管束堵塞清理装置及系统的制作方法

专利2023-05-16  122



1.本公开涉及管道疏通技术领域,具体地,涉及一种管束堵塞清理装置及系统。


背景技术:

2.随着国家环保标准的提高,环保政策执行越来越严格,对火力发电厂污染物外排的监管更为规范,当前各火力发电厂在实现废水零排放处理中,难度最大的是脱硫废水零排放的处理。随着三效浓缩技术的逐步成熟,当前脱硫废水零排放一个常见的技术路线就是三效浓缩+烟气干燥技术,最终实现脱硫废水的浓缩干燥及固化处理。
3.三效浓缩系统内流动的介质是石膏浆液,随着浓缩后密度加大,一旦该浓缩系统发生故障无法及时排出浆液,容易导致系统内的浆液堵塞内部管束而无法正常运行,所以需要及时清理管束内的石膏,以往的清洗装置很难将管束内的石膏清理干净。


技术实现要素:

4.本公开的目的是提供一种管束堵塞清理装置及系统,该管束堵塞清理装置及系统可以将管束内的石膏清洗干净。
5.为了实现上述目的,本公开提供一种管束堵塞清理装置,用于清理被石膏堵塞的管束,包括:清洗装置,具有用于延伸进所述管束内的清洗部,所述清洗部的第一端用于延伸进所述管束内,与所述第一端相对的第二端用于连接供水装置以通过带压的冲洗水冲洗所述管束内的石膏;调节装置,与所述清洗装置连接以带动所述清洗装置沿所述管束的延伸方向运动。
6.可选地,所述清洗装置还包括设置在所述第二端用于与所述调节装置连接的操控部。
7.可选地,所述操控部包括与所述清洗部的延伸方向垂直设置且与所述清洗部连接的第一连接板、与所述第一连接板平行设置且与所述调节装置连接的第二连接板和用于连接所述第一连接板和所述第二连接板的第三连接板,所述第三连接板与所述第一连接板垂直设置,所述清洗部的第二端穿过所述第一连接板的中心延伸至所述第一连接板和所述第二连接板之间用于与所述供水装置连接。
8.可选地,所述调节装置为提升装置用于带动所述清洗装置沿竖直设置的所述管束升降。
9.可选地,所述调节装置包括设置在所述管束上方的支撑杆、用于支撑所述支撑杆的支撑梁、设置在所述支撑杆底部的定滑轮和穿过所述定滑轮与所述操控部连接的拉绳,所述拉绳通过设置在所述操控部顶部的吊环与所述操控部连接。
10.可选地,所述清洗部构造为硬质的清洗管,所述清洗管的长度大于被堵塞的所述管束的长度。
11.本公开还提供一种管束堵塞清理系统,包括:上述的管束堵塞清理装置;以及供水装置,所述供水装置与所述清洗装置连接。
12.可选地,所述供水装置包括高压清洗机、供水软管和供水槽,所述高压清洗机的出水端通过所述供水软管与所述清洗装置连接,所述高压清洗机的进水端与所述供水槽连接。
13.可选地,所述供水软管通过压接的螺纹接头与所述清洗部连接,所述清洗部的第二端设有与所述螺纹接头配合的外螺纹。
14.可选地,所述管束堵塞清理系统为三效浓缩蒸发器清理系统,用于清理火电机组脱硫废水零排放系统中的三效浓缩蒸发器。
15.通过上述技术方案,清洗装置具有用于延伸进所述管束内的清洗部,清洗部的一端用于连接供水装置以提供带压的冲洗水,另一端延伸进管束内,可以对管束内部的石膏进行冲洗,通过调节装置调节清洗装置的位置,可以将清洗装置放进和脱离管束,同时可以在管束内往复运动多次冲洗,将管束内的石膏冲洗干净。
16.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
18.图1是本公开所述的管束堵塞清理装置及系统的结构示意图;
19.图2是本公开所述的调节装置的结构示意图;
20.图3是本公开所述的清洗装置的结构示意图;
21.图4是本公开所述的供水装置的结构示意图。
22.附图标记说明
23.1、调节装置;11、支撑杆;12、支撑梁;13、定滑轮;14、拉绳;
24.2、清洗装置;21、操控部;211、第一连接板;212、第二连接板;213、第三连接板;214、吊环;22、清洗部;221、第一端;222、第二端;223、外螺纹;
25.3、供水装置;31、高压清洗机;32、供水软管;33、螺纹接头;34、供水槽;
26.4、管束。
具体实施方式
27.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
28.在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是指图1中的方位,即实际使用时的方位,“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外。此外,需要说明的是,所使用的术语如“第一、第二、第三”等是为了区别一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。另外,在参考附图的描述中,不同附图中的同一标记表示相同的要素。
29.如图1-4所示,本公开提供一种管束堵塞清理装置,用于清理被石膏堵塞的管束4,包括:清洗装置2,具有用于延伸进管束4内的清洗部22,清洗部22的第一端221用于延伸进管束4内,与第一端221相对的第二端222 用于连接供水装置3以通过带压的冲洗水冲洗管束4内的石膏;调节装置1,与清洗装置2连接以带动清洗装置2沿管束4的延伸方向运动。
30.以往的实施方式中,由于加热的管束4口径小、管道长、管壁薄,采用高压水枪冲洗往往只能冲洗一小段距离,难以将管束4内部冲洗干净,采用电动螺旋钻孔工具又容易伤到管壁,导致管束4损坏,运行中发生浆液渗漏,本公开的清洗装置2具有用于延伸进管束4内的清洗部22,清洗部22的一端用于连接供水装置3以提供带压的冲洗水,另一端延伸进管束4内,可以对管束4内部的石膏持续进行冲洗,通过调节装置1调节清洗装置2的位置,可以将清洗装置2放进和脱离管束4,同时可以在管束4内往复运动多次冲洗,将管束4内的石膏冲洗干净。
31.作为一种可选的实施方式,如图1和图3所示,清洗装置2还包括设置在第二端222用于与调节装置1连接的操控部21,操控部21既能起到一定的稳定性,又能便于人员手动作业。
32.其中,操控部21可以构造为任意形状,本公开示例性地,操控部21包括与清洗部22的延伸方向垂直设置且与清洗部22连接的第一连接板211、与第一连接板211平行设置且与调节装置1连接的第二连接板212和用于连接第一连接板211和第二连接板212的第三连接板213,第三连接板213与第一连接板211垂直设置,例如第三连接板213设有两块,间隔设置,以使操控部21形成井字形,清洗部22的第二端222穿过第一连接板211的中心延伸至第一连接板211和第二连接板212之间用于与供水装置3连接,清洗部22的第二端222与第二连接板212及第三连接板213之间均留有间距以用于连通供水装置3,清洗部22的第二端222设置在第一连接板211的中心以使重心在中心可以起到一定的稳定性,便于调节清洗部22的位置。在其他的实施方式中,操控部21还可以为与清洗部22平行设置的环形,也可以为与清洗部22垂直设置的连接杆,连接杆与清洗部22共同形成十字形,在连接杆的两端连接一根连接绳用于与调节装置1连接。
33.作为一种可选的实施方式,如图1和图2所示,调节装置1为提升装置用于带动清洗装置2沿竖直设置的管束4升降,适用于竖直设置的管束4。在其他的实施方式中,调节装置1还可以为水平调节装置1,用于适用水平设置的管束4。
34.可选地,如图2所示,调节装置1包括设置在管束4上方的支撑杆11、用于支撑支撑杆11的支撑梁12、设置在支撑杆11底部的定滑轮13和穿过定滑轮13与操控部21连接的拉绳14,拉绳14通过设置在操控部21顶部的吊环214与操控部21连接,例如支撑杆11水平设置,搭接在支撑梁12上,拉绳14穿过定滑轮13与操控部21连接带动清洗装置2升降,拉绳14可以人工拉动也可以通过电机、卷扬机等设备拉动,垂直提升既能避免清洗装置 2的晃动,又有效降低了人员的劳动强度。例如支撑杆11、支撑梁12可用脚手架搭设,或利用现有的构筑物,用作支撑;定滑轮13可采用标准1t的起重滑车;拉绳14可采用直径12mm的丙纶绳。在其他的实施方式中,调节装置1还可以为手拉葫芦或卷扬机,也可以为电动伸缩杆或液压伸缩杆。
35.作为一种可选的实施方式,清洗部22构造为硬质的清洗管,例如不锈钢管,清洗管的直径小于管束4的直径,清洗管的长度大于被堵塞的管束 4的长度,以便可以延伸至管束4的底部将管束4全面清洗。
36.本公开还提供一种管束堵塞清理系统,如图1-4所示,包括:上述的管束堵塞清理装置;以及供水装置3,供水装置3与清洗装置2连接,供水装置3用于持续为清洗装置2提供带压的清洗水,通过带压的清洗水持续冲洗将管束4的石膏冲洗干净。
37.作为一种可选的实施方式,如图4所示,供水装置3包括高压清洗机 31、供水软管32和供水槽34,高压清洗机31的压力可达25mpa,高压清洗机31的出水端通过供水软管32与清洗装置2连接,高压清洗机31的进水端与供水槽34连接。由于清洗部22需上下进出,供水管道应具有一定的柔性,故采用软管,例如高压橡胶管;供水槽34可用常见水桶替代,外部接一水源管,用于高压清洗机31运行时补水,高压清洗机31、供水软管32 和供水槽34皆可外购。在其他的实施方式中,供水装置3还可以包括供水软管32、供水槽34和水泵,在水泵的出水端设置调节阀以调节供水的压力。
38.可选地,供水软管32通过压接的螺纹接头33与清洗部22连接,避免供水软管32与清洗部22连接处渗漏,清洗部22的第二端222设有与螺纹接头33配合的外螺纹223,压接的螺纹接头33即一端为设有内螺纹的螺纹管,与清洗部22的第二端222的外螺纹223螺纹连接,另一端为与供水软管32压接的插管,插管插进供水软管32内,插管的外侧可以设置环形凸起以与供水软管32连接的更加紧固,使用时先将螺纹管安装在清洗部22上,然后将供水软管32接在插管上。
39.作为一种可选的实施方式,管束堵塞清理系统为三效浓缩蒸发器清理系统,用于清理火电机组脱硫废水零排放系统中的三效浓缩蒸发器。当前火电机组脱硫废水零排放一个常见的技术路线就是三效浓缩+烟气干燥技术,最终实现脱硫废水的浓缩干燥及固化处理,三效浓缩蒸发器内流动的介质是石膏浆液,随着浓缩后密度加大,一旦该浓缩系统发生故障无法及时排出浆液,容易导致系统内的浆液堵塞内部管束4而无法正常运行,本公开用于清洗三效浓缩蒸发器内的石膏。
40.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
41.另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
42.此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。

技术特征:
1.一种管束堵塞清理装置,用于清理被石膏堵塞的管束,其特征在于,包括:清洗装置,具有用于延伸进所述管束内的清洗部,所述清洗部的第一端用于延伸进所述管束内,与所述第一端相对的第二端用于连接供水装置以通过带压的冲洗水冲洗所述管束内的石膏;调节装置,与所述清洗装置连接以带动所述清洗装置沿所述管束的延伸方向运动。2.根据权利要求1所述的管束堵塞清理装置,其特征在于,所述清洗装置还包括设置在所述第二端用于与所述调节装置连接的操控部。3.根据权利要求2所述的管束堵塞清理装置,其特征在于,所述操控部包括与所述清洗部的延伸方向垂直设置且与所述清洗部连接的第一连接板、与所述第一连接板平行设置且与所述调节装置连接的第二连接板和用于连接所述第一连接板和所述第二连接板的第三连接板,所述第三连接板与所述第一连接板垂直设置,所述清洗部的第二端穿过所述第一连接板的中心延伸至所述第一连接板和所述第二连接板之间用于与所述供水装置连接。4.根据权利要求2所述的管束堵塞清理装置,其特征在于,所述调节装置为提升装置用于带动所述清洗装置沿竖直设置的所述管束升降。5.根据权利要求4所述的管束堵塞清理装置,其特征在于,所述调节装置包括设置在所述管束上方的支撑杆、用于支撑所述支撑杆的支撑梁、设置在所述支撑杆底部的定滑轮和穿过所述定滑轮与所述操控部连接的拉绳,所述拉绳通过设置在所述操控部顶部的吊环与所述操控部连接。6.根据权利要求1所述的管束堵塞清理装置,其特征在于,所述清洗部构造为硬质的清洗管,所述清洗管的长度大于被堵塞的所述管束的长度。7.一种管束堵塞清理系统,其特征在于,包括:根据权利要求1-6任一项所述的管束堵塞清理装置;以及供水装置,所述供水装置与所述清洗装置连接。8.根据权利要求7所述的管束堵塞清理系统,其特征在于,所述供水装置包括高压清洗机、供水软管和供水槽,所述高压清洗机的出水端通过所述供水软管与所述清洗装置连接,所述高压清洗机的进水端与所述供水槽连接。9.根据权利要求8所述的管束堵塞清理系统,其特征在于,所述供水软管通过压接的螺纹接头与所述清洗部连接,所述清洗部的第二端设有与所述螺纹接头配合的外螺纹。10.根据权利要求7所述的管束堵塞清理系统,其特征在于,所述管束堵塞清理系统为三效浓缩蒸发器清理系统,用于清理火电机组脱硫废水零排放系统中的三效浓缩蒸发器。

技术总结
本公开涉及一种管束堵塞清理装置及系统,用于清理被石膏堵塞的管束,包括:清洗装置,具有用于延伸进所述管束内的清洗部,所述清洗部的第一端用于延伸进所述管束内,与所述第一端相对的第二端用于连接供水装置以通过带压的冲洗水冲洗所述管束内的石膏;调节装置,与所述清洗装置连接以带动所述清洗装置沿所述管束的延伸方向运动。本公开的清洗装置具有用于延伸进所述管束内的清洗部,清洗部的一端用于连接供水装置以提供带压的冲洗水,另一端延伸进管束内,可以对管束内部的石膏进行冲洗,通过调节装置调节清洗装置的位置,可以将清洗装置放进和脱离管束,同时可以在管束内往复运动多次冲洗,将管束内的石膏冲洗干净。将管束内的石膏冲洗干净。将管束内的石膏冲洗干净。


技术研发人员:朱斌 尹宝聚 王巍 谷文超 乔子兴 殷波
受保护的技术使用者:国家能源集团永州发电有限公司
技术研发日:2022.07.13
技术公布日:2022/11/1
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