下步骤：
57.步骤一：将石膏粉、激发剂、掺合料、增稠剂、玻化微珠、引气剂、缓凝剂混合均匀，制得轻质抹灰石膏粉体。
58.步骤二：称量轻质抹灰石膏粉体55％重量的水，并加入搅拌容器中；
59.步骤三：将轻质抹灰石膏粉体缓慢加入搅拌容器中，边加边搅拌，搅拌2分钟后，制的轻质抹灰石膏浆料，将轻质抹灰石膏浆料均匀涂抹在墙体上，固化后即为轻质抹灰石膏。
60.实施例4
61.一种轻质抹灰石膏，按重量份数计，所述的轻质抹灰石膏由以下组分组成：680kg石膏粉、40kg重量份的激发剂、200kg的掺合料、0.5kg重量份的增稠剂、75kg的玻化微珠、0.15kg引气剂和3kg的缓凝剂。
62.所述石膏粉为天然硬石膏、磷石膏、钛石膏。
63.所述激发剂硫铝酸盐水泥熟料、硫酸铝钾。
64.所述掺合料为偏高岭土、石灰石粉，比表面积为700m2/kg。
65.所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素、预糊化淀粉、膨润土、淀粉醚。
66.所述玻化微珠玻粒度为100目，玻化微珠的容重为125kg/m3。
67.所述引气剂为松香类引气剂、烷基苯磺酸盐类引气剂。
68.所述缓凝剂为磷酸盐类缓凝剂、蛋白类缓凝剂。
69.按照上述配方，本发明的一种轻质抹灰石膏的制备方法包括以下步骤：
70.步骤一：将石膏粉、激发剂、掺合料、增稠剂、玻化微珠、引气剂、缓凝剂混合均匀，制得轻质抹灰石膏粉体。
71.步骤二：称量轻质抹灰石膏粉体70％重量的水，并加入搅拌容器中；
72.步骤三：将轻质抹灰石膏粉体缓慢加入搅拌容器中，边加边搅拌，搅拌5分钟后，制的轻质抹灰石膏浆料，将轻质抹灰石膏浆料均匀涂抹在墙体上，固化后即为轻质抹灰石膏。
73.本发明实施例1-4制备得到的一种轻质抹灰石膏性能参照标准《抹灰石膏》gb/t28627-2012规定的标准进行，得到的测试结果下表：
[0074][0075]
本发明制备得到的轻质抹灰石膏，均满足国家标准的要求。
[0076]
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员
来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
技术特征：1.一种轻质抹灰石膏，其特征在于：按重量份数计，所述的轻质抹灰石膏由以下组分组成：300-700重量份的石膏粉、5-100重量份的激发剂、200-500重量份的掺合料、0.5-3重量份的增稠剂、40-80重量份的玻化微珠、0.01-0.5重量份的引气剂和0.01-5重量份的缓凝剂。2.根据权利要求1所述的一种轻质抹灰石膏，其特征在于：所述石膏粉为天然硬石膏、脱硫石膏、磷石膏、钛石膏中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种轻质抹灰石膏，其特征在于：所述激发剂为硅酸盐水泥熟料、硫铝酸盐水泥熟料、铝酸盐水泥熟料、石灰、硫酸钾、氯化钙、硫酸铝钾中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种轻质抹灰石膏，其特征在于：所述掺合料为水淬高炉矿渣粉、粉煤灰、硅灰、偏高岭土、钢渣粉、石灰石粉、炉渣粉中的一种或多种，比表面积为300-1000m2/kg。5.根据权利要求1所述的一种轻质抹灰石膏，其特征在于：所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素、膨润土、预糊化淀粉、甲基纤维素、淀粉醚、硅酸铝镁中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的一种轻质抹灰石膏，其特征在于：所述玻化微珠玻粒度为70-90目，玻化微珠的容重为80-130kg/m3。7.根据权利要求1所述的一种轻质抹灰石膏，其特征在于：所述引气剂为松香类引气剂、烷基苯磺酸盐类引气剂、皂角苷类引气剂、脂肪酸和树脂酸及其盐类中的一种或多种。8.根据权利要求1所述的一种轻质抹灰石膏，其特征在于：所述缓凝剂为可溶盐类缓凝剂、磷酸盐类缓凝剂和蛋白类缓凝剂中的一种或多种。9.一种轻质抹灰石膏的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将石膏粉、激发剂、掺合料、增稠剂、玻化微珠、引气剂、缓凝剂混合均匀，制得轻质抹灰石膏粉体。步骤二：称量轻质抹灰石膏粉体40％-80％重量的水，并加入搅拌容器中；步骤三：将轻质抹灰石膏粉体缓慢加入搅拌容器中，边加边搅拌，搅拌1-5分钟后，制的轻质抹灰石膏浆料，将轻质抹灰石膏浆料均匀涂抹在墙体上，固化后即为轻质抹灰石膏。
技术总结本发明公开了一种轻质抹灰石膏及其制备方法，属于建筑材料及其制备方法技术领域，所述轻质抹灰石膏由300-700重量份的石膏粉、50-100重量份的激发剂、200-500重量份的掺合料、0.5-3重量份的增稠剂、40-80重量份的玻化微珠、0.01-0.5重量份的引气剂和0.01-5重量份的缓凝剂混合制备而成。本发明的这种轻质抹灰石膏利用石膏、激发剂二重激发掺合料，将堆积的固废掺合料得到有效利用，并且克服了传统轻质抹灰石膏中石膏过烧、欠烧带来的质量缺陷以及轻质抹灰石膏不耐水、后期强度不增长的自身局限性。限性。
技术研发人员：朱雪峰 刘小全 张楼
受保护的技术使用者：南京益夫新材料科技有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/1
