1.本发明涉及层析系统领域，特别涉及一种连续离心分离杂质系统及其层析系统。
背景技术：2.现有技术中的专利号为us20060130444a1的专利介绍了一种多个水力旋流器串联的分离装置，其每个分离级的溢流管与下一分离级的进口相连。而公开号为cn208912333u的专利中涉及一种多级多段水力旋流分离装置，通过至少两个串联连接的一级水力旋流分离器，二级水力旋流分离器的第一出口分别连接至相应一级水力旋流分离器的第一出口，二级水力旋流分离器的第二出口均连接至一沉降分离器，其具有分离效果好，处理量大的特点，但其缺点在于分离物质在装置内听力时间长，不能实现快速分离。
3.同时，在层析过程中，原液直接从下方流动相进并从上方流动相出，或者下方流动相出并从上方流动相进，由于原液中存在大量的杂质，会导致上下筛堵住，这样就需要对筛网进行冲洗，冲洗的频率增加从而会导致层析分离的进度，从而影响效率。
技术实现要素：4.为解决上述问题，本发明提供了一种连续离心分离杂质系统及其层析系统。
5.根据本发明的一个方面，提供了一种连续离心分离杂质系统，包括第一缓冲罐、第一旋流分离器、第二缓冲罐和第二旋流分离器，其中，所述第一缓冲罐的顶部与所述第一旋流分离器的锥形底部出口相连接，底部则与所述第一旋流分离器的中部进口相连接；所述第二缓冲罐的顶部分别与所述第一旋流分离器的柱形顶部和所述第二旋流分离器的柱形顶部相连接，底部与所述第二旋流分离器的中部进口相连接。
6.在一些实施方式中，所述第一缓冲罐的顶部设置有第一进口和第二进口，底部设置有第一出口，其中，所述第二进口与所述第一旋流分离器的锥形底部出口通过压力控制阀相连接，所述第一出口与所述第一旋流分离器的中部进口通过泵相连接。其有益之处在于，描述了第一缓冲罐的具体结构和连接方式。
7.在一些实施方式中，所述第二进口与所述第一旋流分离器的锥形底部出口相连接的管道上设置有压力传感器，所述第一出口与所述第一旋流分离器的中部进口相连接的管道上设置有压力传感器和流量传感器。其有益之处在于，描述了第一缓冲罐和第一旋流分离器相关的一些设置。
8.在一些实施方式中，所述第二缓冲罐的顶部设置有第三进口和第四进口，底部设置有第二出口，其中，所述第三进口与所述第一旋流分离器的柱形顶部相连接，所述第四进口与所述第二旋流分离器的柱形顶部通过压力控制阀相连接，所述第二出口与所述第二旋流分离器的中部进口通过泵相连接。其有益之处在于，描述了第二缓冲罐的具体结构和连接方式。
9.在一些实施方式中，所述第三进口与所述第一旋流分离器的柱形顶部相连接的管道上设置有压力传感器和流量传感器，所述第四进口与所述第二旋流分离器的柱形顶部相
连接的管道上设置有压力传感器，所述第二出口与所述第二旋流分离器的中部进口相连接的管道上设置有压力传感器和流量传感器。其有益之处在于，描述了第二缓冲罐和第二旋流分离器相关的一些设置。
10.根据本发明的一个方面，提供了一种应用了上述连续离心分离杂质系统的层析系统，包括层析柱、进液主管道以及排液主管道，所述层析柱的内部具有上筛网和下筛网，所述层析柱的底部具有底部回流口、底部流动相口，顶部具有柱塞流动相口，其中，所述底部回流口与所述第一缓冲罐相连接，所述底部流动相口与所述进液主管道的出口端相连接，所述柱塞流动相口与所述排液主管道的进口端相连接，所述第二旋流分离器的锥形底部与排出管道相连接，所述排出管道与所述进液主管道通过第二阀门相连接，所述进液主管道和所述排液主管道通过第五阀门连接。
11.在一些实施方式中，所述底部回流口与所述第一缓冲罐相连接的管道上设置有第一阀门和压力变送器，所述底部流动相口与所述进液主管道的出口端相连接的管道上设置有流量指示变送器、压力变送器、电导率变送器以及第三阀门，所述柱塞流动相口与所述排液主管道的进口端通过第四阀门相连接。其有益之处在于，描述了层析系统各管道上的一些具体设置。
12.在一些实施方式中，所述进液主管道的进口端分别连接缓冲液出口、待分离液出口、洗脱液出口以及清洗液出口。其有益之处在于，描述了进液主管道相关的一些连接
13.在一些实施方式中，所述排液主管道的出口端分别连接产品罐和排废管道，并且所述排液主管道上设置有ph传感器、电导率变送器、流量指示变送器和紫外传感器。其有益之处在于，描述了排液主管道相关的一些连接和设置。
14.在一些实施方式中，所述第一缓冲罐具有第一进口，所述底部回流口与所述第一进口相连接，并且所述底部回流口和所述第一进口之间的管道还通过第六阀门与排液主管道相连接。其有益之处在于，进一步描述了层析系统的一些具体设置。
附图说明
15.图1为本发明一种实施方式的一种连续离心分离杂质系统的结构示意图；
16.图2为一种应用了图1所示的连续离心分离杂质系统的层析系统的结构示意图；
17.图3为图1所示层析系统的部分结构示意图。
18.图中：第一缓冲罐1，第一进口2，第二进口3，第一出口4，第一旋流分离器5，第二缓冲罐6，第三进口7，第四进口8，第二旋流分离器9，排出管道10，底部回流口11，第一阀门12，进液主管道13，第二阀门14，柱塞流动相口15，第四阀门16，排液主管道17，产品罐18，排废管道19，第五阀门20，第六阀门21，第三阀门22，底部流动相口23，层析柱30，第二出口44。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
20.图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的一种连续离心分离杂质系统的结构。如图1所示，该分离杂质系统主要包括第一缓冲罐1、第一旋流分离器5、第二缓冲罐6和第二旋流分离器9，第一缓冲罐1和第二缓冲罐6均具有顶部和底部，而第一旋流分离器5和第二旋流分离器9均具有柱形顶部、中部进口和锥形底部出口。上述各结构通过管道安装
特定的顺序相互连接共同组成该分离杂质系统。
21.在第一缓冲罐1的顶部设置有第一进口2和第二进口3，底部设置有第一出口4。其中，第二进口3通过压力控制阀与第一旋流分离器5的锥形底部相连接，并且在连接的管道上设置有压力传感器(设其所测量压力为pu)；而第一出口4则通过泵与第一旋流分离器5的中部进口相连接，并且在连接的管道上设置有压力传感器(设其所测量压力为pf)和流量传感器(设其所测量流量为ff)。
22.在第二缓冲罐5的顶部设置有第三进口7和第四进口8，底部设置有第二出口44。其中，第三进口7与第一旋流分离器5的柱形顶部相连接，并且在连接的管道上设置有压力传感器(设其所测量压力为po)和流量传感器(设其所测量流量为fo)。则此时，该通路中的压力差为dp＝pu-po，溢流比为fo/ff。
23.第二缓冲罐6的第四进口8通过压力控制阀与第二旋流分离器9的柱形顶部相连接，并且在连接的管道上设置有压力传感器(设其所测量压力为po)；第二出口44通过泵与第二旋流分离器9的中部进口相连接，并且在连接的管道上设置有压力传感器(设其所测量压力为pf)和流量传感器(设其所测量流量为ff)。
24.此外，第二旋流分离器9的锥形底部与一个排出管道10通过压力控制阀相连接，并且在连接的管道上设置有压力传感器(设其所测量压力为pu)和流量传感器(设其所测量流量为fu)。则此时，该通路中的压力差为dp＝pu-po，溢流比为(ff-fu)/ff。
25.在使用该连续离心分离杂质系统时，将待分离的液体通过管道进入到第一缓冲罐1内，然后从第一缓冲罐1的底部流出通过管道流进入第一旋流分离器5内，则液体经过第一旋流分离器5会被分离，其中的密度较大的渣会通过第一旋流分离器5的锥形下部出口回流到第一缓冲罐1，密度较小的液体经过第一旋流分离器5的柱形顶部出口流入到第二缓冲罐6，并经过第二缓冲罐6底部的出口流入到第二旋流分离器9中进行再次分离。在二次分离中，液体中密度小的油通过第二旋流分离器9的柱形顶部出口回流到第二缓冲罐6，密度较大的清液经过第二旋流分离器9的锥形底部通过排出管道10排出，如此往复，最终达到待分离液体的浓缩的效果。
26.图2显示了一种应用了图1中的连续离心分离杂质系统的层析系统的结构，图3显示了图2中的层析系统的部分结构。如图2-3所示，该系统主要包括图1中的连续离心分离杂质系统、层析柱30、进液主管道13以及排液主管道17。其中，层析柱30的内部具有上筛网和下筛网，底部具有底部回流口11、底部流动相口23，顶部则具有柱塞流动相口15。
27.层析柱30的底部回流口11与第一缓冲罐1的第一进口2相连接，并且在相连接的管道上设置有第一阀门12和压力变送器；底部流动相口23与进液主管道13的出口端相连接，并且在相连接的管道上设置有流量指示变送器、压力变送器、电导率变送器以及第三阀门22；柱塞流动相口15与排液主管道17的进口端通过第四阀门16相连接。
28.其中，连续离心分离杂质系统中的第二旋流分离器9的锥形底部连接排出管道10，并且排出管道10与进液主管道13通过第二阀门14相连接，而进液主管道13和排液主管道17通过第五阀门20连接。
29.此外，底部回流口11和第一进口2之间的管道还通过第六阀门21与排液主管道17相连接。
30.进液主管道13的进口端分别连接多个液体管道出口，包括缓冲液出口、待分离液
出口、洗脱液出口以及清洗液出口等。
31.液主管道17的出口端分别连接产品罐18和排废管道19。其中，排液主管道17上还设置有ph传感器、电导率变送器、流量指示变送器和紫外传感器等。
32.在使用该层析系统时，当需要进行分离纯化时，打开第一阀门12、第二阀门14、第三阀门22以及第四阀门16，并将待分离纯化的液体通过进液主管道13通入到层析柱30内。其中，液体中有一部分通过层析柱30的下筛网进入到主体内，然后通过上筛网并从柱塞流动相口15流出，再通过排液主管道17进入排废管道19内。
33.而液体中还有一部分未进入到层析柱30内，而是在经过层析柱30的底部回流口11后通过管道进入到连续离心分离杂质系统的第一缓冲罐1内进行分离，并且经过分离后的密度较大的清液经过通过排出管道10排出并进入到进液主管道13，如此往复达到浓缩的效果，从而减少杂质。
34.当液体不需要经过层析柱30时，只需要打开第五阀门20，此时液体会在经过进液主管道13、第五阀门20和排液主管道17后，根据设置选择进入产品罐18或者排废管道19。
35.而当需要进行洗脱时，打开第三阀门22、第四阀门16以及第六阀门21，洗脱液通过进液主管道13通入到层析柱30内，然后分别通过层析柱30的底部回流口11和柱塞流动相口15进入到排液主管道17后，最后进入到产品罐18中。
36.以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
技术特征：1.一种连续离心分离杂质系统，其特征在于：包括第一缓冲罐(1)、第一旋流分离器(5)、第二缓冲罐(6)和第二旋流分离器(9)，其中，所述第一缓冲罐(1)的顶部与所述第一旋流分离器(5)的锥形底部出口相连接，底部则与所述第一旋流分离器(5)的中部进口相连接；所述第二缓冲罐(6)的顶部分别与所述第一旋流分离器(5)的柱形顶部和所述第二旋流分离器(9)的柱形顶部相连接，底部与所述第二旋流分离器(9)的中部进口相连接。2.根据权利要求1所述的一种连续离心分离杂质系统，其特征在于：所述第一缓冲罐(1)的顶部设置有第一进口(2)和第二进口(3)，底部设置有第一出口(4)，其中，所述第二进口(3)与所述第一旋流分离器(5)的锥形底部出口通过压力控制阀相连接，所述第一出口(4)与所述第一旋流分离器(5)的中部进口通过泵相连接。3.根据权利要求2所述的一种连续离心分离杂质系统，其特征在于：所述第二进口(3)与所述第一旋流分离器(5)的锥形底部出口相连接的管道上设置有压力传感器，所述第一出口(4)与所述第一旋流分离器(5)的中部进口相连接的管道上设置有压力传感器和流量传感器。4.根据权利要求1所述的一种连续离心分离杂质系统，其特征在于：所述第二缓冲罐(5)的顶部设置有第三进口(7)和第四进口(8)，底部设置有第二出口(44)，其中，所述第三进口(7)与所述第一旋流分离器(5)的柱形顶部相连接，所述第四进口(8)与所述第二旋流分离器(9)的柱形顶部通过压力控制阀相连接，所述第二出口(44)与所述第二旋流分离器(9)的中部进口通过泵相连接。5.根据权利要求4所述的一种连续离心分离杂质系统，其特征在于：所述第三进口(7)与所述第一旋流分离器(5)的柱形顶部相连接的管道上设置有压力传感器和流量传感器，所述第四进口(8)与所述第二旋流分离器(9)的柱形顶部相连接的管道上设置有压力传感器，所述第二出口(44)与所述第二旋流分离器(9)的中部进口相连接的管道上设置有压力传感器和流量传感器。6.一种应用了权利要求1-5任一项所述的连续离心分离杂质系统的层析系统，其特征在于：包括层析柱(30)、进液主管道(13)以及排液主管道(17)，所述层析柱(30)的内部具有上筛网和下筛网，而所述层析柱(30)的底部具有底部回流口(11)、底部流动相口(23)，顶部具有柱塞流动相口(15)，其中，所述底部回流口(11)与所述第一缓冲罐(1)相连接，所述底部流动相口(23)与所述进液主管道(13)的出口端相连接，所述柱塞流动相口(15)与所述排液主管道(17)的进口端相连接，所述第二旋流分离器(9)的锥形底部与排出管道(10)相连接，所述排出管道(10)与所述进液主管道(13)通过第二阀门(14)相连接，所述进液主管道(13)和所述排液主管道(17)通过第五阀门(20)连接。7.根据权利要求6所述的一种应用了连续离心分离杂质系统的层析系统，其特征在于：所述底部回流口(11)与所述第一缓冲罐(1)相连接的管道上设置有第一阀门(12)和压力变送器，所述底部流动相口(23)与所述进液主管道(13)的出口端相连接的管道上设置有流量指示变送器、压力变送器、电导率变送器以及第三阀门(22)，所述柱塞流动相口(15)与所述排液主管道(17)的进口端通过第四阀门(16)相连接。8.根据权利要求6所述的一种应用了连续离心分离杂质系统的层析系统，其特征在于：所述进液主管道(13)的进口端分别连接缓冲液出口、待分离液出口、洗脱液出口以及清洗液出口。
9.根据权利要求6所述的一种应用了连续离心分离杂质系统的层析系统，其特征在于：所述排液主管道(17)的出口端分别连接产品罐(18)和排废管道(19)，并且所述排液主管道(17)上设置有ph传感器、电导率变送器、流量指示变送器和紫外传感器。10.根据权利要求6所述的一种应用了连续离心分离杂质系统的层析系统，其特征在于：所述第一缓冲罐(1)具有第一进口(2)，所述底部回流口(11)与所述第一进口(2)相连接，并且所述底部回流口(11)和所述第一进口(2)之间的管道还通过第六阀门(21)与所述排液主管道(17)相连接。
技术总结本发明公开了一种连续离心分离杂质系统及其层析系统。该连续离心分离杂质系统包括第一缓冲罐、第一旋流分离器、第二缓冲罐和第二旋流分离器，其中，所述第一缓冲罐的顶部与所述第一旋流分离器的锥形底部出口相连接，底部则与所述第一旋流分离器的中部进口相连接；所述第二缓冲罐的顶部分别与所述第一旋流分离器的柱形顶部和所述第二旋流分离器的柱形顶部相连接，底部与所述第二旋流分离器的中部进口相连接。本发明中的连续离心分离杂质系统及其层析系统不用对筛网进行冲洗，即能够实现快速分离，从而提高层析的效率。从而提高层析的效率。从而提高层析的效率。
技术研发人员：周胜 沈林烽
受保护的技术使用者：利穗科技（苏州）有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/11/1
