1.本发明涉及布料生产技术领域，具体涉及一种纤维布料自动去除静电装置。
背景技术：2.公开号为cn113789646a的中国发明专利公开了布料检测的带有除静电预处理的智能验布机，包括主体仓，所述主体仓内底部的两侧分别设置有卷料仓和放料仓，所述主体仓内顶部的两侧对称安装有汇集仓，且两组汇集仓相互靠近的一侧皆均匀开设有喷气孔，所述卷料仓的顶部安装有热风机，所述热风机的输出端与相邻一组汇集仓的内部连通。本发明通过抖尘组件和除尘除电组件的配合使用，控制双头电机带动两组偏心轮转动，偏心轮推动u型活动架不断向两组空心侧仓之间伸缩，使得抖动框内侧的布料不断摆动，从而让布料上存在的灰尘抖落出来，而后灰尘依次通过吸气孔、空心侧仓和抽气泵后进入到过滤仓的内部，过滤网对空气中的灰尘进行过滤，实现该验布机对布料除尘的自动化和智能化。
3.公开号为cn111979743a的中国发明专利公开了一种纺织设备的除静电改进结构，包括龙门架、静电消除机构主体、导杆和刮扫装置，本发明通过在龙门架前端安装有刮扫装置，刮扫装置能在电机的驱动下，使得前端安装的刮板角度进行调节，并且底部即可接触到底部通过的布料，使其表面的灰尘和杂质进行统一刮扫，自动化效果好，效率高；在刮扫装置内安装有传动箱，传动箱在由电机驱动后，内部间歇轮组进行运动，使得刮板进行间歇角度的调节，稳定性强，不会快速的直接接触到布料，而造成布料损坏；在固定板前端安装有清扫机构，清扫机构内安装有支块，支块可进行转动，而支块内安装有能进行调节的扫动块，扫动块接触到刮板，拨动支块进行水平移动，即可实现刮板的清理。
4.但是上述专利仍存在以下问题：
5.现有除静电结构只单单具有对纺织布料上静电去除的功能，在静电消除后，布料表面的附着的杂质和灰尘容易扬起，需要人工进行处理，较为耗费人力，导致工作效率的降低。
技术实现要素：6.本发明针对现有技术存在的上述问题，提供了一种纤维布料自动去除静电装置。
7.本发明的基本方案为：一种纤维布料自动去除静电装置，包括喷洒部、烘干部、传送部、夹紧部和收卷部，所述喷洒部置于烘干部的一侧，所述传送部置于烘干部的中部，所述夹紧部置于传送部的底部，所述收卷部置于烘干部的另一侧，所述喷洒部包括喷洒框体、压布滚轴、喷洒支板、滚轴电机、滚轴支架、滚轴气缸、喷洒架、喷洒螺块、固定块、调节螺杆、手轮、多个喷洒孔和多个喷洒头，所述滚轴气缸置于喷洒框体的一侧，所述滚轴支架与滚轴气缸的一端连接，所述滚轴电机置于喷洒框体的顶部，所述滚轴电机与压布滚轴转动连接。
8.优选地，所述固定块置于喷洒框体的一侧，所述调节螺杆与固定块转动连接，所述手轮置于调节螺杆的一端，所述喷洒架两端与调节螺杆螺纹传动连接，所述喷洒支板安装在喷洒架上，所述喷洒支板上设有多个喷洒孔，多个所述喷洒头分别置于多个喷洒孔内。
9.优选地，所述收卷部包括收卷前座、收卷气缸、收卷伸缩杆、收卷支杆、收卷横架、辅助滚轴、收卷后座、带座轴承和收卷滚筒，所述收卷前座和收卷后座对称置于收卷横架的两端，所述收卷支杆与收卷横架的中部铰接，所述收卷气缸一端与收卷前座铰接，所述收卷伸缩杆与收卷气缸滑动连接，所述收卷伸缩杆与收卷支杆铰接，所述辅助滚轴分别与收卷前座和收卷支杆转动连接，所述带座轴承置于收卷后座的顶部，所述收卷滚筒与带座轴承转动连接。
10.优选地，所述收卷部还包括两个布料固定组件，两个所述布料固定组件间隔均布置于收卷滚筒的外壁，所述布料固定组件包括卡接弹簧、卡接滑块、卡接槽和布料紧固块，所述卡接弹簧置于收卷滚筒内，所述卡接滑块与收卷滚筒滑动连接，所述卡接槽置于布料紧固块的两侧，所述卡接滑块与卡接槽活动卡接。
11.优选地，所述夹紧部包括夹紧横梁、夹紧连板、夹紧滑架、多个铰接支板、夹紧杆和多个夹紧块，所述夹紧连板与夹紧横梁滑动连接，所述夹紧滑架置于夹紧连板的底部，多个所述铰接支板两端分别与夹紧滑架和夹紧杆铰接，多个所述夹紧块安装在夹紧杆的内壁。
12.优选的，所述烘干部包括烘干仓、烘干门板、烘干架、烘干转轴、扇叶和加热网，所述烘干门板与烘干仓铰接，所述烘干架置于烘干仓内部，所述烘干转轴与烘干架转动连接，所述扇叶置于烘干转轴的外壁，所述加热网置于烘干架的前端。
13.优选的，所述传送部包括传送滑轨、导杆架、多个导杆、多个辅助滑块和传送架，所述传送滑轨置于烘干仓中部，所述导杆架置于传送滑轨两侧，所述导杆两端固定在导杆架上，多个所述辅助滑块置于传送架的顶部，多个所述辅助滑块分别与多个导杆滑动连接。
14.优选的，所述夹紧横梁置于传送架底部，所述导杆架与烘干仓和收卷横架连接。
15.优选的，所述喷洒头向布料喷洒柔顺剂，所述收卷后座连接地线。
16.本发明的工作原理及优点在于：
17.本发明提供了喷洒部、烘干部、传送部、夹紧部和收卷部，喷洒部内部设有柔顺剂，通过对布料的喷洒浸湿，较为彻底地去除了静电，烘干部对浸湿的布料进行烘干操作，由于烘干部内部设有风力烘干功能，同时对布料表面的灰尘或杂物进行去除，夹紧部安装在传送部的底部，用于将布料的初始端进行抓取传送至收卷部处进行收卷，并在收卷部的收卷过程，对布料进行辅助抓取传送，各部件之间进行协调动作，提高了该去除静电装置的自动化程度和工作高效性。
18.滚轴气缸控制滚轴支架在喷洒框体内的位置，以此来改变相对的两个压布滚轴的距离，改变压布的松紧程度，通过转动手轮带动调节螺杆转动，控制喷洒架的喷洒距离，提高了该装置的可调节性和宽适用性。收卷部通过收卷伸缩杆和收卷气缸的伸出长度，调节收卷支杆的倾斜角度，以此来改变安装在收卷支杆上的辅助滚轴的位置，调节收卷滚筒在收卷过程中对布料的拉紧和放松程度。收卷部设置布料固定组件对布料进行固定，便于后续收卷的紧密性和有序性。
19.夹紧部通过夹紧连板与夹紧横梁滑动连接，带动夹紧滑架拉动夹紧杆收紧或放松，多个夹紧块上均设有防滑槽，提高了该夹紧部对布料的夹紧牢固性，避免在传送过程中布料掉落，影响布料生产。烘干部设有烘干转轴带动扇叶转动，将加热网上的热量进行输送，对布料进行烘干以及除尘。在该装置工作过程中，产生的静电通过收卷后座的地线进行释放，提高了该装置工作的安全性。
附图说明
20.图1为本发明一种纤维布料自动去除静电装置的结构示意图；
21.图2为本发明一种纤维布料自动去除静电装置中喷洒部的结构示意图；
22.图3为本发明一种纤维布料自动去除静电装置中夹紧部的结构示意图；
23.图4为本发明一种纤维布料自动去除静电装置中收卷部的结构示意图；
24.图5为本发明一种纤维布料自动去除静电装置中收卷部的剖视结构示意图；
25.图6为图1中a部位的局部放大图；
26.图7为本发明一种纤维布料自动去除静电装置中烘干部的部分结构示意图；
具体实施方式
27.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
28.实施例一：
29.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品；在纺织过程中需要用到专用的纺织设备，而在设备上需要安装有除静电结构，来对纺织布料上的静电进行消除，防止灰尘的附着。如图1-7所示，本发明提供了一种纤维布料自动去除静电装置，包括喷洒部1、烘干部2、传送部3、夹紧部4和收卷部5，喷洒部1置于烘干部2的一侧，传送部3置于烘干部2的中部，夹紧部4置于传送部3的底部，收卷部5置于烘干部2的另一侧，喷洒部1包括喷洒框体101、压布滚轴102、喷洒支板103、滚轴电机104、滚轴支架105、滚轴气缸106、喷洒架107、喷洒螺块108、固定块109、调节螺杆110、手轮111、多个喷洒孔112和多个喷洒头113，滚轴气缸106置于喷洒框体101的一侧，滚轴支架105与滚轴气缸106的一端连接，滚轴电机104置于喷洒框体101的顶部，滚轴电机104与压布滚轴102转动连接。
30.本发明提供了喷洒部1、烘干部2、传送部3、夹紧部4和收卷部5，喷洒部1内部设有柔顺剂，通过对布料的喷洒浸湿，较为彻底地去除了静电，烘干部2对浸湿的布料进行烘干操作，由于烘干部2内部设有风力烘干功能，同时对布料表面的灰尘或杂物进行去除，夹紧部4安装在传送部3的底部，用于将布料的初始端进行抓取传送至收卷部5处进行收卷，并在收卷部5的收卷过程，对布料进行辅助抓取传送，各部件之间进行协调动作，提高了该去除静电装置的自动化程度和工作高效性。
31.固定块109置于喷洒框体101的一侧，调节螺杆110与固定块109转动连接，手轮111置于调节螺杆110的一端，喷洒架107两端与调节螺杆110螺纹传动连接，喷洒支板103安装在喷洒架107上，喷洒支板103上设有多个喷洒孔112，多个喷洒头113分别置于多个喷洒孔112内。
32.滚轴气缸106控制滚轴支架105在喷洒框体101内的位置，以此来改变相对的两个压布滚轴102的距离，改变压布的松紧程度，通过转动手轮111带动调节螺杆110转动，控制喷洒架107的喷洒距离，提高了该装置的可调节性和宽适用性。
33.烘干部2包括烘干仓201、烘干门板202、烘干架203、烘干转轴204、扇叶205和加热网206，烘干门板202与烘干仓201铰接，烘干架203置于烘干仓201内部，烘干转轴204与烘干
架203转动连接，扇叶205置于烘干转轴204的外壁，加热网206置于烘干架203的前端。烘干部2设有烘干转轴204带动扇叶205转动，将加热网206上的热量进行输送，对布料进行烘干以及除尘。
34.传送部3包括传送滑轨301、导杆架302、多个导杆303、多个辅助滑块304和传送架305，传送滑轨301置于烘干仓201中部，导杆架302置于传送滑轨301两侧，导杆303两端固定在导杆架302上，多个辅助滑块304置于传送架305的顶部，多个辅助滑块304分别与多个导杆303滑动连接。
35.实施例二：
36.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品；在纺织过程中需要用到专用的纺织设备，而在设备上需要安装有除静电结构，来对纺织布料上的静电进行消除，防止灰尘的附着。如图1-7所示，本发明提供了一种纤维布料自动去除静电装置，包括喷洒部1、烘干部2、传送部3、夹紧部4和收卷部5，喷洒部1置于烘干部2的一侧，传送部3置于烘干部2的中部，夹紧部4置于传送部3的底部，收卷部5置于烘干部2的另一侧，喷洒部1包括喷洒框体101、压布滚轴102、喷洒支板103、滚轴电机104、滚轴支架105、滚轴气缸106、喷洒架107、喷洒螺块108、固定块109、调节螺杆110、手轮111、多个喷洒孔112和多个喷洒头113，滚轴气缸106置于喷洒框体101的一侧，滚轴支架105与滚轴气缸106的一端连接，滚轴电机104置于喷洒框体101的顶部，滚轴电机104与压布滚轴102转动连接。
37.本发明提供了喷洒部1、烘干部2、传送部3、夹紧部4和收卷部5，喷洒部1内部设有柔顺剂，通过对布料的喷洒浸湿，较为彻底地去除了静电，烘干部2对浸湿的布料进行烘干操作，由于烘干部2内部设有风力烘干功能，同时对布料表面的灰尘或杂物进行去除，夹紧部4安装在传送部3的底部，用于将布料的初始端进行抓取传送至收卷部5处进行收卷，并在收卷部5的收卷过程，对布料进行辅助抓取传送，各部件之间进行协调动作，提高了该去除静电装置的自动化程度和工作高效性。
38.固定块109置于喷洒框体101的一侧，调节螺杆110与固定块109转动连接，手轮111置于调节螺杆110的一端，喷洒架107两端与调节螺杆110螺纹传动连接，喷洒支板103安装在喷洒架107上，喷洒支板103上设有多个喷洒孔112，多个喷洒头113分别置于多个喷洒孔112内。
39.滚轴气缸106控制滚轴支架105在喷洒框体101内的位置，以此来改变相对的两个压布滚轴102的距离，改变压布的松紧程度，通过转动手轮111带动调节螺杆110转动，控制喷洒架107的喷洒距离，提高了该装置的可调节性和宽适用性。
40.烘干部2包括烘干仓201、烘干门板202、烘干架203、烘干转轴204、扇叶205和加热网206，烘干门板202与烘干仓201铰接，烘干架203置于烘干仓201内部，烘干转轴204与烘干架203转动连接，扇叶205置于烘干转轴204的外壁，加热网206置于烘干架203的前端。烘干部2设有烘干转轴204带动扇叶205转动，将加热网206上的热量进行输送，对布料进行烘干以及除尘。
41.传送部3包括传送滑轨301、导杆架302、多个导杆303、多个辅助滑块304和传送架
305，传送滑轨301置于烘干仓201中部，导杆架302置于传送滑轨301两侧，导杆303两端固定在导杆架302上，多个辅助滑块304置于传送架305的顶部，多个辅助滑块304分别与多个导杆303滑动连接。
42.收卷部5包括收卷前座501、收卷气缸502、收卷伸缩杆503、收卷支杆504、收卷横架505、辅助滚轴506、收卷后座507、带座轴承508和收卷滚筒509，收卷前座501和收卷后座507对称置于收卷横架505的两端，收卷支杆504与收卷横架505的中部铰接，收卷气缸502一端与收卷前座501铰接，收卷伸缩杆503与收卷气缸502滑动连接，收卷伸缩杆503与收卷支杆504铰接，辅助滚轴506分别与收卷前座501和收卷支杆504转动连接，带座轴承508置于收卷后座507的顶部，收卷滚筒509与带座轴承508转动连接。
43.收卷部5通过收卷伸缩杆503和收卷气缸502的伸出长度，调节收卷支杆504的倾斜角度，以此来改变安装在收卷支杆504上的辅助滚轴506的位置，调节收卷滚筒509在收卷过程中对布料的拉紧和放松程度。
44.收卷部5还包括两个布料固定组件510，两个布料固定组件510间隔均布置于收卷滚筒509的外壁，布料固定组件510包括卡接弹簧511、卡接滑块512、卡接槽513和布料紧固块514，卡接弹簧511置于收卷滚筒509内，卡接滑块512与收卷滚筒509滑动连接，卡接槽513置于布料紧固块514的两侧，卡接滑块512与卡接槽513活动卡接。收卷部5设置布料固定组件510对布料进行固定，便于后续收卷的紧密性和有序性。
45.夹紧部4包括夹紧横梁401、夹紧连板402、夹紧滑架403、多个铰接支板404、夹紧杆405和多个夹紧块406，夹紧连板402与夹紧横梁401滑动连接，夹紧滑架403置于夹紧连板402的底部，多个铰接支板404两端分别与夹紧滑架403和夹紧杆405铰接，多个夹紧块406安装在夹紧杆405的内壁。
46.夹紧部4通过夹紧连板402与夹紧横梁401滑动连接，带动夹紧滑架403拉动夹紧杆405收紧或放松，多个夹紧块406上均设有防滑槽，提高了该夹紧部4对布料的夹紧牢固性，避免在传送过程中布料掉落，影响布料生产。
47.夹紧横梁401置于传送架305底部，导杆架302与烘干仓201和收卷横架505连接。
48.喷洒头113向布料喷洒柔顺剂，收卷后座507连接地线。
49.在该装置工作过程中，产生的静电通过收卷后座507的地线进行释放，提高了该装置工作的安全性。
50.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
技术特征：1.一种纤维布料自动去除静电装置，其特征在于：包括喷洒部、烘干部、传送部、夹紧部和收卷部，所述喷洒部置于烘干部的一侧，所述传送部置于烘干部的中部，所述夹紧部置于传送部的底部，所述收卷部置于烘干部的另一侧，所述喷洒部包括喷洒框体、压布滚轴、喷洒支板、滚轴电机、滚轴支架、滚轴气缸、喷洒架、喷洒螺块、固定块、调节螺杆、手轮、多个喷洒孔和多个喷洒头，所述滚轴气缸置于喷洒框体的一侧，所述滚轴支架与滚轴气缸的一端连接，所述滚轴电机置于喷洒框体的顶部，所述滚轴电机与压布滚轴转动连接。2.根据权利要求1所述的一种纤维布料自动去除静电装置，其特征在于：所述固定块置于喷洒框体的一侧，所述调节螺杆与固定块转动连接，所述手轮置于调节螺杆的一端，所述喷洒架两端与调节螺杆螺纹传动连接，所述喷洒支板安装在喷洒架上，所述喷洒支板上设有多个喷洒孔，多个所述喷洒头分别置于多个喷洒孔内。3.根据权利要求2所述的一种纤维布料自动去除静电装置，其特征在于：所述收卷部包括收卷前座、收卷气缸、收卷伸缩杆、收卷支杆、收卷横架、辅助滚轴、收卷后座、带座轴承和收卷滚筒，所述收卷前座和收卷后座对称置于收卷横架的两端，所述收卷支杆与收卷横架的中部铰接，所述收卷气缸一端与收卷前座铰接，所述收卷伸缩杆与收卷气缸滑动连接，所述收卷伸缩杆与收卷支杆铰接，所述辅助滚轴分别与收卷前座和收卷支杆转动连接，所述带座轴承置于收卷后座的顶部，所述收卷滚筒与带座轴承转动连接。4.根据权利要求3所述的一种纤维布料自动去除静电装置，其特征在于：所述收卷部还包括两个布料固定组件，两个所述布料固定组件间隔均布置于收卷滚筒的外壁，所述布料固定组件包括卡接弹簧、卡接滑块、卡接槽和布料紧固块，所述卡接弹簧置于收卷滚筒内，所述卡接滑块与收卷滚筒滑动连接，所述卡接槽置于布料紧固块的两侧，所述卡接滑块与卡接槽活动卡接。5.根据权利要求4所述的一种纤维布料自动去除静电装置，其特征在于：所述夹紧部包括夹紧横梁、夹紧连板、夹紧滑架、多个铰接支板、夹紧杆和多个夹紧块，所述夹紧连板与夹紧横梁滑动连接，所述夹紧滑架置于夹紧连板的底部，多个所述铰接支板两端分别与夹紧滑架和夹紧杆铰接，多个所述夹紧块安装在夹紧杆的内壁。6.根据权利要求5所述的一种纤维布料自动去除静电装置，其特征在于：所述烘干部包括烘干仓、烘干门板、烘干架、烘干转轴、扇叶和加热网，所述烘干门板与烘干仓铰接，所述烘干架置于烘干仓内部，所述烘干转轴与烘干架转动连接，所述扇叶置于烘干转轴的外壁，所述加热网置于烘干架的前端。7.根据权利要求6所述的一种纤维布料自动去除静电装置，其特征在于：所述传送部包括传送滑轨、导杆架、多个导杆、多个辅助滑块和传送架，所述传送滑轨置于烘干仓中部，所述导杆架置于传送滑轨两侧，所述导杆两端固定在导杆架上，多个所述辅助滑块置于传送架的顶部，多个所述辅助滑块分别与多个导杆滑动连接。8.根据权利要求7所述的一种纤维布料自动去除静电装置，其特征在于：所述夹紧横梁置于传送架底部，所述导杆架与烘干仓和收卷横架连接。9.根据权利要求8所述的一种纤维布料自动去除静电装置，其特征在于：所述喷洒头向布料喷洒柔顺剂，所述收卷后座连接地线。
技术总结本发明涉及布料生产技术领域，具体涉及一种纤维布料自动去除静电装置，包括喷洒部、烘干部、传送部、夹紧部和收卷部，所述喷洒部置于烘干部的一侧，所述传送部置于烘干部的中部，所述夹紧部置于传送部的底部，所述收卷部置于烘干部的另一侧，所述喷洒部包括喷洒框体、压布滚轴、喷洒支板、滚轴电机、滚轴支架、滚轴气缸、喷洒架、喷洒螺块、固定块、调节螺杆、手轮、多个喷洒孔和多个喷洒头，所述滚轴气缸置于喷洒框体的一侧，解决了现有除静电结构只单单具有对纺织布料上静电去除的功能，在静电消除后，布料表面的附着的杂质和灰尘容易扬起，需要人工进行处理，较为耗费人力，导致工作效率的降低等问题。的降低等问题。的降低等问题。
技术研发人员：徐永红 丁旭
受保护的技术使用者：莱特丝（江苏）新材料科技有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/11/1
