1.本发明涉及污泥处理的技术领域，尤其涉及一种污泥挤条机。
背景技术：2.现有的污泥在回收利用的过程中，需要对污泥进行烘干处理，而为了提高烘干效果，需要将污泥挤成条状，以提高烘干的效果，而现有的污泥挤条机在对污泥进行挤条时，条状的污泥的尺寸固定，而当污泥的含水量较大时，并且污泥条的尺寸也很大时，就会造成污泥不容易被烘干，烘干的时间延长，效率降低
3.现有的公开号为cn107935349a提供的一种条状污泥粗细可调的挤出机，可通过两侧轮换挤压，挤出效率高，并且条状污泥粗细可调，便于不同成分的污泥后续传动和干化效率的提高，而对于条状污泥粗细调节，是通过启动双头电机带动一对驱动螺纹杆旋转，一对驱动螺纹杆分别带动出料架同步等距靠近或者远离，使一对挤压槽下方的出料管路为同一直径，并且封闭板始终封闭为挤压槽的下端出口，这种调节方式在实际的生产过程中不容易实现，且通过双头电机带动螺纹杆旋转，在污泥挤出时，由于挤出压力很大，很容易受损，且该装置较为复杂，不便于维修。
技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污泥挤条机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种污泥挤条机，包括挤条机主体，所述挤条机主体的上端设置有进料口，处于所述进料口下方的所述挤条机主体的内部设置有搅拌机构，用于对污泥进行混合搅拌；
6.所述搅拌机构的下方与螺旋输送器的进口端相连通，且所述螺旋输送器的出口端设置有挤出板，所述挤出板的外部设置有与其相配合的活动板，通过所述挤出板与所述活动板上开设的开孔组成的轮廓，改变挤出污泥的尺寸。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述挤条机主体一端的下方设置有污泥制粒机，且所述污泥制粒机也处于所述挤出板的下方。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述螺旋输送器靠近所述挤出板的一端的螺旋直径小于远离所述挤出板一端的螺旋直径。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述活动板与所述挤出板的尺寸以及形状均相同，且两者开设的所述开孔的位置、数量以及尺寸也相同。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述活动板的外部固定连接有移动杆，且所述移动杆的外部与液压缸相连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述活动板处于活动腔体的内部，且所述活动腔体的内腔厚度稍大于所述活动板的厚度。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述活动腔体的内部开设有与外部相连通的排污口，且所述排污口的外部通过螺旋连接有堵塞头。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述开孔的形状为圆形或者矩形。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述进料口的上方设置有清洗机构，所述清洗机构包括输水管以及设置在所述输水管下方的多组喷水头。
15.作为上述技术方案的进一步描述：所述喷水头的喷射角度在30-55
°
之间。
16.本发明具有如下有益效果：
17.1、本发明通过当污泥的含水量较大时，通过液压缸带动移动杆以及与移动杆相连接的活动板，使活动板向活动腔体中移动，从而使活动板上的开孔与挤出板上的开孔发生错位，使出泥的开孔减小，然后通过螺旋输送器，将污泥挤出，如果污泥的含水量较低，则控制液压缸使活动板上的开孔与挤出板上的开孔对齐，从而使挤出的污泥的尺寸较大，以达到根据污泥含水量，调控污泥的大小，使后续的烘干效率更高，同时相较于现有的装置更为简单，不易发生损坏。
18.2、本发明通过进料口上方设置的清洗机构可以对挤条机主体内部的搅拌机构以及螺旋输送器进行清洗，避免污泥在固化后，不容易清洗的问题，并且喷水头的角度也能够发生变化，使清洗的范围更广，清洁得更全面。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种污泥挤条机的正视图；
20.图2为本发明提出的一种污泥挤条机的正面局部剖视图；
21.图3为本发明提出的一种污泥挤条机的图2的a部分示意图；
22.图4为本发明提出的一种污泥挤条机的俯视图；
23.图5为本发明提出的一种污泥挤条机的一种活动板剖视示意图；
24.图6为本发明提出的一种污泥挤条机的一种活动板剖视示意图。
25.图例说明：
26.1、挤条机主体；2、进料口；3、搅拌机构；4、螺旋输送器；5、挤出板；6、活动板；7、开孔；8、污泥制粒机；9、移动杆；10、液压缸；11、活动腔体；12、排污口；13、清洗机构；131、输水管；132、喷水头。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.参照图1－图4，本发明提供的一种实施例：一种污泥挤条机，包括挤条机主体1，挤条机主体1的上端设置有进料口2，处于进料口2下方的挤条机主体1的内部设置有搅拌机构3，用于对污泥进行混合搅拌；
30.搅拌机构3的下方与螺旋输送器4的进口端相连通，且螺旋输送器4的出口端设置有挤出板5，挤出板5的外部设置有与其相配合的活动板6，通过挤出板5与活动板6上开设的开孔7组成的轮廓，改变挤出污泥的尺寸，污泥的尺寸可以为4*4mm，或者5*6mm。
31.根据上述技术方案，污泥从挤条机主体1上端的进料口2进入，并通过搅拌机构3将污泥混合搅拌均匀，使污泥更容易被挤出，而搅拌机构3为旋转轴的外部设置有多组搅拌叶，且在旋转轴的外部连接有驱动电机，当污泥在混合搅拌之后，进入到下端的螺旋输送器4将污泥输送到另一端，且在该端的外部设置有挤出板5，挤出板5上开设的多个开孔7，由于螺旋输送器4的螺旋直径从远离挤出板5的一端到靠近挤出板5的一端的直径逐渐减小，从而使污泥被挤出板5上开设的开孔7中被挤出，而当污泥的含水量较大时，通过液压缸10带动移动杆9以及与移动杆9相连接的活动板6，使活动板6向活动腔体11中移动，从而使活动板6上的开孔7与挤出板5上的开孔7发生错位，使出泥的开孔减小，然后通过螺旋输送器4，将污泥挤出，如果污泥的含水量较低，则控制液压缸10使活动板6上的开孔7与挤出板5上的开孔7对齐，从而使挤出的污泥的尺寸较大，以达到根据污泥含水量，调控污泥的大小，使后续的烘干效率更高。
32.进一步地，挤条机主体1一端的下方设置有污泥制粒机8，且污泥制粒机8也处于挤出板5的下方，已经挤条后的污泥从挤出板5落入到下方的污泥制粒机8中，形成颗粒状污泥，更加方便后续的烘干。
33.进一步地，螺旋输送器4靠近挤出板5的一端的螺旋直径小于远离挤出板5一端的螺旋直径，使污泥可以从螺旋输送器4较大的一端输送到较小的一端，且螺旋输送器4外部的壳体与螺旋输送器4的形状以及尺寸相适配，使螺旋输送器4能够将污泥挤出。
34.进一步地，活动板6与挤出板5的尺寸以及形状均相同，且两者开设的开孔7的位置、数量以及尺寸也相同，当活动板6与挤出板5完全重合时，开孔7的孔径最大，当两者发生偏移时，两者之间构成的挤出污泥通道的孔径会发生变化，并且挤出板5与活动板6相对的端面相贴合。
35.进一步地，活动板6的外部固定连接有移动杆9，且移动杆9的外部与液压缸10相连接，通过控制液压缸10能够带动移动杆9以及外部的活动板6进行移动。
36.进一步地，活动板6处于活动腔体11的内部，且活动腔体11的内腔厚度稍大于活动板6的厚度，使活动板6能够在活动腔体11中进行移动。
37.进一步地，活动腔体11的内部开设有与外部相连通的排污口12，且排污口12的外部通过螺旋连接有堵塞头，当活动腔体11中的污泥量过多时，可取下排污口12上的堵塞头，将活动腔体11内部的污泥排出。
38.进一步地，如图5－图6.开孔7的形状为圆形或者矩形，使挤出污泥条的形状为方条状或者圆条状。
39.进一步地，进料口2的上方设置有清洗机构13，清洗机构13包括输水管131以及设
置在输水管131下方的多组喷水头132。
40.进一步地，喷水头132的喷射角度在30-55
°
之间。
41.根据上述技术方案，在使用结束后，通过进料口2上方设置的清洗机构13可以对挤条机主体1内部的搅拌机构以及螺旋输送器4进行清洗，避免污泥在固化后，不容易清洗的问题，并且喷水头132的角度也能够发生变化，使清洗的范围更广，清洁得更全面。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种污泥挤条机，包括挤条机主体(1)，其特征在于：所述挤条机主体(1)的上端设置有进料口(2)，处于所述进料口(2)下方的所述挤条机主体(1)的内部设置有搅拌机构(3)，用于对污泥进行混合搅拌；所述搅拌机构(3)的下方与螺旋输送器(4)的进口端相连通，且所述螺旋输送器(4)的出口端设置有挤出板(5)，所述挤出板(5)的外部设置有与其相配合的活动板(6)，通过所述挤出板(5)与所述活动板(6)上开设的开孔(7)组成的轮廓，改变挤出污泥的尺寸。2.根据权利要求1所述的一种污泥挤条机，其特征在于：所述挤条机主体(1)一端的下方设置有污泥制粒机(8)，且所述污泥制粒机(8)也处于所述挤出板(5)的下方。3.根据权利要求1所述的一种污泥挤条机，其特征在于：所述螺旋输送器(4)靠近所述挤出板(5)的一端的螺旋直径小于远离所述挤出板(5)一端的螺旋直径。4.根据权利要求1所述的一种污泥挤条机，其特征在于：所述活动板(6)与所述挤出板(5)的尺寸以及形状均相同，且两者开设的所述开孔(7)的位置、数量以及尺寸也相同。5.根据权利要求1所述的一种污泥挤条机，其特征在于：所述活动板(6)的外部固定连接有移动杆(9)，且所述移动杆(9)的外部与液压缸(10)相连接。6.根据权利要求1所述的一种污泥挤条机，其特征在于：所述活动板(6)处于活动腔体(11)的内部，且所述活动腔体(11)的内腔厚度稍大于所述活动板(6)的厚度。7.根据权利要求6所述的一种污泥挤条机，其特征在于：所述活动腔体(11)的内部开设有与外部相连通的排污口(12)，且所述排污口(12)的外部通过螺旋连接有堵塞头。8.根据权利要求1所述的一种污泥挤条机，其特征在于：所述开孔(7)的形状为圆形或者矩形。9.根据权利要求1所述的一种污泥挤条机，其特征在于：所述进料口(2)的上方设置有清洗机构(13)，所述清洗机构(13)包括输水管(131)以及设置在所述输水管(131)下方的多组喷水头(132)。10.根据权利要求9所述的一种污泥挤条机，其特征在于：所述喷水头(132)的喷射角度在30-55
°
之间。
技术总结本发明公开了一种污泥挤条机，包括挤条机主体，所述挤条机主体的上端设置有进料口，处于所述进料口下方的所述挤条机主体的内部设置有搅拌机构，用于对污泥进行混合搅拌；所述搅拌机构的下方与螺旋输送器的进口端相连通，且所述螺旋输送器的出口端设置有挤出板，所述挤出板的外部设置有与其相配合的活动板，通过所述挤出板与所述活动板上开设的开孔组成的轮廓，改变挤出污泥的尺寸。该装置可根据的污泥含水量，调节挤出污泥条的大小，使后续在烘干的效率更高，同时也可通过清洗机构对整个装置进行自动清洗，避免污泥固化在装置的内部。避免污泥固化在装置的内部。避免污泥固化在装置的内部。
技术研发人员：陈然 陆渊 刘道广
受保护的技术使用者：上海同臣环保有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/11/1
